+635辅助水平井底车场出车线探放水专项安全技术措施

1、山西平舒煤业温家庄矿井翟下庄分区通风系统改造工程+635辅助水平井底车场出车线超前探放水平安技术措施施工地点：翟下庄分区通风系统改造工程进风井井底车场施工单位：中煤五建第四十九工程处编制人：魏墨杰批准人：.高法勇批准日期：2013年“月 日执行日期：2013年11月 日4、打钻终孔深度必须到达设计要求，钻进过程中要准确掌握钻进深度，随时注意钻孔 内情况，如发现孔内异常应停钻和汇报。5、钻孔施工中要精心操作，要准确掌握探水孔出水情况及地质构造、钻孔涌水量，为 下步工作提供基础资料。6、井下必须确保排水系统的正常使用，排水泵要经常处于热备状态，并随时能启动排 水，在探孔期间，水泵工必须坚守岗位，随

2、时排出水仓积水。7、探水工作面后20m处安设一部与井上调度室直通 ，随时保持联系。施工中发现 异常情况时，应立即撤人升井。8、探孔施工时如发现钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止 钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向上级汇报，并派人监测水情。如发现情况危 急时，必须立即提及关闭孔口管高压阀门，撤出所有人员，另行制定方案进行处理。9、探水结束后，如孔内无涌水，开始打掘进炮眼，正常施工，但探水眼不能兼作掘进 炮眼用。（三）通风、瓦斯检查1、探水前，必须对现场的通风系统认真检查一遍，加强维护，保证风筒吊挂平直无破 口、接头严密不漏风，风筒口到工作面的距离不超过5m,确保工作

3、面风量充足。井下探水 时，当班班长必须携带便携式瓦检仪。2、风机和电气设备之间必须实现“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。3、施工过程中，任何人不得随意关闭风机，发生意外停机时，工作面人员要立即停止 探水作业撤至平安地点。4、掘进工作面回风流中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止工作， 撤出人员进行处理；电气设备附近20nl以内风流中，瓦斯浓度到达1%时都必须停止工作， 撤出人员进行处理。电气附近20m以内瓦斯浓度到达0.5%时，严禁送电启动。5、因停电和检修，风机停止运转或通风系统遭到破坏，必须及时恢复通风，排除瓦斯。 恢复正常通风后，经过瓦斯检测人员检测，符合规定后，方可恢复工作。

4、6、探水期间必须加强瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员进行瓦斯检查，并严格执行井下 交接班制度。（四）钻探期间有害气体检测工程部管理人员及队长、班组长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管-8-范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。在钻孔期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯、co等 有害气体浓度做到随时检测，如果瓦斯、co等其它有害气体浓度超过煤矿平安规程有 关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处 理。（五）钻孔防突水措施1、在打钻前，要在75mm孔口管上安设中75mm高压球阀，以防钻

5、孔时含水层突水造成 淹井事故。2、钻孔前孔口管、法兰、螺栓、钻机具等要认真检查，安装要仔细认真，一丝不苟。3、当出现钻孔突水，来不及抽出钻杆等意外情况下及时将孔口管以上钻杆卸掉，放入 钻孔内并关闭阀止水。4、钻进时应密切注意孔内水量变化，一旦发现顶钻等突水征兆时及时停止钻进，抽出 钻杆，关闭阀进行注浆封水。5、工作面要设专人看管开关阀门，要准备专用板手，且要熟练使用。（六）注浆平安技术措施1、注浆泵等注浆机具要定期维修，保证处于完好状态，在注浆时，水泵工必须按操作 规程认真操作，并随时注意压力、流量等参数的变化，如有异常情况及时向跟班队长和工程 部汇报，以确定处理方法。2、注浆前，井下所有的孔

6、口管都必须用法兰盘闷盖盖严，必须按孔数一个不少地上紧 每个螺丝。3、注浆过程中要设专人观察巷壁、压盖、孔口管等是否发生跑浆现象，一旦发生跑浆, 应立即停止进行处理。4、记录员必须认真按表格记录，记录结果及时上交，井下看压力表必须及时准确地汇 报表压，不得虚报，如注浆压力或吸浆量突增或剧减，应立即查明原因及时处理。5、水泥搅拌机的倒灰口和浆槽上都必须设置过滤网，防止结块水泥和灰袋纸混入浆液, 堵塞管路。水泥硬块及纸片杂物要及时清理出来，不得用水冲。6、放水、倒灰等工种，必须严格按加料顺序和配比操作，以保证水泥浆的质量，倒水 玻璃要防止溅入眼内，一旦溅入眼内要迅速用清水冲洗。7、注浆人员要按要求佩

7、戴手套、防护眼镜等劳保用品，做好个人防护。-9-8、水泥浆必须搅拌均匀后（不得少于2分钟）方可使用，另外还应经常摇动吸浆龙头, 防止龙头堵塞。9、在整个钻注过程中，不得停电停水，突然停电后要及时放出输浆管路中的浆液，及 时用清水洗泵。10、注浆结束后，输浆管路中的浆液应放入罐笼中提到地面，不得放入井下。11、探水和注浆作业时，必须有一个罐笼在井下待命，发现异常或危险征兆，工作人员 应立即升井撤到平安地点。（七）操作井下电气设备应遵守以下规定：1、非专职人员不得擅自操作电气设备。2、电气设备的操作手柄和工作中必须接触的局部必须有良好的绝缘。3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动局部，

8、必须加装护罩或遮栏等 防护设施。4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防 爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 十、突水预兆与避灾路线（一）突水预兆1、工作面顶底板显现压力增大，出现折梁断柱、顶板下沉或底朦，岩（煤）层变潮湿、 松软，岩（煤）帮出现滴水、淋水现象，且滴、淋水由小变大明显，有时岩（煤）帮出现铁 锈色水迹，这是一般的透（突）水征兆。2、水压增大，发生片帮及底股，工作面气温降低，有时可闻到水的“嘶嘶”声或刺耳 水声，这是含水层的突水征兆。3、突水部位发潮，滴水、淋水逐渐增大，仔细观察可发现水中含有少量

9、细沙，水色时 清时混，总的趋势是水量、砂量逐渐增大，直至出现大量溃水、溃沙，这是岩（煤）层顶底 板松散空隙含水层的突水征兆。4、井下滴水、淋水并含有大量H2S气体，或呈酸性，突水水势迅猛，水流速度快，这 是积水区的透水征兆。以上突水征兆，在具体透（突）水过程中并不一定全部表现出来，应当细心观察，认真 分析判断，做到有备无患，一旦出现预兆，必须立即停止作业，采取措施，报告调度室发出 报警，撤出所有威胁地点的人员。-10-（二）避灾路线施工地点沿途必须悬挂避灾路线标志，施工工作面发生灾害后现场的区队干部和平安检 查人员要立即分别向矿调度室进行汇报，组织人员撤离到平安地点，并尽可能采取平安措施, 防

10、止事故扩大，减少财产损失。假设工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离。迎头f+635井底车场出车线f北马头门f井口f地面。施工人员必须熟悉避灾路线。在发生灾害事故时，要确保避灾路线畅通。本措施未尽事宜严格执行煤矿平安规程及矿方有关文件。-11 - TOC o 1-5 h z 一、工程概述-1-二、水文地质条件-1-三、施工方案-1-四、供电、排水系统-2-五、探水工艺-2-六、钻孔施工-4-七、注浆-5-八、劳动组织-7-九、平安技术措施-7-十、突水预兆与避灾路线-10-+635辅助水平井底车场出车线超前探放水施工平安技术措施为了贯彻执行“平安第一，预防为主，综合

11、治理”的方针，坚持“有掘必探，先探后 掘”的原那么，进一步增强工程工程抗灾能力，实现平安生产，根据本工程部实际情况，为保 障施工平安特编写本平安技术措施。一、工程概述依据井下探放水原那么根据“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原那么， 进行探放水施工。井底车场为直墙半圆拱形，最大荒断面为26. 77m2,由南向北8%。下山施 工，揭露泥岩、砂质泥岩、石灰岩。浅灰色细砂岩：成分以石英为主，泥质胶结。黑色泥岩: 性软，断口平坦状。灰色石灰岩：性硬，裂隙被方解石填充。灰黑色砂质泥岩，性脆，断口 参差状，节理发育。巷道永久支护方式采用锚网喷支护。探放水钻孔深度70m,允许掘进距 离为40m,超

12、前距为30m,二、水文地质条件一、水文情况依据水文补充勘探报告，井田内矿床主要充水含水层的容水空间特征、充水方式及 水文地质条件的复杂程度，太原组为第三类第一亚类第一型，即水文地质条件简单的顶 板间接充水的溶蚀裂隙为主的充水矿床。二、含水层分析1、太原组石灰岩裂隙岩溶含水层太原组发育心下、凡、心、L等灰岩，为本组主要含水层，总厚度平均10m左右，在地表 呈狭窄条带状分布。其中L下是15号煤直接顶板，沉积稳定。由于这几层灰岩厚度小，埋藏 较深，裂隙岩溶均不发育，区域内富水性弱，以L相对稍强。据坪头勘探区抽水资料，单位 涌水量一般 0. 00353-0. 01 水量sm。渗透系数 0. 009-0

13、. 025m/d,矿化度 0. 400-1. 452 g/L, 地下水流向由北向南，径流缓慢。水质类型为HCONHCaNa和HCO：；Na型。综上所述，山西组砂岩裂隙含水层组富水性弱。2、矿井涌水量预计+635井底车场巷道掘进影响下产生的导水裂隙带会揭穿（、L下、鼠、尤灰岩裂隙含水 层，形成顶板导水通道，煤层开采过程中会出现顶板淋水，在富水性大的区域与河流下部开 采时需做好顶板水探放工作，改善开采条件，消除水害隐患。综合以上情况，工作面不受地表水、不良钻孔等其它含水体的威胁，主要受巷道顶板含 水层裂隙水的影响，主要表现为顶板局部淋水。预计涌水量530n?/h,但对施工影响不大。三、施工方案本次

14、巷道工作面探水，采取“先探后掘”的方式；探水后单个钻孔涌水量小于5m3/h无 其他特殊情况时，方可掘进施工以确保施工平安。井底车场探水深度为70m,钻孔超前钻距30m。探水作业前，对巷道进行锚网喷支护。四、供电、排水系统（一）施工电源引自矿井工业场地内UOkV变电站，在工业场地建有10KV临时变电所。 输入电压为10KV,输出电压为6KV、660V、380V、127V。在井底措施巷设置临时变电所供电, 输入电压为10KV。再分供卧泵、钻机。（二）巷道工作面一临时水仓，临时水泵房安设D50-80X12型卧泵两台，一台备用， 通过井筒中159X8mm排水管排至地面积水池内。打钻期间排水泵房必须有专

15、职的卧泵工值 班，排水设备处于热备状态。五、探水工艺（一）准备工作1、在组织施工前，要求将探水所需的材料、工具和设备准备到位，并进行检查维修， 保证完好。2、探水作业前检查排水系统，保证排水系统正常运行。3、永久支护紧跟工作面，确保钻场顶、帮平安。4、从探水工作面至临时水仓，排水沟必须清理干净，确保在探水期间流水通畅。5、将工作面迎头活干清理、找下，按设计要求布置好眼位。6、固定钻机：探水钻机可直接安设在巷道内，在巷道底板铺设方木（150X 120X 1400mm）,方木垫 平稳后将探水钻机安设在方木之上。钻机放置于合适位置后，在钻机底座的四角位置采用 20X2400mm高强度螺纹钢锚杆，每根

16、锚杆均用2卷MSCK23/50树脂锚固剂，锚固深度不小 于1.5m,锚固力不得低于50KN。（二）探水工具探水孔采用ZLJ-150型煤矿用全液压坑道钻机，进行钻孔,钻杆长1.1m,连接套长0. 1m, 钻头采用87mm合金钢钻头钻进4. 5m后，套用55mm合金钢钻头进行钻进。-2-钻机设备表（三）探水孔布置序号名称规格型号单位数量备注1钻机ZLJ150台2备用一台2钻杆1100mm根1003合金钢钻头087mm个3备用2个4合金钢钻头O55mm个2备用1个5油泵高压管O16X5000mm根4备用2个6总回油管022X5000mm根9备用3个7高压法兰0 75mm个6备用3个考虑巷道均布置在煤

17、层中，顶底板均为岩石，故本次探水主要钻探掘进工作面前方煤层 顶底板岩层是否为含水层，以及岩层涌水量。探水钻孔布置：为保证探水孔能够穿进煤层顶底板中，决定采用径向斜孔，终孔点位置应超出巷道帮部荒 径轮廓线外25nl处。巷道向上布置3个钻孔。钻孔布置：钻孔方向按掘进方向钻进，巷道向上布置，1#、2#、3#共3个钻孔，1#-3# 钻孔钻进方位角分别为为345。、0 15 ,倾角0 o钻孔在巷道投影上长度分别为1#钻 孔72.4m, 2#钻孔70m、 3#钻孔72. 4m,帮法线距18. 7m。探孔参数表孔 号方位倾角孔深孔径套管结构阀门规格1345072.4m0-4. 5m 87mm4.5-56m

18、55mm4m （1）75mmDN75mm20070m0-4. 5m 87mm4.5-50m 力 55mm4m e75mmDN75mm3180072.4m0-4. 5m 力87mm4.5-56m 55mm4m 4 75nlmDN75mm说明：表中数据以钻机定位在距工作面6. 35m处来设计。现场钻机位置变化时，设计数 据相应变化。附：井底车场探水钻孔布置图-3-（四）孔口管（止水套管）的埋设在工作面迎头按布孔位置，选用87mm钻头按设计角度钻进4. 5米深，在孔口管外壁缠 上麻、并涂上锚固剂后下入孔口管，孔口管外漏长度为0.3米，高压管一头连接注浆泵，一 头连接孔口管高压阀门，用双液浆固管，然后

19、安装阀门、压力表测水压。六、钻孔施工（一）钻孔1、根据孔口管设计角度摆正钻机，对中并固定钻机。经试运转正常后，接钻杆给风给 水开始钻进，距离工作面50m处设置警戒线。2、钻进过程中，要经常检查钻机是否平稳、牢固、钻孔内返水、返气是否正常，严防 卡钎堵钻。如发现孔内异常，应立即停钻，并退出一节后处理。3、接换钻杆上提钻杆时，必须用卡子将钻杆卡紧，才能松开钻机上的卡盘，当钻机上 卡盘再次卡住钻杆后，下边的防坠卡子才能取下，严防钻杆掉入孔内。4、在钻机运行时，不得将其它对象插入卡盘，防止造成人身或机械事故，钻进过程中 应根据岩石的硬度，调节给进的压力和转速，随时掌握孔深，当钻孔涌水量超过10nr7h

20、时, 继续钻进注意观察钻孔涌水量，当钻孔涌水量超过30nl：7h时由当班班长向调度室汇报。5、必须按照设计的探孔位置和探孔角度进行钻孔，钻孔过程中注意观察钻孔时排除岩 屑，并分析前方岩性情况，由记录员进行记录并及时进行汇报。每次探水后，由当班班长向 调度室汇报探水情况，认真填写探水记录。（二）钻孔施工要求1、井下探水必须采用煤矿井下专用探水钻机，并由培训合格取得操作证的专职探水工 进行操作。2、打钻深度必须到达设计深度，一定要尽可能把岩粉冲洗干净。3、打钻一定要注意钻孔涌水量情况，如出现塌孔，应停钻，退出钻杆重新打眼。4、探水钻机必须支设牢固，严格按照设计钻孔角度钻进。5、在钻孔的全过程中，做

21、好打钻纪录，记录内容有：接班孔深、本班进尺，交班孔深、 钻孔出水后应测量水压和水量。6、开钻前要认真检查钻机安装的牢固性、平稳性、各部件连接是否可靠，操作手柄是 否灵活，并进行钻机的试运转，确认无误后可进行钻孔。7、检查风压系统各管路接头是否拧紧。8、钻具要拧紧，各工具及其它物品严防带入孔内，下放和提拔钻具时，要有人指挥，-4-确保平安。七、注浆（一）注浆材料：注浆浆液以单液水泥浆为主，水泥、水玻璃浆液为辅。水泥选用普通硅酸盐 水泥;水玻璃:波美度45Be,模数2. 83. 4。水GZ-6水210注浆泵。（二）配比参数1、选用双液浆的方法，用水泥浆做成单液浆，水灰比为2： 11： 1,详见水泥

22、浆液配 制表1;采用液体硅酸钠型的水玻璃，与水泥制成双液浆，详见水泥水玻璃浆液性能配比 表2。水泥浆配制表1水灰比水量（L）水泥重量（Kg）浆液体积（m3）浆液比重（1000Kg/m3）2:12001000. 2331.281.5:11501000. 1831.371.25:1187. 51500. 2381.421：11501500. 2001.50水泥水玻璃浆液（双液浆）性能2名称配合比（体积比）凝胶时间（分钟）备注水泥浆水玻璃浆液1： 0.515秒3分水泥浆水玻璃浆液1： 0. 628水泥浆水玻璃浆液1： 0. 87-11水泥浆水玻璃浆液1： 110 152、浆液配比：双液浆，两液的体积

23、比为S：C=0.5：l1:1, 一般为0.8:1。水泥浆液配制方法是先向水泥浆搅拌机内加入规定量的水，开动搅拌机后加入规定量的 水泥，搅动35min后即可。3、注浆量计算预计浆液注入量按下式计算：Q = X Ji R2H1 T p/m式中Q ：预计注浆量m3入：浆液消耗系数，为1.21.5取1.5-5-R： 以探水孔中心为起点的有效扩散半径m 6mHl Hl ：注浆段长mn ：岩层平均裂隙B：浆液充填系数m：浆液结实率Hl ：注浆段长Hl ：注浆段长mn ：岩层平均裂隙B：浆液充填系数m：浆液结实率0. OPO. 05 取 0. 030. 80. 9取 0. 84单孔断面注浆量受多因素控制（岩体孔隙率不能确定等地质条件），只有针对具体实际 情况在试验中确定，通过加强注浆监控来保证注浆量，注浆量以最后的注浆量为准。4、结束标准：当受注孔段含水层的吸水量小于200升/分时，使用单液水泥浆；当受注孔段的吸水量 大于200升/分时使用水泥一水玻璃双液浆。当注浆压力到达设计的泵压（6Mpa）时，双液 浆流量为100-120L/min,稳定20-30min,即可结束注浆。（三）注浆工艺流程水搅拌一水泥浆