脱硫塔操作规程(双碱法)

1、双碱法脱硫系统操作规程TOC o 1-5 h z一、引言1（一）、概述1 HYPERLINK l bookmark0（二）、设备技术参数1二、操作人员岗位职责2 HYPERLINK l bookmark2（一）、岗位职责2（二）、巡回检查路线及要求2 HYPERLINK l bookmark8（三）、安全环保注意事项3三、工艺操作规程4 HYPERLINK l bookmark10（一）工艺流程简介4 HYPERLINK l bookmark12（二）系统运行中的参数控制5（三）系统的设计参数说明5四、脱硫系统的启动7 HYPERLINK l bookmark14（一）系统投运前准备7 HYP

2、ERLINK l bookmark16（二）系统开车7五、脱硫系统的停运8（一）、短期停运8（二）、长期停运8六、主要设备9 HYPERLINK l bookmark18（一）窑炉引风机9（二）脱硫塔9 HYPERLINK l bookmark22（三）脱硫塔供水系统11 HYPERLINK l bookmark24（四）加药系统12 HYPERLINK l bookmark32（五）循环水排出系统13 HYPERLINK l bookmark34七、常见故障及处理13 HYPERLINK l bookmark36（一）事故处理的一般原则13 HYPERLINK l bookmark38（二）

3、停水应急处理办法14（三）停电应急处理办法14 HYPERLINK l bookmark40（四）设备故障15八、附录16附录一：脱硫各项目的化学分析方法16（一）氧化钙的测定16（二）浆液pH值的测量16（三）亚硫酸盐的测定16（四）硫酸盐的测定17附录二：运行记录表格（参考）19脱硫系统操作规程佛山市合脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司 脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司脱硫塔供水系统主要由3台脱硫水泵所组成，包括其供水管道。采用宙斯泵业产品，其主要特点为耐磨耐腐蚀。脱硫水泵为室外布置，其工艺目的在于把循环水池内的吸收剂浆液循环送给塔内喷嘴，每台循环泵与各自的脱硫塔

4、连接。详细的型号规格见前面的设备表。）加药系统）加药系统主要设备为自建的烧碱开药池、石灰搅拌罐、PAM搅拌罐及PAC搅拌罐所组成。方案采用的中间添加剂为消石灰，纯度为80。外运包装的药剂运到厂区的药剂储仓储存备用，一般要求备用量为24天。开药时工人应该做好保护措施，以免腐蚀皮肤。烧碱一一用于调节循环池的PH值。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药7份水或1份药10份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在11-12左右，正常工作期PH控制在10左右。投加方式：用专门配置的加药装置，人工投加，也可在池内直接投加。混凝剂一一用于沉淀置换

5、水池的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，人工投加，也可在池内直接投加。絮凝剂用于沉淀置换水池的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙稀酰胺PAM）。配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量

6、应在5-10mg/L范围内。投加方式：人工控制加药装置阀门进行投加。（五）循环水排出系统在循环水池中硫酸钠及亚硫酸钠不断产生。为了使循环水保持在计划的运行范围内，需将一部分循环水从循环水池中抽出。循环水被抽到沉淀置换水池当中进行反应絮凝沉淀后得到CaSO1HO及CaSO42H2O沉淀,沉淀出来的污泥压滤将储存在储仓32242中，进行处理。在沉淀置换水池处理后的脱硫水以管道形式补充回循环水池，补充回循环水池的废水pH为碱性。七、常见故障及处理（一）事故处理的一般原则发生事故时，班长应在短时间内领导全班人员迅速果断地按照规程处理；发生事故时，运行人员应综合参数和变化及设备异常现象，正确判断和处理事

7、故，防止事故扩大，限制事故范围或清除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复窑炉（喷雾塔）正常运行，满足系统脱硫的需要。在系统确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硫装置；当发生本规程没有列举的事故时，运行人员应根据自己的经验与判断，主动采取对策，迅速处理；事故处理结束后，运行人员应实事求是地作好记录，包括：事故前的运行状况、事故现场的描述、保护动作、事故处理时间、处理顺序和处理结果，如有设备损坏应描述损坏情况，并汇报有关领导；值班中发生的事故，事后应由车间主任及班长召集有关人员，对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析，并用书面材料报有关运行部门、安环部，以便

8、分析事故发生的原因，吸取教训，总结经验，落实责任。（二）停水应急处理办法系统在正常运行状态下停水时。应立即通知班长处理；4小时内无法恢复，退出脱硫系统，倒换烟气旁通阀时必须与窑炉人员取得联系；保证喷淋水泵继续运行，关闭其它设备电机的电源，防止因缺水导致的设备损坏；（三）停电应急处理办法系统在正常运行状态突然停电，运行人员应按以下步骤进行处理：停电时，脱硫系统电源总闸关闭。向班长或上级管理层汇报确认是否全厂停电，如果是全厂停电，应将所有设备系统手动操作至停运状态，等待电源恢复；如果是脱硫系统停电，应立即联系窑炉人员，手动将烟道插板阀倒换至旁路烟囱，倒换时必须先开启旁路烟囱，再关闭脱硫塔进口手动插板阀。同时将所有设备系统手动操作至停机状态，送电前所有设备处于停机状态。（四）设备故障1.如果循环泵和循环水排出泵前的压力太低，滤网就有可能被堵塞。此时，备用的循环泵必须启动，发出警报的循环泵必须停止运行。在停止运行后，人工将滤网进行清洗，清洗干净后，循环泵又可以重新启动或作为备用。2.烟道严重积灰，脱硫系统的进口烟道和其它烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。在脱硫系统和窑炉（喷雾塔）停运时，要检查并清理积灰。3.SO2去除效率低影响因素原因解决方法SO2测量so2测量不准确校正so2测量仪pH值测量pH测量不准确校正pH测量仪吸收塔浆液pHpH值过低（5.5）检杳加药装