河南20m跨后张预应力混凝土梁施工组织设计方案

1、 目录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第节 工程程简介 第节 结构构设计要要求 第节 主要要工程量量清单 第三章 施施工计划划 第四章 施施工准备备 第节 材料料准备 第节 机具具、设备备准备 第节 技术术准备 第五章 施施工方案案 第节 工艺艺流程 第节 模板板支设 第节 安装装波纹管管 第节 混凝凝土浇筑筑 第节 预应应力钢绞绞线制作作、穿束束 第节 预应应力钢绞绞线张拉拉 第节 孔道道灌浆、封封锚 第六章 质质量保证证措施 第节 分项项工程检检验计划划 第节 质量量保证体体系 第节 质量量问题的的解决 第节 成品品保护 第节 质量量记录 第七章 职职业健康康安全保保证措施施 第节

2、基本本规定 第节 危险险物品的的使用 第节 钢绞绞线制作作安装 第节 灌浆浆 第八章 环环境保护护措施 第节 环境境因素的的识别 第节 环境境污染预预防 第九章 附附录 编制依据编制依据一一览表表表序号类别名称编号文件施工招标文文件合同建设工程施施工合同同示范文文本图纸施工图纸标准图集混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则和构造造详图03G规范规程标准建筑工程施施工质量量验收统统一标准准混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范预应力混凝凝土用钢钢绞线预应力混凝凝土用金金属螺旋旋管预应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器预应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程混凝土结构构设计规规范

3、建设工程文文件归档档整理规规范预拌混凝土土建设工程施施工现场场供用电电安全规规范建筑施工安安全检查查标准建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范建筑机械使使用安全全技术规规程建筑施工高高处作业业安全技技术规范范钢筋焊接及及验收规规程普通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法普通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法普通混凝土土配合比比设计规规程（续表）序号类别名称编号法规中华人民共共和国建建筑法中华人民共共和国安安全生产产法建设工程安安全生产产管理条条例建筑安装工工程安全全技术规规程建筑安装工工程承包包合同条条例建设工程质质量监督督管理规规定建设工程施施工现场场管理规规定中华人民

4、共共和国环环境噪声声污染防防治法中华人民共共和国固固体废物物污染防防治法其他本公司质量量管理手手册本公司质量量体系管管理程序序文件本公司施工工方案编编制指导导书本公司混凝凝土工程程施工工工艺标准准工程概况工程简介2.1.11某师范范专科学学校位于于某市西西南，本本工程为为新建室室内篮球球训练场场馆，一一层框架架结构，建建筑面积积19665.77m2。建设设场地地地势平坦坦。地表表无积水水。土质质主要为为砂土、粉粉土、粉粉质粘土土。2.1.22建筑场场地属暖暖温带大大陆性气气候，四四季分明明，年平平均气温温14.4。月最热热，平均均27.3；月最冷冷,平均0.2；年平均均降雨量量6400.9mm

5、m，无无霜期，全全年日照照时间约约。年平平均相对对湿度为为，年平平均风速速为3mm，最大大风速338m，盛行东东北风和和东南风风。结构设计要要求2.2.11本工程程为框架架结构，工工程结构构的合理理使用年年限为年年，建筑筑结构安安全等级级为二级级，建筑筑抗震设设防类别别为丙类类，按七七度抗震震设防，框框架结构构抗震等等级为三三级。2.2.22本工程程屋面为为现浇梁梁板结构构（图），其其中的榀榀屋面梁梁（）采用用后张部部分预应应力混凝凝土结构构（图）。每每榀预应应力屋面面梁采用用束根直径径 155.2mmm、级高强度度低松弛弛钢绞线线作为纵纵向受力力钢筋。混混凝土强强度等级级。2.2.33锚具采

6、采用锚具具体系，预预埋金属螺螺旋成孔孔。图屋面结构构平面图图图预应力钢钢绞线配配筋示意意图2.2.44预应力力梁箍筋筋加密区区长度取取 ( 为净跨跨)和（为预应应力梁截截面高度度）中的的最大值值，本工工程中为为35000mmm。2.2.55孔道灌灌浆采用用普通硅硅酸盐水水泥,水灰比比，并掺掺入水质质素磺酸酸钙。2.2.66设计要要求预应应力钢铰铰线必须须待混凝凝土强度度达到后后方可进进行张拉拉。预应应力钢铰铰线张拉拉后用微微膨胀混混凝土封封锚。2.2.77设计要要求混凝凝土结构构施工前前应根据据结构设设计特点点、预应应力体系系与施工工条件，按按设计图图纸提供供的预应应力筋索索形图做做出预应应力

7、筋曲曲线坐标标与端部部构造图图，编制制预应力力施工方方案，送送设计院院审核后后实施。2.2.88张拉过过程采用用应力和和伸长值值双控制制，在体体系中用用顶压器器增强锚锚固效果果。主要工程量量清单主要工程量量清单表表序号材料名称规格型号单位数量预应力钢绞绞线 非预应力钢钢筋、金属螺旋管管喇叭型垫板板个螺旋筋个锚具套商品混凝土土水泥膨胀剂施工计划劳动力计划划表序号岗位人数分工分项工程负负责人全面负责预预应力工工程的施施工张拉技术负负责人负责方案编编制、张张拉过程程的技术术工作张拉指挥使各机械设设备统一一协调工工作质检员施工质量检检验、填填写并收收集质量量记录安全员负责施工过过程中的的安全管管理试验

8、员负责原材料料复试、制制作试块块机械管理员员负责检查机机械运转转是否正正常张拉工负责锚具、顶顶压器、千千斤顶的的安拆模板工负责模板支支设、拆拆除钢筋工负责螺旋管管安装、非非预应力力筋绑扎扎混凝土工负责混凝土土浇筑、灌灌水泥浆浆油泵操作工工负责油泵的的操作、记记录油压压机修工负责施工机机械的维维修、保保养架子工负责搭设脚脚手架、安安全防护护架和网网机械工负责机械设设备安装装、排除除故障电工负责为用电电设备接接电源电焊工负责非预应应力筋钢钢筋对焊焊力工负责穿钢绞绞线、搬搬运设备备等施工机械设设备计划划表序号种类（名称称）数量型号产地灰浆搅拌机机郑州插入式振动动器安阳插入式振动动器安阳钢筋对焊机机上

9、海钢筋切断机机许昌钢筋成型机机许昌木工电刨上海木工电锯上海交流电焊机机上海穿心千斤顶顶开封顶压器开封高压油泵上海油压表级天津压浆泵郑州砂轮锯郑州手动葫芦手提式切割割机对讲机施工准备材料准备4.1.11钢绞线线：选用用江西新新华金属属制品股股份有限限公司生生产的钢钢绞线，公公称直径径，标准准强度，技术参数详见表：钢绞线技术术参数表表直径（）面积（）（）（）（）（）4.1.22金属螺螺旋管：由0.3mmm厚钢带带卷制而而成，选选用内径径（接头头套管）规格格，每根根长6mm,详见图图：图金属螺旋旋管机具、设备备准备.1锚具：选用群群锚体系系型（详详见图）包括锚板、夹夹片喇叭叭型垫板板（铸钢钢件、成成

10、品）和和螺旋筋筋，配套套夹片为为三片式式直开缝缝夹片，如如果用斜斜开缝夹夹片则转转角方向向包括锚锚板、夹夹片喇叭叭型垫板板（铸钢钢件、成成品）和和螺旋筋筋，配套套夹片为为三片式式直开缝缝夹片，如如果用斜斜开缝夹夹片则转转角方向向应与钢钢绞线的的捻向（一一般为左左向）相相反。由由开封某某预应力力有限责责任公司司供应。4.2.22千斤顶顶：选用用型穿穿心液压压千斤顶顶，由于于千斤顶顶穿心孔孔直径较较大，在在工具锚锚与缸体体之间加加一钢套套环，配配套使用用（详见见图），技技术参数数详见表表。千斤顶技术术参数表表额定油压张拉缸活塞塞面积290cmm张拉行程180mmm理论张拉力力回程油压穿心孔直径径1

11、28mmm外形尺寸315mmm4899mm自重190kgg4.2.33顶压器器：选用用锚具具和千千斤顶相相配套的的顶压器器台。4.2.44高压油油泵：选选用型双油油路电动动高压油油泵台，额额定油压压，与千千斤顶油油压相匹匹配。千千斤顶和和顶压器器可以公公用一台台油泵。4.2.55油压表表：选用用精度级级量程表表。4.2.66压浆泵泵：选用用型灰灰浆泵一一台，水水平输送送距离1150mm，电动动机功率率，工作作压力，满满足要求求。技术准备4.3.11本工程程需要满满足的强强制性条条文详见见表，施施工之前前由项目目技术负负责人组组织全体体人员学学习掌握握有关强强制性条条文和施施工方案案。4.3.2

12、2张拉设设备标定定：对千千斤顶、高高压油泵泵、油表表配套校校验，标标定、确确定张拉拉力与油油压（油油表读数数）的关关系，作作为张拉拉依据。采采用千斤斤顶顶压压压力机机方式。4.3.33钢绞线线下料长长度计算算（）钢绞线线下料长长度梁梁内长度度两端端伸出长长度（伸伸出长度度考虑千千斤顶长长度、锚锚具厚度度和外露露长度取取1.335m）；（）钢绞线线在梁内内呈抛物物线形布布置，并并在距两两端2mm处各有有一反弯弯点，见见图，从从反弯点点分开的的计算分分二部分分，需满足的强强制性条条文表序号标准编号条款编号内容简介6.2.11预应力筋进进场时，应应按等的的规定抽抽取试件件作力学学性能检检验，其其质量

13、必必须符合合有关标标准的规规定6.3.11预应力筋安安装时，其其品种、级级别、规规格、数数量必须须符合设设计要求求6.4.44后张法预应应力结构构构件，预预应力筋筋断裂或或滑脱的的数量严严禁超过过同一截截面预应应力筋总总根数的的，且且每束钢钢丝不得得超过一一根7.2.22预应力混凝凝土结构构中，严严禁使用用含氯化化物的外外加剂3.0.22预应力筋锚锚具组装装件的静静载锚固固性能试试验结果果，应同同时满足足锚具效效率系数数等于或或大于和和预应力力筋总应应变等于于或大于于两项要要求3.0.33锚具的静载载锚固性性能，应应由预应应力筋锚锚具组装装件静载载试验测测定的锚锚具效率率系数和和达到实实测极限

14、限拉力时时组装件件受力长长度的总总应变确确定（）钢绞线线下料长长度（）4.3.44张拉控控制应力力，每束束张拉力力取，超超张拉取。4.3.55张拉方方式采用用两端张张拉的施施工工艺艺，张拉拉伸长值值计算如如下：（）初始拉拉力的确确定：一一般要求求为张拉拉控制应应力的，该该工程跨跨度不大大，并埋埋设有金金属螺旋旋管，取取下限，即，实实际初始始应力取取；（）钢绞线线计算长长度：钢钢绞线弹弹性模量量为计算长长度为两两只工具具锚间的的距离，即即（）；（）钢绞线线摩擦损损失：式中代入上上式得：（）张拉端端至跨中中之间钢钢绞线的的平均应应力：（）钢绞线线理论伸伸长值：施工方案工艺流程5.1.11工艺流流程

15、（详详见图）图施工工艺艺流程图图模板支设5.2.11梁端模模板应使使用竹模模板，喇喇叭型垫垫板固定定在模板板上，孔孔道用泡泡沫塑料料封闭。在在确定梁梁钢筋、模模板和波波纹管位位置、尺尺寸准确确无误后后，方可可合梁端端模板。5.2.22预应力力混凝土土梁的支支撑系统统应与次次梁、板板分开，便便于张拉拉前拆除除除预应应力混凝凝土梁以以外其余余的模板板和支撑撑系统，保保持预应应力混凝凝土梁底底模板和和梁的支支撑系统统。5.2.33预应力力混凝土土梁的起起拱高度度按，取。安装波纹管管5.3.11非预应应力钢筋筋骨架绑绑扎后，穿穿螺旋管管（波纹纹管）。为为保证螺螺旋管的的位置符符合设计计坐标的的要求，用

16、用钢筋焊焊成井字字形支架架，每5500mmm一支支，绑在在大梁腰腰筋或主主筋上，用用来托架架螺旋管管，要求求误差不不大于55mm，螺螺旋管固固定在支支架或钢钢筋上。详详见图。图梁配筋示示意图图预应力钢钢绞线索索形图（间间距）5.3.22螺旋管管在梁内内呈抛物物线设置置，螺旋旋管索形形图详见见图。5.3.33螺旋管管用大一一号管连连接，接接头处用用防水胶胶带缠绕绕三层，防防止水泥泥浆渗入入管内，组组塞孔道道,详见图图。图螺旋管接接头示意意图5.3.44喇叭型型垫板与与梁端面面必须在在一个平平面，垂垂直于孔孔道轴线线，并固固定于梁梁端模板板和梁端端主筋上上，不得得松动。用用泡沫塑塑料将喇喇叭口堵堵

17、严，防防止掉进进杂物。设设计安放放的螺旋旋筋，如如果梁端端钢筋太太密无法法安放时时，经业业主、监监理工程程师同意意可改为为钢筋网网片，网网孔500mm50mmm，距距梁端5500mmm以内内为间距距50mmm，距距梁端范围内内为间距距1000mm。混凝土浇筑筑5.4.11由于现现浇结构构端部的的梁柱交交接和安安放喇叭叭口、螺螺旋管，使使梁端钢钢筋过于于密集，浇浇筑困难难，而梁梁端部在在张拉过过程中承承受较大大的局部部压力，为为保证混混凝土质质量，避避免端部部裂缝或或喇叭型型垫板下下陷等不不良情况况的发生生，端部部混凝土土使用和两种种石子粒粒径的配配合比，同同时配备备直径径小型振振动棒，浇浇注前

18、先先铺垫与与混凝土土同样水水灰比的的水泥砂砂浆，保保证混凝凝土施工工缝处的的质量。5.4.22混凝土土振捣过过程中注注意震动动棒不应应碰螺旋旋管，特特别应该该与螺旋旋管接头头保持一一定距离离。5.4.33每根预预应力混混凝土梁梁的混凝凝土必须须一次连连续浇筑筑完成，浇浇筑的同同时还必必须及时时清理螺螺旋管预预留孔道道。用号号钢丝中中间系一一个直径径的橡橡皮球，定定时往返返拉送，清清除管道道内可能能渗进的的水泥浆浆，保证证管道畅畅通，清清理后重重新堵塞塞喇叭口口。5.4.44浇筑完完成的混混凝土应应加强养养护，并并准备预预应力张张拉，按按照设计计要求待待混凝土土强度达达到设计计强度的的后开开始进

19、行行张拉。预应力钢绞绞线制作作、穿束束5.5.11将钢绞绞线按下下料长度度切割下下料，在在两端头头部处处用钢丝丝绑扎以以防端部部松股。5.5.22每根钢绞绞线为一一束，采采用人工工、后穿穿束方式式将钢绞绞线逐根根穿入孔孔道，穿穿入后来来回拉拨拨几次使使其通顺顺，防止止钢绞线线互相缠缠绕。每每根钢绞绞线两端端应作对对应标记记，同一一根钢绞绞线在锚锚板上的的位置相相同。5.5.33穿束前前再进行行一次外外观检查查，特别别注意钢钢绞线端端部松股股的不能能使用，表表面污物物清除干干净，注注意梁两两端外伸伸长度预应力钢绞绞线张拉拉5.6.11张拉工工艺流程程：穿入入工作锚锚板塞紧工工作锚夹夹片穿入顶顶压

20、器穿千斤斤顶穿工具具锚塞工具具锚夹片片。5.6.22千斤顶顶安装：首先搭搭设操作作台和千千斤顶吊吊架，高高压油泵泵、灰浆浆泵安装装在屋面面平台上上，接通通电源试试车待用用，注意意顶压器器不能空空载试顶顶。5.6.33钢绞线线在千斤斤顶穿心心孔内不不能相交交；夹片片锚孔要要保持清清洁，在在工具锚锚的夹片片和锚孔孔壁内涂涂石蜡，使使其润滑滑便于退退下；夹夹片三个个为一组组，出厂厂前已用用弹簧或或橡皮圈圈套在一一起，不不能混乱乱，塞夹夹片时三三片一齐齐送进，工工作锚和和工具锚锚夹片用用钢管套套在钢绞绞线上用用力敲紧紧夹片，注注意务使使其结合合严密。5.6.44张拉工工序由张张拉班实实施，张张拉前进进

21、行技术术交底，并并模拟演演练，张张拉前应应先拆除除板底及及梁侧模模板，不不得拆除除梁底支支撑。5.6.55预应力力梁采用用两端张张拉工艺艺，自中中部向两两端对称称张拉。张张拉指挥挥长指挥挥两端台台油泵同同时启动动，按设设备标定定时给定定的油表表读数，先先拉至初初始拉力力，检查查锚具、夹夹片、千千斤顶和和油管等等无异常常现象，然然后将第第一束钢钢绞线先先拉伸至至（取），接接着换拉拉第二束束至，再再拉第一一束至，持持荷，再再次检查查锚具、夹夹片和千千斤顶等等有无异异常，确确认正常常后顶紧紧夹片，完完成张拉拉。在初初始应力力、和时时分别测测量钢绞绞线的伸伸长值。5.6.66实际伸伸长值按下式式计算：

22、式中从初始始应力至至最大张张拉力之之间的实实测伸长长值；初始始应力时时的推算算伸长值值；锚具楔楔紧引起起的预应应力筋内内缩值；工作锚锚至工具具锚之间间钢绞线线的伸长长值；混凝土土梁的弹弹性压缩缩值。其中和两项项由于很很小可略略去不计计，根据实实测数据据和弹性性范围内内张拉力力与伸长长值成正正比的关关系间接接推算，可可用图所所示的图图解法确确定。图初始应力力时钢绞绞线伸长长值推算算5.6.77钢绞线线锚固后后的回缩缩值的测测量：在在钢绞线线延长方方向一定定距离设设立“标杆”，顶紧夹夹片后量量测标杆杆至工具具锚夹片片的距离离（或量量取一定定距离在在每根钢钢绞线上上做出标标记）。千千斤顶回回程后，钢

23、钢绞线开开始回缩缩，再次次测量标标记与标标杆之间间的距离离，两者者之差即即为回缩缩值，规规范要求求不超过过5mmm。若回回缩值超超出正常常值，应应对单根根进行补补张拉。5.6.88实际伸伸长值和和理论伸伸长值比比较误差差在以以内即为为合格，否否则必须须停止张张拉分析析原因，必必要时重重新张拉拉。5.6.99由于施施加预应应力的作作用，预预应力混混凝土梁梁会出现现反拱现现象，在在屋面用用水平仪仪测量跨跨中水准准点，由由于梁板板整体结结构和钢钢绞线呈呈抛物线线设置，根根据经验验反拱高高度不大大于。5.6.110预应应力梁的的两束钢钢绞线分分两次张张拉，可可能造成成梁发生生侧向弯弯曲，在在梁底部部垂

24、直于于梁轴线线拉一道道横向通通线，梁梁底侧面面作出标标记，测测量张拉拉过程中中梁跨中中底部的的侧向侧侧弯曲，当当最终完完成张拉拉后预应应力混凝凝土梁应应无侧向向弯曲。5.6.111油泵泵操作：该工程程用两台台油泵，每每端一台台。每台台油泵的的一个油油路接千千斤顶，另另一个油油路接顶顶压器，回回油管直直通油泵泵的油箱箱。当千千斤顶回回油时，回回油管再再接到供供油咀，原原供油管管直接到到油箱。顶顶压器能能自动回回油，无无回油管管。5.6.112油泵泵操作程程序：（）启动油油泵，向向路供油油，开始始张拉，回回油管接接至油箱箱，张拉拉至初始始拉力停停车，测测量千斤斤顶活塞塞伸长值值；（）张拉第第一束至

25、至停车，侧侧伸长值值；（）启动油油泵向路路供油，完完成对夹夹片的顶顶压，顶顶力为，自自动回油油；（）倒换油油管，原原回油管管接至路路油咀，原原供油管管接至油油箱。供供油、千千斤顶活活塞回程程，卸下下工具锚锚夹片、工工具锚、千千斤顶和和顶压器器，完成成一次张张拉（见见图）。图千斤顶、顶顶压器、锚锚板安装装示意图图5.6.113记录录整理和和观察：全部张张拉完成成后，对对现场记记录进行行整理计计算。在在锚具夹夹片处做做出标记记，观察察有无异异常，如如无异常常用素水水泥浆封封闭夹片片缝隙，一一天后便便可灌浆浆。孔道灌浆、封封锚5.7.11预应力力筋张拉拉后，堵堵塞锚板板中间没没用的锚锚孔，用用水泥浆

26、浆密封锚锚板、夹夹片的缝缝隙，密密封后即即可进行行灌浆。5.7.22在喇叭叭型垫板板边有内内螺纹孔孔，一端端作为灌灌浆孔，另另一端作作为出浆浆孔，出出浆孔用用管子接接到在屋屋面放置置的灰桶桶，以便便回收多多余的水水泥浆；灌浆孔孔与注浆浆机连接接，灰浆浆机出浆浆管接入入注浆机机料斗，连连接注浆浆机的回回浆管、闸闸阀等。管管路接好好后，先先用清水水冲洗、湿湿润管道道，用压压缩空气气吹出螺螺旋管内内的积水水准备灌灌浆。5.7.33水泥浆浆用级普普通硅酸酸盐水泥泥，使用用前应过过细筛，水水灰比，加加型膨胀胀剂。进进入压浆浆机的灰灰浆应用用滤网网过滤。压压浆应缓缓慢均匀匀进行，从从一端开开始压浆浆，每孔

27、孔应一次次压满不不得中断断，灰浆浆流速控控制在00.2mm，灌浆浆压力控控制在。灌浆浆过程中中不停搅搅拌储浆浆筒内浆浆体，以以免析水水沉淀。出出浆口排排出的水水和稀浆浆流入灰灰桶收集集。当出出浆孔稳稳定排出出与灌浆浆孔稠度度一致的的水泥浆浆后，封封闭出浆浆口，调调节进浆浆阀控制制进浆量量，使灌灌浆压力力维持在在左右保保持，然然后立即即堵塞灌灌浆孔和和出浆孔孔，完成成一个孔孔道的灌灌浆。最最后关闭闭进浆阀阀，打开开回浆阀阀，浆液液在压浆浆机内循循环，拆拆除压浆浆管继续续下一个个孔道灌灌浆。由由于梁的的跨度不不大原设设计要求求的泌水水孔、排排气孔，根根据经验验可不设设。5.7.44灌浆完完毕至少少

28、待水泥泥浆终凝凝后用砂砂轮切割割机（严严禁用电电气焊切切割）切切除多余余的钢绞绞线，预预留长度度500mm。拧拧下灌浆浆孔和出出浆孔的的镀锌钢钢管，将将锚具上上的水泥泥浮浆清清除，用用水冲洗洗干净，然然后按设设计要求求绑扎梁梁端钢筋筋、支模模，用微微膨胀混混凝土将将锚具封封闭在混混凝土内内。5.7.55当水泥泥浆强度度达以上上时，即即可拆除除梁的支支撑系统统和梁底底板，进进行下道道工序。质量保证措措施分项工程检检验计划划6.1.11预应力力钢绞线线（）外观检检查：表表面不得得带有油油污；不不得有锈锈蚀，允允许有轻轻微的浮浮锈；不不得有裂裂纹、毛毛刺和其其它损伤伤；开卷卷后的钢钢绞线应应自然伸伸

29、直，级松弛弛钢丝在在弦长11m时其其弦与弧弧的最大大自然矢矢高在不不大于。（）抽样复复试：每每为一检检验批，从从中任意意抽取盘盘，每盘盘中抽取取一根试试件，本本工程钢钢绞线用用量较少少，随机机抽取根根（每根根长度00.9mm）复试检检验屈服服强度、抗抗拉强度度和伸长长率。（）检验标标准：应应符合预预应力用用钢绞线线（）的规定，应检查产品质量证书、出厂检验报告和复验报告，几何尺寸和力学性能标准见表、：预应力钢绞绞线几何何尺寸和和偏差表表钢绞线结构公称直径（）直径允许偏差（）公称截面面积（）理论重量（）中心钢丝直直径加大大不小于于（）预应力钢绞绞线力学学性能表表强度等级（）破断负荷（）屈服负荷（）

30、伸长率（）松弛率，不不大于（）级松弛级松弛初始负荷（最最大负荷荷比率）不小于6.1.22预应力力锚具、夹夹具（）外观检检查：本本工程总总共套，全全数作外外观检查查，锚具具尺寸应应符合设设计要求求，表面面无裂缝缝，外观观检查要要逐个、逐逐片严格格检查；（）抽样复复试：根根据以往往使用经经验决定定不做硬硬度和静静载锚固固能力检检验，但但应认真真检验产产品质量量证明文文件，检检查出厂厂检验报报告中锚锚具效率率系数，应应符合强强制性条条文的规规定；（）检验标标准：产产品应符符合预预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器（）和预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程（）的规定。锚具静载锚固性能应同时满足：、。应

31、检查产品质量证书、出厂检验报告。6.1.33预应力力用金属属螺旋管管（）外观检检查：其其内外表表面应清清洁，无无锈蚀，不不应有油油污、孔孔洞、凹凹陷和不不规则的的褶皱，咬咬口不应应有开裂裂或脱扣扣。（）抽样复复试：由由于数量量很少不不作径向向刚度、抗抗渗漏性性能的进进场复验验，注意意外观检检验，同同时浇筑筑混凝土土时注意意通球检检验渗漏漏并及时时疏通。（）检验标标准：产产品应符符合预预应力混混凝土用用金属螺螺旋管（）的的要求，应应检查产产品质量量证书、出出厂检验验报告和和复验报报告，直直径允许许偏差、，钢钢带厚度度，允允许偏差差。6.1.44混凝土土、水泥泥浆和外外加剂（）灌浆水水泥应用用主体

32、结结构所用用水泥，因因进场时时已经复复试且不不超过三三个月故故不再复复试。减减水剂、膨膨胀剂等等外加剂剂用量很很少也不不再做复复试，关关键不能能使用对对预应力力钢筋腐腐蚀，选选用近期期常用相相同品牌牌和型号号的外加加剂；（）混凝土土浇筑时时除正常常留置的的试块外外，还应应当至少少制作两两组同条条件养护护试块。6.1.55主控项项目（检检查数量量均为全全数检查查）：（）预应力力钢绞线线的品种种、级别别、规格格和数量量必须符符合设计计要求；（）构件两两端的预预应力钢钢绞线位位置应对对应，在在构件内内部不得得互相缠缠绕；（）施加预预应力时时构件的的混凝土土强度应应达到设设计强度度等级的的；（）张拉工

33、工艺和控控制参数数必须符符合施工工方案的的规定；预应力力钢绞线线张拉伸伸长值与与理论伸伸长值误误差在以内；（）张拉过过程中钢钢绞线发发生断裂裂或滑脱脱时，应应分析原原因重新新张拉或或更换断断裂的钢钢绞线；（）切割钢钢绞线应应用砂轮轮切割机机切割；严禁在在预应力力钢绞线线进行电电气焊操操作，不不得用钢钢绞线作作为电焊焊机的地地线；（）锚具保保护层厚厚度均不不应小于于；（）封锚混混凝土强强度等级级必须符符合设计计要求，封封锚混凝凝土留置置一组试试块。6.1.66一般项项目（检检查数量量均为全全数检查查）：（）金属螺螺旋管安安放应保保持平滑滑、顺直直，应确确保最低低点、最最高点和和反弯点点准确符符合

34、设计计要求，预预应力筋筋定位的的牢固程程度；（）钢绞线线下料长长度误差差不大于于、；（）钢绞线线穿束之之前应检检查钢绞绞线有无无锈蚀、磨磨损和裂裂缝等缺缺陷；（）预应力力钢筋安安装误差差垂直不不超过，水平平不超过过；预预应力筋筋与锚板板轴线误误差大于于，预预应力筋筋与锚板板平面保保持垂直直；（）预应力力筋锚固固后内缩缩量不大大于；（）切割后后的钢绞绞线外露露长度不不小于（自夹夹片外计计算）；（）孔道灌灌浆用的的水泥浆浆泌水率率不得超超过，拌拌和后泌泌水率宜宜控制在在，泌水水应在内内重新吸吸回；（）孔道灌灌浆的水水泥浆强强度设计计没有要要求，按按混凝土土梁的强强度等级级控制即即。灌浆浆时每工工作

35、台班班留置一一组（个个试件）边边长为770.77mm的的立方体体试件。6.1.77千斤顶顶与压力力表“一表一一顶”的标定定，由技技术负责责人向油油泵操作作工讲解解张拉力力和油压压对应关关系数据据表，并并进行操操作指导导。6.1.88其他非非预应力力钢筋按按本工程程施工组组织设计计执行，本本方案不不再重复复。质量保证体体系图质量安全全保证体体系6.2.11各工种种操作人人员必须须持证上上岗，在在岗位证证书允许许的范围围内工作作。6.2.22建立从从原材料料、预应应力钢筋筋制作、张张拉、灌灌浆等全全过程的的质量控控制体系系，配置置专业质质量检验验员、专专业试验验员、安安全监督督员等。6.2.33严

36、格服服从监理理工程师师的监督督管理，每每道工序序必须向向监理工工程师报报验，认认可才能能进行下下道工序序的施工工。6.2.44依靠公公司技术术监督处处技术人人员进行行现场技技术指导导。6.2.55加强对对预应力力钢绞线线、锚具具、夹具具和金属属螺旋管管供应商商的考核核认定，严严格执行行进场质质量检验验和复试试制度。6.2.66严格执执行质量量标准，对对任何施施工质量量缺陷不不掩盖、不不隐瞒，分分析原因因追究责责任，不不留任何何隐患。质量问题的的解决6.3.11预应力力钢绞线线断丝：预应力力束发生生断丝时时应将断断丝预应应力筋抽抽除，然然后重断断科，穿穿束。6.3.22预应力力钢绞线线滑丝：将滑

37、丝丝的锚具具换掉，重重新换上上新锚具具后再行行张拉。6.3.33锚板下下沉：张张拉过程程中密切切注意张张拉端垫垫板下的的混凝土土是否会会发生沉沉陷，发发现或怀怀疑混凝凝土不密密实，锚锚具上浮浮等不可可靠因素素不得张张拉，应应及时向向有关方方面报告告，研究究处理。成品保护预应力钢绞绞线、锚锚具、夹夹具及金金属螺旋旋管等产产品运输输过程中中严禁野野蛮装卸卸，应轻轻吊轻放放，运到到现场后后最好存存放在仓仓库内。仓仓库的硬硬化地坪坪会擦伤伤钢绞线线，以致致损害钢钢绞线的的机械性性能，应应予避免免。如果果钢绞线线露天存存放应垫垫高并加加盖防雨雨篷布，堆堆放时不不要超过过层，而而且应尽尽量缩短短工地堆堆放

38、时间间。钢绞绞线表面面允许有有浮锈，但但要注意意保护，以以免发展展成锈蚀蚀，影响响正常使使用。钢钢绞线的的吊装应应采用棉棉麻等非非金属材材料制作作的吊具具，避免免使用钢钢丝绳等等易造成成钢绞线线操作的的吊具。钢绞线下料料成型后后不得直直接放在在地上，应应用方木木垫起，最最好尽快快穿束。锚锚具、夹夹具和垫垫板在使使用中应应防止锈锈蚀及损损坏。不得在金属属螺旋管管上堆放放其他物物品，在在螺旋管管旁边进进行电焊焊时应用用石棉板板进行遮遮挡，防防止焊渣渣飞溅操操作螺旋旋管。严严禁以预预应力钢钢绞线作作为电焊焊机地线线。封锚锚混凝土土应认真真浇筑，保保证封闭闭严密。质量记录6.5.11原材料料、锚具具质

39、量证证明：（）钢绞线线质量证证明及检检验报告告；（）锚具、夹夹片质量量证明及及检验报报告；（）金属螺螺旋管质质量证明明及检验验报告；（）螺旋筋筋、垫板板质量证证明。6.5.22施工记记录、验验收报告告：（）预应力力原材料料检验批批质量验验收记录录表。（）预应力力制作与与安装检检验批质质量验收收记录表表。（）预应力力张拉、放放张、灌灌浆及封封锚检验验批质量量验收记记录表。（）后张法法预应力力钢绞线线张拉记记录。（）预应力力混凝土土浆记录录表。职业健康安安全保证证措施基本规定7.1.11操作人人员应遵遵守工地地和公司司安全管管理的各各项规章章制度，按按操作规规程进行行操作，严严禁违章章操作、违违章

40、指挥挥。7.1.22施工人人员进入入施工现现场必须须戴安全全帽，在在高处有有跌落危危险时必必须系安安全带。由由安全员员负责监监督执行行安全操操作规程程。7.1.33任何人人都有权权力制止止违章行行为、拒拒绝违章章指挥和和冒险作作业，对对存在的的事故隐隐患有权权向公司司或上级级主管部部门举报报。7.1.44严禁在在施工现现场吸烟烟，土地地入口处处设吸烟烟室。7.1.55施工用用电安全全、其他他施工机机械安全全和脚手手架搭设设等按照照施工组组织设计计执行，发发生四级级及四级级以上安安全事故故应按照照公司生生产安全全事故应应急救援援预案执执行。危险物品的的使用7.2.11氧气瓶瓶、乙炔炔瓶的安安全要

41、求求：（）氧气瓶瓶、乙炔炔瓶应分分别存放放在通风风良好的的场所，应应防止日日光曝晒晒；（）严禁和和易燃物物、易爆爆物混放放在一起起，严禁禁靠近热热源，气气瓶与明明火距离离不得小小于100m，使使用时，氧氧气瓶和和乙炔瓶瓶的间距距不得小小于5mm；（）乙炔瓶瓶和氧气气瓶应有有防震圈圈并保持持直立，有有防止倾倾倒的措措施；乙乙炔瓶应应配备回回火防止止器；7.2.22易燃、易易爆危险险品的安安全要求求：（）张拉机机械使用用的液压压油、润润滑油和和清洗剂剂等应分分别存放放在与普普通仓库库隔离的的专用库库内，并并按照有有关规定定严格管管理；（）装过油油及其他他易燃物物的容器器未经处处理，严严禁用电电焊或

42、火火焰进行行焊接或或切割；（）危险品品仓库应应配备足足够的消消防器材材，并定定期检查查养护，保保证其能能正常使使用；库库房应严严防曝晒晒，并采采取降温温措施；（）危险品品仓库房房内应使使用防爆爆型照明明灯具，严严禁使用用明火，门门口要写写出防火火标志，人人员搬运运时要轻轻拿轻放放，严防防撞击；仓库周周围的易易燃杂物物要随时时清理。钢绞线制作作安装7.3.11由于钢钢绞线刚刚度很大大，开卷卷时容易易弹击操操作人员员，因此此应先将将未捆的的钢绞线线放入专专用放线线架后（详详见图），再再剪开钢钢带，从从钢绞线线内圈一一头缓慢慢放出钢钢绞线，放放线方向向应与钢钢绞线捻捻向一致致，以免免发生缠缠绕，待待

43、达到下下料长度度后用切切割机切切断。图钢绞线放放线架7.3.22操作台台、千斤斤顶吊架架搭设应应牢固，并并加设防防护栏板板；作业业场地两两端外侧侧设有防防护栏杆杆和警告告标志，张张拉作业业时设专专人巡视视。做好好张拉平平台四周周的维护护工作，张张拉时严严禁无关关人员接接近，张张拉时两两端延长长线方向向严禁站站人。7.3.33高压油油泵操作作应平稳稳、均匀匀，启动动前应将将各油路路调节阀阀松开，然然后开动动油泵，待待空载运运转正常常后，再再紧闭回回油阀，逐逐渐拧开开进油阀阀，待张张拉至初初始应力力时，检检查油路路有无泄泄漏，确确认正常常后，方方可继续续张拉。油油泵接头头要拧紧紧，操作作人员戴戴护

44、镜，防防止高压压油意外外喷出。7.3.44高压油油泵不得得超载运运行，安安全阀按按设备额额定油压压调整，严严禁任意意调整。7.3.55张拉过过程中严严禁用手手摸或用用脚踩钢钢绞线。在在测量钢钢绞线伸伸长值时时，应先先停止张张拉，操操作人员员必须站站在侧面面测量。7.3.66高压油油泵停止止作业时时，应先先断开电电源，再再将回油油阀缓慢慢松开，待待压力表表退回至至零位时时，方可可卸通往往千斤顶顶的油管管接头。灌浆7.4.11灌浆时时，堵孔孔人员穿穿工作服服、戴防防护眼镜镜，灌浆浆、出浆浆口处不不得站人人。7.4.22灌浆泵泵操作应应平稳、均均匀，启启动前应应检查管管路连接接是否紧紧密，确确认无误

45、误后启动动电机，空空载试运运正常后后再正式式压浆。注注浆机不不得超载载运行。7.4.33压浆过过程中操操作人员员要互相相关照提提醒，防防止高处处坠落、机机械伤害害或被物物体打击击等。手手上沾有有水泥浆浆时，不不准触摸摸电气开开关，以以防触电电。7.4.44喷嘴堵堵塞或压压浆机发发生故障障时应立立即停止止压浆，排排除故障障、疏通通管路，试试喷时喷喷嘴不准准对人，喷喷出的浆浆液应及及时回收收。环境保护措措施环境因素的的识别8.1.11噪声污污染：施施工机械械运转时时会产生生噪声，特特别是震震动棒、电电锯和切切割机械械等；搬搬运建筑筑材料过过程中互互相碰撞撞产生的的噪声；施工车车辆行驶驶时产生生的噪

46、声声；操作作人员工工作中的的大声喊喊话。8.1.22固体废废弃物：生活垃垃圾、混混凝土废废渣、建建筑材料料外包装装物、废废旧模板板等；砂砂过筛后后剩下的的料头；临时设设施拆除除后残留留的废弃弃物。8.1.33污水、泥泥浆污染染：混凝凝土浇筑筑、养护护和预应应力孔道道灌浆过过程中会会产生污污水、废废弃水泥泥浆，模模板缝隙隙不严密密跑浆。8.1.44粉尘、废废气：工工地没有有硬化的的地方、松松散建筑筑材料因因刮风、汽汽车行驶驶使尘土土飞扬，散散装水泥泥卸车时时水泥粉粉尘飘入入空中；炉灶中中的燃料料燃烧时时产生废废气。8.1.55土壤污污染：液液压机械械漏油、储储油罐漏漏油、溅溅油，油油管破裂裂漏油

47、；留置在在土壤内内的施工工机械基基础、地地锚等。8.1.66其他：电焊弧弧光、夜夜间照明明的光污污染；建建筑外部部防护破破损造成成的视觉觉污染。环境污染预预防8.2.11扬尘控控制：（）设专人人负责工工地扬尘尘的治理理工作，采采用清理理、洒水水或遮盖盖等措施施降尘，保保证施工工现场的的扬尘减减少到最最低限度度；（）工地出出入口设设置冲洗洗设施，车车辆出工工地时进进行必要要的冲洗洗，防止止车轮将将泥上带带至公路路；（）建筑垃垃圾外运运由市环环卫部门门负责统统一外运运。8.2.22噪声控控制：（）噪声限限值昼，夜夜。监测测工地附附近的噪噪声强度度，如达达不到要要求的要要立即落落实到人人进行整整改，

48、达达到排放放要求为为止，振振动棒空空转时噪噪声很大大，因此此应减少少振动棒棒空转时时间；（）安排施施工工序序时考虑虑各工序序产生的的噪声强强度，将将噪声大大的工序序尽量安安排在白白天进行行，晚上上施工不不要超过过点，如如需连续续作业，应应办理夜夜间施工工许可证证；（）商品混混凝土搅搅拌车进进出工地地时要缓缓慢行驶驶，控制制发动机机噪声，严严禁鸣喇喇叭。8.2.33固体废废弃物控控制：（）现场设设置垃圾圾池，施施工中产产生的废废料分类类集中存存放，标标识清楚楚，由材材料员统统一管理理；有利利用价值值的废料料收集整整理后由由仓库保保管员统统一管理理；（）木材、油油类放置置地点应应按照规规定配备备灭

49、火器器材，并并有“严禁烟烟火”标识牌牌；（）废机油油、液压压油等可可用来润润滑扣件件螺丝，禁禁止使用用废机油油作为模模板脱模模剂；（）较长的的钢筋料料头由钢钢筋班对对焊接长长，可用用于加工工防护栏栏杆、马马凳筋等等非结构构构件受受力钢筋筋；（）无利用用价值的的废料、多多余的材材料经项项目经理理批准后后，由材材料员负负责妥善善处理。8.2.44各种油油品、易易燃危险险物品管管理（）各种机机械用油油品、清清洗剂和和其他易易燃、易易爆物品品，应存存放在专专用库房房内，不不得与其其他材料料混放。库库房应通通风，不不准住人人，并设设置消防防器材和和“严禁烟烟火”明显标标志。库库房与职职工宿舍舍保持一一定

50、的安安全距离离；（）擦拭机机械、沾沾染油料料的棉纱纱、纱布布和油纸纸等废物物，应及及时收集集、集中中存放处处理；8.2.55施工用用水管理理（）制定节节约用水水奖罚措措施，使使职工、分分包队伍伍养成的的节约用用水的，通通过宣传传和教育育提高职职工的环环保意识识，杜绝绝浪费水水电现象象的发生生；（）按施工工组织总总平面布布置、临临时施工工用电组组织设计计将水电电接至作作业现场场；（）由机械械管理员员负责水水、电设设备的检检查，发发现泄漏漏立即通通知维修修工修理理；（）施工中中产生的的废水，要要充分考考虑其循循环利用用的可行行性，如如混凝土土养护水水通过收收集循环环利用。对对含有泥泥、砂的的水，经

51、经沉淀后后排放。（）废弃水水泥浆回回收后可可用于临临时设施施的维修修。（）对施工工用水进进行监督督检查，发发现浪费费水的现现象要及及时制止止，并视视情节轻轻重给予予通报批批评或经经济处罚罚。8.2.66发生重重大环境境污染事事故时应应按公司司环境境污染事事故应急急处理预预案执执行。8.2.77其他未未包括的的控制措措施按施施工组织织设计相相关内容容执行。附录施工质量记记录：预应力原材材料检验验批质量量验收记记录表预应力制作作与安装装检验批批质量验验收记录录表预应力张拉拉、放张张、灌浆浆及封锚锚检验批批质量验验收记录录表后张法预应应力钢绞绞线张拉拉记录预应力混凝凝土浆记记录表预应力原材材料检验验

52、批质量量验收记记录表（）单位（子单单位）工工程名称称某师范专科科学校篮篮球训练练馆分部（子分分部）工工程名称称主体结构分分部混凝凝土结构构子分部部验收部位轴线施工单位河南省建设设总公司司项目经理施工执行标标准名称称及编号号20m跨后后张预应应力混凝凝土梁施施工方案案混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范()施工质量验验收规范范的规定定施工单位检检查评定定记录监理(建设设)单位验收记录主控项目预应力筋力力学性能能检验第6.2.1条无粘结预应应力筋的的涂包质质量第6.2.2条锚具、夹具具和连接接器的性性能第6.2.3条孔道灌浆用用水泥和和外加剂剂第6.2.4条一般项目预应力筋外外观质量量第6.2.5条锚具、夹具具和连接接器的外外观质量量第6.2.6条金属螺旋管管的尺寸寸和性能能第6.2.7条金属螺旋管管的外观观质量第6.2.8条施工单位检检查评定定结果专业工长（施工员）施工班组长长项目专业质质量检查查员：年年月日监理（建设设）单位位验收结结论专业监理工工程师：（建设单位位项