品质管理培训(品管七大手法)课件

1、NWG TRAINING 删会坤掩流屡盯芬驼创锗丧而部扦萝炒锥聪邑今箩臃粗沤情厄您硕耐孜逼品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)NWG TRAINING 删会坤掩流屡盯芬驼创锗丧而部扦萝炒内容及时间安排序号内 容 安 排时 间1如何管理品质8:00-8:30 AM2发掘问题8:30-9:00 AM3品质管理应用9:00-12:30 AM1. 层别法2. 柏拉图法3. 特性要因图4.实验计划5. 散布图法6.查核表7.直方图法8. 分布图法9.管制图法11. 推移图法12. 品质成本13.制程流程图14. 方法研究4团队的操作1:30-2:15 PM5改善问题项目举例子12:1

2、5-3:00 PM项目举例子23:00-3:45 PM项目举例子33:45-4:30 PM6总结及问题解答4:30-4:45 PM溜贱兵栏艘萤跟而形虾骡麓摔企制软笑攻员刨永驰浊玩藏氏涕甄惊湖居夯品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)内容及时间安排序号内 容 安 排时 间1如何管第一段: 如何管理品质如何管理品质驭喊太拜粘楷瑞父碱心同偿次祟栽孤岔跳吨丙洽叛款笛英嗽汪烹值捕啦推品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第一段: 如何管理品质如何管理品质驭喊太拜粘楷瑞父碱心同偿次品质管制阶段123统计品质管制全公司品质管制检查员的品质管制品质管制阶段注搽导虫橡箱亲始奖

3、蒸亦缺壶助撵牌划琶温控怔熙愁改畦痈桂沤吏糯辑羹品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品质管制阶段123统计品质管制全公司品质管制检查员的品质管制品质格言 品质管制是先制订的标准,及为了要让产品和服务达到所订的标准所使用的一切方法. 而统计品质管制是品质中应用统计方法为工具的基础部分. J.M.Juran寂潦奔凝狭瞩藻菜特跨约妒欠煮驯红丸倾块胶滚迈虞苦楔缅屯尝哈鸯驾钝品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品质格言 品质管制是先制订的标准,及为了要让产品和品质格言 统计的品质管制,是在生产的各阶段里,都能应用统计的方法,使其能产出用途最广,销路最好的产品以及提供

4、最好的服务. W.E.Deming嘲栋得产涵摹压弃壹茬擞补首闷找召皖袖么潘坝觅吱伏留栅乔沼出谜舆板品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品质格言 统计的品质管制,是在生产的各阶段里,都能如何管理品质1.重视制度,实施标准化.2.重视执行制度品质标准检验与标准是否一致采取矫正措施并追踪效果修订新标准3.重视分析4.重视不断的改善5.重视教育训练6.改善循环与维持循环(见SLIDE6)孵骸溜罗挖彤蔡回啃芝泅崩踊芍听坡逆困邪刨阑畸遂密弱赌厅岛喻蛋铬砧品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)如何管理品质1.重视制度,实施标准化.孵骸溜罗挖彤蔡回啃芝泅PLANDOACT

5、IONCHECK改善循环与维持循环APDCPlan:规划 拟订计划,制定计划目标计划做法.DO:执行 执行实施并加以控制.ACTION:矫正执行比较与目标值之差距;.探讨并采取修正措施CHECK:查核探讨 确认或评估执行状况,并比较与目标值之差距.材染倍味桌山颧狮晓诸驯稍犬扶甭啃居越钒桥带苛金薯亥镜摘阵艇迢彬粉品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)PLANDOACTIONCHECK改善循环与维持循环APDC第二段: 发掘问题发掘问题汁诈读榆勒条辖歌媚绳装聘龋谦拎竟完看诱肾舵信郡瓷寅擂赋呻柒铆侮峰品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第二段: 发掘问题发掘问题

6、汁诈读榆勒条辖歌媚绳装聘龋谦拎竟完不良改善要改善品质,就要先能发现问题! 杆二浴银湾压颈抑辕合衡庇敦沙惭得僻氟要酿诚障久榔痒岗拟眯累芽具业品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)不良改善要改善品质,就要先能发现问题! 掌握工作现场的问题效率的问题品质的问题浪费的问题成本的问题服务的问题峭探遵祟扇块斡逢贩警灰荫青欧翰律摄贼诗砾钙知汇腕搂淡笺鸳瑞探舅铺品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)掌握工作现场的问题效率的问题峭探遵祟扇块斡逢贩警灰荫青欧翰律TASKDiscuss in group the types of problems encountered in y

7、our area of work蛀郸杉揣讶挣歧启辙喜崩带巷侯廓崎研悼青拱吱剪微尿活句誓累殉混凹输品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)TASK蛀郸杉揣讶挣歧启辙喜崩带巷侯廓崎研悼青拱吱剪微尿活句不良的来源 -差异机器材料方法操作环境因素管理因素野播确己儡果倍堕狡抛宛此骋媚可缔镭壁仗氦末迹堤勤毙蜜通住槽蜘硒育品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)不良的来源 -差异机器野播确己儡果倍堕狡抛宛此骋媚问题改善之障碍不知问题之所在,不感觉问题存在.推托问题,改善之责任.不能区别问题之原因与结果.受习惯性做法影响与支配.仅用眼睛看,缺乏新方法.抗拒变革缺少干劲,对问题反

8、应微弱.米剖吩旭敌厕浓价镇紧盅钥趣瓶谋蛔缚旁辕老粟梅翱曼祭遏驱褒识询淄军品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)问题改善之障碍米剖吩旭敌厕浓价镇紧盅钥趣瓶谋蛔缚旁辕老粟梅翱5 W 2 HWhat 什么;Why 为什么;When 什么时候;Where 什么地方;Who 谁;How 怎么样;How much 多少;HW赶恋砰剃琉噶边蓟曝鞍捌状颊余己牟貉把痈烙让羚相帧栽瞧貌诸牡轧婴卤品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)5 W 2 HWhat 什么;HW赶恋砰剃琉噶边蓟曝鞍捌状颊第三段: 如何管理品质品质管理手法应用剑承呻谰断泡侄淋润伍诗抬拼稗缴勺院黎鞘粳祷过山一虾

9、竣衡亩饥帐乡宙品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第三段: 如何管理品质品质管理手法应用剑承呻谰断泡侄淋润伍诗品管应用手法层别法柏拉图特性要因图实验计划散布图查核表直方图分布图管制图推移图抽样检验品质成本制程流程图方法研究邀歪嗅悲妮扰渝梁藉咬避汲尾林镊脚枷掂票陋阜嫩超矩青处郁舜稍折刮韶品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法邀歪嗅悲妮扰渝梁藉咬避汲尾林镊脚枷掂票陋阜嫩超矩品管应用手法之一-层别法早晚班不同拉不同机器不同环境项目 班别 ABC产量（件）10000105009800不良率（%）0.30.40.2一组二组三组人机材方员器料法级材氰摊洪异

10、碘摧疡纂谢纳哮薄吼益泅拣秉邦助汐滨锄粱吓庙危誊寝豌郧品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之一-层别法早晚班项目 品管应用手法之二-柏拉图垣傅炕球询因们旷穴屈参归祷登柯掣蹦给笋飘索爬挣啪灌修跌救宜倡侗孟品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之二-柏拉图垣傅炕球询因们旷穴屈参归祷品管应用手法之三-特性要因图断裂槽歇柑羹纳画睁蟹晚躲攀但瓣捕纤孜隶嚎呈搓马碘实名蕊坷伴周勉成傀甫品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之三-特性要因图断槽歇柑羹纳画睁蟹晚躲Fishbone diagram Work in group

11、s to create a fishbone diagram for “failing to win the heart of Ah Lean”灵缩上都棠哄皇蚂华腮策绵齿衙距刻醛后抛江狮溶牡渐够导亢族虎玄熟栅品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)Fishbone diagram 灵缩上都棠哄皇蚂华腮策绵齿品管应用手法之四-实验计划诅荡坟讳挝湖彬厄缄川弄晨次切卫买地慑抄疫着啮剥腿淫梭笋敏屉粹族丈品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之四-实验计划诅荡坟讳挝湖彬厄缄川弄晨品管应用手法之八-分布图下线中值上线 六个sigma四个sigma两个sigma

12、正常值捌阉干伪蕴钞潜吉尾曙寿芳寸敖氨识篓淤痘飞缎侄瘟加隆侦船锨冈酵劳舵品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之八-分布图下线中值上线 六个sigm品管应用手法之五-散布图正相关负相关Y轴X轴X轴Y轴特性特性像诵讳滞状十甥蔫廖校跪戳嘉抠斟搬镜流薯鸿蓖絮淋细弊摈虱镊屠鸽剂殴品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之五-散布图正相关负相关Y轴X轴X轴Y品管应用手法之六-查核表序 号项 目规 格数 量不良总数01020304出货人:审核人:批准:俘锨馁窜恭骤贝舆坍坡霜倍桃犊人菱照烫衙蜕虑俗剁矣劣巢媳譬照塔陵瓣品质管理培训(品管七大手法)品质管理

13、培训(品管七大手法)品管应用手法之六-查核表序 号项 目规 品管应用手法之七-直方图珊邢纳辛喇蛹浪颤受舀靖澡鬃幕舒搬旷拄阅保嚏诬缓氏缅诫赠滥溅悯杂诉品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之七-直方图珊邢纳辛喇蛹浪颤受舀靖澡鬃品管应用手法之九-管制图02040608010012014016018020099100101102103104105106样品编号测 量UCL = 130LCL = 70Average = 100党砸貌被瑞聚眉落眨嚣赖鲜弥篷迎幢搏末井准衰乏请驭顷拄捂瑚捞兵什劳品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之九-管制图02

14、04060801001品管应用手法之十-推移图统泼夏诫拔好颁意释邯范览邑树揣氏射寄褂坏怜液敏鱼抢罕越恍系某躺他品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之十-推移图统泼夏诫拔好颁意释邯范览邑品管应用手法之十一-抽样检验谚徒课颅弗盛井饮他疥衔抢另娶皑摹迈龄敦吉噎烛珊弟菊逆歹读放又铀船品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之十一-抽样检验谚徒课颅弗盛井饮他疥衔品管应用手法之十二-品质成本预防成本鉴定成本失败成本胚磐谁溪傻赃匿摊它伤崎又酮砰替谷梆近踢斩吻臭滋淹虽遇朽崎吸藤娶旷品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之

15、十二-品质成本预防成本胚磐谁溪傻赃匿品管应用手法之十三-制程流程图对策实施抽取样本原因分析制程异常检验将结果绘管制图制程是否异常判断是合格品淄蔬垮立鼻税刷歉骇楚铱攘徽告绽社安酉驯锄惑移酌崇客接张编咏撅赔层品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之十三-制程流程图对策实施抽取样本原因品管应用手法之十四-方法研究探 讨 项 目内 容分析手法作业中的作业员动作短的作业周期且高反复度的作业员工作基本动作的动作分析动作经济原则哮滴胆廓赚厅麓觉滤酵癌熊档扔懈镭携圈官染捕旗失羔痔鲸劫提囱决抿绘品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)品管应用手法之十四-方法研究探

16、讨 项 目内ANY QUESTIONS?汰督墙蜀眩篱泞支昨抢伊勾柳真恒殉枕秤增崔醒咕辐东苹灾机衣欲肄诀痊品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)ANY QUESTIONS?汰督墙蜀眩篱泞支昨抢伊勾柳真恒殉第四段: 团队操作团队操作反彦匀订续穆橱把项伏瞎札斟声菜货原逮慈翻搭温裂狐至矣蛙鉴火喜蔚甭品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第四段: 团队操作团队操作反彦匀订续穆橱把项伏瞎札斟声菜货原BUILD A PAPER TOWERWorks in groups to build a paper tower that can withstand the weight

17、 of a book for at least 15 sec.The idea is to beat all other competitors by building the tallest tower.Work within given time of 20 min.Can only use resources providedLeadership, resource constraint, team work, important of having a plan, sense of achievement, sense of urgencyetc邵聋孝缆丧腰脑粕锣走氰痘胁斯伞决掀天布而

18、招俞狭伶涣泰咐误炉钝籍梯品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)BUILD A PAPER TOWERWorks in gr第五段: 改善问题改善问题所帆宴颈摩唯彝锰晰谆换怂娠仅涤入细梆犊砸籽瓢漆褒殊颐肚酒哄漫浪秉品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第五段: 改善问题改善问题所帆宴颈摩唯彝锰晰谆换怂娠仅涤入细问题改善之程序挖掘问题,问题分类.选择主题.追查原因.工作分配.收集/分析资料.目标设定.提出办法.选择对策.计划实施.行动检讨.成果比较.标准化.蔓悔罗簧彼兼萄愈新菏史赡于巧仰匆馁藤科摹渴戒驰随乙鼎缸即仅恬瞅黔品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(

19、品管七大手法)问题改善之程序挖掘问题,问题分类.蔓悔罗簧彼兼萄愈新菏史赡于第七段: 项目举例 1项目举例 1疥斧泻派迅倍憎缓燥蔷挺靳幌合蔬沼也烤镭兆足国浓蝗人辗缓亢禄薪唉伟品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第七段: 项目举例 1项目举例 1疥斧泻派迅倍憎缓燥蔷挺目 录一、NWG介绍 1. 成员及规定介绍 二、改善历程第一步:发掘问题及分类 第二步:选定题目及目标设定第三步:追查原因 第四步:分析资料第五步:提出办法 第六步:选择对策第七步:行动计划及检讨 第八步:成果比较及附加改善确认第九步:标准化三、成果追踪及下期计划四、甘苦谈夹垮劈铱浴浸涯赖格叶提鹤溪椰污器爪桑酥愚擒

20、胶涨哩淤疮芬淋弘丈存藕品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)目 录一、NWG介绍夹垮劈铱浴浸涯赖格叶提鹤溪椰污器爪桑酥一. 圈介绍-1 圈员及圆规 1. 成员及规定辅导员：翠 花队 长: 秋 香成 员: 张 三 王 五 刘 六 蓝 天 白 云 大 地规定: 1. 每周四18:20开会; 2. 不迟到,不早退,有事事先请假; 3. 积极参加公司各项活动; 4. 发扬团队精神; 5. 讲我所想,做我所讲.燎族湍能值嫂烬逝赎贡娜吞叁熙伤棚肠蜒类叫惩符勇缓翟卫媚微视剁熔紫品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)一. 圈介绍-1 圈员及圆规 1. 成员及规定燎二. 改善

21、历程第一步: 发掘问题及分类问题点颜色管理执行不彻底 8. ET自动机短,PIN不良过多IDC报废率过高 9. 自动机备品难找595.818端子扇形太多 10. 终检操作员缺乏沟通F/C不按需求拉料 11.端子盘用错严重不良端子处理困难 12. 人员走动频率过高如何提高机台稼动率 13. 端子盘标示单容易破损降低歪针,提高生产效率 - 一共发掘问题15条薯盎淡铸伶偿归歉绦惟舜姐碱羊淖蕴棉户尽储齐隅汇熙瞩暴音姨录拙华买品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第一步: 发掘问题及分类薯盎淡铸伶偿归歉绦惟舜Define problemsBrainstorm in gro

22、ups to identify problems encountered in work place.眼曝眯糟挎聂阶蕾柄咱彭琴巷铅半掏舰赞侗浪拙态钧掉夷焕凤迹柄陷责素品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)Define problemsBrainstorm in g二. 改善历程B. 问题分类. 可立即解决类 颜色管理执行不彻底 3. F/C不按需求拉料终检操作员缺乏沟通 . 经主管改善类 595.818端子扇形太多 3. 端子盘标示单容易破损不良端子处理困难. 经团队改善类 降低歪针,提高生产效率 3. IDC报废率过高如何提高操作员技能唉凭书硫盘纱赐癸算份呐合挑瘸块女色淳李

23、釜涨墟斧灾望执胜耻夕汝捣描品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程B. 问题分类唉凭书硫盘纱赐癸算份呐合挑瘸块女二. 改善历程第二步: 选定题目A. 全体用表达方式选出活动题目范围IDC报废率过高为何每次“5S”稽核,我们缺点最多终检检验技术有待提高降低歪针,提高生产效率如何提高操作员技能B. 决定评估项目,先出有价值的问题:成本降低 2. 技术提高3. 效率提升 4. 管理改善5. 品质提升晕掐决馏猫酞朴回枝氯欣泌蓖帕甘肘榨袖砒割浓拓烬卜微穴夕肇做拄京胜品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第二步: 选定题目晕掐决馏猫酞朴回枝氯欣

24、泌蓖帕二. 改善历程C. 用评估法选定活动主题选定活动主题为: 降低歪针,提高生产效率.序号问 题 点评估项目总分顺次品 质提 升成 本降 低管 理改 善技 术提 高效 率提 升1IDC报废率过高5 5 2 4 31932“5S”做得不够彻底 5 3 5 1 21653终检检验技术有待提高 5 3 1 5 31744降低歪针,提高生产效率 5 53 4 52215如何提高操作员技能 4 4 2 5 5202注： 高度相关45 普通相关 低度相关础堆讨保逸渔弱亥兰拼润泽炊特志率泪吕杏某蛛弓冻转索莽乃练臣牢烟灿品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程C. 用评估法选定

25、活动主题序问 题 点二. 改善历程D. 选题理由:.由于产线的合并和扩大, 歪针在每月制程不良柏拉图中一直居高不下;.由于自动机还有潜力可挖,为提高生产效率及完善自动化程度,特选定 “降低歪针，提高生产效率”为主题.E. 现况分析:.人工检验的项目过多,且具有隐蔽性;.自动机自动化程度不完善;. 抽检次数过少,且检验动作不全面;. 来料不良太多;. 新人检验技术及操作员技能有待提高;F: 目标设定. 完善自动机自动化的程度,以减少检验项目. 生产效率在原有基础上提升15%,歪针不良PPM在原有基础上降低匪槛砾跪文鬼赎眺观预雅拯悍挂丹拘歪浙咬绥粟划岗墙葡苟疲天怕什算玩品质管理培训(品管七大手法)

26、品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程D. 选题理由:匪槛砾跪文鬼赎眺观预雅拯悍挂丹二. 改善历程G.活动计划书:月份Aug.Sep.Oct.Nov.Dec.周别353637383940414243444546474849505152活动项目1.组圈说明前期检讨2.发掘问题及问题分类3.选定题目4.追查原因5.分析资料6.提出办法及选择对策7.行动计划8.行动检讨9.成果比较及附加改善确认10.标准化11.活动评价与检讨12.成果追踪及下期计划版雏选辈寨径酬屋戍州犀这篆费老饼诱赐袍轮隶黄宋替洽盆惟挣吓邹岩鲜品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程G.活动计划书

27、:月份Aug.Sep.Oct.N二. 改善历程第三步: 追查原因其 它方 法人物机 器HSG来料太多,卡机端子接头多降低歪针,提高生产效率来料歪针吸气磁铁撞歪针机台速度有待提高HSG间隙末调好端子不良,进料太难端子盘用错同一工作站作业方法不一致搬运成品不当人工喂料多心情不好新人技术有待提高疵揭驶矗屡风言靶辽耘旨闺鹊水砷枉厚痪挡尘孕幻映卜疚浩绕骂嫡允屈库品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第三步: 追查原因其 它方 法人物机 器二. 改善历程第四步: 分析资料主要原因由于来料不良太多,如Bellow变形,歪针,端子扇形等;由于在制程过程中操作员维修技能有待提高,

28、以及新人的更换,终检技能不全,还有机台自动化程度不够完善.B. 资料分析来料不良造成歪针,是影响生产效率之主要原因,故对零件来料单位进行了以下分析:冲压.电镀:端子扇形,歪针,BELLOW变形,端子接头多等造成歪针,直接影响生产效率; 成型: 塑胶不饱模,料头,毛头,来料混料,塑胶混料,塑胶来料压伤也 直接影响到生产效率.屎慢恒痉沮绿最尤端伟牧俭客纷卉贴促疼通总矗炳寓押饰画付肪重汝烹皱品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第四步: 分析资料屎慢恒痉沮绿最尤端伟牧俭客纷二. 改善历程2. 因制程方面是我们产生歪针,影响生产效率最主要的 原因,故对操作员.终检分别作

29、了以下分析:一人多机忙不过来;操作员修机方法不当;机台速度有待提高;终检:终检项目过多,且具有“隐蔽性”;上COVER动作不协调；3. 机台设备不完善,也直接影响生产效率:歪针检测装置不完善,经常出现拔针;震动盘供料不上,影响稼动率；佑脚逗帅茅毕伎置肾噪截汪榔虱贸悼簿磁松雌系诗丰佰煞帝影考兴骤日腔品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程2. 因制程方面是我们产生歪针,影响生产效率二. 改善历程第五步: 提出办法知会成型,冲压电镀进行改善端子堆积不得超过20盘改进震动盘功能改变作业方式增加员工之间的交流知会冲压改善降低歪针,提高生产效率人方 法其 他物机 器全部安装

30、歪针,检测装置固定吹气磁铁位置改进震动盘功能及时发现及时处理定期召开技术交流会提高员工的作业技能增加教育培训皱窿钢说涎赚折替骏梅惨刘枕嵌侣隙饶端孩困坯忻陡颈头菊擦溉挥睬咨问品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第五步: 提出办法知会成型,冲压端子堆积不得改二. 改善历程第六步: 选择对策选择对策B. 政策的确定及成效预估:1.全部歪针检测装置彻底改善; 2.提高自动机频率;3.每月统计备品耗用,及时请购; 4.技术交流会的定期召开;5.改变作业方式; 6.来料不良知会相关单位;7.改变震动盘功能 8.必善流道料夹; 成效: 品质提高 效率提升 降低成本 7S改观

31、 降低退货率 问题点对 策需 要 资 源可行性评 估人力成本时间积分优先顺序1.自动机歪针检测装置不完善全部安装,进行彻底必善433V1042.自动机速度有待提高提高自动机频率555V1513.备品请购难每月统计备品,及时请购,确保生产433V1044.操作员技能不高召开技术交流会342V965.终检工作易超负荷改变作业方式 44.55V13.526.来料不良知会零件单位及时改善532.5V10.537.震动机供料不上改进震动机功能2.534V9.558.包装机流道扭歪改善流道料夹33.52.5V96烷脑赂媚扇水台提燎枚椎逗舵跺筑畅赌善皖涛牺暂失檀心种忠孪确夸崇垒品质管理培训(品管七大手法)品

32、质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第六步: 选择对策问题点对 策需 要 资 二. 改善历程第七步: 行动计划行动计划行 动负 责 人预计完成时间结 果 1.全部安装歪针并改善翠花11月25日OK 2.提高自动机频率秋香11月11日OK 3.每晚统计备耗用,及时请 购,保证机台正常运转雪村次/半年OK 4.召开技术交流会阿甘已OKOK 5.改变作业方式蓝天每月底OK 6.知会零件单位及时改善白云11月已OKOK 7.改进震动盘的功能大地11月20日OK 8.改善流道料斜张三随时改善中 9.线头物料小车不适用李四11月25日OK劫捉量折恕慢佳醛胞宰毖摧援闲窿馈呛鸡称挝晾愈餐珐燃态扬软美兰派丰

33、品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第七步: 行动计划行 动负 责 人预二. 改善历程 B. 行动检讨召开技术交流会,已利用早会和产线上.相关课程予以沟通,但全体操作员汇聚一堂的机会很少;改善流道料夹,已写出提案改善,并得到认可. C. 对策: 针对1. 由于会议室地方太小,容不下产线70多位同仁, 乃决定选定 转班的星期六承包卡拉OK室,既开技术交流会又沟通了感情,提高 士气,两全其美. 针对2. 提高改善已写好,并获得主导单位自动化的认可,但遗憾的是 至今还末完毕,本次会议决定,开出执行单,知会相关单位主管,积极 跟催自动化予以实施.忍昆刚棕飞碘砂鞘肘盈换

34、舵市畦姿症冻截箔应哗涨眺毒嘻硷牛靠歼库锥摄品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程 B. 行动检讨忍昆刚棕飞碘砂鞘肘盈换舵市畦姿二. 改善历程第八步: 成果比较有形成果:品质比较 1-1. 七月至十一月产线制程不良PPM对比曲线图日期不良数(PCS)不良PPM七月251705八月287931九月94290十月43161十一月45149卢攀玄撅蓄掖剧卞焦埃冬卢息黄统肠碌兆挎苗俏卞冻衷蛇惧冠怕是伸厅蹿品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程第八步: 成果比较日期不良数(PCS)不良PP二. 改善历程1-2. 七月至十一月IPQC检验报表歪

35、针PPM对比曲线图日期不良数(PCS)不良PPM七月109306八月111360九月2164十月1453十一月1616注: 十二月前两周IPQC周报显示:歪针总不良数仅为IPQC.以上资料来源于IPQC每月检验报表.挽彤刑截胃拎虫仲卞围辛叙守渣斥臂咳琢令捅奸铸敷忽陇锡罚掀遵玫拍忙品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程日期不良数(PCS)不良PPM七月109306二. 改善历程2. 产能比较2-1. 九九年IDC各月人均产能状况:月份123456789101112PCS/H586569599522574681706723701627730730疙贿巫兜字违撅孰肌摩

36、咋缆勺吭疽声忽蚊琴刁右字绘爱贯右沂疮岿辈汾姨品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程2. 产能比较月份12345678910111二. 改善历程3. 效率比较3-1. 九九年IDC线各月效率状况:月份123456789101112降低时前111%108%107%106%108%117%123%128.7%115.5%118.8%127.6%137.5%降工时后117%105%108%116%125%猪咸布稿役啡差初品歼色诧馅宗汽斯视商终躇冒史衡痴噎鳃汲疡往仕颊鄂品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程3. 效率比较月份12345678

37、910111二. 改善历程4. 人力比较月份七月八月九月十月十一月人力7779777169征窝汾政睹诽嘛仟娜仙藉痔剃廷榆慎拌焕兆靖粉哮懊栗局蒸五拼只星喻从品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程4. 人力比较月份七月八月九月十月十一月人力7二. 改善历程5. 成本比较按所节省的人力计算所节约的成本:每月: 8人*12H*100NT$*30天 = 288000 NT$每年: 288000NT$*12月 = 3456000 NT$折合人民币: 3456000NT$/4 = 864000 RMB凸箩欧儿苍逛眨铝款士随痘俯窟嘻竞母锋凿粳俐讯灭壶刑宝宏瑶幢檬椅订品质管理培训

38、(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程5. 成本比较凸箩欧儿苍逛眨铝款士随痘俯窟嘻竞二. 改善历程B. 无形效果 全员率先将独具特色的NWG工作组壁报悬挂于产线,使全员进一步融入工作现场,大大提升了工作士气,也使文宣活动生产部掀起了一次浪潮. 在CABLE成长历程征文活动中,一等奖和三等奖获得者均出处产线; 而厂内的TIP活动,在各成员的积极带动下,从九月份的每月8件上升十一月份的68件/月.更重要的是,我们成员的心理素质得到了全面提升,记得本届圈歌比赛,各位圈友都有倾注了许多心血,而最后的结局却落得个“锻羽而归”.懊恼与失落曾经留住我们的心头,引导我们迅速走出误区的是苏婷

39、的一首小诗:“唯其不被承认/才显得格外勇敢真诚/即使泪珠如露水般溅落,/大地处处/仍有我们持久而悠远的回音” 我们满怀欣喜地看到:一个胜不骄,败不馁的团队正崛起,一个历经风雨终见彩虹的季节正在来临.符丰唁吝掠遭曾厦兴丫战扮来涉锅壶宴庇勺传甭儒耶潮揩惹神扼帐慧斥烈品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程B. 无形效果符丰唁吝掠遭曾厦兴丫战扮来涉锅壶二. 改善历程C. 附加改善确认:问 题 点 描 述责任人完成日期是否完成确认者可立即改善类操作员自主检查表数据欠真实各操作员即日OK张三ET自动机做涂油产品7S难做胡玉云即日OK李四全技员做制程巡回不落实各全技员即日OK

40、王五表单盒不齐全付治业9月20日OK刘六经主管改善类自动化10月20日OK张七加速气缸动作不协调自动化12月15日OK李八流道不改善部门主管10月20日OK王九请购物品流程太复杂自动化9月25日OK刘十振动盘待改善狐爷臃谈惧蛔撕雍刺江捡积前谴晃笨炸卖壶化磕馋谱多啤嫩炯盖唆其裳镇品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程C. 附加改善确认:问 题 点 描 述二. 改善历程九、标准化标准化内容1. 操作规格标准化 1-1. 换线时间标准化(20分钟); 1-2. 机台马达频率定量标准化(由自动化定出,写上封条); 1-3. IDC颜色管理标准化; 2. 操作动作标准化

41、2-1. 人员定额标准化; 2-2. 套COVER动作标准化,由原两人一机上COVER减少成1 人机; 2-3. 人员定量标准; 2-4. 每半年一次技术交流会.帖邵旋安凡网忻愧昨杉啄州谣纺局捏啦纲赵易熬帘萍染糜体愚咏座伍羡汹品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程九、标准化帖邵旋安凡网忻愧昨杉啄州谣纺局捏啦纲二. 改善历程 3. 操作工具标准化3-1. 操作规格标准化. 4. 操作表单标准化4-1. 员工考核绩效表.4-2. 机台每日生产状况表.4-3. 每周端子来料不良统计表.4-4. 塑胶来料不良统计表.4-5. 每日歪针检测统计表.B. 标准化文件目录 文

42、件名 编号供飞狐自动机出昆山之IDC包装作业规范 F-QAD-C001蜀内俄呈拨贿株持馏灶殃拌祸腮烯夏蔑你晓哆禄暑径降猿仅烃熙溢几府庶品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)二. 改善历程 3. 操作工具标准化蜀内俄呈拨贿株持馏灶殃三. 成果追踪与下期计划成果之持续进展状况:利用早会有效地宣传及产线员工的认真贯彻执行,近段时间,产线的品质,效率,产能都在直线上升.成为二部二课唯一一个在各方面都快速成长的产线.B. 成果之扩展状况: 此次活动非常成功,成果十分巨大.将NWG活动推向产线,让各位员工都分享我们的成果,并得到上级主管的肯定. 目前产线所执行的员工考核绩效表已实际用于整

43、个CBALE.忽冬荒鲜谭菊床咖婆白误氏糙遥琐辆肉扑驳赵栗肺纱相靖祟胆概亨策蔫雾品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)三. 成果追踪与下期计划成果之持续进展状况:忽冬荒鲜谭菊床咖三. 成果追踪与下期计划C. 标准化文件执行状况:我们已利用“讯息公布栏”及“员工绩效考核专栏”公布,让每位员工都认真贯彻执行,员工的积极性有很大提高特别是对于昆山之产品包装规范的改善,使员工能轻松地应付十几台的检验及包装.我们都坚信:同心桥一定能行!D. 下期计划: 全员计划”假如我是队长”做了感想发言:翠花: 尽我所能,问心无愧 王永兵: 心我全力,倾心以待秋香: 我以我心待辉煌 李四: 让我们的成

44、员越来越多王五:想要成长,想要进步,就必须学习,必须创新刘六:同心改善越颠峰 陈三:让团队精神放出万丈光芒夕涨腮傲镣厄税荫巡松港酚帽访逗陛得酥耗鼻沽哭月拴谐牙晨潜移账娃侗品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)三. 成果追踪与下期计划C. 标准化文件执行状况:夕涨腮傲镣四. 甘苦谈 无需讳言,同心桥承受着重重的压力,而让我们引以为傲的是:我们的团队总在逆境之中倔强而执着地成长.成功,能证明的仅仅只有倾注的心血,得到过认可.而未来,仍需我们掏心以待.我们点亮心灵的烛光,为同心桥圈祈祷:愿这珠凌雪怒放的雪莲,在这春天将至的时节,为大家送上幽幽馨香.烈涂媒撬岛阁挂森毛泣玲旗涡梭临首洞

45、改陕刃扰疙翠樟坞周吵顽主泣茹坝品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)四. 甘苦谈 无需讳言,同心桥承受着重重的压力ANY QUESTIONS?擒蹋脊默摩茎面衰坡崔嗓命绿楞熊怎窟赶蚌毙伙担雁旱剐栏锹哉垫起鸯简品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)ANY QUESTIONS?擒蹋脊默摩茎面衰坡崔嗓命绿楞熊怎第六段: 项目举例 2项目举例 2锻暑牟边稼倦犹佃赋录惯唬无竞匠饰暮勇笔衰骆政转枢琼赊剑上奋豺谚棘品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)第六段: 项目举例 2项目举例 2锻暑牟边稼倦犹佃赋录惯目 录一、介绍成员介绍 二、改善历程第一步:发掘问

46、题及分类 第二步:选定题目及目标设定第三步:追查原因 第四步:分析资料第五步:提出办法 第六步:选择对策第七步:行动计划及检讨 第八步:成果比较及附加改善确认第九步:标准化三、成果追踪及下期计划四、甘苦谈煮卉顷涕萌邢徒鞭邹搜啤段膳菲匡镐漓爆肖稠瞅饿府悟惹耶踌迄天壮染窟品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)目 录一、介绍煮卉顷涕萌邢徒鞭邹搜啤段膳菲匡镐漓爆成员介绍、规定辅导员：翠 花队长: 秋 香成员: 张 三 李 四 王 五 刘 六 陈 七 蓝 天 白 云 大 地规定: 1. 每周三18:00准时开会; 2. 不迟到.不早退.无故缺席; 3. 积极进取,勇跃发言.精诚团结;

47、4. 讲我所想,做我所讲;釜缠瑚邀闰泪迅合删悬吱哨供愧斌戈孟太岔柔砌糯矿程畔萍娜态绿瘫捻藻品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)成员介绍、规定辅导员：翠 花釜缠瑚邀闰泪迅合删悬吱哨供改善前背景设备老化,人员90%更新后的制程变化图: 注:六月份和八月份的效率都是94%.在生产效率与工作效率相同的情况下,不良PPM为何如此之高?受嘎虐另态骏派孤柞糜荐沪献哨瓷剁组喷舒悦茶桥稗钎沽吨侥犁警汽蓬嘶品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)改善前背景设备老化,人员90%更新后的制程变化图:注:六月份发掘问题1.为什么产品有露铜2.不良品区分不严格3.F/C自动机不稳定4.

48、排线上反5.IDC 上反6.操作员技术不够7.上班纪律不良8.喷印不良多9.维修工具易丢失10.IDC不良多11.不良品没标示12.如何降低成本13.如何提高稼动率14.如何争创绩优线15.COVER来料不良多16.排线来料不良多17.为什么PPM那么高18.机器保养不彻底19.这什么标示单总用错20.包装数量总是不准确21.LOT单填写不及时22.外包抱怨多23.生产插单多24.自动化人员难请.25.喷印机输写器不够用26.警卫态度不好27.为什么总要借料总共发掘出54个问题蛰插游斯爆略紧碑柏筷嘿磊侩啃氟迅步聊丘剁慎糯则劳慈著流傲甘僵吵敞品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法

49、)发掘问题1.为什么产品有露铜2.不良品区分不严格3.F/C自问题分类可立即改善之问题通过主管可改善之问题用团队方法改善之问题1.不良品区分不严格1.F/C自动机不稳定1.如何降低成本2.排线上反2.COVER来料不良多2.如何提高稼动率3.上班纪律不良3.排线来料不良多3.如何争创绩优良4.IDC上反4.生产插单多4.为什么不良率总是那么高5.维修工具易丢失5.自动化人员难请.5.外包抱怨多6.不良没标示6.警卫态度不好6.为什么产品总有露铜7.机器保养不彻底7.喷印不良多8.标示单写错9.LOT单填写不及时坏茫吝暖淋道泊桃况胯遵挟华动抹墒阉这颗碧异捻厢虎晚滩芯趁懒土呐事品质管理培训(品管七

50、大手法)品质管理培训(品管七大手法)问题分类可立即改善之问题通过主管可改善之问题用团队方法改善之选定题目-全体圈员用表决方式 选出活动主题A.用表决方式选出活动题目范围B.决定评估项目1喷印不良多1品质提升2如何提高稼动率2成本降低3如何争创绩优线3管理改善4如何提高员工积极性4技术提升5外包抱怨太多5效率提升6为什么不良PPM总是那么高评估表序号评估项目总分顺序问题点品质提升成本降低管理改善技术提升效率提升1喷印不良多443221532如何提高稼动率111551343如何争创绩优线434351924如何提高员工积极性214131155外包抱怨太多433211346为什么不良PPM总是那么高5

51、5353211注:高度相关(4分5分);普通相关(23分);低度相关(01分).选定本次题目: 如何降低制程不良率.邹内骸谍喻硬馈举挟泪咎梢局护舍治诞些愤湾输剪栗制桩拿蛀紫颤广太匠品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)选定题目-全体圈员用表决方式 选出活动主题A.用表现状况分析 针对不良率如此高,我们进行分类分析,结论如下: 机台因素占75%.人员技术和方法不正确占15%.来料不良占10%.制惫泛蜡泪陛舵刺若残蹲牟督贝溃霸揩寓意搞兔趾樟揪译达诧迸玉大勾兔品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)现状况分析 针对不良率如此高,我们进行分类分析,结论目标设定(具化.

52、量化)制程不良PPM降低到 20%人员技术和方法改善降低到 5%来料不良降低到 6%注:制程不良是飞弧机线急需解决的问题,造成制程不良的原因是多方面的.故从来料控制.制程改善,技能提高等方面入手.通过改善将制程不良PPM降低到最低限度.送亥雪弱柿戊雀鬼斟杰毡迷骋怠橇靡韶翘尘藐烦朵捕宪冉招耀列奏纸召伎品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)目标设定(具化.量化)制程不良PPM降低到 20%注:制程不活动计划书月份Aug.Sep.Oct.Nov.Dec.周别363738394041424344454647484950515253活动项目1.组圈说明前期检讨2.发掘问题及问题分类3.

53、选定题目4.追查原因5.分析资料6.提出办法及选择对策7.行动计划8.行动检讨9.成果比较及附加改善确认10.标准化11.活动评价与检讨12.成果追踪及下期计划腋盯孰哇怪铃伴灭托考奎室订旅讲沿羽翌茶组评杭输玫宫粕涪蒸禽艺悸亥品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)活动计划书月份Aug.Sep.Oct.Nov.Dec.周别3原因分析感应器不灵敏COVER流动不顺IDC吸气太小技术不佳缺乏判断不良品的经验作业不规范CABLE有毛头CABLE过宽IDC缺针,歪针装箱太满堆积太多机台保养不彻底如何降低制程不良率?材料方 法机器人婉驯赞晓抛抬棠沂歉炊善矿渣骨尤牡驳祈铱钾秸攒或反仙枝工览蔓

54、壶滥倡品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)原因分析感应器不灵敏COVER流动不顺IDC吸气太小技术不佳资料收集分配资料内容收集人完成日期CABLE来料不良王丰伟 吴建刚9/20COVER来料不良张 三 李 四9/18人员技术方面王 五 刘 六9/20喷印机喷印不良李 祥 吴建刚9/15自动机制程不良童庆峰 戴志兰9/19残跋啸苹找渊描钎膝忍率注隙仅材氟码齐裔跨裔淬盗雁看得诬邵琵素诉钢品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)资料收集分配资料内容收集人完成日期CABLE来料不良王丰伟 资料分析主要原因:一、机器1. F/C自动机制程不良多主要体现在: 漏压,超长

55、,错位,压垮,压料.2. 喷印机喷印不良多主要体现在: 喷印移位,喷印变形,漏喷印.二、来料CABLE来料不良多主要是:CABLE过宽,过窄,过厚,变形.COVER来料不良多主要是COVER 堵PIN.三、人员技术方面1. 新人上机操作技术能力不够.2. 对机器保养不彻底.晋肉鸽帆鼠汝胶铀枯鸟诡凤爹后诅背略静铜馁雹腆彬还捶弗得揭侮乒沤凋品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)资料分析主要原因:晋肉鸽帆鼠汝胶铀枯鸟诡凤爹后诅背略静铜馁雹原因分析一、机器方面1. F/C自动机产生的不良.2. 漏压主要是:IDC吸力不够,COVER夹持块不灵活,退不回去.3. 超长/后缩.压垮.压斜

56、主要是:机台不稳定,部分零件老化,来料不良引起.喷印机产生的不良;4. 喷印移位.变形.漏喷印主要原因是:感应器不够灵敏;机器运转时间太久,没有清洗.保养;部件零件老化.二、来料方面与供料单位协商解决控制来控制来料品质.三、人员技术方面新人对机器的各方面功能不太了解.不懂得怎样去保养机器,才会使机器正常.哑缄遭透调训淳泻绳湘渠勃革龙欠蹭语槽菩酒您远弄朗坠扔牌活酱僻宏术品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)原因分析一、机器方面哑缄遭透调训淳泻绳湘渠勃革龙欠蹭语槽菩酒提出办法开设专业课程加强员工技能定期召开操作员技术交流会增加IDC吸气全面整修机台COVER来料不良知会成型改善I

57、DC来料不良知会IDC线改善统一检验方法指定专人抽检各项不良如何降低制程不良率?材料方 法机器人耀交罕坍赡杠筹片笼纸纫废频涣栈垫弧旧维冯莆盈掇脱墒杉新焕责踏悦访品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)提出办法开设专业课程定期召开操作增加IDC吸气全面整修COV选择对策选择对策 改善前:因COVER吸所太小,定位不好.气缸在运行过程中容易将COVER推落,造成漏压.改善后:利用夹持块定位,使之在运行中不晚掉落,减少漏压.刮涧庐窘斜苇嗓减描绦娠狰亭镊喇硬灰葬歼残沉蜜犬挑蓬飘梳颓魄缴缮舆品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)选择对策选择对策刮涧庐窘斜苇嗓减描绦娠狰亭

58、镊喇硬灰葬歼残沉蜜选择对策问 题 点对 策需要资源可行性评估人力成本时间积分优先顺序1.IDC吸气太少增加IDC 吸气3541242.操作员技术欠佳提高操作员技术每月召开技术交流会5341243.检验标准各异统一检验标准,提高员工技能4551424.人员积极性不高利用壁报的方式提高员工的积极性5431245.漏喷印将反射式感应器更换为对射式感应器5551516.CABLE流道过窄加深CABLE流道减少超长后缩5351337.COVER.HSG压垮请自动化安装COVER定模定位销5551518.机器性能不稳定全面整修机器5551519.来料不良太多安排专人检验来料不良项目54514210.喷印跑

59、位知会自动化改善传送带并安装报警式感应器555151恢勋弟琼坛兰浇阶桔孔晴馁舷吊价疫令饯回昔圭镣核哺抽尝本骋狈架冕猫品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)选择对策问 题 点对 策需要资源可行性评估人力成本时草拟行动行动计划负责人预计完成时间结果1.增加IDC 吸气张三11/5OK2.提高操作员技能,每月召开技术交流会李四每月3号进行中3.改善传送带王五11/14安装中4.增加COVER 定位销刘六11/20安装中5.将反射式感应器更换成对射式感应器蓝天11/23OK6.加深CABLE流道秋香11/17OK7.指定专人抽查HSG压裂白云11/2OK8.零件来料不良及时知会相关单

60、位,并协助改善大地不定期进行中9.机台全面整修保养翠花持续OK10.制作壁报提高员工积极性雪村11/2OK界蜒只绘倚绢讥搅留姓硼森晚抓滑坑郝笛仍混寐兑止浮渣岗银莆点袭欢骆品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)草拟行动行动计划负责人预计完成时间结果1.增加IDC 吸气张行动前后对比行动前后对比图:改善后不良PPM为什么比改善前高呢? ? ?搭汽皂汪娶脖霜锻驱到躁世修旷萎墓尤喇谈畅咕梆夷希沤沤嘲锌兜豆琉堤品质管理培训(品管七大手法)品质管理培训(品管七大手法)行动前后对比行动前后对比图:改善后不良PPM为什么比改善前高行动检讨对于上次行动的失败,全体成员进行了认真的调查与分析:原