电缆沟施工方案

1、一、编制依据：1、厂区电缆沟2、地下沟道详图图集（TD-GL2004-0101-03）4、钢筋混凝土结构施工规范（GB50204-2002）5（GB 50204-2002） 二、工程概况厂区电缆沟截面主要有 9001200、11001200 两种规格。除过道路外，均为素混凝土，底200mm，沟盖板盖到沟壁外沿（除过道路处）3cm。沟道盖板顶高出场地碎石顶100mmTD-GL2004-0101-03 电缆隧道配筋图施工。专业图纸核对坐标、标高及接口位置，如发现问题应立即向主管领导反映，及时解决。三、施工准备、技术准备工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。和标高

2、正确。、现场准备现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1 台，自卸汽车（2 辆）据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工。主要工程材料已采购，周转工具已准备。、劳动力准备 四、施工方法、定位放线及基坑开挖控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理验线合格后，即可进行基 坑开挖。600mm宽，按设计图纸进行抄出沟底的坡度。采用反铲挖掘机开挖，人工清理底面。、沟道施工、沟道垫层垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫

3、层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用18钢筋头（长300mm）锚固定方木模板。安装完毕后，测量人员要复测模板底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。、沟底、沟壁及沟盖板垫层浇筑时，要留设沟壁插筋，插筋为121000300300，垫层内插筋需弯折。垫层施工完毕后，沟底、沟壁分两次施工。沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。侧壁浇筑完后，拆除内支撑及模板后，浇筑沟道底板。沟道侧壁埋件的安装：埋件要钻5 M5 螺栓固定在侧模上。沟壁顶设企口，沟盖板盖过企口，两侧均大出企口外侧30mm20 20mm 的伸缩缝，并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内外连接处设沉降缝，缝间采用沥

4、青麻丝填塞。模板加固支撑系统主要采用48 钢管架和地锚加斜撑的方法。加固钢管的扣件一定要拧紧扣牢，不可松动，方木与钢管支撑间的空隙用木楔加固牢固。砼浇筑过程中，要派木工进行看护， 随时检查和及时处理出现的问题。站区电缆沟施工前，应先核对与建筑物接口处的尺寸，站区沟道与室内沟道的设计分界点为1.0 部利用基础壁作沟壁时，相邻或相接处的基础壁涂热沥青两道，以使基础与电缆沟有效隔离。TD-GL2004-0101-03 图集中电缆隧道，隧道顶标高为首层道路混凝土顶标高，沟道侧壁外侧采用圆弧倒角，防止沟道棱角被碰撞损坏。此类倒角改为直角详见右图2此类倒角改为直角详见右图2埋件 1031026.5此部位降

5、低200 。说明：1、挑板厚120，顶标高同沟道侧壁顶标高一致。2、沟道内6根钢筋为一级直径为10圆钢，钢筋锚入沟壁的锚固长度满足规范要求。3、埋件为通体热镀锌，顶标高与电缆沟侧壁顶标高一致，沟道左右各一块。4、两块埋件上焊接热镀锌10号槽钢，槽钢顶标高和沟道侧壁顶标高一致。中在线角下，造成线角气孔较多。沟壁侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。拆除模板别损坏的应及时维修。浇筑沟到底板前，应根据坡度变化，在沟道侧壁上弹出标高线，复核无误后方可浇筑。浇筑 1 止浇筑过程中，碰撞沟道侧壁，造成沟道侧壁倾斜或倒塌。沟道防排水：沟道纵坡严格按照图纸设计的标高进行找坡，沟底

6、找 2横坡，并 400400200 100PVC管与附近雨水井连接。10 1 水槽位置，浇灌沟壁即留好槽口位置。500本工程不采用异形盖板，在拐角处增设槽钢，将盖板直铺过去。或根据甲方要求，采用成品复合盖板。沟盖板的制作在平整的 10mm 厚钢平台上进行。按照图纸设计要求制作方木模具框，应注意盖板模具的制作必须平整。模具放在钢平台上后，其侧边用膨胀螺栓和压板将角钢框压牢，以免砼浇筑时产生变形。砼浇筑完毕并养护至一定强度后，沟盖板拆模后底面朝上盖在沟道沟壁上。盖板加盖时，应先将沟道内异物清理干净，安装时，下部应垫橡胶条。所有沟道转角处应设盖板支承槽钢。设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要

7、求后经监理签发砼浇筑许可证后方可进行砼的浇筑。站，重新搅拌。砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。移动间距不大于振1.5 倍(3040cm)50mm 以清除两层间的接缝，振动棒不得直接振动钢筋、模板。振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道。在最终收面以前，复核沟壁顶是否保持平整，如12h 以内，及时在砼平面覆盖一层塑料薄膜及一层棉被，然后7d。0.93。五、成品保护已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆。、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密。、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。六、质量保证措施工规范、设计变更组织施工。并经复