安全技术操作规程规程

1、安全技术操作规程规程安全技术操作规程规程0 / 820 / 82受控状态：A文件编号：QA/XXXX032011职业安全安全技术操作规程编制：审核：批准：发布日期：xxxx 年x月xx 日实施日期：xxxx 年x 月xx 日安全技术操作规程规程安全技术操作规程规程 PAGE PAGE 81 / 82内 容 提 要本规程为我公司所有工种、设备、岗位的职业安全、卫生操 应共同遵守的规则；第三篇：设备（岗位）为的依据。编 制 说 明安全技术操作规程（，在我公司的职业现正式颁布执行。xxxxxx目录 HYPERLINK l _TOC_250058 内 容 提 要1 HYPERLINK l _TOC_2

2、50057 编制说明1 HYPERLINK l _TOC_250056 第一篇 职业安全卫生有关规定6 HYPERLINK l _TOC_250055 一安全生产方针6 HYPERLINK l _TOC_250054 二 “三同时”“五同时”6 HYPERLINK l _TOC_250053 三 三大规程五项规定7 HYPERLINK l _TOC_250052 四“四不放过”原则7 HYPERLINK l _TOC_250051 五三级安全教育7 HYPERLINK l _TOC_250050 第二篇职业安全卫生操作总则9 HYPERLINK l _TOC_250049 第三篇安全技术操作规

3、程12 HYPERLINK l _TOC_250048 一一般钳工12 HYPERLINK l _TOC_250047 二维修钳工13 HYPERLINK l _TOC_250046 三手电钻15 HYPERLINK l _TOC_250045 四 电动手砂轮机15 HYPERLINK l _TOC_250044 五 台钻16 HYPERLINK l _TOC_250043 六 空气压缩机工16 HYPERLINK l _TOC_250042 七铲（叉）车工17 HYPERLINK l _TOC_250041 八起重机（吊车、电动车吊葫芦）18 HYPERLINK l _TOC_250040

4、九行车工19 HYPERLINK l _TOC_250039 十行车挂钩工21 HYPERLINK l _TOC_250038 十一氧气瓶22 HYPERLINK l _TOC_250037 十 二乙炔气瓶23 HYPERLINK l _TOC_250036 十 三一般焊工（电气焊）23 HYPERLINK l _TOC_250035 十四气焊（割）工24 HYPERLINK l _TOC_250034 十五一般仓库保管25 HYPERLINK l _TOC_250033 十六油料库26 HYPERLINK l _TOC_250032 十七易燃、易爆品库27 HYPERLINK l _TOC_

5、250031 十八毒品仓库28 HYPERLINK l _TOC_250030 十九管道钳工28 HYPERLINK l _TOC_250029 二十外线作业电工29 HYPERLINK l _TOC_250028 二十一内线作业电工33 HYPERLINK l _TOC_250027 二十二高压配电装置安全运行规程37 HYPERLINK l _TOC_250026 二十三变压器安全运行规程43 HYPERLINK l _TOC_250025 二十四配电室值班电工48 HYPERLINK l _TOC_250024 二十五电气动力维修电工51 HYPERLINK l _TOC_250023

6、二十六临时接线53 HYPERLINK l _TOC_250022 二十七电工作业（一般规定）54 HYPERLINK l _TOC_250021 二十八电气仪表工55 HYPERLINK l _TOC_250020 二十九电气检验57 HYPERLINK l _TOC_250019 三十梯子57 HYPERLINK l _TOC_250018 三十一高处作业57 HYPERLINK l _TOC_250017 三十二炊事员安全管理规定60 HYPERLINK l _TOC_250016 三十三食堂用气安全管理规程60 HYPERLINK l _TOC_250015 三十四燃煤低压锅炉安全规程

7、61三十五一般机床工41三十六普通车工41三十七自动半自动车床工42 HYPERLINK l _TOC_250014 三十八立式车床工42 HYPERLINK l _TOC_250013 三十九砂轮机工42 HYPERLINK l _TOC_250012 四十一般铣工43 HYPERLINK l _TOC_250011 四十一一般磨床工43 HYPERLINK l _TOC_250010 （一）安装砂轮43 HYPERLINK l _TOC_250009 （二）一般操作43 HYPERLINK l _TOC_250008 四十二无心磨床工44 HYPERLINK l _TOC_250007 四

8、十三平面磨床工44 HYPERLINK l _TOC_250006 四十四内圆磨床工45 HYPERLINK l _TOC_250005 四十五万能磨床工45 HYPERLINK l _TOC_250004 四十六钻床工45 HYPERLINK l _TOC_250003 四十七镗床工45 HYPERLINK l _TOC_250002 四十八滚齿机工46 HYPERLINK l _TOC_250001 四十九牛头刨床工46 HYPERLINK l _TOC_250000 五十龙门刨床工46第一篇 职业安全卫生有关规定一、安全生产方针我国的安全生产方针，又称劳动保护方针，在 1952 年全国劳

9、动保护工作会议上提出1987综合治理”并一直沿用到现在。“三同时”是指凡是我国境内新建、改建、扩建的建设项目（工程、技术改造项目（工程）工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，并搞好设计审查和峻工验收工作。 “五同时”是指企业的生产组织及各级领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产（作）的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。三三大规（1（2（3）工人职员伤亡事故报告规程。（1）关于安全2）关于安全技术措施计划（3）关于安全生产教育（4）5）关于伤亡事故的调查和处理。四 “四不放过”原则国发52（1）事故原因分析不清2）事故责任者和群众没有受到教育不放过（3）没有制订和采取切

10、实可行的防范措施不放过，简称“三不放过”原则。在沿用过程中,又逐步加以完善,从 2001 年开始, （1）（2）事故责任者和群众没有受到教育不放过（3）没有制订和采取切实可行的防范措施不放过（4）有关责任者没有受到处罚不放过。五 三级安全教育国家规定，企业必须对新工人入厂进行“三级安全教育”即（1）2）3）班组级教育。其主要内容是：义和安全生产的内容概要；厂规、厂法及制度；生产的性质、特点、安全管理情况和伤亡事故情况；厂内特别危险的区域、设备及其防范的一般知识；有关电气设备、机械设备、厂内运输、起重设备以及易燃易爆物品的常识；防火常识及灭火设备、器材的使用知识；典型事故案例；职业卫生。（）车间

11、级教育：本车间的概况，生产性质、生产任务、生产工艺，本车间劳动纪律、安全生产规章制度及其他有关注意事项；本车间生产情况，安全生产管理组织形式，危险区域、地点及其标志和防范措施；本车间设备的分布情况、特点及操作注意事项；本车间事故的多发因素及伤亡事故案例。()班组级教育：本班组的生产性质、任务、特点，将要从事的生产岗位的性质、任务、责任；本班组、岗位使用的设备、设施、工具的性能、特点、状况及安全装置、制度等；本班组作业环境、危险区域及工作场地整洁的重要性、必要性及注意事项； 劳动防护用品的正确使用、保管和文明生产要求；本班组的安全生产情况，预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施；本班组的事故

12、案例分析及教训；实际安全操作示范等。第二篇 职业安全卫生操作总则1预防为主”的方针，严格遵守职业安全卫生操作规程和各种职业安全卫生规章制度。2、凡是不符合安全要求，有严重危险的工房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告，遇到严重危及生命的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。3、操作人员未经三级职业安全卫生教育或考试不及格，不准参加生产或独立操作。电气、起重、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割、爆破等特种作业人员，均应经专门安关人员带领。4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（托至颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟不准赤腿赤膊；不准系领带、围巾

13、或头巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩和面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。5、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。6、工作中，应聚精会神，坚守岗位，不准擅自把自己的岗位交给他人；两人以上共同工作（操作）时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。7、凡运转的设备，不准跨越、横越运转部位传递物件；不准触及运转部位；不得用手检查、清除设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电

14、关车；不准无防护罩或敞开防护罩开车；不准超限制使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，方准离开岗位。8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作（正在检修）严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方可合闸。9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）钳台局部照明采用安全电压（6210严禁在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶的机动车上爬上、跳下、抛物件（物品夜间设红标灯。11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承

15、载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向有关部门（安技部门、动力部门、基建部门等）申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随意动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘作业现场进餐、饮水。14（库（库（库（房、锅炉房、油库、油泵库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经许可批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班、加班作

16、业时，必须安排两人以上一起工作。15、产生有害气体、液体、粉尘、放射线、噪音的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能作业。16、做好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。17、新安装的设备，新作业场地及经过大修改造后的设备，需经安全验收后，方准进行生产作业。18（汽源，熄灭火种，检查、清除场地。19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。20、各类人员除应遵守本总则外，还必

17、须遵守本工种（岗位、设备）职业安全卫生规程和职业安全卫生责任制。第三篇 安全技术操作规程一一般钳工1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。2、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5

18、、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。6、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以 60为宜，必要时设人看护。人字梯中部要用结实的牵绳拉住。9、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆。10、清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。11必须清理工

19、作场地，将工具和零件整齐的摆放在指定的位置上。二维修钳工1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，使用电动工具须戴好绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。2、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、开动设备前应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验方可投入工作，操作时，应严格遵守所用设备的安全操作规程。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸， 不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因

20、挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人一起工作要注意协调配合。6、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋内。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿拖鞋硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。8、采用梯子登高时，应遵守梯子使用安全操作规程。9、用电钻（锤）及台钻时，应遵守相应的安全操作规程。10、用气焊、电焊时，必须持有相应的操作证。11、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面。12、清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。13、用千斤顶拆卸或顶起物件时，底基要坚实，放置要平稳，顶

21、盖与重物间应垫木块， 缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致，切勿用脆性大的木块作垫板，同时在顶起落下的过程中，切勿将手、脚、头伸入危险区。14、采用压床装配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。15、铲刮设备机床导轨面时，工件底部要垫平稳，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一个人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。16、装拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放。不要乱丢乱放。17、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件、擦

22、洗设备或地面。废油要倒在指定的容器内，定期回收，不准倒入下水道。18、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，且不准移交生产。19、设备修好后，应清理现场，并做好记录。三 手电钻1、使用手电钻时，要戴好绝缘手套，严禁私自乱接线。2、电钻外壳必须有接地线或漏电保护装置。3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油中，以防油水腐蚀电线。4、在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作找电工检查修理。6、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。8

23、、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。9、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。四 电动手砂轮机1、电动手砂轮，必须有牢固的防护罩和良好的接地线和漏电保护装置，否则，禁止使用。2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可操作。4、工作中，要戴上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，

24、待砂轮停稳后，放在安全的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。五台钻1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、不准在钻孔时用棉纱清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工

25、件转动或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。六空气压缩机工1、操作者应经培训考试合格后，方可持证操作。2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。3、检查各处的润滑油面是否符合标准。4、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次。并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。5、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。6、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、贮气罐及导管里。7、用柴油清洗过的机件，必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常工作。8、机器在运转中或设

26、备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。9、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。10、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。11、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。12放置易燃易爆物品。13、工作完毕将贮气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水。七铲（叉）车工1、驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。3、

27、车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠， 严禁带病出车。4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10 公里/小时；出入厂门、车间、库房门时速不得超过 5 公里/小时；车间、库房内时速不得超过 3 公里/小时。不准倒开行驶。5、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的 2/3，运行时铲件离地高度不得大于 0.5 米。6、车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下和扒车、跳车，除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。7、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片

28、应放落地面。八 起重机（吊车、电动车吊葫芦）1、操作者必须经训练考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作设备。2、进入工作岗位戴好安全帽，严格检查控制器、限位器、紧急开关等主要附件、工具、索具是否完好可靠，如有失灵，严禁吊运，不准超负荷使用。3、多人操作要有专人负责指挥，起吊工作物件，应先检查捆绑是否牢靠，绳索经过有棱口处检查确认稳妥后方能起吊，吊物件悬空时，禁止在吊物下通行。4、在起重机就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或悬空的情况下中断工作。严禁吊物件在他人头上越过。5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或吊物经过机械设备时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限

29、位代停车、紧急开关代普通开关。6准离开工作岗位，7禁通行”的标志。8夜间作业应有充足的照明。9、起重工作进行时不得检查和维修，不得在有载荷的情况下调整。10、起重机操作人员必须认真做到“十不吊”。超过负荷不吊。指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。吊绳和附件不牢，不符合安全要求不吊。行车吊挂重物直接进行加工不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或工件上浮放有活动物的时候不吊。氧气瓶、乙炔发生器（瓶）等具有爆炸性物不吊。带棱角快口未垫好的不吊。埋在地下的物件不吊。未打固定卡子不吊。11、工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩离地约2 米，小车开到轨道两端，并将控制电源开关关闭。九行车工1、行车工必须经

30、过训练考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必须听从挂钩起重人员指挥、但对任何人发出的紧急停车信号，都应停车。4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增、减速度，换向时，必须先转回“0”位。6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车、紧急开关代普通开关。7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和

31、上下，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。8、工作停歇时，不得将重物悬在空中停留。运行中，地面遇有人或者落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9、两台行车同时起吊一个物件时，要听从指挥，步调一致。10、运行时，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设置围栏，并挂“禁止通行”的标志。12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊运平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只手柄。13、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机

32、件。14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15、浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓慢。16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。17、露天行车遇到暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫卡牢。18、夜间作业应有充足的照明。19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设有专人监视和指挥。0超过负荷不吊。指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。吊绳和附件不牢，不符合安全要求不吊。行车吊挂重物直接进行加工

33、不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或工件上浮放有活动物的时候不吊。氧气瓶、乙发生器（瓶）等具有爆炸性物不吊。带棱角快口未垫好的不吊。埋在地下的物件不吊。钢、铁水过满，未打固定卡子不吊。21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”。切断电源。十 行车挂钩工1、工作前，必须穿戴好劳动保护用品。2、必须熟悉起吊工器具的基本性能，各种吊具、索具的最大允许负荷，报废标准，熟悉掌握指挥信号。3、严格遵守行车工的“十不吊”。4、起吊工具经常检查，确保完好可靠，并妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。5、起吊物件时指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨

34、位件时， 必须先试吊，离地不应高于 0.5 米，经检查确认稳妥后方可起吊运行。6、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部件应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意人员动向。7、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量分配，统一指挥，步调一致。8、不准在起吊件下停留、行走或站立。9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于 120，遇到特殊起吊件时应有专用工具。10、多人吊运重物，应有专人（一人）指挥，其他人员协助传递信号，不得远距离或不引路指挥吊物运行。11上。12、行车挂钩统一手势：手心向上表示吊钩向上。手心向下表示吊钩向下。手心向前表示大车向前。手心向后表示大车向后。手心向左表示小车向

35、左。手心向右表示小车向右。小指向上表示吊钩小起。小指向下表示吊钩小下。两手交叉表示停止。起吊手势应有哨音信号配合。十一氧气瓶1、工作前必须穿戴好劳动防护用品。2、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。3、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用，氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。4、禁止使用没有减压器的氧气瓶。5、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05 兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。6、开启氧气阀门时，要用专用工具，动用要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。7

36、、当气瓶同电焊在同一工作地点时，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。8、氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇输出的总管上应装设单向阀。9、应遵守气瓶安全监察规程有关规定。十二乙炔气瓶1、工作前必须穿戴好劳动防护用品。2、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过 40时应采取降温措施。3、用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。4、作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过 1.5 转。500.05015时，余压为0.1 兆帕；当环境温度为1525时，余压为0.

37、225400.365只应放置在乙炔瓶库。7、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开 10 米。8、应遵守气瓶安全监察规程有关规定。十三一般焊工（电气焊）1、电焊、气焊工均为特种作业工种，须经专业技术学习、训练和考试合格，颁发“特种作业工种操作证”后，方能独立操作。2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。30（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线路。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4（包括打渣仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，

38、戴好防火帽。5（敞开口、旋开盖，再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时，留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用 12 伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。10、工作完毕、应检查场地、灭绝火种、切断电源

39、才能离开。11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。十四气焊（割）工1、操作者应经培训考试合格后，方可持证上岗。2、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、（乙炔气瓶）水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬操作规程。3、发气量在5/10生器，建立乙炔站（房，并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其他建筑物的距离应该符合乙炔站的设计规范。4、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气橡皮软管、工具上下不能沾染油脂的泥垢。5、检查设备、附件及管路漏气，

40、只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟。严禁用火试验漏气。6、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔、氧气瓶）与明火的距离应在 10 米以上。如条件限制，也不准低于 5 米，并应采取隔离措施。7、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。8402330%氧化纳热水解冻、保温。9（炔瓶。10、工作完毕或离开现场、要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。11、压力容器及压力表、安全阀，应规定定期送交校检和试验。检查、调整压力器及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。十五 一般仓库保管1、加强仓库保管员的安全教育，严格执行安全操作

41、规程进行工作。2、各种物资要堆放在安全通道以外，分类摆放整齐、稳固，高度要适当。3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。4、工具、零部件不准堆放在电器开关附近或压在电线上。5、不可以在光滑或涂油的零件部件上行走，所用梯登不可有油垢，放置要牢固。6、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防事故的发生。7、两人一起搬运物件，应相互配合，步调一致，用铲车运输零部件，应放置平稳、牢固。850209挂钩工、行车工密切配合。10人员对仓库的各种不安全因素必须及时向有关领导汇报。十六 油料库1、油库内除保管员、上级领导和经领

42、导许可人员外，其它人员一律禁止入内。2、所有人员进入油库区，禁止携带火种和易燃物。3、油库区内禁止吸烟，油库周围 50 米以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。49止用水灭火。5、油库所有电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火照明。6、启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等易发生火花的工具。在进行上述作业时，操作人员应戴口罩站在上风，避开挥发气体。7、禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。8、预警系统应定期检查，确保有效。9、不同油料应分开存放。十七易燃、易爆品库1、易燃易爆品仓库应远离其它建筑物，通风要良好，

43、仓库周围应有围墙并设置大门。严禁无关人员进入仓库。2、仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。3、易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。4、库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。5、仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。6、严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。7、必须配备充分、完好、适用的消防器材并放置在明显方便的地方。8、仓库内必须按设计规范采用严密防爆型设备并要定期检查，确保安全，仓库人员不得随意拆卸。9、预警系统必须良好，并定期检查

44、，确保有效。10、运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟。沿途须距离火种 5 米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨雪天不准装运电石。11、各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守气瓶安全监察规程。十八毒品仓库1、毒品必须设专用仓库存放，严禁与食品、生活用品存放一处。库内严禁无关人员进入。2、毒品库必须与食堂、粮库、饮用水源保持一定距离。通风要良好。3、保管人员必须具有毒品安全管理知识。4、收存和发放毒品，必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。5、盛装毒品的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。6、接触毒品，应根据情况使用适当的防护用品。7、

45、配制稀释酸类只许缓慢将酸液倒入水中，严禁将水倾入酸液中。8、敲碎烧碱和配制去脂溶液时，动作要轻，防止碱液飞溅伤人。9、运送各种酸类要安放平稳，防止冲撞，运行应缓慢，防止容器震坏，酸液溅出，损坏人身和衣物。10、运送烧碱时容器周围要保持干燥。11、万一酸液溅到人身，应立即用大量清水冲洗。十九管道钳工除按“一般钳工”及机修安装钳工安全操作规程有关部分执行外，尚应注意下列事项：1、水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。2、锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。3、禁止在有压力的各种气体管导及附件上进行修理工作。修理易燃气体或液体输送管时， 应

46、先向有关部门联系好，切断气、液来源，清除余气、液，采取防火防爆措施才能进行工作。4、送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。5、在电线附近工作影响安全时，未停电之前，禁止工作，以免触电伤人。6、占据道路影响行走，应用红旗标志，晚上应用红灯标志。7、紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。8、递接工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时禁止在物件下面站立和通行。9、在地沟暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压应在 36 伏以下。在沟内工作必须戴好安全帽，并要有二人以上一起工作。10、进行电气焊割作业时，必须遵守电气焊割作业安全规程。11、在有毒气体的地方工作要戴好防毒面具。12、在工棚

47、工作时，严禁烟火。13、高空作业时，必须遵守高空作业安全规程。二十外线作业电工1、操作人员必须经过专业安装培训合格后，持证上岗。2、工作前应先检查防护用品、工具、仪器等是否完好。3、有六级以上大风、大雨、雷电等情况下严禁登杆作业及倒闸操作。4杆根腐朽达 1/3 以上者，以及冲刷、起土、上拔的电杆应先加固，或支好架杆，或打临时拉线后再行上杆。凡需要松动导线、地线、拉线的电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线支撑架杆后再行上杆。数人同登一杆时，先登杆者不得先工作，以防落物伤人。应等各人选择好自己的位置后，才能工作。上下杆时，勿紧跟前人，须等前一人到达工作位置或地面后，再开始第二人上、下杆。5、杆上作业

48、时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下两米内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。6止安全带从杆顶脱出。7、使用梯子时要有人扶持或绑牢。8作。登杆进行倒闸操作人员，应戴安全帽、安全带。9油开关的刀闸，以及断开有可能返回低压电源的油开关和刀闸。10、断开的油开关、刀闸的操作机构应加锁，跌落式保险器的保险管应取下并应在油开关或刀闸的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。11、停电线路上开始工作前，必须先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。12、线路经验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支路线挂接地线。挂接地线时要先接好地端，后接导线端，

49、拆线时，次序应相反。装拆接地线使用绝缘棒或戴绝缘手套，接地线必须用多股软铜线组成，截面不得小于 25 平方毫米。临时接地线应打入地下不小于 0.6 米。13、线路停电作业须要变电所停电时，工作负责人应与变电所值班员（或调度员）（或调度员工作结束后，工作负责人必须检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等，通知并查明全部工作人员已由杆上撤回，然后指挥拆除现场接地线，才能通知变电所值班员（或调度员）恢复送电。严禁约时停、送电。14、在杆上进行不停电工作时，工作人员活动范围与带电导线距离不得小于表 1 的规定，工作中必须使用绝缘绳索与绝缘安全带。工作时风力应不大于五级，并应有专人监护。但在 10 千

50、伏及以下的带电杆塔上工作时，工作人员同距离最下层高压导线的垂直距离不得小于 0.7 米。电压（千伏）距离（米）10 及以下0.7020351.0044电压（千伏）距离（米）10 及以下0.7020351.00441.20601101.5016、停电检修线路如果和另一回路交叉或接近，以致工作时可能和另一回路接触或接近距离达到表 2 距离以内时，则另一回路线路也应停电并接地。表 2 临近或交叉其它电力线路时工作安全距离电压（千伏）电压（千伏）距离（米）10 及以下1.020442.5601103.017、同杆架设两回线或平行架设的两回线路，一回电路停电检修，另一回线路带电时，工哪些杆塔许可上杆，以

51、及注意事项，并设人监护。18、不停电或部分停电工作时，每一杆塔都应设专人监护。五级以上大风时，严禁进行部分停电检修操作。19、低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具。工作时应站在干燥的绝缘物上进行，并戴好绝缘手套和安全帽，穿长袖衣服。严禁使用锉刀和钢卷尺等。临近相导电部分应用绝缘板隔开。20、挖坑时注意事项：措施，对施工人员要交待清楚，并加强防护。1.5在松软土地挖坑，应加当板、撑木等防止塌方。在居民区、交通道路附近挖坑时，应设栏杆，夜间挂红灯。对面。并不得戴手套打锤。21、立杆与撤杆注意事项：必须设专人统一指挥，遵守有关电气安装规范。1.2（ 45。及拉绳。在撤杆工作中，拆除杆上导线前

52、，应先检查杆身根，做好防止倒杆措施。在挖坑前应先绑好拉绳。钢丝绳应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。22、放线、撤线与紧线工作都应设专人统一指挥。紧线时应先检查有无障碍物挂住。工作应加设临时拉线加固。严禁采用突然剪断导线的办法松线。23、在交叉跨越各种线路、道路等处放、撤线时，必须先取得主管部门的同意，做好安全措施，如搭设可靠的跨越架，在路口设人看守等。24、杆上工作完毕后，应适用脚扣或升降板等下杆。严禁甩掉脚扣，从拉线绳上或抱杆快速溜滑。25、使用喷灯工作时，其油量不得超过容积的四分之三。打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。101.5 103材料附近将喷灯点燃。二十一 内线作业电工1、操

53、作人员必须经过专业安全培训合格后，持证上岗。2、用手动弯管器时，要精力集中，操作人员要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱摔伤。3、用手动弯管器时，操作位置必须选择宽阔平坦地点。严禁站立在沟旁和高空房沿无护栏处操作。4、二人以上套管子丝时，必须协调一致。在调扳牙时，扳把两侧不得站人，防止套丝扳打伤人。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用圆锉刀去毛刺，不能先用手指去摸。5、用火弯管时，必须将砂子炒干，用木楔堵紧管口，管子加热时，管口处禁止站人，以防放炮伤人。6、剔槽打眼时，锤必须牢固，不得松动，錾子应无飞刺。削混凝土槽、打望天眼时，必须戴好防护眼镜。使用大锤打眼时，禁止用手掌錾子，必须

54、用火钳掌錾子。以免大锤伤人、伤手。握锤把不许戴手套。打锤人应站在掌錾人侧面，严禁站在对面。7、扫管、穿铜丝和穿线时，双方要一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛，以免伤手。8、削线头时刀要向外，削线时不能过猛，防止削在手指上。9、用大锤砸地极时，要注意适当高度，锤砸下时，要稳、准，注意飞锤。扶地极要在侧面， 不能摇晃，最好用大钳卡紧，人距离地极要远些，以免被打伤。10、平断角钢时，要二人配合好，步调一致。11、在高空作业时，应遵守高空作业安全操作规程处作业传递物件不得上下抛掷。12、在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。13、使用电动工具时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘垫上。电动工具的外壳必须接

55、地。严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线接地或三线带地插座， 或者将外壳接地线单独接到地干线上。以防接触不良时引起外壳带电。用橡套软电缆连接移动设备时，专供接零的芯线上不许有工作电流通过。14、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷10103易爆物附近将喷灯点火。1560钉成的梯子。16、电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。电气施工应遵守电气安全规范。17、电气或线路拆除后，可能来电的线头，必须用绝缘包布扎好。高压电动机或电缆拆除后，遗留线头必须断路接地。18、安装灯头时，开关必须接在火线上

56、，灯口螺丝必须安装在零线上。19、在高压设备及重要低压总盘与干线上工作时，必须由负责人签发工作票，并由值班人员停电、验电、装设接地线、悬挂警示与装设临时遮栏，会同工作负责人检查并办理工作许可签字手续后方可进行，工作时必须有两人以上一起工作。平行操作，以防震手。20、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围内小于表 4 规定的设备，必须停电。距离大于表 4 但小于表 3 规定的设备必须在距离带电部分不小于表 4后面或两侧无可靠措施者也必须停电。表3设备不停电的安全距离电压等级（千电压等级（千安全距离（米）伏）10 及以下0.7203520351.0441.2601101.520停电时必

57、须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀的一、二次溶断器都要取下。油开关的操作电源要断开，刀闸的操作把手要锁牢。表 4 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离电压等级（千电压等级（千安全距离（米）伏）10 及以下0.3520350.6440.9601.51102223、在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接地。24、一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸，其操作把手上应悬挂“禁止合闸，有人在此工作”警示牌。25、低压回路停电检修时，应断开电源，取下溶断器。在刀闸把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。26、工作结束后，工作人员应清扫、整理现场。

58、工作负责人应进行周密的检查。待全体工接手续。27、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧， 否则应停电进行。2829、在带电的电流互感器二次回路工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压电。断缘垫上。30电部分。31全距离。二十二高压配电装置安全运行规程（一）运行与维修1、配电装置投入运行前应进行下列检查；所有瓷瓶清洁无裂纹，门窗上防鼠网栏是否良好。油开关、油面应在标准位置，油色透明无杂质，油标玻璃管及油箱外部清洁无漏油。断裂，缓冲器油量充足。电力、操作回路熔断器符合规定值；合、拉闸试验合格。隔离开关触头应接触严密。瓷瓶和连接拉杆无断裂，销子无脱落，电锁销子在

59、正确位置。互感器的母线、二次线路及接地线，应联接牢固、完好不松动。测定绝缘电阻：一次测每 1 仟伏不低于一兆欧。二次测应接地良好。电压互感器一、二次熔断完整，二次回路无短避雷针的瓷套管应清洁无裂纹。接线及接地线完整良好，并记录指示器的指示数据。不生锈，不断裂。2、正常运行中的巡视规定：配电装置无论在运行或备用中，每班均要进行一次巡视检查。前夜班高峰负荷时，对配电装置进行一次熄灯检查。室外电缆头白班巡视一次；每次短路故障跳闸后，对跳闸的配电装置要进行外部检查。新安装或大修后投入运行的配电装置，在起始二十四小时内，每班检查两次；配电装置在异常情况下，要加强巡视。 3注意检查：瓷瓶及瓷套有无断裂、放

60、电痕迹及异音。母线接触点有无发热和变色，以蜡触试不熔化（70）无异音和振动。70。触头无火花及放电声。正确。互感器内部无放电现象及响声，检查指示器有无动作，并将情况记录。电力电缆头各部位无漏油、破裂，引线绝缘无破裂，无过热移动现象。1.140。检查时发现的缺陷应记入记录簿内，并立即向动力调度室汇报。（二）倒闸操作1、所有电气设备的倒闸操作，必须遵守配电室值班电工的安全操作规程。倒闸操作，必须接到动力调度室的命令后进行。2、正常停电操作，必须先检查该线路的负荷应在最小，信号灯指示应正常。油开关断开后，要根据机械指示牌判断油开关位置，不得以表计信号作为油开关断开证明。3、各种不同运行方式的倒闸操作