东江模具图样标准化的要求课件

1、东江模具图样标准化的要求东江模具图样标准化的要求目录一、通用要求二、对模具装配图的要求三、模具装配图上零件明细表的填写要求四、模具结构简图、运水示意图的要求五、针对客户的部分统一的设计标准要求六、常用的一些设计结构标准2目录一、通用要求4一、通用要求1.1图框的格式 在模具装配图中 必须使用英文图框，且图样的标识必须使用中英文对照 在模具零件图中 必须使用中文图框*无论是中文图框还是英文图框，图框的尺寸都必须是1比1，不得放大或缩小，也不得随意拉长或缩短 。3一、通用要求1.1图框的格式*无论是中文图框还是英文图框，1.2比例所有图样均应在图框“比例”栏内填写实际采用的比例，优先和允许采用的比

2、例见下表：种类 优先采用比例 允许采用比例 原值比例 1：1 缩小比例 1:1.5, 1：2，1:2.5, 1:4,1：5， (1：1.25),1:3,1：10,1：10n,1：1.510n 放大比例 2:1, 2.5:1，4：1，5:1， 110n:1, 根据东江模具图样特点，特增加一缩小比例：1：1.25。 注意：n为正整数。 * 图样中所标示的比例只供绘图用，因此不管设计师采用何种绘图比例，制造者均不应直接量图取数。一、通用要求41.2比例种类 优先采用比例 允许采用比例 原值比例 1：1.3图样名称栏 模具装配图的名称栏内，必须以固定的格式表达清楚型腔数及产品名称（字高为5mm）、产品

3、编号（字高为4mm）、本张图样所出现的视图（字高为5mm）。型腔数及产品名称的标准英文写法为：“（X）CAVITIES MOLD FOR（英文产品名）”。填写范例见下图：一、通用要求51.3图样名称栏一、通用要求7一、 通用要求零件图的名称栏内，要求注明零件名称和零件编号两项内容。零件名称写在中央（字高为6mm），零件编号写在旁边（字高为5mm，号码为三位数，不足三位前面补“0”）。填写范例见下图：*零件名称和零件编号必须与BOM表的内容对应得上。6一、 通用要求零件图的名称栏内，要求注明零件名称和零件编号两一、 通用要求1.4胶料及缩水率 对于模具装配图及东江产品图，此两项必须认真填写清楚，

4、对于零件图，此两项可以不填。缩水率的填写格式为1.0XX。1.5模号、版号及页码所有图样此三项都必须认真填写清楚。1.6尺寸标注a.标注尺寸要有计划的编排好，勿造成图形及尺寸混杂、交错；数值、备注、说明尽量在图形外面；尺寸引出线等应尽量少跨越其他文字、线条和图形等，以保持图面简明、美观。 b.尺寸线用细实线，尺寸箭头用实心三角箭头；字体高度不得小于3.5mm，英文字母必须使用大写；字体的摆放一律使用字脚朝下或字脚向右两种。7一、 通用要求1.4胶料及缩水率9一、 通用要求1.4其它说明a.除非另有注明，否则图样中所有尺寸单位(包括技术要求和其它说明的尺寸)均以mm计。 b.所有图幅上标题栏均采

5、用公司标准标题栏，不得因图幅大小不同而改变其尺寸。公司标准标题栏格式样例：8一、 通用要求1.4其它说明10一、 通用要求1.5各种线型的设置粗、细线要分清楚，粗线宽0.5mm,细线宽0.2mm。各种线型的设置及用途见下表：图线名称 线型示例 线宽 一般用途 粗实线 0.5mm 物体可见的轮廓 细实线 0.2mm 尺寸线及尺寸界线，剖面线，指引线，分界线及范围线 虚线 0.2mm 物体隐藏的轮廓 点划线 0.2mm 对称中心线，轴线，轨迹线 粗点划线 0.2mm 表示某部分要特殊处理（如：配做，蚀纹，喷砂等） 双点划线 0.2mm 假想物体轮廓线（如：接触胶位面，开料外形等） 波浪线 0.2m

6、m 断裂处的边界线，视图和剖视的分界线 双折线 0.2mm 断裂处的边界线 剖切位置线 0.2mm 剖切面的剖切位置 9一、 通用要求1.5各种线型的设置图线名称 线型示例 线宽二、对模具装配图的要求2.1视图表达2.1.1投影方式必须采用第三角投影2.1.2视图比例无论选用何种视图比例，均应在图框“比例”栏明确标示出。2.1.3常用视图一般最少应有上模平面图(CAVITY PLAN VIEW)、下模平面图(CORE PLAN VIEW)、SECTION C-C和SECTION D-D切图。其中SECTION C-C垂直于凳仔方方向切，SECTION D-D沿凳仔方方向切，若此两个切图仍不能完

7、全表达主要结构，应依次增加SECTION E-E，SECTION F-F等切图或局部切图和局部放大图。10二、对模具装配图的要求2.1视图表达12二、对模具装配图的要求2.1.4视图设置下模平面图用TOP视图(俯视图)，上模平面图则用TOP视图侧翻两次后之视图(仰视图旋转180)，上、下模平面图不可见部分用虚线表示，表达模具里面的结构。切图原则上不显示虚线和剖面线。2.1.5视图摆放根据视图尺寸大小，一张图纸可以摆放4个视图、2个视图或1个视图。摆放4个视图时，下模平面图在左上角，上模平面图在右上角，SECTIONC-C在左下角，SECTION D-D在右下角(SECTION DD须要旋转放平

8、)；摆放2个视图时，下模平面图在左边，上模平面图在右边，SECTIONC-C在左边，SECTION D-D在右边(SECTION DD须要旋转放平)；放1个视图时要注意SECTION DD须旋转放平。11二、对模具装配图的要求2.1.4视图设置13二、对模具装配图的要求2.2平面图应表达的内容2.2.1尺寸标注模板和模肉的长宽尺寸，模具最大外形尺寸，模具中心线、唧嘴中心线、产品中心线或产品基准位置尺寸，顶棍孔位置尺寸，码模孔或码模槽之相关位置，吊模螺丝孔规格。2.2.2标识a. 标出边钉(G. P)、边司(G . B)、及其各自的偏移一角标出“OFFSET”，回针(R . P)、哥林柱(E .

9、G .P)、撑头(S .P)、顶棍孔(K .O) 。 b. 标出 模具中心线(MOLD C/L)，唧嘴中心线(SPRUE C/L)产品中心线(PRODUCT C/L)或产品基准(PRODUCT DATUM)，模胚基准角，向天符号。 c. 标出 冷却水路编号及进、出(IN OUT)标识，气道(AIR)和油路(OIL) 。 12二、对模具装配图的要求2.2平面图应表达的内容14二、对模具装配图的要求2.2.3 运水示意图 所有冷却运水路线都必须画出示意图，用轴测图方式表达。一般分为上模运水示意图，下模运水示意图，行位运水示意图，斜顶运水示意图等。运水示意图范例： 13二、对模具装配图的要求2.2.

10、3 运水示意图15二、对模具装配图的要求2.2.4 啤机资料及模具基本数据说明 啤机资料及模具基本数据说明一般应放在下模平面图的左下角，书写范例见下图： 投影面积：产品沿开模方向在分型面上的投影面积，其主要校核模具的最小锁模力。每啤容积:产品加浇注系统的体积，C.C为立方厘米。受压面积：模具上下模相接触的面积，其主要校核模具能承受的最大锁模力14二、对模具装配图的要求2.2.4 啤机资料及模具基本数据说明二、对模具装配图的要求2.3切图上应表达的内容2.3.1尺寸标注各模胚组板的厚度，型腔深度，模具厚度，法兰外径，法兰突出高度，唧嘴球径，唧嘴流道尺寸及锥度，唧嘴凹球部距外板面深度，顶棍孔直径及

11、顶出行程，碼模孔或码模槽的相关尺寸，吊模螺丝孔螺牙型号。2.3.2标识a. 开模次序标记，并标出各自的开模行程或最小开模行程；（如果只有一次分型只标出最小开模行程，多次分型则要把各自的开模行程标示。）b. 所有剖到的螺丝标上序号(模胚本身带有的螺丝除外)。15二、对模具装配图的要求2.3切图上应表达的内容17二、对模具装配图的要求2.3.3应剖到的结构及相关标注a. 各板：标出各板厚度。 b. 行位：标出斜边及铲基楔面角度，并备注行程。 c. 斜顶：标出斜顶倾斜角度，并备注行程。 d. 弹弓：以双点划线标示弹弓范围，并备注弹弓最大压缩比。 e. 法兰、唧嘴、分型面管位块、撑头、限位块、拉模扣、

12、推方等。 f. 边钉、水口边、哥林柱等。16二、对模具装配图的要求2.3.3应剖到的结构及相关标注18二、对模具装配图的要求2.4模具装配图各相关标注示例：17二、对模具装配图的要求2.4模具装配图各相关标注示例：19三、模具装配图上零件明细表(BOM)的填写要求 BOM表采用东江标准格式，根据模具规格书、客户资料、定案评审记录及模具实际设计情况填写 从左至右分别填写：零件编序号(ITEM)、零件名称（DESCRIPTION）、数量（QTY）、材料/供应商（MATERIAL/SUPPLIER）、尺寸/牌号（SIZE/CATNO）、备注内容（REMARK）。3.1 其中零件编序一般依照以下顺序：

13、 模胚组板成型件浇注系统相关零件热流道系统相关零件电气、液压、气动元件 脱模构件限位、管位零件运水系统相关零件辅助装置紧固件。18三、模具装配图上零件明细表(BOM)的填写要求 三、模具装配图上零件明细表的填写要求3.2 零件的命名 零件命名时必须从模具零件的中英文标准命名标准中去选取合适的名称，中英文都必须填写正确。3.3 “数量”的填写 即为模具中用到此相同零件的准确数量，若要为客户提供备件，则应采用“a+b”的形式。例：某“下模镶件”在模具中使用到的数量为8个，准备为客户提供2个备用件，其数量应填写为“8+2”。3.4 “材料/供应商”栏的填写a.若零件为非标准件，则应填写所选用的正确的

14、材料代号，比如钢材类的：1050、01、738、P20、1.2344、GS2344、2083等。19三、模具装配图上零件明细表的填写要求3.2 零件的命名21三、模具装配图上零件明细表的填写要求b.若零件为标准件，则应填写此标准件的品牌名称，如：TK_STD、DAIDO、DME、HASCO、MOLDMASTERS、RABOUDIN、正钢、司达行等。c.若零件为购买某标准件的相同尺寸规格，则应填写为“某品牌 EQV”的形式。如：DME EQV、HASCO EQV等。d.若此零件为客供，且无从知道其具体材料，则可填写客户公司名称或不填，并在备注栏填写“客供”。3.5 “尺寸/牌号”栏的填写a.若为

15、非标准件，则应填写正确的零件开料尺寸及其使用的相关规格。b.若零件为标准件，则应填写其正确的标准件规格、编号。c.若零件为购买某标准件的相同尺寸规格，也应填写正确的标准件规格、编号，并必要时在备注栏备注其尺寸规格。20三、模具装配图上零件明细表的填写要求b.若零件为标准件，则应三、模具装配图上零件明细表的填写要求d.若此零件为客供，且无从知道其具体尺寸规格，则可不填，在备注栏填写“客供”。3.6 “备注”栏的填写 a.钢材类零件，需要热处理的，在此栏填写热处理方法及若处理后的硬度。 b.零件为购买标准件时，需要后加工的，备注加工后长度L，无需后加工的，此栏不填。 c.若零件是用某一标准件改制，

16、应在备注栏备注“XX改制”（如顶针改制边钉改制等）。 d.零件为购买某标准件的相同尺寸规格，必要时应在备注栏备注其具体的尺寸规格。 e.若零件采用东江标准件，应在备注栏注明其对应标准件图纸编号。 f.若零件由客户提供，应在备注栏备注“客供” 。 g.若零件有特殊的使用条件或要求，亦应在备注栏注明。比如：“耐高温”、“试模用”等。21三、模具装配图上零件明细表的填写要求d.若此零件为客供，且无三、模具装配图上零件明细表的填写要求3.7 出图标记 a.需要出图的零件，应在零件序号左边的表格外标注“*”号。 b.除了购买无需后加工的标准件和使用东江标准件之外，所有零件均需出图。3.8 零件所在页码标

17、记 模具图样总张数超过两张的，应在零件出图标记“*”前加注零件序号气球所在页码。22三、模具装配图上零件明细表的填写要求3.7 出图标记24三、模具装配图上零件明细表的填写要求模具图零件明细表各相关标注示例：23三、模具装配图上零件明细表的填写要求模具图零件明细表25四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1 模具结构简图4.1.1 视图的表达4.1.1.1视图表达及图框要求 a.模具结构简图只表达一些最基本的模具结构信息。 b.调用最新版本的模具结构简图图框，必须采用英文图框，用A3图幅打印。c.投影方式必须采用第三角投影。4.1.1.2常用视图 一般最少应有上模平面图(CAVITY PLAN

18、 VIEW)、下模平面图 (CORE PLAN VIEW)、SECTION C-C和SECTION D-D切图。其中SECTION C-C垂直于凳仔方方向切，SECTION D-D沿凳仔方方向切。24四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1 模具结构简图26四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1.1.3视图设置 下模平面图用TOP视图(俯视图)，上模平面图则用TOP视图侧翻 两次后之视图(仰视图旋转180)，上、下模平面图不可见部分用虚线表示，表达模具里面的结构；切图原则上不显示虚线和剖面线，未剖到的零件不表达，剖切不全的部分及显示出来的多余线应删除。4.1.1.4视图摆放 摆放4个视图，下

19、模平面图在左上角，上模平面图在右上角，SECTIONC-C在左下角，SECTION D-D在右下角(DD须要旋转放平)。4.1.2 平面图上应表达的内容 4.1.2.1 尺寸标注 上下码模板及A、B板的长、宽尺寸,模具最大外形尺寸(如有脚仔须标脚仔高度尺寸)，顶棍孔位置尺寸，码模孔或码模槽之相关位置，吊模螺丝孔规格。25四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1.1.3视图设置2四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1.2.2 标识 a. 标出边钉(G. P)、边司(G . B)、水口边(S . P)、及其各自的偏移一角标出“OFFSET”、回针(R . P)、哥林柱(E .G .P)、顶棍孔(

20、K .O)。 b. 模具中心线(MOLD C/L)，唧嘴中心线(SPRUE C/L) ，模胚基准角，向天符号。 c. 冷却水路编号及进、出(IN OUT)标识，气道(AIR)和油路(OIL)。 d. 啤机资料一般应放在下模平面图的左下角，书写方法相同于模具装配图。4.1.3 切图上应表达的内容 4.1.3.1尺寸标注 模具总厚度及上下码模板厚度（如有隔热板则应包括在上下码模板厚度之中），法兰外径，法兰突出高度，唧咀球径，唧咀流道尺寸及锥度，唧咀凹球部距上码模板面深度（如有隔热板则距隔热板面深度），顶棍孔直径，顶出行程，码模孔或码模槽的相关尺寸，吊模螺丝孔螺牙型号。 26四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1.2.2 标识28四、模具结构简图、运水示意图的要求4.1.3.2 标识 开模次序标记，并标出各自