爬架施工方案

1、.一、什么叫爬架？爬架有几种形式？爬架是俗称，其学名叫“附着起落脚手架”，是附着于工程构造，依靠自己提升设施实现起落的悬空脚手架。起落架按其附着支撑方式主要有以下几种:导座式（架体和导轨固定连接在一起,在固定于建筑构造上的导向座的拘束导向下起落的起落架。）、导槽式（架体中设置有竖向的导向槽、建筑构造上设置有穿入导向槽的导向销,架体在导向槽销的拘束下进行起落的起落架。）、导轨式（架体沿着固定在建筑物上的每次起落前后可接长或拆掉的导轨而进行起落的起落架。）。按爬架提升设施不相同能够采用电动、液压、手动。按起落方式分为分段式起落架（按必然的水平长度分成一段，每段能够独立起落的起落架。）、整体式起落架

2、（沿建筑物外面或天井一周连成一封闭体并一齐同时起落的起落架。）。卸料平台装修阶段，由于装修电梯未拆掉，故此部分升降架架体需拆掉。施工电梯卸料平台本工程采用导座式起落脚手架。图中“”表示每榀承力架的平面地址。图中“”表示单榀起落架位流置及预留孔中心线地址。4.图中表示悬挂件平面位水置及预留孔中心线地址，如无说明，施与机位线距离均为350mm。工5.如无特别说明，预留孔中心立面位使用起落架周长154m分置均在各层楼板下100mm处。段6.本工程塔楼部署5组33榀起落脚手架。位7.图中未尽事宜，现场协商解决。流水施置工分段地址装修阶段，由于装修电梯未拆掉，故此部分升降架架体需拆掉。塔吊附臂需素来处于

3、起落架下面，否则会阻拦起落架的起落装修电梯二、爬架的用途是什么？爬架怎么爬？爬架用于高层建筑物的构造施工过程中，随建筑物的构造施工渐渐提升。待构造封顶后，再从建筑物的顶部一层一层的爬下，用于建筑物外墙装修的施工脚手架。形象的说，每榀爬架有三个近似吸盘（附墙件）的东西吸附在建筑物上，建筑物每提升一层，爬架也随着爬升一层。在上升阶段，爬架永远比构造在施楼层高一步架。爬架在爬升时，将最下面的吸盘（附墙件）拆掉移到最上面的构造上，实现爬架的提升。.构造施工中的爬架（向上爬）外墙施工中的爬架（向下爬）当一部起落架不能够满足工期要求时，可采用2部爬架同时施工.适用范围：爬架适用于各种构造形式和几何截面的高

4、层、超高层建筑（修筑）物施工，包括剪力墙、框架、框剪、筒体构造等建筑物。三、爬架的优势是什么？爬架拥有构造简单、操作方便、经济耐用、适应范围广等优点，对于外挑天台、悬挑梁、变截面和几何截面不规则的高层建筑（修筑）物，其收效更佳，优势更加明显。别的，爬架拥有特别明显的经济性的优势，爬架资料用量与建筑物的高度没关，仅与建筑物的周长相关，它与传统外脚手架对照，爬架资料用量少，使用成本底，且建筑物越高越经济。.下面来看一下与其他脚手架的比较：某工程三种外脚手架比较解析表比较项目外双排架外挂架外爬架可用范围各种工程各种工程立面垂直或倾斜度不大的高层建筑脚手架材脚手架料耗用量脚手架料耗用量比外爬脚手架料耗

5、用量约占落地料用量很大架少式双排钢管架的10人工耗用搭设、拆掉人工人工耗用量约为外爬架人工耗用量比落地式双排量耗用量很大的2至3倍钢管架节约50左右工人劳动搭拆操作环境恶搭拆操作环境恶劣，劳起落作业操作环境优异劳强度劣，劳动强度大动强度大，并且搭拆作动强度低业频频塔吊占用资料需利用塔吊资料需利用塔吊进行垂除搭拆外，其他整个起落情况进行垂直运输直运输，占用塔吊的时过程中不占用塔吊，有助间比双排架多3至5倍，于工程整体进度的加快比较影响施工进度安全度搭拆过程安全度搭拆过程安全度差特别配有防坠防倾翻装置和同差及事故很多是从上至下翻架危险性步监控故障等多重保护，极高，事故记录很多安全可靠文明施工整个施

6、工过程中不占用施工场所，整个不占用施工场所，整个建大量资料不断运建筑外立面清爽干净，筑外立面清爽干净，但需进运出运上运下但需设挑网设挑网以及架下杂物难以清理，占用部分施工场所，安全网保护量大进度在资料供给准时进度速度方面较另两种速度最快并且不占用塔的情况下可满足架子都差吊，有助于整体工期加快施工需要.加工制作附墙连接及卸荷加工制作量较大，但比设施成本较高工程量构件一般需特别外爬架要少加工、但加工制作量不大资料周转可重复周转使主要构件基本可重复使可重复周转使用，但连墙使用情况用，但预埋件等用，但目前国内无定型螺栓每栋建筑存在差异无除外无定型产品产品，均为各企业自行法完满适用，其他均为通设计加工用

7、定型产品经过对以上情况综合比较，能够得出以下结论：外双排架外挂架耗用资料多、耗用人工多；外挂架使用时占用塔吊吊次，不利于工期；外双排架使用高度碰到限制。对工期、安全、形象、外装修等因素综合考虑，结合安全文明施工和整体形象，外爬架拥有特别明显的优势。四、爬架由几种主要构件组成的？起落脚手架构造主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向座、提升设施、防坠装置等组成。护栏杆安全网剪刀撑大横杆待建楼面虚线范围水平面内需增设斜杆固定导向座（含防坠装置）已建楼面提升设施螺栓组件虚线范围水平面内需增设斜杆双管吊点16钢丝绳侧立面.斜撑每1.51.8设一道，详尽依照现场情况定，防范与大模板矛盾）待建楼层架体导座

8、式起落架侧立面图第六步架第五步架第四步架第三步架第二步架第一步架导轨主框架螺栓组件固定导向座已建楼层导轨主框架用于构造附着起落脚手架架体，垂直于建筑物外立面，并与附着支承构造连接，主要承受和传达竖向和水平荷载的导向框架。由导轨和竖向桁架组成，焊成一个整体，构造以以下列图。水平支承框架与主框架相连,承受架体主要荷载并将荷载传达给主框架的桁架构造。水平支承框架由定型焊接的标准节经过螺栓组装而成，安装在架体的底部，构造如图：.固定导向座直接与工程构造连接，承受并传达脚手架荷载，并起导向和防坠落的支承构造。附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成，固定导向座经过穿墙螺栓与构造砼固定，固定导向座可

9、在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滚轮座经过螺栓固定在固定导向件U形槽上，可在前后方向调治与构造表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别拘束着导轨翼缘立杆，形成转动滑套连接。提升设施与悬挂件提升设施由电动葫芦和悬挂件钢丝绳组成，经过悬挂件固定在建筑构造上，形成独立的提升系统。防坠落装置架体在起落或使用过程中发买卖外坠落时的制动装置。是一种近似汽车安全带的一种装置。防倾装置防范架体在起落和使用过程中发生倾翻的装置。五、爬架在使用时的注意事项？5.1工作环境温度-15+40。5.2工作电源电压为三相,每相电压为38038V,频率为50

10、1Hz。5.3周围空气中无爆炸介质,无腐化金属的物质。5.4外购件、外协件应有制造厂家的合格证。5.5风力达级时应停止起落和架上作业。5.6雷暴雨及夜间时应停止作业。5.7架体外侧必定挂密目式安全网,架体基层应密封。.5.8附着起落架的砼构造强度等级应不小于C1。5.9附着点用预留孔左右位移误差应小于50mm。5.10操作起落架的人员必定经过专业企业培训，经考试合格后持证上岗工作。5.11起落作业时，必定设一名总指挥，一致信号指挥，推行中一组架中任何一个部位发生异常和故障，该组架必定所有停止起落，待查明原因除去故障后，方可连续进行起落作业。六、爬架的要点要求介绍1、资料要求1.1起落架的导轨主

11、框架、固定导向座必定拥有足够的强度和刚度，且相互之间的连接必定可靠。1.2防坠装置应为非需人工操作的机械防坠装置。防坠装置应能够适应建筑施工现场多水泥浆污染的环境，动作必定灵便可靠，坠落距离最大不得大于150mm，且应拥有足够的强度和刚度，能够承受2倍以上的起落时荷载。1.3钢丝绳的采用应吻合起重机设计规范（GB381183）中相关要求，且所有吊索的安全系数K6才赞成使用，钢丝绳的使用按钢丝绳类使用方法（GB597688）的规定执行；索具、吊具的安全系数。1.4起落架导轨主框架、双管吊点、起落装置、固定导向座、起落机构等各部位焊缝，不应有气孔、夹渣及裂纹等严重弊端，其焊缝应吻合建筑钢构造规范三

12、级焊缝要求。1.5各种钢管，扣件必定吻合要求，钢管与扣件之间的连接应满足建筑施工安全技术操作规程的要求。1.6架体中应设置水平桁架，以承受并传达架体荷载，且其构造高度不高出2步架为宜，其挠度变形不应大于1/100跨度。1.7提升设施必定进行购进检查，使用中的提升设施应在二年之内最少在国家认可有资质的检测中心进行一次超载试验检查，当查验无误后方可投入工地使用，使用中的提升设施严禁超载工作，也不能够斜吊（指提升设施与链条或起吊钢丝绳之间不是处于正常的工作平面内或轴线上，而是它们之间存在必然的倾斜角）和拖挂其他重物。1.8穿墙承重螺栓的资料采用Q235钢，其力学性能应满足一般碳素构造钢技.术条件（G

13、B700-88）中的相关规定，螺纹最小尺寸不得小于M24，且应吻合紧固件一般螺纹采用系列（GB914488）中的相关规定。螺栓长度应保证拧紧后不低于螺母外端面3扣。1.9电控设施中必定安装有短路、过流、失压、零位、错相、断相、漏电保护装置，线路对地绝缘电阻必定1M且有可靠接地装置，接地电阻不高出4；电控柜应有防雨、防尘功能，有门锁，门上有警告标志，门内应有电控线路图或接线图。1.10起落架的架体构造，应在每组架中在雷雨前与建筑物的防雷系统相连接，其接地装置接地电阻不高出4，以防雷击。1.11电机、电器设置等金属外壳应设有可靠的安全接地系统，以防范作业人员发生触电事故。作业条件2.1起落前对付螺

14、栓的连接情况，吊具、吊索、起落设施和固定导向座、防坠装置等进行自检观察，如有异常和问题，应进行办理或更换，否则严禁起落。2.2检查预留孔可否畅达，位移误差可否在赞成的范围内，如有误差高出标准或错留、漏留等问题，应提前办理好。2.3检查起落脚手架可否与其他物件有连接,起落脚手架上、下可否有阻拦起落的阻拦物等,如有,必定予以除去。2.4上层附着构造的砼强度可否达到设计要求，需加固加强的构造，其加固加强措施可否已满足设计要求。2.5提升设施安装应连接可靠，检查控制系统可否圆满，并要调试好。2.6电源、电缆及控制柜等的设置应吻合国家用电安全的相关规定。2.7同步及荷载控制系统的设置应吻适用电安全的相关

15、规定。2.8架体构造中采用一般脚手架杆件搭设的部分，其搭设的安全质量应满足高层建筑双排钢管脚手架施工规定的要求。资料和质量要点3.1资料的要点要求A、资料的材质应吻合国家规范要求。B、架体、导轨及连接件等的焊缝质量应吻合建筑钢构造规范三级焊缝要求。.3.2技术要点要求A、每组起落脚手架的几个主框架的各提升点应拥有同步性，相邻提升点间高差不得大于30mm，整组架最大起落差不得大于80mm；B、起落脚手架起落到所需高度后，操作人员应亲近配合，赶忙将起落脚手架与建筑物构造附着固定，并校正导轨垂直度（要求两个方向总高范围内不大于5mm）和调校该组架的水平通直度（水平中心位移误差应小于30mm），保证起

16、落脚手架恢复到起落前的状态后方能松掉提升设施。C、上层需附着固定导向座的墙体构造的砼强度必定达到或高出10MPa方可进行起落，从上往下数的第二层构造砼强度达到设计要求的70%，第三层的砼强度达100%。D、主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。穿墙螺杆孔洞预留地址尺寸，起初供给给操作班组，做好技术要求及交底，在埋设时必定垂直于构造表面面，悬挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距350mm。3.3质量要点要求起落架架体和配件进场应有相关质量证明文件。起落架组装、起落、拆掉、架体防范均应按方案和相关安全规定进行施工。3.4职业健康安全要点要求A、导座式起落脚手架起落时,必定卸除起落脚手

17、架上非设计荷载,非操作人员必定撤离,操作人员也应尽量站在建筑物内进行操作或观察。B、起落脚手架起落过程中，如碰到刮卡或拉力突增、减等情况，应马上停止起落，查明原因并除去故障后方可连续起落。C、附着支撑、固定导向座与建筑构造之间的连接螺栓应检查可否吻合设计要求并拧紧、螺栓露出螺母应很多于5扣和15mm。垫板尺寸应吻合设计要求且按规定垫好。D、遇五级（含五级）以上暴风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，严禁进行起落和拆卸作业。并应起初对架体采用加固措施。E、每次起落达成后应马上对该组架进行检查查收，经检查查收合格并获取准用证后方可使用。七、爬架的使用当主体施工到标准层后，开始安排分包进场组装架体

18、，进度必定跟上主体施.工需要（两步架一般在1-2天内达成）。1、组装操作工艺1.1、组装工艺流程组装水平支承框架预留穿墙螺栓孔洞吊装导轨主框架组装架体安装导向件组装其他部分架体1.2、组装水平支承框架注意事项在标准层外面组装水平支承框架时，支承框架与拟建构造之间的距离应与主体施工人员协商，确定标准层主体模板工程的支模空间，并且注意关注建筑物的外装修做法，如为玻璃幕墙或为贴砖或涂料距离应有所不相同。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。或在地面组装转角处水平支承框架，尔后整体吊装，再逐片连接。内、外侧支承框架连接到必然长度后，组装小横杆连接内、外支承框架。小横杆伸出

19、架体外侧10cm。水平支承框架一般由标准节连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部安装一个非标准节，即端头型，在折转处水平支承框架布设困难时，可用钢管搭接，但其长度必定小于2m，水平支承框架一般放置在裙楼楼面上，如标准层相对裙楼没有内缩面，则放置在裙楼上已找平加固的双排架上。组装前应明确塔吊附臂的详尽地址，注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。1.3、吊装导轨主框架1）当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主框架，起吊时要合理选择吊点，以能垂直起落。2）导轨主框架按设计地址与水平支承框架相连。导轨主框架与水平支承框架采用螺栓连接，在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框

20、架底部钢管内，兜住水平支承框架，两端再用扣件扣牢。导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定，相邻两榀主框架安装后马上组装几步大横杆固定此间距，防范其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。（3）与水平支承框架连接后，马上装好抛撑杆，再解开上面的吊点钢绳。.4）导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的地址，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，安装临时拉结，垂直度3mm，顶部晃动5mm。1.4、组装架体（1）随着主体工程的施工进度，安装其他固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而渐渐向上搭设

21、，向来保证高出操作层一步架。2）组装序次：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网基层密封板1.5、安装固定导向座1）当主体砼构造脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母。2）固定导向座背板必定满贴构造砼面，并马上在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵便性、可靠性。3）穿墙螺杆如要现场下料时，长度必定依照原资料长度综合考虑后才可下料。1.6、组装其他部分架体1）随着主体的施工架体向上搭设，固定导向座逐个直上安装，直至架体组装达成。2）架子在第一步与第四或第五步处的部位用木板完满密封。密封板拼接要严实，拼缝3mm，严禁有孔洞。（3）架体搭设中向来要注意架

22、体顶部的晃动情况，晃动值高出5mm，必定与主体进行临时拉结。2架子起落操作工艺准备工作固定悬挂件架体的起落2.1、准备工作：起落前应做好必定的准备工作，检查架体节点附着情况,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧可否无效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。.2.2、固定悬挂件A、悬挂件采用M27穿墙螺栓固定在构造砼上，螺栓两边加垫片（80808）（部分悬挂件只能一边加垫片）。B、将悬挂件固定好后，电动葫芦固定于悬挂件上，经过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。2.3、架体的起落A、起落架提升时，应在每榀导轨主

23、框架最上一个导向座旁固定好悬挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点地址，所有工作达成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉定位传力扣件，连续提升到必然高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。连续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应马上盖好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位传力扣件必定全数上齐。当遇有五级以上暴风时，不应进行起落工作，并在固定导向座的下方加装固定扣件。B、架子下降前，第一应挂好葫芦，尔后将链条张紧，此后方可松掉所有定位传力扣件,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应

24、马上拆掉该固定导向座安装于导轨下面无固定导向座的建筑构造上。当下降一层楼高度后，马上安装定位传力扣件。C、架子起落时，必定卸除架体上的荷载，人员必定撤离，且获取工长的正式通知后方可进行起落。装修工程时，还必定经质检部门赞成后方可下降。D、同时起落的起落架必定做到同步起落，当不相同步时对付不相同步的起落架进行单独升或降来予以调整。E、起落架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防范坠人掉物。2.4、使用与保护操作工艺A、起落架每次起落后要经过检查查收，合格并领取起落架同意使用证后方能使用。B、使用荷载：架体使用时，一步架使用时荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于

25、等于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布.平均，防范过于集中。C、架体在使用中必定与建筑物进行临时的连接、支撑，防范架体顶部晃动过大，晃动值最大10mm。D、为了保证起落架的正常使用，防范事故隐患，应如期对起落架进行保护和保养：起落架每次起落前，施工班组对付所起落的架体的固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部查收签字后方可进行起落。如期对电动葫芦进行保护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。检查悬挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。每次起落后应用模板或编织袋等物体保护好固定导向座，防范水泥砂浆及灰尘

26、杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵便动作。2.5在起落脚手架的组装、使用中，推行有针对性的推行各级、各阶段的检查、查收制度，架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制查收：A、起落架的起落前查收，查收合格后，下达起落赞成证，详尽内容见附表。起落架每次起落赞成证工程名称层起落作业班组该组架编号序号检查内容主要检查内容与标准检查情况1电动葫芦起落前试运转应正常2悬挂件与建筑物构造单独连接并连接可靠配电箱及电漏电保护装置，错、断相保护装置和可靠缆接地装置4吊点无塑性变形5防坠弹簧使用过程中应摇动灵便.6导轨必定穿插在导向座中，导轨顶部与立杆连接应可靠7架体架体杆件搭设附和要求，无变形倾斜

27、，扣件应拧紧现场负责人签字及建议：年月日复查人签字及建议：年月日检查人签字及建议：年月日监控人签字及建议：年月日项目部建议：签字及建议：年月日注：1.以上所有人员赞成并签字后方可起落，否则由现场负责人担当所有结果。此表应完满保存，并在当日交工程部作为结算必不能少的依照。B、起落过程的控制，起落架的每次起落，必定设置现场总指挥，并记录起落过程，详尽见附表。起落架起落过程控制记录年月日工程名称层起落作业班组该组架编号起落过程情况故障原因.故障办理方法现场负责人签字：起落监控人签字：注：1.此表应签字后方可进行施工，否则所有结果由现场负责人担当。此表应完满保存，并在当日交工程部作为结算的依照。C、起

28、落达成后，必定对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证。起落架同意使用证施工单位：层工程名称负责人作业班组日期序号检查内容主要检查内容与标准检查情况1架体架体无内外倾斜，下垂变形现象，各种杆件搭设吻合要求，扣件齐全并拧紧，变形杆件已更换或加固，架体之间连接可靠。2导向件和导向件背板满贴建筑构造，导向件防坠装置圆满，导向件.导轨用大于24mm的螺杆与墙体连接牢固，使用中很多于三个，导轨在导向件中，导轨与导向件连接可靠。3电力系统开关、按扭灵便便，电缆无破坏，漏电保护吻合要求。4架体与临架体顶部晃动与建筑物应有连接，架体底部全密边防范封。5料台料台斜撑很多于三根，且双扣件连接，卸荷钢丝绳应拉紧

29、。6安全网与安全立网铺设严实并绷紧，脚手板应满铺无漏空，脚手板无松动零散。7翻板及踢翻板与脚手板连接应牢固，无松动，踢脚板高度脚板一致，绑扎牢固。8保养架体垃圾杂物应及时清理，葫芦滑轮要包扎好，砂浆污染应及时除去，各种丝扣杆件如期上油除锈。9检查意见10项目部建议2.6架子拆掉操作工艺A、拆掉操作工艺在拆掉架子的下方划出安全地域拆掉架子上部的悬臂部分从上至下拆掉架子的水平连接构造和杆件拆掉基层密封层将导轨主框架和固定导向座一道用塔吊吊到地面或用绳索放到地面解体。B、拆掉注意事项整个拆掉过程中，操作人员应严格遵守一般钢管脚手架的相关安全规定，系好安全带，严禁抛扔。架子拆掉后应及时将设施、构配件及

30、架子资料运走或分类堆放整齐。架子拆掉中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修达成。.2.7质量检查查收标准导座式起落架施工检查查收标准工程名称：施工班组：检查日期：施工阶段：架子状态：架子顶标高：第一页（共三页）序号检查查收内容及标准检查情况整改情况构配件的质量应吻合设计要求，构配件的变形应小于25mm，焊缝无异常，无严重锈蚀等。使用的螺栓、螺母组件必定吻合设计要求，且连接可靠。最上一层附着构造的砼强度等级必定达到C10级。附墙导向座质量及安装必定吻合设计要求，在起落和使用工况下不得少于二个，附墙导向座背板必定满贴建筑构造。附墙导向座中必定安装防坠、防倾装置。.6直线部署的架体的支承

31、跨度不应大于8.0m；折线或曲线部署的架体支承跨度不应大于5.4m；若支承跨度需大于上述跨度时，必定经专业工程师别的设计计算确定。上、下两支座之间距离必定大于2.5m。端部架体的悬挑长度小于3.0m。悬挑端应以导轨主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于45。导轨必定穿插在固定导向座中,且每个固定导向座在使用中必定与导轨很多于二个扣件连接。使用的导轨主框架长度必定大于三层楼高另加300mm以上。使用中架体顶部的晃动必定小于6cm，否则必定与建筑构造之间或架与架之间有可靠连接。在塔吊附臂处，应加装斜拉桥式钢丝绳,钢丝绳直径12。使用中底部架必定全密封，两组架之间的缝隙必定全密封。使用荷

32、载严禁超载，赞成三步架同时使用，但每步架荷2载必定小于2000N/m,且不能够集中承载。当架子附着在悬挑构造上时，如无可靠的验算，必定按设计装斜拉加强装置。使用的悬挂件必定吻合设计要求，且与建筑构造单独连接并连接可靠。架体中吊点处必定采用双管吊点，无塑性变形，吊点与导轨主框架中心线距离为35020mm，双管吊点与架体、导轨主框架须有可靠连接，双管吊点两侧上端应分别扣上很多于三个旋转扣件。电器设施中必定装有吻适用电安全要求的漏电保护装置，错、断相保护装置和可靠接地装置。起落作业前，必定卸除使用荷载;所有阻拦架体起落的阻拦物必定拆掉;没关人员必定撤离。续表一：第二页（共三页）检查查收内容及标准检查

33、情况整改情况每组架起落前后，必定对固定件和架子节点联接情况，节点焊缝情况，吊环焊缝情况进行检查。若固定导向座和附墙吊点处需增设加高件和三角铁件时，每处应严格按设计要求与建筑构造有可靠的连接措施保证安全。架体外立面必定沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的跨度应小于6.0m;其水平夹角为45-60，并应将竖向主框架、水平支承和构架连成一体，剪刀撑对接处搭接长度400mm，扣件很多于3个。.在每一作业层架体外侧必定设置一道防范栏杆（高度1000mm）和挡脚板（高度180mm）钢丝绳连接地方需钢丝绳夹的数量：钢丝绳直径小于等于19mm很多于3个绳夹，直径大于19mm小于32mm很多于4个绳夹；绳夹夹座应扣在钢丝

34、绳的工作段上；钢丝绳夹间的距离应等于6-7倍钢丝绳直径。物料平台必定将其荷载独立传达给工程构造。在使用工况下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传达给架体。现场架子项目部必定有安全生产组织机构、现场安全管理规定、岗位责任制、现场安全检查记录、安全技术交底和交接班记录。防坠装置在起落、使用过程中应摇动灵便，慢速下降时必定顺利经过。架体的宽度应吻合大于等于0.6m架体悬挑端部应设有可靠的斜拉杆，防范端手下沉，其下沉位移应不大于50mm。使用中的脚手板离建筑物的距离应小于300mm。使用中的操作层应满铺设脚手板且应牢固和可靠固定。架体的外侧应满挂安全网并绑扎牢固，使用的安全网必定吻合相关规定。当风力大于

35、六级时，应在导轨上加装防上翻扣件。螺栓应充分上紧，紧固到连接件在使用中不致产生转动为止。葫芦在起落前应进行试运转检查合格后，方能使用，起落后应进行保养。架子起落作业时，立杆晃动必定小于架总高的1/250扣件不应有滑动，钢管端部到扣件边缘距离应大于100mm。严禁利用架体吊运物料和利用支顶模板等架上作业人员，应按高处作业规定，佩带并系好安全带。扣件紧固检查，以扭距40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件可否拧紧，合格率90%以上。所有传动构件应按规定如期保养。续表二：序号检查查收内容及标准检查情况整改情况起落到位后确认架子与建筑物牢固连接后，操作人员方可走开。架上操作人员严禁酒后上架操作立杆间

36、距，立杆总高内的垂直误差60mm。导轨垂直度（在两个方向）误差30mm。预留孔的中心误差应小于50mm。.47起落时两榀导轨主框架高差应控制在30mm，每组架中最大高差不大于80mm。导轨主框架在两相邻固定导向座处的高差应不大于20mm，防倾装置的导向缝隙应小于5mm。悬挂件与导向座螺栓固定孔距离为35020mm。导向件的上表面水平面高差应控制在10mm内。固定导向件中心线与建筑物上所弹垂线对付齐，其误差应控制在15mm内。1-43项目所有合格，44-51项合格率达80%且无超赞成误差2检查建议：评全面检倍者为合格或经整改合格后评定为整改查查收后合格。检查人：定检查负责人：中间检查查收项目，1

37、-26项应合格，27-51检查建议：结项合格评定为合格，经整改后合格定为整改后合格。中间检果查查收班组负责人：现场技术管理员：施工总查收建议：承包查收人：项目经理部第三页（共三页）2.8成品保护A、架体及配件在运输、搭设过程中严禁抛砸，在保存过程中应注意防潮、防锈。B、对架体杆件、连接点、防范应经常检查，发现问题及时整改，未经项目和起落架专业负责人赞成严禁拆改架体。C、起落架在起落过程中要注意对外立面其他成品、半成品进行保护。.2.9安全环推荐措A、在推行架子安装、起落、拆掉时，应严格执行起落架安全技术操作规程和执行国家相关安全施工法规，本着安全为主，质量第一的原则，作好安全工作。B、架子安装

38、或拆掉时，操作人员必定系好安全带，指挥与吊车人员应和架工亲近配合，以防不测发生。C、架子起落时，架子上不得有除架工之外的其他人员，且应除去架上的杂物如模板、钢筋等。D、架子操作人员必定经过特地的培训，获取合格证后方可上岗。E、严禁酒后上架操作。F、架子起落时倒链的悬挂点应牢靠、牢固，每次起落前应获取起落赞成证后方可起落。G、为防架子起落过程中不测发生，架子起落前应检查摆针式防坠器的摆针可否灵便，摆针弹簧可否正常。H、对付现场施工人员进行起落架的正确使用和保护的安全教育，严禁任意拆掉和破坏架体构造或防范设施，严禁超载使用，严禁直接在架子大将重物吊放或吊离。、架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任

39、意拆掉，以防不测发生。J、架子起落过程中，架子上的物件均应除去，除操作人员外，其他人员必定所有撤离。不相同意夜间进行架子起落操作。K、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出办理。L、起落达成后应马上对该组架进行检查查收，经检查查收获取准用证后方可使用。M、架上高空作业人员必定佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。N、施工过程应成立严格检查制度，班前班后及风雨此后等均应有专人按制度进行认真检查，经常注意可否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发现应及时进行办理，必要时可向土建负责人提出申请进行停产整改。O、所有施工人员应遵守起落架安全操

40、作规程，若某工种人员在作业中不按升.降架安全操作规程或高空作业相关规定而作业所引起不测事故，均由其所属单位或违章者自行负责担当相应责任。总结为起落架安全生产十大注意事项起落架操作人员必定是经过现行国家标准特种作业人员安全技术核查管理规则（GB5036)核查合格的专业架子工。上岗人员须如期体检，合格者方可持证上岗；对操作人员还须经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不合适高空作业者或酒后辈员，不得上岗操作。操作人员必定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载须吻合设计要求，不得超载；荷载必定平均堆放。不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在起落架上；架子起落时架体上活荷载必定卸掉

41、和与架体需要清除的拘束必定提前翻开等。遇五级（含五级）以上暴风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行起落和拆卸作业。并应起初将架体采用加固措施。夜间严禁进行起落作业。起落架在起落及使用阶段，严禁拆掉以下部件：防坠、防倾装置；双管吊点上抗滑扣件及导座上的定位扣件；主节点处的纵、横向水平杆。附墙导向座在使用中不得少于3个,起落过程中不得少于2个;直线部署的架体的支承跨度不应大于8.0m,折线或曲线部署的架体支承跨度不应大于5.4m;上下两导座之间距离必定大于2.6m;端部架体的悬挑长度必定小于3.0m,悬挑端应以导轨主框架为中心成对称设置斜拉杆,其水平夹角应大于45。每次提升前须检查,每次

42、提升后、使用前须经专业技术人员按导座式起落架施工检查查收标准查收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。架体基层的密封板必定铺设严实,且应用平网及密目安全网兜底;翻板必定将离墙缝隙封严,防范物料坠落。起落架在安装、起落及拆掉时应在地面成立围栏和警戒标志,并派专人固守,严禁所有人员入内。3、防电、防雷措施3.1防电措施起落架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，因此，在高、低压线路下方均不得搭设起落架。起落架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间.必定保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。起落架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下1

43、1035110154220330500最小安全操作距离（m）注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必定采用防范措施，如增设屏障或防范架等，并悬挂醒目的警告标志牌。3.2防雷措施起落架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土构造旁，二者都是极易受到雷击的对象，因此避雷措施十分重要。1、起落架若在相邻建筑物、修筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖（以以下列图），设在房屋四角起落架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆所有接通，形成避雷网络。16圆钢，顶部削尖,与立杆焊牢起落架立杆避雷针表示图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，因此当起落架一次上升工作达成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体构造的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体优异接地，就能达到防雷的目的。4、当起落架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形