矿山地质环境治理工程施工项目施工技术交底

1、焦东矿采煤沉陷区牛庄北部废弃矿山地质环境治理工程施工项目施工技术交底 单位负负责： 皇甫行行丰 总工程程师： 皇甫行行丰 设计编编写：陶 泉王旭超超报告审核：程建强强 编制单单位：河河南省水水文地质质工程地地质勘察察院 日 期： 20113 年 月 日 、施工调调度高效效运转建立从经理理部到各各施工队队的调度度指挥系系统，全全面、及及时掌握握并迅速速、准确确地处理理影响施施工进度度的各种种问题。对对工程交交叉和施施工干扰扰应加强强指挥和和协调，对对重大关关键问题题超前研研究，制制定措施施，及时时调整工工序和调调动人、财财、物、机机，保证证工程的的连续性性和均衡衡性。 强化施工管管理严明明劳动纪

2、纪律，对对劳动力力实行动动态管理理，优化化组合，使使作业专专业化、正正规化。实实行内部部经济承承包责任任制。即即重包又又重管，使使责任、和和效益挂挂钩，个个人利益益和完成成工作量量挂钩，作作到多劳劳多得，调调动施工工处和个个人的积积极性。2、安排好好雨季施施工根据当地气气象、水水文资料料，有预预见性地地调整各各项工作作的施工工顺序，并并作好预预防工作作，使工工程能有有序和不不间断的的进行。 3、加强机机械设备备管理切实做到加加强机械械设备的的检修和和维修工工作，配配齐维修修人员，配配足常用用配件，确确保机械械正常运运转，对对主要工工序要储储备一定定的备用用机械，确确保机械械化施工工顺利进进行。

3、4、现场计计划执行行保证1、工程技技术部根根据监理理工程师师批准的的总进度度计划，合合理进行行工作分分解，编编制年、季季度、月月、周、日日等各阶阶段施工工进度计计划，在在工地实实行生产产例会制制度，定定期检查查生产任任务的执执行和落落实情况况并布署署下一阶阶段的施施工任务务。 2、组建强强有力的的施工生生产指挥挥调度系系统，根根据工程程网络进进度图，狠狠抓关键键线路施施工，并并统筹安安排其它它项目的的施工。对对每项工工程明确确主管协协调安排排各工序序、工种种间的衔衔接、配配合工作作，避免免减少施施工干挠挠，使工工程施工工高效、持持续地进进行。5、临时用用水用电电方案由于施工区区域在山山区，施施

4、工现场场供电困困难，实实际上使使用市电电低压供供电也因因线路过过长造成成电压变变化不稳稳定而无无法使用用，为了了解决正正常用电电问题我我方决定定使用柴柴油发电电机来解解决施工工用电。 11、 施工现现场为动动力用电电和照明明用电量量两类，按按施工进进度及各各施工队队的工作作安排，施施工高峰峰期各类类机械集集中使用用时的用用电总量量为： 总用电电量 P总=1.051.110K机(P机)/CCOS+K焊P焊+K照P照式中： P总供电设设备总需需要容量量（KVA） P机电动机机額定功功率（KW）P焊电焊机机額定功功率（KVA）P照施工照照明用电电总功率率（KW） COSS功率因因数 K需要系系数其中

5、：P机、P焊、P照详见见施工现现场主要要机械设设备表查表：K机=0.5K焊=0.66K照=1.00COSS=0.7P机661.33P焊440P照110经计算算总用电电量：P总=1.05(0.5661.77/0.7+44000.6+101)=1288.3KKVA发电机机：现场场配置1台额定定容量2000KW，1台额定定容量18KKW，供电电系统采采用TNS可满足足要求。2、根据本本工程的的布局及及用电总总量的需需求，施施工现场场总用电电1288.3KKVA，临时时用电是是我方提提供的柴柴油发电电机发电电引至施施工场地地总配电电箱，进进入总配配电箱后后，再引引到施工工用电现现场，实实行三级级配电、

6、三三级保护护。 33、进入施施工场地地的电源源一律架架空敷设设，架空空档距不不大于米，线线距不大大于厘米架架空高度度大于米按按现场平平面图的的标示位位置安装装电箱。 4、架空电电线安装装按规范范要求施施工，施施工现场场用的所所有的配配电箱及及用电设设施采用用TN-S系统供供电，发发电机中中性点与与建筑主主体接地地装置线线连接接接地电阻阻不大于于4。 5、所有配配电箱做做重复接接地，重重复接地地的电阻阻不大于于。电线线有防止止外力损损伤的措措施。 6、配电箱箱采用有有资质厂厂方制作作的产品品，现场场要统一一编号使使用，引引出线路路要采用用加套管管并要整整齐有序序。移动动式配电电箱进出出线必须须使

7、用橡橡皮绝缘缘电缆。开开关箱要要一机一一闸一保保护，箱箱内无杂杂物，开开关箱、配配电箱内内严禁动动力、照照明混用用。 7、施工工现场配配电系统统应设置置总配电电、三级级保护。分分配电箱箱与开关关箱的距距离不得得超过30M，开关关与其控控制的固固定式用用电设备备的水平平距离不不得超过过3M。施工工现场中中使用的的固定式式配电箱箱、开关关箱安装装高度要要求箱底底与地面面的垂直直距离大大于1.33M,小于1.55M。移动动式配电电箱安装装高度0.66M，配电电箱、开开关箱进进出线一一律设在在箱体的的下底。配配电箱、分分配电箱箱、开开关箱，实实行三级级8、总配电电箱内装装设有大大小发电电机双电电源转换

8、换开关，防防止二台台发电机机并联运运行，和和明显断断开点的的隔离开开关，分分路带短短路保护护的空气气漏电开开关。9、分箱内内总开关关用带过过流保护护的自动动空气开开关，分分路开关关用带熔熔丝的刀刀闸或漏漏电开关关。10、各各台用电电设备有有各自专专用开关关箱，实实行“一机一一闸一漏漏一箱”制，严严禁一闸闸多用。12、合理理选择漏漏电开关关的脱扣扣整定电电流及动动作电流流，开关关箱内漏漏电开关关的漏电电电流小小于30MMa，动作作时间小小于0.11S。13、所有有配电箱箱、开关关箱均编编号并作作出分路路标记。14、接地地：整个个系统采采用TNS系统，除除发电机机中性点点直接接接地外，在在总配电电

9、箱，分分配电箱箱终端外外都做重重复接地地，其阻阻值R4。其做做法用5550镀锌角角钢或50镀锌钢钢管2.5米长，间间距5米3根打入入地下0.8米，用12镀锌元元钢或4440镀锌扁扁钢电焊焊连接于于TNS保护系系统。15、防雷雷：外脚脚手架采采用重复复接地的的做法，其其阻值小小于4。17、本系系统采用用三相五五线制TNS供电系系统N线和PE线单独独使用，电电线架空空档距不不大于，线线间不小小于，架架空高度度。18、保护护零线除除必须在在配电房房作重复复接地外外，还必必须在配配电线路路中间处处和末端端增做重重复接地地，不少少于三组组，其阻阻值均应应小于4欧姆。19、室内内配线采采用穿阻阻燃管敷敷设

10、，距距地高度度大于24000mmm，铜线线截面不不小于1.55mm22，室外外灯具距距地面不不低于30000mmm，室内内灯具不不得低于于24000mmm。20、配电电箱、开开关箱必必须铁制制防雨、防防尘固定定在易操操作维修修地方，距距地面高高度大于于13000mmm。小于15000mmm，移动动式应大大于6000mm。21、配电电系统采采用“三级配配电”、“二级保保护”开关箱箱为一机机一闸一一箱一保保护。漏漏电保护护器应设设在开关关箱电源源隔离开开关的负负荷侧，其其额定漏漏电动作作电流应应配备，开开关箱内内漏电开开关的额额定漏电电动作不不应大于于30mmA，动作作时间应应小于0.11S，潜水

11、水泵、手手持电动动工具使使用的漏漏电开关关，其额额定动作作电流不不大于15mmA，动作作时间应应小于0.11S。22、临时时用电接接地电阻阻值每季季度进行行一次复复测，漏漏电保护护器定期期每周检检测一次次，值班班电工做做好检查查维修记记录。 23、所所有配电电箱采用用铁板或或优质绝绝缘材料料制作，开开关电器器按规定定紧固在在电器安安装板上上，不得得歪斜、松松动，箱箱内不得得有杂物物。 24、发发电机房房能自然然通风，发发电机四四周必须须有1米通道道油机分分离，并并应采取取防止雨雨水进入入和动物物出入及及防火措措施。 25、健健立健全全防火制制度。成成立义务务防火队队，建立立定期培培训制度度、定

12、期期检查制制度。26、在发发电机房房，生活活区及木木工加工工区，合合理配置置灭火器器具，设设专人负负责制度度。27、柴油油发电机机组由专专职电工工负责保保养、维维护、值值班电工工严格按按规定配配送电。6、废弃粘粘土矿治治理工程程 6.1挖挖填方场场地平整整A区为采矿矿遗留的的3处土质质边坡及及下步的的采矿平平台，位位于山阳阳路、南南山路与与影视路路的交叉叉口。将将采矿平平台遗留留的两处处边坡根根据由低低到高的的走势开开挖成三三层，一一层平台台与二层层平台之之间高差差为4.5米，二二层与三三层广场场高差2米。一一级平台台控制标标高为1722m，二级级平台控控制标高高为1766.5mm，三级级平台

13、控控制标高高为1788m。根据据实际地地形及设设计要求求需对采采矿平台台挖方236683.3m33，填方60775m33，多余余的土方方用于绿绿化覆土土；挖填方施工工要求：（1）依据据土地调调配图，在在挖填区区域内布布置控制制桩并进进行测量量、放样样。经常常进场标标高抄测测，严禁禁超挖，并并将多余余土方外外运至废废弃粘土土矿用来来覆土种种植植被被。考虑虑到施工工现场实实际情况况，采用用逆作法法施工，即即先开挖挖2.5米挡墙墙基础，开开挖后随随即砌筑筑该挡墙墙；砌筑筑完毕后后，再开开挖4.5米挡墙墙基础，开开挖后随随即砌筑筑；砌筑筑完毕后后，最后后开挖6米高挡挡墙。（2）据土土方调配配图及区区域

14、设计计高程进进行开挖挖、回填填，在回回填过程程中必颓颓进行碾碾压密实实，达到到设计要要求，底底土层的的平整度度应满足足河南南省土地地开发整整理工程程建设标标准的的要求。（3）电线线杆和高高压线塔塔附近2m不进行行挖方工工程。6.2浆砌砌石挡墙墙采矿平台挖挖填方结结束后，需需对平台台边坡进进行拦挡挡护坡。根根据采矿矿平台各各个区段段的高度度，有三种不不同高度度的浆砌砌石进行行护坡。护坡采用浆浆砌块石石，块石石强度等等级MU330，混凝凝土强度度等级C15。挡墙墙设置排排水孔，2.55m挡墙和4.55m挡墙在在距地面面高0.33m处设置1排排水水孔，孔孔间距2m；6.00m挡墙设设置2排排水水孔，

15、下下面一排排距地面面高0.33m，横竖竖间距均均为2m。沿墙墙走向每每隔20m或地基基性状突突变时设设置一道道伸缩缝缝，缝宽宽20mmm，缝中中填塞沥沥青麻筋筋，深度度不小于于1500mm。挡墙墙排水孔孔设置虑虑水层，墙墙后填土土选用透透水性较较好的砂砂类土作作为填料料。挡墙施工技技术要求求：（1）砌筑筑前须完完成清基基整平工工作，浆浆砌块石石体必须须采用铺铺浆法砌砌筑。砌砌筑时，应应先铺浆浆后砌筑筑，石块块应分层层铺砌，上上、下错错缝，内内外搭砌砌，砌立立稳定。每每层应大大致找平平，分段段位置大大致设在在沉降缝缝和伸缩缩缝处；（2）在铺铺砂浆之之前，石石料应洒洒水湿润润，使其其表面充充分吸水

16、水，但不不得有残残留积水水。灰缝缝厚度一一般为2035mmm，较大大的空隙隙应用碎碎石填塞塞，但不不得在底底座上或或石块的的下面用用高于砂砂浆层的的小石块块支垫；（3）砌体体基础的的第一层层石块应应大面向向下。砌砌体的第第一层及及其转角角、交叉叉与洞穴穴、孔口口等处，均均应选用用较大的的平整毛毛料；（4）所用用的石料料均放在在新拌的的砂浆上上，砂浆浆缝必须须饱满，石石缝之间间要紧靠靠，不允允许采用用外面侧侧立石块块、中间间填心的的方法砌砌石；（5）砌缝缝要求饱饱满，勾勾缝自然然，匀称称美观，块块石形态态突出，表表面平整整。砌体体外露表表面溅染染的砂浆浆应清除除干净；（6）砌体体的结构构尺寸和和

17、位置，必必须符合合施工详详图规定定，表面面偏差在在2m范围内内不得大大于30mmm；砌缝缝宽度，平平缝15-20mmm，竖缝2030mmm；（7）砌体体外露面面宜在砌砌筑后1218h之内及及时养护护，养护护时间14d，并经经常保持持外露面面的湿润润；（8）挡墙墙边砌筑筑边在内内侧填实实，利用用碾压机机洒水碾碾压35遍，防防止发生生土石方方塌陷。6.3道路路工程道路工程，将将原来采采矿破坏坏的上山山道路进进行修复复，道路路修复后后即可以以作为施施工道路路又可以以作为后后期公园园游人上上山的行行走道路路。修建建的道路路主要分分为水泥泥路和砂砂石路两两种，修修建水泥泥路的地地段为主主要上山山道路，也

18、也为将来来施工时时的主要要道路；砂石路路的修建建则是将将原来采采矿破坏坏的道路路进行修修整，恢恢复其通通行功能能。 1、水水泥路道道路施工工时应严严格按照照一下步步骤进行行:（1）按路路槽开挖挖线进行行施工，若若在实施施开挖中中偏离开开挖线，应应重新修修整。将将开挖路路槽的土土方弃至至两侧路路肩并进进行碾压压处理。防防止雨水水侵蚀土土壤。（2）基槽槽采用反反铲挖掘掘机和人人工结合合开挖、装装车，自自卸汽车车运土运运往堆土土场。基基槽挖好好后用打打夯机进进行整平平夯实，待待清槽结结束要及及时组织织验收，避避免基槽槽长时间间遭暴晒晒，及雨雨水进入入（3）碎石石基础垫垫层铺遇遇到软弱弱路基时时应适当

19、当加厚，路路面选用用材料应应符合质质量要求求。（4）路基基中不含含杂物，路路基土湿湿度不得得超过20%，路基基土要求求碾压或或夯实，干干容重据据实测值值确定，路路基横坡坡同路面面，不能能让路基基积水。（5）路肩肩回填应应考虑排排水方向向，尽量量向排水水方便的的区域倾倾斜，防防治雨水水对路面面、路基基造成破破坏。 (6)路缘石石采用指指定预制制厂加工工成型后后，用汽汽车运至至施工现现场，人人工进行行安装的的施工方方法。（7）施工工工艺流流程施工准备测量放放线基槽开开挖路缘石石基础浇浇筑混凝凝土路缘石石铺设检查验验收回填清理现现场（8）安砌砌时按边边缘的高高程标记记进行拉拉线以确确保直线线平直，弧

20、弧线顺滑滑，高底底一致，顶顶面平整整，整齐齐美观，路路缘石安安装应保保排水畅畅通，无无阻现象象。（9）勾缝缝养护：勾缝前前，先将将缝内土土及杂物物清理干干净，用用清水将将路缘石石端面00.5ccm铁砂勾缝缝实条并浆清扫干干净，不不得污染染路缘石石，并应应适当洒洒水养护护。2、砂石路路施工时时应严格格按照一一下步骤骤进行:基层施工施工顺序：测量放放线修筑施施工便道道、清理理杂草、庄庄稼苗圃圃、砍树树挖根测量原原地表标标高（经经监理、业业主认可可）推土机机推除表表土平地机机整平压路机机压实自检填报质质量验收收检验监监理工程程师验收收测量压压实后的的地表标标高（经经业主、监监理、地地方政府府认可）进

21、进入下一一道工序序（1）施工工测量放放样：放放坡脚线线，路中中线，路路边线。（2）清表表、推平平路槽：清除路路基作业业区内的的表层杂杂草，树树根等。然然后用推推土机找找平路槽槽。（3）填前前碾压：对清表表后的路路基用振振动压路路机碾压压一遍，防防止土中中的水分分散发，再再用洒水水车全幅幅洒水，使使土中的的含水量量接近最最佳含水水量，待待地表微微干，适适合碾压压时采用用振动压压路机碾碾压，使使压实度度达到90%以上。（4）填筑筑路基、并并分层压压实，每每层压实实厚度不不超过110cm。使填填料先用用推土机机推平，再再用平地地机整平平，然后后先用振振动压路路机静压压，再用用振动压压路机反反复碾压压

22、，防止止水分过过量散失失。如一一次碾压压达不到到密实度度，则洒洒水后再再次碾压压，直到到达到要要求的密密实度。（5）平地地机找平平，压路路机碾压压，压实实度不小小于93%。砂石面层施施工整理路床：为了缩缩短工期期，提高高效率，尽尽可能使使用机械械与人工工配合施施工。用用推土机机、挖掘掘机挖路路床时，预预留5cm预留量量，然后后用压路路机碾压压，人工工挂米字字线整形形，洒水水碾压、养养护，直直至验收收合格。碎石基层施施工顺序序：摊铺铺找平碾压养护（1）、摊摊铺：碎石材料运运至基层层上后，用用推土机机粗平，厚厚度不低低于10ccm，拌和和人工细细平后，才才用压路路机碾压压密实。压压实后应应进行洒洒

23、水养护护。 （22）、碾碾压：先用6-88t（或8-110t）两轮轮压路机机、轮胎胎压路机机或振动动压路机机自两侧侧向路中中慢速稳稳压两边边，使碎碎石穿插插紧密，初初步形成成平面，然然后洒水水，用水水量2-22.5kkg/。碾碾压过程程中随碾碾压随打打水花，用用水量约约1kgg/。b、轻碾压压在碾压压4-6遍后，换换用12-15tt三轮压压路机碾碾压，后后两轮每每次重叠叠轮宽1/2，且由由两侧向向路中碾碾压，先先压路边边2-3遍，逐逐渐移向向中心，一一般碾压压6-110遍，碾碾压全过过程都要要随压随随打水花花，总用用水量应应在12-14kkg/。c、碾压全全过程中中必须完完全中断断交通，以以防

24、止表表面松动动。碾压压至表面面平整，无无明显轮轮迹，达达到压实实度标准准为止。d、如发现现碎石呈呈圆形或或形成过过多石屑屑，即表表明“过碾”，应将将过碾部部分碎石石挖出，筛筛除细小小石料，添添加带有有棱角的的新料再再进行碾碾压。e、碎石碾碾压好后后，先洒洒水，再再散布嵌嵌缝小碎碎石0.55m/1000，扫扫铺均匀匀，每碾碾压2-3遍，洒洒水一次次，每次次用量不不大于1kgg/。f、碾压应应及时检检测，同同时如发发现石窝窝、梅花花现象应应将多余余的石挖挖出，分分别掺入入适量的的级配石石子，翻翻拌均匀匀，并补补充碾压压。待表表面已干干而内部部尚处于于半湿状状态时，再再用三轮轮压路机机或振动动压路机

25、机继续碾碾压，并并随时注注意将嵌嵌缝料反反匀，直直碾压到到无明显显轮迹及及在碾轮轮下材料料完全稳稳定为止止。在碾碾压过程程中，每每碾压 12 遍后，即即撒铺薄薄层石屑屑并扫匀匀，再进进行碾压压，以使使碎石缝缝隙内的的泥浆泛泛到表面面与所撒撒石屑粘粘结成整整体。 （3）、养养护：成成活后应应连续进进行上层层施工，如如不能连连续铺筑筑上层时时，应设设人洒水水，保持持湿润养养护。禁禁止车辆辆通行，特特别是履履带车辆辆。行车道路面面宽度采采用4m（5m），路路肩宽度度采用211.0mm。全线线路拱坡坡度采用用2.00%，路肩肩横坡度度采用4.00%，边坡坡坡度1:11.5。 （4）、质质量要求求：表面

26、面应平整整、坚实实，不得得有松散散、弹簧簧等现象象。用压压路机碾碾压后，不不得有明明显轮迹迹。面层层与其他他构筑物物接顺，不不得有积积水现象象。磨耗层磨耗层是砂砂石路的的表面部部分，在在均匀摊摊铺后压压实，磨磨耗层厚厚度不小小于1cm，材料料采用石石屑。砂石路修筑筑完成后后保持一一定的湿湿度养生生，养生生期一般般不少于于5天，不不使稳定定层表面面干燥。6.4供水水工程根据供水规规模8477m3/d，折合35 m3/h，相对对高差1722m，以及及不同工工况等，设设计直接接从市政政管网连连接水管管取水。供供水方案案为设置置提升泵泵站（2台泵）、加加压泵站站（2台泵）的的集中控控制，最最终实现现两

27、个泵泵站联动动运行。施工准备 1、图纸纸资料的的准备（1）熟悉悉图纸、施施工技术术标准及及验收规规范，了了解设计计意图，理理解图纸纸提出的的施工要要求； (2) 参加由由业主组组织的设设计交底底工作,澄清设设计图纸纸上存在在的问题题确定特特殊管道道的施工工方法； (3)根据设设计图纸纸和设计计交底会会议纪要要,编制详详细的施施工图材材料预算算,确定所所需材料料的品种种、规格格、数量量和有关关标准； (4)考虑与与其它专专业的配配合，编编制施工工进度计计划，编编制详细细施工方方案，准准备施工工机具材材料； (55) 对施工工人员进进行安全全教育，特特殊工种种上岗前前培训、取取证。焊焊工必须须持有

28、劳劳动部门门颁发的的焊工合合格证,其合格格项目与与管道焊焊接相适适应，其其他工种种如起重重工、电电工、探探伤工、架架子工和和吊车司司机等特特殊工种种必须持持有劳动动部门颁颁发的特特殊性工工种操作作证； (66)制定定质量控控制点,严格按按照控制制点的要要求进行行施工； (77) 组织工工程技术术人员对对施工班班组进行行技术交交底，务务必使其其理解技技术要求求、施工工方法及及施工中中应特别别注意的的事项。2、材料准准备、检检验及保保管（1）根据据详细的的施工图图材料预预算,准备所所有管道道安装所所需的材材料。业业主需提提供的材材料，由由我单位位提供材材料清单单；(2)施工工所需的的消耗材材料(如

29、焊条条、焊丝丝等)须经正正规厂家家采购，所所有材料料均须具具备产品品质量保保证书；(3)材料料运到施施工现场场后，与与业主及及监理一一同对其其进行检检验，并并将检查查结果及及时向业业主报验验；(4)管道道组成件件必须具具有制造造厂的质质量证明明书,其质量量不得低低于规范范标准、设设计文件件要求；(5)管子子、管件件的材质质、规格格、型号号等技术术参数应应符合设设计文件件的规定定；并应应按国家家现行标标准进行行外观检检验，不不合格者者不得使使用； (6)钢管管及管件件表面不不得有裂裂纹、扎扎折、结结疤、折折叠离层层等缺陷陷，锈蚀蚀、凹坑坑及机械械损伤深深度不应应超过壁壁厚负偏偏差；塑塑料管和和管

30、件颜颜色应一一致，无无色泽不不均及分分解变色色线，内内外表面面应光滑滑、平整整，不得得有气泡泡、裂口口和明显显的痕纹纹；混凝凝土管内内外表面面不得有有裂纹、疏疏松、空空洞等缺缺陷；(7)承插插式柔性性接口使使用的橡橡胶圈宜宜由厂家家配套供供应，橡橡胶圈内内径与管管子插口口外径之之比宜为为0.88500.9，橡胶胶圈断面面直径压压缩率宜宜为40%500%；刚性性接口填填料使用用的水泥泥强度等等级宜为为425，砂宜宜为0.55mm2mmm的清洁洁中砂，油油麻应采采用洁净净、松软软、长纤纤维的无无皮质麻麻；3、阀门检检验：（1）首先先复查阀阀门的材材质、规规格、型型号及公公称压力力等技术术参数是是否

31、符合合设计文文件的规规定；并并对阀门门外表面面进行检检查，其其外表面面不得有有裂纹、砂砂眼、划划痕等缺缺陷，其其零部件件应齐全全完好，填填料压盖盖螺栓应应留有压压缩裕量量；传动动装置和和操作机机构应动动作灵活活、可靠靠、无卡卡涩；（2）到货货阀门应应从每批批（同制制造厂、同同规格、同同型号）中中抽查10%且不得得少于1个，进进行壳体体压力和和密封试试验，对于主主管起切切断作用用的阀门门应逐个个试验；（3）阀门门的壳体体试验压压力不得得小于公公称压力力的1.5倍，试试验时间间不得少少于5miin，以壳壳体填料料无渗漏漏为合格格；密封封试验宜宜以公称称压力进进行，以以阀瓣密密封面不不漏为合合格；试

32、试验合格格的阀门门，应及及时排尽尽内部积积水并吹吹干，关关闭阀门门，封闭闭出入口口，做出出明显标标记，并并及时填填写“阀门试试验记录录”；（4）公称称压力不不大于1.00MPaa，且公公称直径径大于或或等于6000mm的闸阀阀或蝶阀阀，当制制造厂有有压力和和密封试试验证明明文件时时，可不不单独进进行壳体体压力试试验和阀阀板密封封试验，宜宜采用色色印等方方法对阀阀板密封封副进行行检查，接接合面上上的色印印应连续续。4、材料保保管：（1）材料料到达现现场后,应分类类合理堆堆放，码码放整齐齐，且应应有明显显材料标标识、检检验标识识的标示示牌；并并做好防防雨雪措措施；（2）在材材料堆放放时,所有的的合

33、金材材料严禁禁直接和和碳钢管管或其它它构件相相接触,必须用用或木板板加以垫垫撑或隔隔离；地管施工1、施工前前应具备备条件（1）施工工用人、材材、机已已准备齐齐全，材材料、机机具检验验、试验验合格，人人员经安安全技术术教育符符合施工工要求；（2）施工工方案经经监理批批准，准准予实施施；（3）需开开挖的部部位开挖挖时应办办理动土土证，并并经监理理确认后后方可开开挖；2、土方施施工（1）给水水排水管管道工程程的放线线与测量量前完成成定位和和高程的的测量布布点工作作，并对对基准点点采用保保护措施施，应作作出明显显标记；施工测测量应沿沿管道线线路设置置于观测测的临时时水准点点和管道道轴线控控制桩，应应采

34、取保保护措施施，在管管道线路路与原有有地下管管道、电电缆及其其他构筑筑物交叉叉处的地地面上设设置明显显标记；(2)管沟沟开挖深深度按设设计图管管线标高高的要求求，塑料料管深度度应超出出管底2000mm，其他他管挖至至管底标标高；沟沟槽深度度的控制制：当挖挖土深度度接近沟沟槽底标标高时，应应在沟槽槽壁上距距设计底底标高 30005000mm 处，用用水准仪仪布设水水平标桩桩，间距距不大于于10m，最后后挖土时时，操作作人员可可椐其拉拉水平线线，用3005000mm样棒作作为清底底找平，铲铲除脚泥泥的标准准。(3)管道道沟底开开挖宽度度宜按下下列公式式计算：BH= DDh+2（b1+ bb2）式中

35、：BH管道沟沟槽底部部的开挖挖宽度，mmDh管道结结构的外外缘宽试试，mmb1管道一一侧的工工作面宽宽度，可可按下表表选用，mmb2管道一一侧的支支撑厚度度，取15002000mmm本工程根据据设计图图纸及现现场情况况按以下下方法开开挖：对对成排管管（间距距1米内）根根据各自自的深度度可以整整体开挖挖，单根根管可参参照上述述公式开开挖，本本工程的的管底深深度均在在一米以内内，土质质大部分分为青石石，开挖挖后可在在易坍塌塌的局部部设置支支撑，并并在有地地下水的的管沟内内设置排排水沟，管管道连接接工作部部分可在在地面进进行，在在管沟适适当位置置设置工工作坑，而而不必全全部设置置工作面面，因此此管沟

36、的的开挖宽宽度可根根据现场场实际情情况调整整；表1（管道道一侧工工作面宽宽度）： 单位：mm管道结构的外缘宽度Dh管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管500400300(4)本工工程地管管沟槽深深度在1.220米以内内可不设设置边坡坡，深度度超过1.220米可设设置1：0.333（高：宽）的的边坡；(5)沟槽槽每侧临临时堆土土或施加加其他载载荷时，不不得影响响建筑物物、各种种管道和和其他设设施的安安全；堆堆土或材材料的高高度不宜宜超过1.5米，距距沟槽边边缘宜不不小于0.8米，堆堆土不得得掩埋测测量标志志、消防防栓、阀阀门、雨雨水口等等设施；(6)压力力管道水水压试验验前，除除接口外外，应回回

37、填管道道两侧及及管顶以以上0.55m的土方方，水压压试验合合格后，及及时回填填其余土土方；无无压力管管道敷设设后，除除接口外外及时回回填土；混凝土土管的无无压力管管道，应应在闭水水试验合合格后，再再加回填填沟槽；(7)土回回填时，沟沟槽内应应无积水水、无杂杂物，且且回填土土料含水水率不得得过高；槽底至至管顶以以上0.5米范围围内，回回填土料料不得含含有机物物、冻土土以及大大于50mmm砖、石石等硬块块。6.5井室室施工（1）阀门门井与井井壁和井井底的距距离宜不不小于3000mm。（2）穿过过井壁的的管子与与井壁应应严密、不不漏水；井室穿穿壁的钢钢套管应应按照设设计要求求制作。（3）砖砌砌井室应

38、应符合以以下要求求：A砌筑用用砖宜采采用机制制普通砖砖，其强强度不应应低于GB551011的MU110；B砖缝砂砂浆应饱饱满，抹抹面应压压光，不不得有裂裂纹、空空鼓等缺缺陷；C井梯、踏踏步安装装前应做做好防腐腐，随砌砌随安装装。（4）现浇浇混凝土土井室应应符合以以下要求求：A管道敷敷设前施施工井室室时，应应严格控控制井底底和预留留口标高高，以及及预留口口的方位位和坡度度；管道道敷设后后施工时时，井底底标高应应按已安安装管道道控制，穿穿井壁套套管应与与管子同同轴，且且固定牢牢固；B井底和和井壁混混凝土宜宜采取一一次浇筑筑法，当当分两次次浇筑时时，相接接处应按按施工缝缝处理；C混凝土土应振捣捣密实

39、，表表面平整整、光滑滑，不得得有裂缝缝、蜂窝窝、麻面面等缺陷陷。（5）砖砌砌井室或或现浇混混凝土井井室安装装允许偏偏差应符符合以下下要求：A井身长长度、宽宽度或直直径：200mm；B井底标标高：100mm；C路面井井盖标高高：0mm；D非路面面井盖标标高：200mm；E轴线及及管管口口方位：100mm；（6）有密密封性要要求的排排水检查查井，应应进行管管道、井井体的联联合闭水水试验，土土方应在在隐蔽验验收合格格后回填填；井室室砌筑完完成后应应及时安安装井圈圈和井盖盖。6.6管道道敷设组组装（1）管道道在组装装前须将将内部清清理干净净，敷设设后，在在管沟内内不得有有应力弯弯曲现象象；管道道敷设中

40、中断时，应应将管口口临时封封堵。（2）管道道敷设的的顺序：先排水水管后给给水管，先先深管后后浅管，先先大管后后小管；(3)管道道穿基础础时，应应设预留留孔或预预埋套管管，预留留孔或套套管内的的管段不不得有接接口。(4)排水水管道敷敷设的深深度和坡坡度应设设计图纸纸要求，雨雨水口的的深度为为1米，与与检查口口连接的的管坡度度为2%；(5)钢管管：A本工程程钢管主主要为碳碳钢螺旋旋管、碳碳钢焊管管和不锈锈钢管，连连接方式式为焊接接；B焊接方方法：碳碳钢管采采用手工工电弧焊焊，不锈锈钢管采采用氩弧弧焊（焊焊接时管管内充氩氩保护）；焊条选选用：碳碳钢（Q2335-AA）选用J4222焊条；不锈钢钢（1

41、Crr18NNi9TTi）选用H0CCr200Ni110Tii焊丝；焊接质质量须符符合GB5502336-998之规定定；C管道壁壁厚小于于等于3mm，坡口口形式采采I型；管管道壁厚厚大于3mm、小于于等于9mm，坡口口形式采V型，管管道壁厚厚大于9mm、小于于等于26mmm，坡口口形式采采V型，如如下图：D设计压压力大于于1MPPa，且不不大于1.66MPaa的管道道，同一一焊工焊焊接的同同一管线线编号的的焊接接接头无损损探伤检检测比例例不得低低于5%，且不不少于一一个接头头，设计计压力不不大于1MPPa的管道道可不进进行无损损探伤检检测。E钢管道道安装允允许偏差差应符合合下表规规定：表2（

42、钢管管道安装装允许偏偏差） 单位：mm项目允许偏差值轴线位置架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外20室内15埋地20水平管平直度公称直径DN1000.2L% 且50公称直径DN1000.3L% 且80立管垂直度0.5L% 且30成排管道间距15交叉管外壁或隔热后间距20注:L为管子的有效长度(6)塑料料管A.本工程程的塑料料管在敷敷设时,管底部部垫1500mm厚5440mmm碎石,再垫50mmm厚细砂,并用细细砂填至至半管处处,夯实,再用素素土回填填至地面面；B本工程程主要有有HDPPE(高密度度聚乙烯烯)管和HDPPE双波纹纹管,HDDPE管采用用热熔连连接，HDPPE双波纹

43、纹管采用用橡胶圈圈承插连连接；CHDPPE管热熔熔连接时时，应根根据材料料特性进进行试验验，确工工艺参数数，环境境温度低低于5时不宜宜进行电电热熔接接头施工工；主要要步骤如如下：（1）用干干净的布布清除两两管端的的污物。将将管材置置于机架架卡瓦内内，使两两端伸出出的长度度相当（在在满足铣铣削和加加热的要要求情况况下应尽尽可能短短，通常常为2530mmm）。若若必要，管管材机架架以外的的部分用用支撑物物托起，使使管材轴轴线与机机架中心心线处于于同一高高度，然然后用卡卡瓦紧固固好。（2）置入入铣刀，先先打开铣铣刀电源源开关，然然后缓慢慢合拢两两管材焊焊接端，并并加以适适当的压压力，直直到两端端均有

44、连连续的切切屑出现现，撤掉掉压力，略略筹片刻刻，再退退出活动动架，关关掉铣刀刀电源。切切屑厚度度应为0.51.00mm，通过过调节铣铣刀片的的高度可可调节切切屑厚度度。（3）取出出铣刀，合合拢两管管端，检检查两端端对齐情情况。管管材两端端的错位位量不应应超过管管壁厚的的10%或1mm中的较较大值，通通过调整整管材直直线度和和松紧卡卡瓦可在在一定程程度上进进行矫正正；合拢拢时管材材两端面面间没有有明显缝缝隙，缝缝隙宽度度最大不不能超过过：0.33mm（de2255mm、0.55mm（2255mmde4000mm或1.00mm（de4000mm）。如如不满足足上述要要求，应应再次铣铣削，直直到满足

45、足上述要要求。（4）测量量拖拉力力（移动动夹具的的摩擦阻阻力），这这个压力力应叠加加到工艺艺参数压压力上，得得到实行行使用压压力。并并检查加加热板温温度是否否达到设设定值。（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。6.7管道道试验及及冲洗（1）管道道安装完完毕后须须进行试试验：所所有给水水管道做做强度压压力试验验；排水水管道做做密闭试

46、试验；（2）管道道试验前前，所有有管道的的焊接工工作已结结束，混混凝土部部件的养养护期已已符合要要求；（3）管道道上水应应从低点点处缓慢慢灌入，试试验管段段的高点点及末端端应设排排气阀，使使管内气气体排放放尽；（4）埋地地管道试试验、防防腐检查查验收后后，应进进行竣工工复测，填填写测量量记录与与隐蔽工工程记录录，经监监理工程程师确认认后，及及时回填填并夯实实；（5）强度度压力及及严密性性试验：A所有给给水管的的强度及及严密性性试验均均采用水水压试验验，试验验压力：生产、生生活、循循环水管管道的强强度试验验压力为为1.00MPaa，消防防水及脱脱盐水焊焊管强度度试验压压力为1.22MPaa，脱盐

47、盐水不锈锈钢管强强度试验验压力为为3.99MPaa，严密密性试验验压力为为工作压压力；B压力试试验时，与与管道相相连的设设备、仪仪表部件件、消防防部件等等应予以以隔离；C试压用用压力表表应不少少于2块，压压力表应应在校验验周期内内，其精精度等级级应不低低于1.5级，表表盘直径径不小于于1500mm，量程程宜为试试验压力力的1.3倍至1.5倍；D管道进进行强度度压力试试验时，应应分级升升压（10%，50%），每每一级应应检查管管端堵板板、后背背支撑、支支墩、管管身及接接口，当当无异常常时，再再继续升升压，水水压升至至试验压压力后，保保压10mmin，检查查接口、管管身无破破损、无无漏水为为强度试

48、试验合格格；E管道强强度压力力试验合合格后方方可进行行严密性性压力试试验，将将压力降降至设计计压力，保保压10mmin，压降降不大于于0.005MPPa为合格格；（6）密闭闭性试验验A试验管管段闭水水试验应应在管道道及检查查井外观观质量已已验收合合格后进进行，且且沟内无无积水，不不得有造造成存水水的折弯弯及影响响水流的的异物，两两端封堵堵牢固且且不得渗渗水；B管道闭闭水试验验水头以以坡度高高端检查查井处设设计水头头加2m计，当当超出高高端检查查口时，以以井口高高度为准准；检查查管段灌灌满水浸浸泡时间间不应少少于24h，在不不断补水水保持试试验水头头恒定的的条件下下，观测测时间不不少于30mmi

49、n，然后后实测渗渗水量；C闭水试试验时，应应进行外外观检查查，不得得有漏水水现象，且且按公式式（1）实测测渗水量量小于或或等于按按公式（2）、（3）计算算的允许许渗水量量时，闭闭水试验验为合格格；公式（2）为混混凝土管管闭水试试验允许许渗水量量计算公公式，公公式（3）为塑塑料管、铸铸铁管闭闭水试验验允许渗渗水量计计算公式式qS= WW0 /（T0 LL0）（1）Q=1.225(DDi)1/22(2)Q=0.000466Di(3)式中: qSS实测渗渗水量，L/mmin*m； Q允许渗渗水量,m33/d.km（d以24h计） Dii管道内内径，mm； L0试验管管段长度度，m； T0实测渗渗水量

50、的的观测时时间，min； W0补水量量，L；（）所有有地管在在试验前前另行编编制管道道试验系系统图（含含进水点点、压力力表点、盲盲板点、排排气点、放放水点等等）；（）给水水管道系系统冲洗洗应在试试压合格格后进行行，建设设单位组组织，施施工单位位配合进进行；水水冲洗应应连续进进行，流流速应不不小于1.00m/ss，以目目测排出出口的水水色和透透明度与与进口水水一致为为合格。6.8管道道防腐（）本工工程的埋埋地金属属管道均均采取PE胶粘带带特强级级防腐，地地上钢管管刷两遍遍防锈漆漆，碳钢钢管均需需电动砂砂轮机除除锈，除除锈等级级st3：管道道外表面面应无可可见的油油脂和污污垢，并并且没有有附着不不

51、牢的氧氧化皮、铁铁锈和油油漆涂层层，底材材显露部部分的表表面应具具有金属属光泽。（）钢管管在敷设设前可进进行先防防腐，管管两端各各留1000mm1500mm长度，待待水压试试验合格格后再进进行补口口防腐；（）PEE胶粘带带特强防防腐施工工要求：APE特特加强级级防腐的的结构：第一层层底漆，第第二层PE内带（两两层），第第三层PE外带（两两层）；焊缝位位置、异异形管件件位置可可采用补补口带；PE特强级级防腐的的总厚度度不得小小于2mm；B底漆与与PE带应有有良好的的相容性性，由PE带厂家家配套供供应，底底漆使用用前应搅搅拌均匀匀，在除除锈后8h之内涂涂刷，基基面应干干燥、清清洁，涂涂刷应均均匀、

52、饱饱满，不不得有凝凝块、流流坠、起起泡等缺缺陷，管管端1000mm1500mm范围内内不得涂涂刷；漆漆膜厚度度应不小小于30m。CPE带带缠绕应应在底漆漆表面干干后进行行，使用用适当的的机械或或手动工工具按搭搭接宽要要求缠绕绕（内外外带搭接接宽度为为5055%），缠缠绕时胶胶带边缘缘应平行行，不得得有扭曲曲、皱折折或不贴贴合，带带端应压压贴，使使其不翘翘起；内内外带搭搭接处应应错开，胶胶带始端端与末端端搭接长长度应不不小于1/4管周长长，且不不小于1000mm；D防腐层层损伤修修补及试试压后焊焊缝补口口时，应应修整好好连接部部位，清清理干净净，涂刷刷底漆；使用补补口带时时采用缠缠绕法，使使用专

53、用用胶粘带带时采用用贴补法法，连接接部位与与原防腐腐层的搭搭接宽度度应不小小于50mmm；缠绕绕胶带时时，焊缝缝两侧的的空间可可使用腻腻子或填填充料填填充，并并保证粘粘接良好好；焊缝缝处防腐腐层厚度度应不小小于设计计厚度的的85%；（）管道道防腐环环境：不不得在雨雨、雾、风风力五级级以上的的环境中中进行露露天施工工；防腐腐好的管管道，不不宜长期期在炎热热的阳光光曝晒；（）防腐腐层质量量：PE胶带在在缠绕完完成4小时后后进行，检检查项目目包括外外观、厚厚度、粘粘接力和和电火花花查漏，A外观质质量用目目测方法法逐根进进行，表表面应平平整搭接接均匀，无无气泡、皱皱折、流流坠、破破损等缺缺陷；B粘接力

54、力采用切切口撕开开法检查查，沿管管子环向向切开一一个宽10mmm、长不不小于1000mm的条形形切口，从从一端用用弹簧秤秤与管子子成90角，且且小于3000mm/minn的速度度拉开，拉拉力值大大于或等等于18N（对钢钢材）或或等于5N10NN（对背背材）为为合格；C厚度用用测厚仪仪检查，应应符合厚厚度（2mm）要求求；漏点点检查用用火花检检漏仪进进行检测测，探头头接触防防腐层表表面，以以0.22m/ss0.3m/s的速度度移动，在在检漏电电压（9kw）下不不打火为为合格；D粘接力力、厚度度及漏点点检查数数量为管管子总数数的5%，且不不少于一一根；每每根管子子，粘接接力检查查一点，厚厚度检查查

55、3个截面面，每个个截面上上均匀布布4点，电电火花检检漏从一一端连续续测至另另一端，若若有不合合格时，再再抽查两两根，仍仍有不合合格时，全全部检查查；补口口、补伤伤处抽查查率为10%，且不不少于2处。6.9供电电工程施工技术要要求：灯具安全接接地系统统：路灯灯照明灯灯具、灯灯杆采用用TN-S接地系系统。由由箱变接接地中性性点通长长埋地敷敷设一根根12镀锌圆圆钢做PE线，与与路灯基基础连接接的镀锌锌扁钢焊焊接，镀镀锌扁钢钢连接到到灯杆地地盘的螺螺栓上，每每基路灯灯接地线线不少于于两根镀镀锌扁钢钢。要求求接地电电阻4欧姆，如如实测不不能满足足要求，则则增加人人工接地地极。电气装置下下列金属属部分，均

56、均应与接接地装置置可靠连连接。变变压器的的金属底底座与外外壳；配配电装置置的金属属构架及及靠近带带电部位位的金属属遮拦等等；电力力电缆的的金属接接线盒及及保护管管；路灯灯金属灯灯杆；其其他绝缘缘破坏时时可能使使其带电电的外露露导体。6.10生生态绿化化工程1、生态绿绿化施工工程序一一般包括括：场地地准备 定植 定植后后的管理理。（1）场地地准备场地准备包包括花池池及树池池的修建建，修建建花池树树池要严严格按照照设计位位置及要要求尺寸寸开挖基基槽，基基槽开挖挖后用蛙蛙式打夯夯机进行行素土夯夯实，夯夯实率至至少要达达到94%；遇到到软弱地地面碎石石垫层要要适当加加厚并整整平；砌砌筑池体体的M7.5

57、标准砖砖、毛石石、混凝凝土、花花岗岩、青青石板等等严格按按照设计计要求进进场。清理施工现现场的杂杂物，砖砖，砾石石等建筑筑垃圾，平平整场地地达到绿绿化要求求，同时时结合松松土施加加一定的的有机肥肥作为基基肥，为为苗木的的生长创创造一个个较好的的土壤环环境。测测定场地地的标高高和苗木木的栽植植深度，确确保苗木木栽植深深度合理理。将调调运的种种植土过过筛，清清除土壤壤中的建建筑垃圾圾，砾石石，黏土土快，杂杂草根和和其他不不利于植植物生长长的有害害物质，并并回填腐腐殖酸土土和施用用基肥来来改良土土壤。（2）定植植种植时按照照图纸设设计要求求核对苗苗木品种种，规格格及种植植位置，种种植穴大大小及深深度

58、不符符合根系系要求时时要修剪剪种植穴穴。定植植前必须须经过修修剪，定定植方法法是先将将苗木放放置入种种植穴内内，使其其居中，调调整苗木木端正且且与地面面垂直，剪剪去土球球的包装装，分层层回填种种植土，每每填一层层土（约约20CCM厚）就就要踩实实或用楸楸把将土土插紧实实，裸根根的苗木木，在栽栽植时可可用“三埋二 踩一提提苗”的方法法，使根根系与新新土密切切结合踩踩实。填填土后将将树根稍稍向上提提一提，使使根系舒舒展开，再再继续填填土踩实实。带土土球的苗苗木，土土球外围围常捆扎扎有草绳绳等包装装物，栽栽植前去去掉，并并在树穴穴底部填填入种植植土和有有机肥料料，中部部略为突突出一些些，根据据苗木原

59、原先的朝朝向进行行栽植。根根据技术术要求需需设支撑撑的苗木木要在支支撑部位位设支杆杆进行支支撑，植植株胸径径大于5CM则需要要支撑。夏夏季施工工，为保保证成活活率，种种植苗木木时可以以采取根根部喷施施生根剂剂，增加加浇水次次数等措措施。针针叶树可可采取在在树冠喷喷抗蒸腾腾剂和树树冠喷雾雾等措施施，如气气温过高高要采取取搭设遮遮荫棚等等措施。（3）定植植后的管管理栽植后的苗苗木为调调节地上上部分与与地下部部分的水水分，养养分平衡衡要进行行修剪，苗苗木的修修剪依据据各种苗苗木不同同的习性性特点观观赏要求求而定。较较大的乔乔木定植植后支撑撑，以防防浇水后后大风吹吹倒苗木木，栽后后24小时内内浇第一一

60、遍水，要要浇透，三三天内浇浇第二遍遍水。根根据不同同的树种种和天气气干旱情情况掌握握浇水量量和浇水水次数，一一般每隔隔10155天浇水一次。孤孤植树栽栽好后，用用木干支支撑树干干，防止止树木歪歪倒。注注：干旱旱季节栽栽后要间间隔浇三三次水，切切忌连续续灌水，否否则在新新根尚未未伸出土土团前，因因缺少空空气，常常会造成成根系腐腐烂而死死亡。花池、树池池施工工工序一般般包括：基础开开挖素土夯夯实碎石垫垫层混凝土土垫层砖砌体体饰面工工程。（1）人工工挖土 放线后后人工小小心用镐镐挖土，避避免扰动动地基土土。 （2）基础础垫层 基础垫垫层碎石石垫层和和混凝土土垫层。垫垫层表面面平整垫垫层达到到一定强强