精益生产管理学习办法

1、精益生产管理规范目的：为建立精益企业，有效的管理、睁开精益生产活动，最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，特拟定本规范。定义：精益生产是经过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的改革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中所有无用、节余的东西被精简，最后达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。管理机构及职责企业应建立精益生产管理小组，组长由总经理担当，组员为各部门负责人。组长职责：指导精益生产管理工作方向；对精益生产项目管理成就的督查及谈论；组织架构的确定及资源支持的保证；最后确定精益生产推行项目。组员职责：行政中心负责人职责：

2、负责推进各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组；组织召开精益月会、季度会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行追踪及督促；负责各部门精益项目指标的核查。其他部门负责人职责：负责各自部门精益项目方案与计划的申报、推行，收效考据及标准化保持；负责本部门平常6S管理及员工行为规范督查与整改。精益生产管理推进步骤：精益生产管理项目输入：降低成本：效率提升，作业方法改进，工艺流程改进，工具或设备改进，物流改进，布局改进，降低耗资品使用量，其他成本降低方法的项目；质量改进：降低不良损失金额，降低资料不良率，提升产品一次合格率等方面的项目；生产技术：生产方式改进与改革的方法与建议，再生

3、产技术的建议、推行方案等；管理系统：有利于企业文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理，提升团队士气等方案；相关安全生产、生产环境改进、6S改进之项目。选定及提出精益改进项目依照企业总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求，各部门每年年终应选定下年度精益改进项目（每个部门很多于2个），并确定改进目标；针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度；企业激励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议，可直接向部门负责人提交或经过企业建议箱提交，对采纳的精益改进建议相关部门安排在部门的精益改进项目中落实。精益改进推行计划的编制精益改进项目负责人编制精益改进项目推行计划，该计划中应包括以下内容：精益

4、改进项目负责人、项目组成员；项目进度安排；可否达到目标的考据。精益改进推行计划的赞同精益改进项目负责人编制精益改进项目推行计划后，由总经理赞同后推行，并报行政中心备案。平常工作中的小的精益改进项目，如增强GMP管理、在线QC监控、现场的6S管理等，由各部门、各班组内部推行，相关活动可记录在周例会中。精益改进项目的推行精益改进项目负责人按赞同项目推行计划中规定的时间进度组织相关部门/人员推行，在推行过程中如发现偏离计划时应及时进行计划调整。推行过程中，项目组内应保持优异沟通，如期宣告或编制管理看板，使员工及时认识精益改进的进度和活动结果。对推行的资料、记录等凭据，项目组应予以收集、整理、解析、保

5、存。精益改进项目推行的管理及收效考据行政中心如期组织召开月度或季度会议，对项目推行的收效进行考据，项目考据的主要内容：计划的执行情况；项目推行的收效；计划执行过程中发现的问题；可否连续推行；项目资料的整理和移交等。依照考据结果，精益生产管理小组谈论判断可否需要修正精益改进计划，需要时，经项目负责人修正后报总经理再次赞同并行家政中心备案；考据结果保拥相关记录。精益改进项目推行收效的评审依照精益改进项目考据的结果和推行收效的数据统计进行收效的评审，主要评审以下内容：推行结果可否满足目标要求；遗留问题的解决措施；可否需要再次倡导精益改进。每年年终结束时，由行政中心负责召集相关部门对今年度的精益改进项目进行整体谈论和总结；保拥相关的谈论和总结记录。精益改进的资料由项目负责人负责收