锅炉车间的司炉操作规程

1、锅炉车间的司炉操作规程第七章锅炉事故、原因与处理第一节炉内缺水的现象、原因和处理.现象水位表内水位低于极限水位而看不见。双色水位表全部汽相指示颜色。低水位指示器负值增大到超过极限。水位报警器发出低水位信号、铃响、灯亮。低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行。锅热器气温升高，高于正常出口温度。锅炉排烟温度升高。锅炉给水量明显小于蒸发量。缺水严重时，炉顶产生糊焦味。缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。对于内燃锅炉，能够从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变 形,变红。严重缺水时，路管变形甚至爆管。蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时,可能发生冒烟、燃烧 的现象。.原因锅炉工上班不集中精力，脱

2、岗、不监视水位。锅炉工判断不清缺水和满水，盲目排污，加重缺水程度。锅炉工冲洗或修理水位表时,误将汽、水旋塞关闭，造成假水 位。水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，抑致积水垢、锈渣, 造成假水位。水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵。给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭。给水泵和给水管路设计不合理，常常发生”抢水”现象。排污阀不产或赃物将阀芯卡住，或锅炉工忘记关闭排污阀， 或锅炉失水过多。.处理办法：当锅炉内出现缺水，对于水位表的水连锁低于最高火界的锅 炉，应采取紧急停炉,降低炉膛温度，关闭分气阀和给水阀。对于水连锁管高于最高火界的锅炉，可采用”叫水”法来判 断缺水的严重程

3、度。”叫水”法操作规程运行时锅炉水位表旋塞开关状态水，水位表汽旋塞开启，水位表 水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭。开启放水旋塞冲洗。关闭汽旋塞。关闭水旋塞。再关闭放水旋塞。然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水,则是轻 微缺水。当判断为缺水不严重时，能够继续向锅炉给水,恢复正常后, 可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作。当判断为缺水严重时,必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水, 否则会酿成大祸。第二节锅炉满水的现象、原因和处理办法.现象水位表内水位高于水位上极限产重时看不见水位线。双色水位表呈全部水相指示颜色。水位报警器发出高水位信号，铃响、灯亮。过热器出口气温下降。给水流量不正常的大于

4、蒸汽流量。分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动。严重时满水,蒸汽管内发生水击，法兰处冒汽。压力高时安 全阀往外冒水。.原因锅炉工不监视水位，盲目止水。水位表放水旋塞漏水，造成表半水位显示，低于实际水位形 成假水位。水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误。给水自动调节失灵。高水位报警器失灵,不发出信号。给水阀泄漏，或者锅炉工忘关闭给水阀。给水压力突然升高，进水速度加快。.处理办法当看不到水位线时,打开水位表放水旋塞，当出现水位线时 为轻微满水，看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水。当出现严重满水时应作紧急停炉处理。如果是轻微满水应减弱燃烧，关闭给水阀门,开启排污阀放 水，到正常水

5、位时停止排污。开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。检查给水系统及水位控制系统所有的阀门、仪表是否正常, 合格后方可投入运行。第三节汽水共腾的现象、原因和处理办法.现象水位表内水位剧烈波动,甚至看不清水位。过热器温度急速下降。蒸汽管道内发生水击，法兰连接处跑气漏水。蒸汽温度和含盐量迅速增加。.原因炉水质量不合格，有油污或含盐量、悬浮杂质太多。并炉时生火炉的气压高于母管内的气压，使锅筒内蒸汽大量 涌出。排污间隔时间过长,排污量下降。.处理办法减弱燃烧,减少锅炉蒸发量并关小汽阀，降低负荷。完全开启锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排 污阀。同时加强给水,保持正常水位，降低炉水含盐量。开启过热器

6、、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。增加对炉水的分析次数,及时指导换水工作。如经上述处理，仍未恢复正常应及时请示，进行停炉检查。一锅筒内水击产生的原因和处理办法.原因给水管道上的止回阀不产或水位低于给水速管，使炉水或蒸 汽倒流。长时间停止向锅炉上水，在省煤器同向锅炉的管道内形成蒸 汽泡。.处理办法检查锅筒内水位,如过低时应适当提高。向锅筒内进水应均匀平稳。如经采取措施,故障仍未消除，则应适当降低锅炉负荷。第四节锅炉管道内水击产生的原因和处理办法.原因给水管道存有空气或蒸汽。给水泵运行不正常,或给水止回阀失灵。给水管道固定不牢,支架松动或脱落。给水温度剧烈变化。.处理办法启动备用给水管路，继续向锅炉进水,如无，则应对管路进行 处理。开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。检查管道固定支架或吊架，及时消除缺陷。检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。保持给水温度