白芨沟粉尘防治经验介绍

1、白芨沟煤矿综合防尘经验介绍资料神华宁煤集团白芨沟煤矿-神华宁煤集团白芨沟煤矿 粉尘治理情况3粉尘管理现状2矿井基本情况1 白芨沟煤矿综合防尘经验介绍资料一、矿井概况 地理位置：白芨沟煤矿位于贺兰山脉中段的汝箕沟矿区北部，隶属宁夏石嘴山市大武口区，距首府银川市约110公里。井田概况：白芨沟井田为盆状向斜构造,井田南北长6.3km,东西宽1.79km,面积为11.27km2白芨沟井田可采或局部可采煤层共七层,现主采二3层煤,平均厚度为20.84m,煤层倾角08,平均4。矿井产能: 矿井始建于1966年，1972年局部投产，2010年矿井安全系统改造后，形成“一井一面”的生产格局。矿井核定通风能力1

2、85万吨。开拓方式：斜井单水平上下山开拓。水文地质：2011年新确定为复杂类型 一、矿井概况 一、矿 井 基 本 概 况 煤尘自燃发火等级：煤尘爆炸指数为8.739.86%，无爆炸性。自燃发火期9.1个月，自燃发火等级级，不易自燃生产布局：矿井已实现“一井一面”生产格局。 采煤方法：金属网假顶倾斜分层综合机械化开采。通风方式：中央边界式通风。瓦斯等级：高瓦斯矿井一、矿 井 基 本 概 况 二、粉尘管理现状 组织机构的设置及管理人员配备情况 成立了以矿长、党委书记为组长的管理领导小组，设置了管理监督检查机构和管理办公室，并配备了管理工作人员，明确了各相关科室及责任人的职责。 年初制订、建立健全了

3、十三项管理制度。通过制度的完善，促进了我矿粉尘防治工作管理制度化、规范化、标准化，明确了防治工作第一责任人，并从矿长、分管矿领导、区队、班组、岗位进行了明确分工，明确各自责任、特别是井下采掘、井下辅助，分别按重点班组、重点岗位、重点工种，落实了粉尘防治工作任务及防治措施责任体系，确保了防治工作的顺利实施。制度制定及执行情况 二、粉尘管理现状 二、粉尘管理现状 煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加卫生知识培训情况 认真组织煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加健康知识的学习和培训，进行相关人员“过关”培训考试。各基层区队利用班前会、主题日等学习机会，组织人员学习粉尘的危害、职业

4、病防治等，增强员工自我防护意识，达到了员工教育培训的目的。 按要求制定了粉尘防治规划、年度计划。投入有保障，经费供给充足，粉尘控制效果明显加强。二、粉尘管理现状 粉尘防治规划、年度计划及防治资金投入实施情况 二、粉尘管理现状 井下粉尘浓度、强度情况 目前我矿对工作场所中的粉尘浓度、强度进行了监测。监测地点为采煤、掘进、运输巷、进风巷、回风巷、选煤厂车间、地面机房等。粉尘实测点34个，样品份数136份，合格样品96份，样品合格率为70.6%，合格点24个，点合格率70.6%，粉尘浓(强)度平均值为:3.088mg/m3。二、粉尘管理现状 粉尘:接触粉尘危害的人数为1150人 二、粉尘管理现状 为

5、了从源头控制好粉尘和有毒有害气体，采取综合防尘措施，降低粉尘；完善监测监控设施，有力的控制了作业场所环境中的粉尘。在个体防护用品配备上，严格按照煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准为员工配备合格的个体防护用品，目前我矿共为员工配发放劳动个体防护用品共60个品种。防护设施及个体防护用品配备情况 三、粉尘治理情况 目前采取的主要粉尘治理措施、取得的实际效果（1）建立建全了防尘供水系统。（2）矿井主要进、回风巷和采掘面均按规定安设了风流净化水幕，各运煤转载点设置了喷雾洒水装置。（3）综采工作面除采用常规防尘技术（煤层注水、转载点喷雾、采煤机内外喷雾、支架移架喷雾、风流净化水幕）外,还采用了负压诱导除

6、尘系统、采煤机高压喷雾装置。掘进工作面采用转载点喷雾、风流净化水幕、放炮压气装置、掘进机内外喷雾、放炮前后30米范围进行洒水降尘。（4）严格按冲洗周期要求定期冲洗巷道。 三、粉尘治理情况 2011年7月引进负压诱导除尘系统和采煤机高压喷雾装置,使用前0102301综采割煤时粉尘浓度全尘最高达403.1mg/m3,呼尘浓度最高达79.2mg/m3,远远超过了国家的有关规定。在引进负压诱导除尘系统和采煤机高压喷雾装置后,综采工作面经测定综采割煤时粉尘浓度全尘达47.3mg/m3,呼尘浓度为16.4mg/m3。降尘率全尘达到88.27%,呼尘降尘率达到49.42%，降尘效果良好。 取得的效果：三、粉

7、尘治理情况 新技术、新工艺、新装备使用情况 在综采工作面使用“负压诱导”除尘系统和采煤机高压喷雾装置，在采煤机割煤时能有效降低粉尘。目前在粉尘治理方面存在的主要问题 我矿开采的二层煤,硬度系数为3.8-5.2,煤质坚硬,煤层原始含水率仅为1.1%，煤尘的亲水能力差,在采取负压诱导和采煤机高效喷雾等综合防尘技术后，粉尘浓度仍然超过国家规定要求。 三、粉尘治理情况 下一步采取的措施 生产过程中，坚持“逢采必注”的原则,在综采工作面回采前,施工注水钻孔预先向煤层进行注水,增加煤层含水量。 各采掘面及其它产尘地点均按规程要求设置了风流净化水幕、转载点喷雾等防尘设施,做到了各类防尘设施的正常使用,有效降低了粉尘浓度 。 综采工作面采用支架移架喷雾、采煤机内外喷雾,采煤机高压喷雾装置、负压诱导除尘系统联合使用,同时加强日常管理,保证各种降尘设施完好。炮掘工作面放炮均使用水炮泥，并在放炮前后30米范围进行洒水降尘，在巷道回风流中使用风流净化水幕，各运煤转载点使用喷雾降尘，按冲洗周期冲洗巷道。三、粉尘治理情况 下一步采取的措施 机掘（综掘机）工作面作业时坚持使用综掘机内外喷雾，后巷洒水降尘。 定期对井下巷道进行冲洗，消除了粉尘堆积。 在胶轮车运输巷道采用洒水车洒水降尘。 矿开采的二层煤，煤的亲水性差，煤质较硬，在综采工作面生产时粉尘仍然超标，为了进