焊接、热处理工艺卡

1、焊接、热处理工艺卡焊接、热处理工艺卡焊接、热处理工艺卡V:1.0精细整理，仅供参考 焊接、热处理工艺卡日期：20 xx年X月焊接热处理工艺卡工程名称2号炉主蒸汽弯头更换编 号APCC -RCL-001部件名称主汽管道材 质SA-335P91规 格40670焊口数热处理要求预热焊后热处理预 热加热方法电阻加热预热温度150250层间温度200300测温方法K型热电偶加热措施预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件壁厚的4倍，且不小于100mm保温措施保温宽度从焊缝中心算起，每测应比加热宽度增加至少2倍壁厚，且不少于150后热（如有必要）加热温度300350恒温时间2h其他要求升降温速度按焊后热处理

2、的升降温速度办法处理，其加热宽度应不小于预热时的宽度，其加热方法、设备、材料与焊后热处理相同焊后热处理升温速度90/h降温速度90/h加热方法电阻加热加热宽度240mm保温层宽度360mm恒温温度750770恒温时间7h热电偶型号K型（捆扎式）数量1工艺曲线图：150250150250200300300温度（）时间 6（h）80100/2h90/h90/h750770 注意事项：在加热范围内任意两点的温差应小于50；保温厚度以4060mm为宜；升、降温时，300以下可不控温；焊后热处理必须在焊接完毕后24h内进行。编制日期审批日期焊接施工工艺卡企业名称：安徽电力建设第二工程公司设计卡编号：AP

3、CC-GD-WPS-001产品名称：P91中大口径管焊接工艺卡所依据的工艺评定报告编号：APCC-PQR-115焊接位置:2G、5G、6G自动化程度：手工焊母 材坡口简图类号 B 级号 与类号 B 级号 钢号 SA335-P91 与钢号 SA335-P91 相焊接母材厚度范围:对接接头 角接接头 70mm 焊缝金属厚度范围：h+4mm 管子直径范围:对接接头 角接接头 406 其 他： / 坡口检查外观检查VT 着色PT 磁粉MT装配点焊手工焊Ds 氩弧焊Ws 二氧化碳气体焊Rb焊材要求焊丝清洁 焊条烘焙 焊剂温度焊前预热： 火焰预热 电阻预热 预热温度：150200层间温度：200300 焊

4、嘴尺寸： M10L656 钨极型号/尺寸： Wce-20， 焊接技术： 导电嘴与工件距离： / 清理方法： 机械法清理 无摆动或摆动焊： 略摆动 焊接方向： 由左至右、由下至上 其他： / 工 艺 参 数层道次焊接方法焊材极性焊接参数焊剂或气体保护气体流量L/Min背面保护气体流 量L/Min气体后拖保护时间S牌号规格（mm）电流（A）A电压（V）焊速mm/Min12WsER90S-G9正接正接701059133070Ar8101520Ar34DsE9015-B9反接正接659020256090/57DsE9015-B9反接正接8012020256090/8DsE9015-B9反接正接8012020256090/盖面DsE9015-B9反接正接8012020256090/后热处理 是 否 温度 / 恒温时间 / h最终热处理是 否 升降温速度 90/h 恒温温度750770 恒温7h 焊后检验及比例（%）外观 100% 着色 磁粉 100% 射线 超声 100% 光谱 100% 硬度 100%施工要点：编制/日期严格执行工艺卡各项参数；每层焊