V法铸造技术介绍

1、V 法铸造技术 什么是V法铸造？图1.1V 法工艺 预备模型图1.2V 法工艺 薄膜加热1图1.3V法工艺 模型抽真空覆面膜、喷涂料图1.4V 法工艺 将砂箱放于模型上图1.5V 法工艺 将砂子参与砂箱、振实2图1.6V法工艺 砂型顶部覆背膜图1.7V 法工艺 砂箱抽真空、模型去真空、起模3图1.8V 法工艺 合箱、浇注图1.9V 法工艺 铸件落砂1V法铸造原理。4 15V 法铸造，也称真空密封造型法或负压造型法，取真空英文字V 法。这种工艺承受不含任何粘结剂的的压力差，使干砂紧实成型，并在负压条件下浇注，待液态金属凝固V 法铸造和消逝模铸造都是继机械成型和化学成型之后的第三代物理成型方法。2

2、V 法铸造工艺过程见图 1.1图 1.9，九个步骤：预备模具。模具上有透气孔与型板抽气室相连。薄膜加热。将EVA 塑料薄膜放置在烤膜器下加热到软化状态。覆面膜、喷涂料。是关键工序，通过模具上的透气孔将负压作用于软化的塑料薄膜，使之与模具严密贴覆；在塑模外喷涂料并烘干。4放置砂箱。将负压砂箱放置在模具上。加砂振实。加干砂布满砂箱，通过振实台使干砂获得最大密度。覆背膜。上型将浇口盆与上型直浇道相连，冒口和排气孔要与大气相通；下型只需将砂子刮平覆背膜。 7砂箱抽真空、起模。造成砂型内外压差，使干砂得到紧实，同时释放模具抽气室的真空，并通入压缩空气反吹，将砂型与模具分开。8合箱。将上型与下型合箱，预备

3、浇注。9浇注、落砂。浇注时砂型连续抽真空。铸件冷却定形后，除去真空，砂型溃散，取出铸件。造型材料2型砂。石英砂，SiO 98%70-150 目。2塑料薄膜。1 2 薄膜必需有很好的延长性。3 成型后的薄膜不再保存弹性。4 薄膜不应与模型粘住。5 一般常用乙烯醋酸乙烯共聚体薄膜E，厚度0.1-0.。涂料。依据铸件的材质、外形、壁厚等选用，需具有以下性能：1 具有适合雾状喷涂的流淌性和触变性，能结实粘附在塑料薄膜上形成致密涂层，快速枯燥，发气量较小；2 涂料层具备高耐火性能，对金属液有低润湿性，有良好的抗机械渗透粘砂的力气，可替代已熔化或汽化的薄膜，保持铸型完整性；3 涂料含固量高，浇注后涂料形成

4、烧结剥离层。工艺装备。真空系统 。 口诀：V 法铸造没有巧，全凭负压玩得好。V 法铸造需要大流量 0.02MPa ，10-15 分钟后解去负压。稳压罐。稳定真空系统的压力，缓冲压力波动对造型浇注的影响。除尘罐。防止从砂箱内抽吸的细砂或粉尘进入泵内，磨损零件。真空管道、把握阀门及负压计。造型设备砂箱。有侧面抽气、侧顶面抽气、管式抽气和软管抽气四种形式。模型和型板。三维振实台。薄膜加热器。砂处理系统 其作用是落砂、降温、循环使用。V法生产线的几种形式1固定式单机造型机组。2造型台车移动式。 3一字型梭动式。转台式造型机组2 工位、4工位、6 工位、8 工位V法铸造的优缺点。A优点：造型易起模，模具

5、少无磨损，寿命长。铸件尺寸精度高，轮廓清楚，外表光滑。V 法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流淌性，利于生产薄壁铸件。如南京东陶TOTO引进日本东铸造生产线，生产高档铸铁浴缸，最大尺寸为1829mm180kg7mm。冒口体积减小。金属液利用率提高。投资较少，砂处理系统较为简洁，运行能耗较低。铸件本钱降低。V 50%以上；过滤后排空，对大气污染少；固体废弃物少，干砂回用高达95%，符合节能减排要求，被称为绿色铸造B缺点：受薄膜延长性能的局限，不适宜生产外形简洁铸件。V 法制芯技术还不成熟。真空系统始终要与砂型相连。不适合生产小型铸件，生产效率难以提高；铸钢易消灭气孔和夹渣等铸造缺陷，低

6、碳钢有较严峻的增碳。二 V 法铸造的现状和进展国外V 20 世纪60 年月末制造的。现在，世界上有十几个国家和地区约 300 条生产线在使用，生产设备逐步向大型化进展。铸件材质有铸钢、铸铁和有3340mm。国内我国从 1974 年起进展试验和争辩。目前，我国应用 V 法铸造工艺的约有 200 材质有铸铁、铸钢及有色金属等。经过多年阅历证明，V V 法工艺。对构造简洁的铸件，可用V 法加树脂砂或V 法加消逝模复合工艺。V 法工艺前景看好。三 我厂V 法工程概况1 车间概况1969 0.5 1982 年厂建成投产，CO2 硬化水玻璃砂造型水爆1.5 1 台、1 1 台。2023 年11 10 吨/

7、时呋喃树脂砂生产线建成试产。2023 5 月，装630 764 2023 6 9 2023 9 月至 2023 年 3 1250毫米以下的十几种槽帮和其它多种铸件。 2023 年铸钢件产量到达2030 66.3%距，有待改进。工程依据2023 3 19 V 法铸造工艺简洁、质量较好、本钱较低、比树脂砂至少降低 500 元/吨。因此，要优先使用V 法铸造工艺，力争过渡到以V 法为主，树脂砂为辅。技改原则尽量利用现有厂房和设备，合理布局，统一规划，分期实施。不影响现有树脂砂系统的正常生产，稳步过渡。技改方案砂处理系统。暂用原有树脂砂系统，依据进展状况再行改善。造型系统。承受两工位的简洁配备，一期改建一工位。2BE-303-55KW 真空泵，地沟式管道布置。熔炼设备。启用中频炉，过渡为中频炉为主，电弧炉为辅。V法铸造平面图4V设备联系。详见【V 工程进度2023 年初编制工程方案，5 月选定设备制造厂，6 月选定模型制造厂，7 月进展土建工程，8 月设备安装，9 764 铲