设备点检定修管理导则(试行)1

1、设备点检定修管理导则（ 试行 ）1Q/CDT中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 207 0001 2006设备点检定修管理导则（ 试行 ）2006-02-28 发布 2006-03-01 实施发布中国大唐集团公司目次前言范围规范性引用文件术语与定义点检定修管理体制的建立5 发电设备点检管理发电设备定修管理点检定修主要技术标准附录 A 管理类标准A.1 点检定修管理实施步骤A.2 典型点检作业流程A.3 典型检修计划流程A.4 点检日志表式A.5 点检月报表式A.6 设备检修质量验收表式附录 B 工作类标准设备管理部门各级人员的岗位职责专业点检员的应知应会要求点检员的任职条件附录 C 技术类标准

2、C.1 电气设备点检目录示例C.2 电气设备点检标准示例C.3 热机（锅炉）设备点检目录示例C.4 热机（锅炉）设备点检标准示例C.5 给油脂标准表式C.6 设备技术标准表式C.7 检修作业标准表式C.8 点检路线图示例C.9 点检区域划分示例附录 D 相关信息管理系统简介D.1 设备点检管理系统简介D.2 SIS（ 厂级监控系统）简介D.3 EAM（资产管理系统）简介、乙 前言为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统设备点检定修管理工作，规范点检定修管理体制，加强点检定修管理，提高设备维护和检修管理水平，确保设备的安全、可靠、经济、环保运行，促进企业技术和管理进步，根据国家及电力行业有

3、关规定和标准，特制订本导则。本导则为集团公司系统发电企业实行点检定修管理提供指导，各企业应根据本导则的内容，结合本单位实际情况，建立点检定修组织机构，制定适应本企业点检定修管理体制的管理标准、工作标准、技术标准，并组织实施。本导则的附录提供了实施点检定修管理中的重点示例、表式要求，在具体实施中还应根据本导则的有关内容，建立健全企业的各类标准。对本导则在试行中的意见和建议请及时反馈集 团公司安全生产部。本导则由中国大唐集团公司标准化委员会提出。本导则由中国大唐集团公司安全生产部归口。本导则由中国大唐集团公司安全生产部组织编写。本导则在编写过程中得到大唐国际发电股份有限公司和天津大唐国际盘山发电有

4、限责任公司的大力协助。本导则的附录参照了天津大唐国际盘山发电有限责任公司的相关企业标准。本导则主要起草人: 谢宝东、李日龙、代东、陈新中、曹广继、魏军伟、白卫东、李宝刚本导则主要审定人: 金耀华、阮大伟、安洪光、佟义英、焦建清、张健、井永强、孙维本本导则批准人: 刘顺达本导则由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。设备点检定修管理导则（ 试行 ）范围本导则规定了设备点检定修管理的方法和内容。本导则适用于集团公司系统火力发电企业新建、扩建和改建工程项目以及已投入生产运营的发电企业。水力发电企业的点检定修管理可以参照执行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的

5、引用文件，其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。GB/T19001 质量管理体系要求DL/T838 发电企业设备检修导则DL/Z870 火力发电企业设备点检定修管理导则火力发电厂实施设备状态检修的指导意见（2002 年 /国家电力公司）中国大唐集团公司基建期生产准备管理办法中国大唐集团公司新建火力发电企业劳动定员标准术语与定义本导则采用下列定义设备点检设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、

6、定量、定作业流程、定点检要求，而对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检综合利用运行岗位的日常巡回检查、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系（ 见 5.2） ，体现对设备全员管理的原则，将具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起。设备定修设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。其目的是合

7、理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到更加优化的状态。点检定修制点检定修制是以点检为核心，全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理体制。点检人员是设备的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。点检定修制可以使设备在可靠性、维护性、经济性等方面达到协调优化管理。3.4 精密点检3精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分

8、析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。设备劣化设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。劣化倾向管理劣化倾向管理是通过对点检和其他手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。设备的精度和性能测试设备的精度和性能测试是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（ 水耗 ） 等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。三方确认和两方确认三方确认，是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要，

9、点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。设备的“四保持”设备的“四保持”，是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。工序服从原则工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。A、B角制A B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的 A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在 时的备用管理人员，即为该设备的B 角。设备A、 B

10、角应相互交流。点检人员在担任某些设备A角的同时，还可担任另外一些设备的 B。多能化多能化是指点检人员同时具备对某一设备的多个专业项目进行点检的能力。设备管理值设备管理值是指对设备进行量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（ 质量和数量） 、度及运行参数和状态的总称。它包括: 零部件的材质及材质的性能、热处理的程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。.14 动态管理动态管理是指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完 善的一种管理方法。设备管理值始终处于动态之中，设备每经过一次PDCA计划、实施、检查、总结）循环

11、之后，设备的管理者有责任提出对设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步科学、准确、合理，从而达到延长设备的使用寿命、降低设 备故障发生率的目的。.15 年修模型年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。.16设备A、R C分类A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全 构成严重威胁，以及直接导致环境严重污染后果的设备。B 类设备是指该设备损坏或在自身备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染后果的设备; 本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（ 制造 ） 周期较长的设备。C类设备是指除，、，类设备以外的

12、其他设备。点检定修管理体制的建立新机组 （新建、扩建、改建的机组）应采用点检定修制管理，并建立相应的组织管理体系。对于已投入生产运行的机组，可以在选择试点、不断完善的基础上逐步推进建立点检定修管理体制。4.2 企业应成立以企业负责人为组长的领导小组，开展点检定修管理体制的推进工作，企业点检定修管理工作可按照附录A.1（ 点检定修管理实施步骤）开展。点检定修管理的工作应包括: 点检管理、定修管理、标准化管理、设备的维护保养管理、设备备品和费用管理、设备的全过程（PDCA）t理。点检定修管理要真正实现管、修分开，实现设备管理的专业化、标准化。企业应根据设备点检定修的标准和设备的特点，建立相应的管理

13、标准、工作标准、技术标准。各类标准的表式、示例及要求见附录A、附录B、附录Co管理类标准应包括: 点检管理标准、检修管理标准、生产设备分工管理标 准、对项目公司的评价及考核管理标准。工作类标准应包括：各级人员岗位工作标准、各专业 A、B角点检区域划分、各专业设备点检路线标准。技术类标准应包括: 各专业设备点检标准、设备缺陷管理标准、设备技术标准、检修作业标准。点检定修管理应突出点检人员的责任主体地位，落实责任到岗到人。点检、运行、检修三方必须以点检为核心。设备点检定修管理应突出“五层防护体系”作用的共同发挥，不能因强调点检人员的责任主体而忽视第一层防护体系的作用，即运行岗位值班员负责对设备的日

14、常巡检。设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则。主工序的点检员有权要求辅助工序的点检员或其它部门人员协助完成工作，辅助工序的点检员和部门必须服从。设备点检定修管理应建立完整的点检信息统计和分析系统，科学地利用离线采集数据和在线采集的数据进行统计和分析，有条件的企业可与SIS（厂级监控系统）和EAM资产管理系统）相结合，成为设备维护和检修的重要技术支持，形成 点检定修信息化管理平台。相关信息管理系统简介见附录D。设备点检定修的台帐和基本业务记录一般包括设备台帐、点检工作日志、点检定修报告及分析、检修工时和费用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、

15、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。点检人员要组织或参加设备监造和设备质量验收。在设备的安装、调试过程中，熟悉、掌握设备结构和特性，为设备点检管理积累经验，并参加安装质量的监督和验收。企业应根据承担设备维护和检修项目工作的检修单位或检修公司（简称项目公司 ） 的实际情况和本企业具体情况，与项目公司签订维护和检修合同，并制定对项目公司的管理标准，针对项目公司在维护和检修过程中的工作情况对其进行评价和考核。对项目公司的管理标准应包括日常运行维护的评价考核管理流程和相应的考核细则，大（ 小 ） 修的评价考核管理流程和相应的考核细则，确定各部门对项目公司管理的职责和权限，主要内容: 准备工作

16、、检修质量、计划进度、安全生产、协作与配合、文明生产、再鉴定、承诺与改进意见的实施及其他管理内容。企业安全生产委员会的成员中须包括项目公司的主要负责人，并按企业的相关要求参加安全生产委员会的管理活动。企业应按照集团公司新建火力发电企业劳动定员标准的要求配置各生产管理部门的岗位和人员。各级点检人员的应知应会及任职条件见附录B.2， B.3。新建机组的点检人员应以熟悉系统、设备特性、设备构造、检修工艺为主，参与并做好基建期生产准备的全过程管理工作。点检人员应在项目建议书批复后逐步到位，主设备安装前，主要人员应到位。教育培训及考核企业应制定点检人员培训标准和培训计划，按照点检人员任职条件的要求进行培

17、训并建立培训档案。点检人员的培训应分阶段、按计划实施，培训内容应包括以下方面: 设备点检的概念、设备点检员的职责和工作范围、设备点检作业指导书、设备管理专业基础、工程概预算、工程合同管理等知识、现场实习等。各级点检人员应经考试或考核合格后竞聘上岗。企业应按“多能化”要求，有计划地对专业点检人员进行多岗位培训，在设备分工中实行, 、 , 角制，并有计划地实行岗位轮换。6企业应制定相应的制度，对点检人员的业绩进行定期考核，并按业绩进行奖惩。5 发电设备点检管理设备点检管理的基本原则定点 : 科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。定标准 : 按

18、照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等） 的正常工作范围。定人 : 按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。定周期: 预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。定方法: 根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（ 视、听、触、嗅） 或用仪器、工具进行。定量 : 采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。5.1.7 定业务流程: 明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。定点检要求: 做到定点记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。5.2 设备点

19、检的防护体系，即“五层防护体系”。第一层防护体系: 运行岗位值班员负责对设备的日常巡检，以及时发现设备的异常和故障。5.2.2 第二层防护体系: 点检员按区域设备或者设备类型分工负责设备点检; 鼓励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检。第三层防护体系: 专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检基础 上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。第四层防护体系: 专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管理。第五层防护体系: 专业主管、专业点检员，根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和

20、技术经济指标，评价点检结果。点检专业的划分: 火力发电企业一般按锅炉、汽机、电气一次、燃料等专业划分，其他如化学、除灰等专业可根据各企业具体情况并入上述专业或另列。热控、电气二次、通讯专业可以根据企业情况确定是否实行点检定修管理。专业点检区域划分示例见附录C.9。点检人员的配置: 每专业一般设专业主管1 人，点检员若干人。并积极培养跨专业的多能化点检人员。设备点检管理包括点检标准的编制、点检计划的编制和实施（含定期点检、精密点检和技术监督） 、点检实绩的记录和分析、点检工作台帐。点检日志表式、点检月报表式见附录A.4、 A.5。 5.6 点检路线图的制定运行岗位应编制每运行班相应的巡检路线图。

21、点检路线图由点检人员根据点检标准的要求，按展开点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量7的原则编制。点检路线图示例见附录C.8。设备的点检应实行A B角制。点检业务流程按PDCA即“计划、实施、检查、总结”）循环进行。典型点 检作业流程见附录A.2。点检人员应利用相应的信息管理系统对所分管设备的点检数据定期分析，重点分析设备的劣化趋势。根据设备重要性可以进行周分析、月分析和季分析等。6 发电设备定修管理设备定修管理包括: 定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。设备定修管理策略设备管理部门按本导则3.16的原则要求对发电设备分成 A B C三类，并经企业主管生产领导批准。

22、点检定修工作重点应放在A、B 类设备上。对A、B、C类设备，应根据其在生产中的重要程度，采用不同的定修策略。 6.2.2.1 A 类设备以预防性检修为主要检修方式，结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，再制定设备的检修周期，并严格执行。B 类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。C 类设备以事后检修为主要检修方式。设备定修计划应在设备点检管理的基础上编制。设备定修计划的具体内容应符合中国大唐集团公司设备检修管理办法的要求; 包括 : 项目、技术措施和方案、工期、费用、工时定额、备品配件等。典型检修计划流程见附录

23、A.3。各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理，提高定修计划的准确性。点检员应是相应专业在进行设备消缺和计划检修工作时的工作票签发人。6.6定修工作应按项目下达任务单，其内容包括检修工艺步骤、质量标准、质量监督控制点、安全措施、工时定额、材料和备品配件的消耗，以及主要大型工器具的使用等。已建立检修作业指导书的项目，在工作任务单中可不重复下达有关内容，但需在有关栏目内注明。点检人员应对定修项目的安全措施和质量标准，进度、工时和备品配件的使用负责。点检人员除应在工作任务单上标明外，并应对上述内容在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。设备检修质量验收表式见附录 A.6。在定修工作中，对跨工序

24、、跨部门的作业应遵循“工序服从原则”，以便及时协调专业之间需相互配合的工作。点检定修主要技术标准点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，这些标准是实行设备点检定修管理的依据。点检标准点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。点检标准的编制依据: 国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。7.2.3 点检标准应按照同类型设备采用同一标准，同种设备采用

25、同一表格，可操作性要强。点检目录和点检标准示例见附录C.1， C.2， C.3， C.4。设备技术标准设备技术标准规定设备各部位（部件 ）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。设备技术标准编制的依据: 国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。设备技术标准的内容应包括: 部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。设备技术标准表式见附录C.6。检修作业标准检修作业标准是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础，是项目公司进行作业的依据。7.4.2

26、检修作业标准编制的依据: 国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准，相关安全作业规程工艺规程。7.4.3 检修作业标准的内容应包括 : 设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、风险分析与安全措施、质量标准、检修工艺要求等。检修作业标准表式见附录C.7。已经实行检修文件包管理的发电企业，检修文件包中的工序卡可作为设备技术标准和检修作业标准使用，但其内容应符合点检定修管理的要求。设备维护保养标准包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。给油脂标准设备给油脂标准规定设备的给油脂部

27、位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。编制依据: 制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。给油脂标准表式见附录C.5。设备缺陷管理标准企业应该建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中应该 明确设备管理部门、运行管理部门、安全监察部门、项目公司、信息中心、物资供应等部门在缺陷管理中的职责分工和工作流程。根据动态零缺陷的原则，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求，真正做到动态零缺陷。采用适当的缺陷评价指标，对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价。设备缺陷管理标准中应考虑对消缺责任人的奖

28、励和考核条款。设计出符合企业实际需要的报告和记录格式。9设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人，点检员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位，对消缺过程的安全、质量、进度负责。项目公司是消除设备缺陷的实施单位，应认真执行工单或作业指导书的要求和相关规程、标准，缺陷消除时要执行企业的工作票、操作票管理制度。设备管理部门是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行的责任者。项目公司是设备验收的配合单位。7.5.2.5 设备缺陷处理完成后，点检员必须在现场进行验收确认，并在工作票上签字。7.5.3 设备定期试验和维护标准设

29、备定期试验和维护标准规定设备定期试验的项目、内容、措施和周期，规定设备定期维护的项目、内容、措施和周期。设备定期试验和维护标准编制的依据是: 国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。7.5.4 设备“四保持”标准规定每台设备的管理职责、维护周期及应达到的标准。7.6 设备进行技术改造和新增加设备后，应及时补充、完善和制定设备点检定修技术标准的相关内容。7.7设备点检定修技术标准应实行动态管理，通过 PDCA1环不断修订和完10附录 A 管理类标准A.1 点检定修管理实施步骤计划完实际完责任工作阶段序号 工 作 内 容

30、 成时间 成时间 人1. 实施机构建1.1 成立企业点检定修管理工作领导小组立 2. 宣传动员2.1点检定修管理体制宣传3. 点检岗位设3.1 点检员选拔、置 3.2 设备划分人员定岗点检员的培训4. 实施方案制4.1 制定总体规划定 4.2 确定岗位设置制定岗位工作标准实施方案上报集团公司实施方案集团公司审批5. 管理制度修5.1 制定设备缺陷管理制度订 制定给油脂、定期试验和维护、“四保持”等 5.2 设备维护保养的管理制度制定运行巡检管理制度制定定期点检管理、精密点检等点检业务的5.4管理制度制定检修计划、定修工程、技改项目等管理5.5制度制定质量验收、安全、环保工作等管理制度制定对项目

31、公司维护检修工作的评价和考核5.7标准 5.8 制定检修费用管理、物资管理等制度制定合理化建议、QC技术进步等管理制度制定技术资料管理制度制定各级人员考核制度、考评细则6. 设备资料整6.1 设备编码建立、完善 理 6.2 设备分类10.4 10.4 物资管理制度的落实10.4 10.4 物资管理制度的落实设备厂家图纸、设计院图纸、资料等整理7. 技术标准制7.1 点检标准制定 定 7.2 巡检标准制定维护保养标准制定四保持目录表制定定期试验和维护标准制定设备技术标准制定检修作业标准制定检修作业指导书编制年修模型确定各级检修标准项目库建立计划完实际完责任工作阶段序号 工 作 内 容 成时间 成

32、时间 人11 物资、备品储备定额编制8. 点检工具配8.1 点检工具选型、定购置点检工具到货验收、发放点检工具使用培训点检管理软件系统选购点检路线制定、巡检路线修订点检管理软件安装、培训9. 设备点检运9.1 日常巡检实施作 9.2 定期点检实施精密点检实施10. 定修实施10.1 缺陷管理制度落实设备维护保养制度落实设备定期试验、定期切换制度落实技术台帐管理相关制度的落实检修项目优化实施检修作业指导书制度执行检修质量管理制度落实检修费用管理制度落实设备可靠性、经济性统计对比11. 点检定修11.1 点检定修工作标准完善 完善阶段2 点检定修技术标准完善3 点检定修管理标准完善A.2 典型点检

33、作业流程巡检标准点检标准运行岗位每班作业表 精密点检计划点检作业表专业点检日常巡检精密点检精密点检结果设备缺陷发现突发故障分析列入定修计划安排消缺列入定修计划安排消缺确认消缺完成处理结果确认实绩记录实绩记录结合劣化倾向管定期分析理进行分析反馈 反馈A.3 典型检修计划管理流程年度检修计划季度检修月度检修周检修计节假日检临时检修大中小修调度部门管及四年滚动规计划计划 划 修计划 计划 计划 理的设备划是 紧急情况生产副总经理提出 TOC o 1-5 h z 全公司下年度和四值长直接年检修工作基本要汇报调度求、主要目标否点检员在规定点检员编制计点检员提出申点检员编制点检员编制点检员编制点检员编制点

34、检员编制日期前提请划 出专业主管初审专业主管初审专业主管初审专业主管审核专业主管初审专业主管初审专业主管初审专业主管初审部门汇总审核部门汇总审核部门汇总审核部门主任批准部门汇总审核部门汇总审核部门汇总审核部门汇总审核生产副总经理生产副总经理生产副总经理生产副总经理生产副总经理生产副总经理或总工程师批或总工程师批或总工程师或总工程师或总工程师批或总工程师批准准 批准 批准 准 准 按规定日期上按规定日期上按规定日期上发电部向调度发电部向调度上报备案提出申报报 报 申请临修请 上级批复上级批复上级批复调度批复调度批复计划实施14A.4 点检日志表式日 期 年 月 日 星期 岗位点检情况记录定修情况

35、记录缺陷情况记录设备启停情况记录备品消耗情况记录定期工作记录分析和建议点检员签名: 专业主管签名:15A.5 点检月报表式姓名 专业 年月 填写日期主要分管设备一、设备可靠性报告非计划停运设备停运起止时间停运小时原 因 后 果二、月度生产计划完成情况报表（ 一 ） 完成情况表已完成项目总体质 总项数 完成项数完成率 月度计划填写情况量评估 计划工时实耗工时材料费（ 二 ） 未完成项目原因说明项目名称原因措施（ 三 ） 重大检修 / 消缺 / 技改/ 反措/ 科技项目说明:计划检修设备检修等级起止时间计划工时实耗工时材料费 质量评估项目公司三、设备缺陷报表备件 总条 运行发 未消除 点检发现消缺

36、 消缺 消缺 点检发 材料 现缺陷数 现缺陷 缺陷 缺陷率 率 及时率 工时消耗未消除缺陷清单原 因 下一步工作计划16一般缺陷简要分析序号缺陷内容简要分析索引重要缺陷、频发缺陷及设备隐患分析序号缺陷内容简要分析索引设备泄漏情况统计机 组 号 渗 漏 点 一般渗漏点严重泄漏点备 注四、基础工作报表点检 日常点检设备台帐月度工作采购 缺陷 定检 有无文件日志 记录 记录 计 划 计划 报表 报表 修改完成的较大基础工作:五、工作的想法或需要说明的问题六、下一步工作打算七、合理化建议培训要求本月技术分析报告题目（ 附内容 ）本表的统计时间为每月1 日至当月底; 本表由点检员填写，表格完成截止时间为

37、次月的第3 个工作日前。备注点检员签名: 专业主管签名: 设备（装置）点检状？一运行中点检 点检周 主变D-天W-周M-月Y-年 名称 态标记 ? 停运中点检期标记点检部位点 检 序点检点检内容标 准 点检方法备 注 项目 状 态 号 周期 2 冷却装置冷却器 无渗漏、无堵塞。W 目视 ? TOC o 1-5 h z 冷却风机风扇 无摩擦声、叶片无松动。W 目视、耳听?/?电机 温度 :?90?、声音 : 无杂音、其它: 无异常（油温大W 目视、鼻闻、?于 60 度时，应有三组冷却器运行） 。 仪器绝缘电阻应？0.5MQ。Y仪器？潜油泵 无渗漏，振动:?0.10 、温度 :?90?、声音 :

38、无杂 W 目视、耳听?绝缘电阻音。 Y 仪器 ?油流指示器 应？0.5MQ。W目视？冷却器总控密封及运行情况油流指示正确。W 目视、 ?制箱 指示灯 无异味，密封良好，无过热。W 目视、仪器?操作把手指示灯完好、指示正常。W 目视、仪器?接触器 位置正确，无过热。W 目视、仪器?继电器无过热。W 目视、仪器?负荷开关应正常。W 目视、仪器?端子排应正常。Y 目视、仪器?/?密封情况接线紧固，无过热。W 目视 ?冷却器分控热继电器及端子密封良好。Y 目视、仪器?/?制箱 密封情况无过热、无异味、界线可靠。W ?密封良好。本体上端子密封情况W 目视 ?箱 密封良好。3 设备外壳漆层 漆膜无龟裂、起

39、泡、剥落。M 目视 ? 4 低压侧封闭密封情况 密封良好。M 目视 ?母线其他 集气盒 无气体。W 目视 ? 5 基础 无下陷。W 目视 ?25C.3 热机 （锅炉 ）设备点检目录示例锅炉本体双色水位计空气预热器给煤机磨煤机煤粉管道及附件送风机引风机一次风机密封风机摄冷风机密封风机向摄冷风机供风系统闸板门截止阀ERV阀门减压阀安全阀调节阀支吊架起重机械炉膛吹灰器及管路长伸缩式吹灰器及管路空气预热器吹灰器及管路锅炉空压机冷干机煤粉燃烧器及配风油枪炉水循环泵锅炉上水泵凝结水输送泵应急水泵闭式水升压泵暖风器疏水泵空预冲洗水泵26C.4 热机 （锅炉 ）设备点检标准示例设备（装置）点检状？一运行中点检

40、 点检周锅炉本体D-天W-周M-月Y- 年 名称 态标记 ? 停运中点检期标记点 检 序点检点检部位、项目点检内容标 准 点检方法备 注 状 态 号 周期1 运行工况主蒸汽温度540?5? 1D 看 SIS 数据 ?主蒸汽压力，17.6MPa 1D看SIS数据？再热蒸汽温度540?5? 1D 看 SIS 数据 ?炉膛负压 波动不超过100Pa 1D看SIS数据？汽包压力,19.6MPa 1D 看 SIS 数据 ?泄漏 无泄漏 1D 耳听 ; 目视 ? 要十分注意安全。听到异常声音，接近故障点时必须采取有效防护措施。炉管检漏趋势无突变，数据不大于30 1D 看炉管检 ?漏系统趋势 2 水冷壁膨胀

41、量记录，与相同工况历史数据比较无突变1W 看膨胀指点火开始至? 示器机组并网止，每两小时一次支吊架 支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀1M 目视 ?全面检查，记录冷、热态位移量，并分析1Y 目视 ?27设备（装置）点检状？一运行中点检 点检周锅炉本体D-天W-周M-月Y- 年 名称 态标记 ? 停运中点检期标记点 检 序点检点检部位、项目点检内容标 准 点检方法备 注 状 态 号 周期 2 水冷壁 变形、磨损、胀粗、结焦胀粗不超过3.5%D。 2Y 目视 ? 局部磨损不超过原壁厚30%。 测量硬伤深度1mm。管排变形50%管径。无结焦。2 结垢量 割管检查垢量不超过200mg/m。 2Y 测量

42、?腐蚀 无腐蚀。5Y 目视 ? 3 省煤器 变形、磨损、胀粗、结焦胀粗不超过3.5%D。 2Y 目视 ? 局部磨损不超过原壁厚30%。 测量硬伤深度1mm。管排变形50%管径。无结焦。2 结垢量割管检查垢量不超过200mg/m。2Y 测量 ?腐蚀 无腐蚀。5Y 目视 ?支吊架、防磨装置、变形、支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀。管排无变形， 2Y 目视 ?管卡 管卡完整、无脱落，防磨装置齐全、固定牢固。4 过热器. 再热器变形、磨损、胀粗、结焦胀粗不超过3.5%D。2Y 目视 ?局部磨损不超过原壁厚30%。 测量硬伤深度1mm。管排变形50%管径。胀粗：合金钢2.5%D碳素钢3.5%D无结焦。支

43、吊架 , 防磨装置，管卡支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀。管排无变形。5Y 目视 ?管卡完整、无脱落。防磨装置齐全. 固定牢固。5 钢梁 钢结构、吊架吊杆完整，无断裂、裂缝、缺损。1Y 目视 ? 6 大包吊杆 , 密封保温吊杆完整，无断裂，无漏灰、裂缝、缺损。2Y 目视 ?28设备（装置）点检状？一运行中点检 点检周锅炉本体D-天W-周M-月Y-年 名称 态标记 ? 停运中点检期标记点 检 序点检点检部位、项目点检内容标 准 点检方法备 注 状 态 号 周期内部腐蚀无锈蚀 , 锈斑 5Y 目视 ?内部堆积物无堆积物5Y 目视 ? 7 汽包 汽包人孔无泄漏 1D 目视 ?管道焊口无异常裂缝. 管

44、道无堵塞5Y 着色探伤?汽水分离器结合面平整光滑，无明显沟槽。结合面大于全宽敞2/35Y 目视 ?铰链 . 开关自如弯曲度 , 全长 0.3% 5Y 测量 ? 8 本体保温密封 保温齐全，无漏烟。焊缝无开裂 W 目视 ? 9 膨胀装置变形 膨胀自如，无卡涩、变形。焊缝无开裂W 目视 ?10 人孔门 ; 看火孔 密封 开关灵活，严密，不漏风，无破损M 目视 ? 11 下水包人孔 无泄漏 1D 目视 ?29C.5 给油脂标准表式设备给油脂标准补充油标准更换油标准序给油脂备设备名称润滑部位给油脂部位润滑牌号 号 方法 注 油量 补油周期检查周期人员 油量 周期 人员12330C.6 设备技术标准表式

45、专业 : 机组 : 设备名称设备编号装置名称部位略图件名 材料 维修标准方法 周期 标准检修文件编号备注图面尺寸图面间隙允许值支持 BMP/JPGCAD编制 : 审核 :说明 :1( 设备名称与编号应与检修文件包一致2(填写周期表达方式为：H,I小时，S,每班;D,大;W,周;M,月;Y,年31C.7 检修作业标准表式设备名称作业名称起止时间作业人员作主要业风险工作时间备件 条分析件总时数 工序 工艺 质量标准记录 QC32C.8 点检路线图示例汽机专业某岗位设备点检路线密封油站空、氢侧密封油泵办公室 顶轴油泵主机滤油机差压阀、平衡阀、冷油器、管道主机油箱主机本体轴封供汽站主机腹部油箱上油泵1

46、,11, 轴瓦 辅汽、冷再、主汽供汽阀门、汽缸疏放水阀门排烟风机、冷油器 主汽门、调节气门 轴抽风机EH油箱、EH油泵联通管、高位油箱主控室 办公室（ 查数据 ）11:0033C.9 点检区域划分示例岗位编号区域编号设备与相关系统内容与其他区域的界限备注汽机A区域1 1.#3机汽轮机本体；1.在汽机主厂房内东西与 B备2.高中压主 TOC o 1-5 h z 汽阀及调节汽阀; 分界以主厂房南大门南用，汽机3. 汽轮机本体疏水管道及阀门;北中心线为界，西侧归3 专业主管4.C 列墙以南的主蒸汽管道; , 机组，东侧归4,机替补。5. 抽汽逆止门及门前管道及门前疏水管道、阀门; 组 ;高排逆止门后

47、的焊口以内的管道、阀门; 2. 辅汽、主汽、冷再进供7. 轴封供汽站设备；汽站第一道门的第一道8.本体喷水减温设备；焊口为界，之后归A,之定子水系统; 前归 B;发电机密封油系统; 3. 以凝结水杂项母管上11. 汽轮机润滑油系统，冷油器进出水阀门及法兰归本体; 分支阀门为界阀门之后12. 凝汽器本体和进出凝汽器的膨胀节及以内的放气、排水归 A,门及法兰归B；管道阀门；4.冷水以进出冷却器的 13. 真空系统以离凝汽器最近的阀门为界阀门及法兰归凝汽阀门（ 包括阀门及法兰）器；以内归A,以外归B； 14.高疏扩归凝汽器，以离高疏扩最近的阀门为界，疏放水 5. 轴封风机以入口逆止阀门及法兰附属凝汽

48、器; 门为界 , 逆止门及以后设15.胶球清洗系统; 备和附件归A; 16.31, 、 32, 循环水泵组及附件（包括相应的冷却水泵及6.3, 机主机房内的精处附件、旋转滤网、旋转滤网冲洗泵及附件、出口液控蝶阀及理系统；以C列墙为界，油站），检修钢闸门，检修行车；C列以南归B,以北归化17.3, 机区域汽轮机快冷装置及管道、阀门; 学。18.1, 行车 (80T/20T);19.31#、 32, 轴封风机。汽机B区域2 1.高、低压加热器；1.A、B为汽机3,机组主与A备2.汽动给水泵及前置泵; 设备岗;G、 H 为汽机 4用，汽机3. 小汽轮机; , 机组主设备岗;专业主管4. 电泵液力偶合器; 在汽机