【桥梁】郑东新区龙湖东部道路桥梁第二标段实施细则监理

1、第一部分桥梁工工程第一章工程开开工和进进度计划划工程开工：要求承承包人必必须提前前七天将将分项开开工报告告上报监监理项目目部，内内容包括括:施工方方案、施施工组织织设计，含含施工网网络计划划、质量量自检体体系及人人员、机机械、材材料准备备情况，质质量、安安全、环环保、保保证措施施、砼配配合比设设计，经经监理审审核承包包人的开开工报告告是否具具备开工工条件。二、进度计计划承包人应在在开工前前提交实实施性总总体桥梁梁，施工工组织设设计，内内容主要要包括：桥梁总体施施工组织织部署；桥梁总体施施工组织织方案；3）桥梁总总体施工工进度布布置（附附网络图图、横道道图及进进度曲线线）并附附关键工工程的工工程

2、进度度网络；4）劳力、进进场设备备数量、型型号、工工作性能能等一览览表；5）对商品品砼以及及较大构构件运输输的桥梁梁工程，施施工前应应与当地地交通部部门联系系，制定定有关交交通，作作业安全全、环保保事宜经经批准。6）质量自自检体系系，安全全及环保保措施体体系。7）安全技技术措施施、施工工现场临临时用电电方案及及工程项项目应急急救援抢抢险方案案；2、承包包人施工工应每月月提交，桥桥梁工程程进度计计划，内内容主要要包括：1）每月工工程完成成情况及及累计完完成的工工程量。2）本月工工程施工工过程中中发生的的影响工工程进度度的特殊殊事件或或原因。3）本月完完成工程程质量自自检情况况。4）劳动力力和机械

3、械设备数数量及性性能情况况。第二章钻孔灌灌注桩工程概况：本标段桥梁梁工程位位于郑东东新区龙龙湖区东东部，项项目南起起龙翔八八街以北北，北至至龙翼十十街以南南。由南南向北沿沿线分别别跨北三三环和龙龙湖4#出水河河道。桩桩基础为为：采用用钻孔摩摩擦桩基基础，P0、P9轴桥台台桩径1.22m、承台台厚度2.00m;PP1P6轴桥墩墩桩径1.55m、承台台厚度2.55m;PP7P8轴桥墩墩桩径1.88m、承台台厚度3.00m;其中P3P5轴位于于北三环环道路，与与北三环环交叉施施工。P6轴位于于魏河河河道，P7、P8轴位于于龙湖4#出水口口，P9轴桩基基区域为为建筑垃垃圾，建建筑垃圾圾顶部标标高为85

4、.5m，底部部标约为为82.0m。累计钻钻孔桩72根，桩桩径1201800cm，桩长3569m，桩基基砼强度度等级C30。工程范范围K0+4400K1+0400；全线桥桥梁共9孔，分分三联（K0+5899+9111），由由南向北北分别为为：N1联（3*330m)+N22联（32mm+300+300m)+N3联（40mm+600m+440m)。全长长6000m，桥面面全宽25.0m，双向向六车道道。根据据野外静静探、钻钻探揭示示，场地地钻探深深度1000m范围内内，除表表层分布布有厚度度不均的的杂填土土外，约约30m为第四四纪全新新世冲积积形成地地层，主主要为粉粉土、粉粉质黏土土、粉细细砂，约约

5、30-80mm为第四四纪晚更更新世冲冲积形成成地层，主主要为粉粉土、粉粉质黏土土层，约约80-1000m为第四四纪中新新世冲积积形成地地层，主主要为粉粉质黏土土、黏土土层。本本场地未未发现塌塌陷、岩岩溶、滑滑坡、采采空区、地地面沉降降、地裂裂缝等不不良地质质作用，也也未发现现影响地地基稳定定性的沟沟滨、古古河道、防防空洞等等对工程程不利的的埋藏物物。一、在在灌注桩桩开工前前，承包包人应提提交开工工申请报报告，并并附有： 1、灌注注桩施工工的技术术与组织织设计； 2、所有有桩位的的坐标计计算和测测量定位位方案； 3、到位位的设备备清单； 4、施工工管理人人员名单单； 5、混凝凝土施工工材料的的检

6、测试试验报告告； 6、混凝凝土配合合比设计计。 承包人提提交申请请报告后后，征得得监理工工程师同同意可以以先做第第一根桩桩施工。第第一根桩桩终孔前前，应由由建设单单位、勘勘察、设设计、监监理、质质检、施施工单位位六方根根据设计计终孔岩岩样标准准共同确确定终孔孔原则。其其余桩，在在设计文文件的前前提下，一一般由现现场监理理工程师师和施工工单位按按上述原原则终孔孔，如施施工时发发现地质质情况与与设计资资料不符符时，施施工单位位应会同同现场监监理工程程师、勘勘察和设设计人现现场确认认，按照照设计单单桩承载载力确定定桩基终终孔高程程。二、测量监监理工作作结构工程的的测量要要求精度度高。本本工程设设计单

7、位位交桩经经复核认认可后，应应对控制制点加密密，加密密点应设设在牢固固可靠的的建筑物物上或地地面上，视视野应开开阔、通通视，便便于使用用，不受受施工影影响。放样（平面面和高程程）：严严格测量量复核放样的的规定。测测设和复复核人员员应仔细细察看图图纸，分分别独立立进行放放样数据据的计算算。桩的的定位准准备是保保证工程程质量的的第一关关，承包包人经过过放样定定位后，必必须经过过监理工工程师复复核确认认后方可可施工。（一）监理理工作流流程1、施工测测量工序序流程：基桩的的复测和和接收建立施施工测量量控制网网施工定定位测量量施工放放样工程施施工。2、施工测测量监理理工作流流程（见见下图）施工测量监监理

8、工作作流程书面接收桩点承包商、建立控制网基桩复测书面接收桩点承包商、建立控制网基桩复测核对无误向承包人交桩测量控制网检查认可：现场复测 、计算复核点坐标、控制网认可、水准点复核接桩无误 设计交桩、 复测核算报监理复测检查复核批准应用通过业主请设计复测承包人重测施工定位测量认可： 审核测量方案、复核测量计算、检查测量操作记录、抽检复核、认可检查合格施工放样，开始施工承包人重测有错误有错误有错误有错误（二）测量量监理工工作内容容测量监理工工作内容容主要包包括：现现场测量量基桩的的接受与与交桩，测测量控制制网的建建立及其其监理，施施工定位位测量的的监理，桥桥梁水准准测量的的监理等等。本工程的结结构的

9、测测量放样样工作，是是监理工工作的重重点之一一，必须须严格控控制。钻孔平台、导导向架及及护筒1、钻孔平平台和导导向架在钻孔前应应对墩位位进行测测量复核核工作，确确保桩位位置正确确。为了了钻孔施施工，并并引导钢钢护筒在在桩孔的的正确位位置垂直直沉入孔孔位，持持力层要要设立钻钻孔平台台，钻孔孔平台的的定位、锚锚固需经经监理单单位认可可，钻孔孔平台要要有良好好的刚度度、强度度和整体体稳定性性。护筒检查（1）检查查护筒中中心位置置，允许许偏差为为5，竖竖直线倾倾斜不大大于1%。（2）检查查筒顶标标高。筒筒顶的标标高以满满足施工工需要为为准则，在在旱地施施工，护护筒顶端端高程应应高出地地面0.33M。筒

10、顶顶标高还还作为测测量孔深深的基准准。3、围堰和和护筒的的下沉和和锚固护筒，由桩桩位确定定引导钻钻锥方向向，隔离离周边水水流入井井孔，保保护孔口口不坍塌塌，并保保证孔内内泥浆高高出施工工水位一一定高度度，形成成静水压压力以保保护孔壁壁免于坍坍塌的作作用。对对施工过过程中钢钢护筒的的位置、垂垂直度、高高度加以以监控。护护筒就位位后，应应及时锚锚固，以以防万一一发生坍坍孔时引引起钢护护筒的偏偏斜、沉沉降。钻孔、清孔孔1、钻孔钻孔时需预预防坍孔孔，因此此必须在在孔内保保持足够够的水头头。水头头的高度度适中，施施工中应应采取稳稳定水头头装置，钻钻孔过程程中泥浆浆护壁对对防止渗渗水坍孔孔非常重重要，因因

11、此要控控制泥浆浆的各项项指标，如如比重、粘粘度、失失水率、含含砂率、胶胶体率、泥泥浆厚度度等，在在钻孔过过程中要要随时检检查、调调整。为为保证较较高的钻钻进效率率和质量量应采用用合适的的钻进参参数。在在钻孔前前，应检检查监控控钻杆、钻钻头等工工具，要要作金属属探伤，联联接螺纹纹要加预预防扣帽帽，防止止钻具脱脱落。钻钻孔时，发发生异常常或坍孔孔时要及及时研究究，查清清原因，采采取对策策。2、清孔清孔的目的的是抽换换孔内的的泥浆，清清除钻渣渣和沉淀淀层，防防止桩底底存留过过厚沉淀淀土而降降低桩的的承载力力。此外外，清孔孔还为灌灌注水下下砼创造造了良好好的条件件，使测测深准确确、灌注注顺利。清清孔方

12、法法应根据据设计要要求、钻钻孔方法法、机具具设备和和地质情情况而定定，监理理单位将将审核施施工单位位的清孔孔方案。除除了在终终孔时应应认真进进行清孔孔外，当当安放钢钢筋笼骨骨架和装装设砼下下料导管管后，还还应探测测孔底沉沉淀厚度度，使用用砂石泵泵或吸泥泥泵进行行二次清清孔，最最后按清清孔质量量验收。3、钻孔、清清孔检查查的项目目（1）检查查孔深（桩桩长）。在在钻进过过程中应应注意地地层变化化，在地地层发生生变化时时，应测测孔深和和推算地地层界面面的标高高。在终终孔后，应应测孔深深推算桩桩长。桩桩长应不不小于设设计要求求，终孔孔测深时时应检查查护筒标标高。（2）检查查孔径。终终孔后，监监理应用用

13、检孔器器（孔规规）检查查孔径，检检孔器为为一钢筋筋制作的的圆柱体体，长度度为46倍孔径径，检孔孔器直径径与设计计孔径相相同。能能把检孔孔器沉到到孔底（设设计底标标高位置置）。即即可认为为孔径合合格。（3）检查查孔径偏偏差。孔孔径的准准确位置置应标在在护筒周周边上，并并用十字字线的交交点显示示孔的中中心位置置，检孔孔器的中中心点与与十字线线的偏移移即为孔孔位偏差差。孔位的允许许偏差，见见表1。（4）检查查孔底沉沉淀层厚厚度终孔后，每每个桩在在灌注前前都必须须检查沉沉淀厚度度。沉淀淀层厚度度用测绳绳栓上测测锤检查查。其允允许偏差差，见表表1。（5）检查查泥浆比比重泥浆比重应应随时检检查，在在终孔后

14、后最终检检查，以以满足混混凝土灌灌注的要要求为准准。其允允许偏差差，见下下表。钻孔灌注桩桩成孔质质量标准准项目规定值或允允许偏差差钻孔桩孔的中心位位置（mm)群桩：1000;单排桩桩：50孔径（mmm)不小于设计计桩径倾斜度（%）1孔深（m)不小于设计计规定沉淀厚度（mm)符合设计规规定。设设计未规规定时，对对于直径径1.55m的桩，2000;对桩径径1.55m或桩长长40m或土质质较差的的桩，3000清孔后泥浆浆指标相对密度：1.0031.110;黏度：1720PPass;含砂率率：2%;胶体率率：98%备注清孔后的泥泥浆指标标，是从从桩孔的的顶、中中、底部部分分别别取样检检验的平平均值。本

15、本项指标标的测定定，限指指大直径径桩或有有特定要要求的钻钻孔桩。钢筋笼1、设置钢钢筋笼骨骨架钢筋笼骨架架应保证证足够的的钢筋保保护层厚厚度，免免使桩身身露筋，要要设法防防止钢筋筋笼上浮浮和下坠坠事故。钢钢筋笼入入孔应垂垂直，以以免下端端钢筋撞撞入孔壁壁而引起起坍孔。2、钢筋笼笼检查项项目（1）在钢钢筋笼下下沉之前前，按常常规检查查钢筋笼笼的规格格、绑扎扎、焊接接等各个个项目。（2）在钢钢筋笼下下沉过程程中检查查各段对对接的质质量。所所有的焊焊接焊缝缝要满足足规范要要求。钢钢筋笼上上下段应应在同一一直线上上，下沉沉过程中中应掌握握钢筋笼笼的垂直直和对中中及周圈圈保护层层。（3）钢筋筋下沉完完毕后

16、，要要检查钢钢筋笼的的顶面标标高和中中心位置置，位置置调整后后应固定定好再开开始混凝凝土灌注注。 表44 混凝土土灌注桩桩钢筋笼笼质量检检验标准准(MM)项目序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量六、水下混混凝土1、水下砼砼配合比比试验在进行水下下砼灌注注前，应应对砼配配合比作作专门试试验，进进行水下下灌注的的砼材料料，除满满足设计计强度要要求外，还还应具有有良好的的流动性性、缓凝凝性、粘粘聚性、保保水性，以以保证砼砼材料在在运送、储储存、灌灌注过程程中不离离析、不

17、不凝结，从从而防止止堵塞、埋埋管等事事故发生生。砼材材料中可可能适当当掺入缓缓凝剂和和外加剂剂，其坍坍落度宜宜为1600-2220，尤尤其是要要根据桩桩身体积积和供料料能力来来确定砼砼材料的的初凝时时间，确确保灌注注工作在在首批砼砼初凝前前完成。水水下砼的的配合比比经监理理单位认认可方投投入使用用。2、水下砼砼灌注在进行水下下砼灌注注前，应应对下料料导管进进行检查查，确保保接头、焊焊接强度度，并通通过水压压试验，以以免发生生导管破破裂、脱脱节、漏漏水而使使灌注工工作失败败，应充充分作好好各种材材料、机机具、人人员的准准备工作作。在进行水下下砼灌注注时，必必须集中中力量一一气呵成成，保证证桩身砼

18、砼结构的的连续性性。在灌灌注过程程中，下下料导管管下端埋埋入砼深深度应保保持2-66M，在灌灌注到近近桩顶时时，下料料导管上上口超出出护筒内内水面的的高度不不小于2米，促促使砼向向四周翻翻涌，顶顶托泥浆浆上升，保保证桩头头质量。在灌注水下下砼过程程中，要要加强水水下砼灌灌注深度度的测量量工作，及及时把握握下料导导管埋入入砼面的的深度，防防止下料料导管提提出砼面面，造成成断桩事事故，或或下料导导管埋入入砼面过过深导致致埋管事事故。在浇筑砼过过程中，实实行旁站站监理，随随时检查查砼的质质量，对对于自拌拌砼要检检查砂的的细度模模数，石石子的最最大粒径径和级配配均应符符合配合合比要求求，保证证砼的坍坍

19、落度、和和易性，符符合设计计要求。水下混凝土土灌注桩桩混凝土土的拌和和与运输输（1）按常常规检查查灌注的的旁站检检查的具具体项目目。（2）导管管检查。导导管接头头不允许许漏水。导导管的孔孔底悬高高应以2540为宜宜。首盘盘混凝土土灌注，导导管的混混凝土埋埋深不小小于1M。（3）在灌灌注过程程中要记记录灌注注的混凝凝土方量量和混凝凝土顶面面标高。导导管埋深深保证不不小于2M或大于6M，以防防断桩或或埋管。（4）记录录灌注过过程中有有无故障障和不正正常现象象，若出出现卡管管，坍孔孔等情况况应及时时采取措措施防止止断桩，应应及时报报告有关关部门。（5）灌注注结束时时，混凝凝土顶面面应高于于设计标标高

20、至少少50100。以以保证凿凿桩后满满足接桩桩要求。（6）检查查钢筋笼笼是否上上浮，采采取措施施防止上上浮。（7）抽取取抗压试试块，每每根桩制制取3组。七、测桩1、钻孔灌灌注桩的的质量检检查为了检查桩桩身是否否存在着着断桩、夹夹层、缩缩径、结结构疏松松、孔洞洞等缺陷陷，应对对成型的的桩身进进行质量量检查，本本工程桩桩基检测测的方法法及数量量按如下下规定执执行：检测依据据：建建筑桩基基技术规规范JTJJ994-220088、建建筑地基基基础设设计规范范GB 500007-20111、建建筑桩基基检测技技术规范范JGJJ1106-20003、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB 502

21、202-20002。B、基桩桩检测方方法及数数量：（1）桥梁梁墩台所所以基桩桩均须埋埋设50mmm的钢管管用于超超声波检检测；（2）要求求有50%基桩采采用声波波透射法法检测，其其余基桩桩均采用用动力参参数法检检测；（3）上述述检测不不合格的的桩必须须要做抽抽芯检验验；（4）若桩桩基位置置离地质质钻孔位位置超过过5m时，应应会知管管线摸查查单位，进进行管线线摸查；（5）本工工程建议议采用单单桩竖向向抗压静静载试验验，抽检检数量不不应少于于总桩数数的1%，且不不少于1根。2、测桩验验收（1）测桩桩前，监监理工程程师应逐逐桩检查查桩头，检检查砼质质量与平平整度，要要求砼良良好，无无松散砼砼，然后后

22、按设计计要求频频率指定定测试桩桩位。（2）无破破损检查查一般委委托专门门的测试试单位进进行。测测试前监监理应对对测试单单位的资资质进行行审查和和认可。测测试单位位应具有有省部级级的资格格审查证证书。（3）测试试应分批批进行。测测试时，混混凝土龄龄期应超超过14天。（4）若无无破损检检查不合合格，应应进一步步做钻芯芯取样，检检查桩身身混凝土土质量。（5）若灌灌注的混混凝土试试件强度度不够钻钻芯取样样，再做做抗压试试验，试试验抗压压强度符符合设计计要求，应应认可桩桩身混凝凝土强度度合格。八、监理抽抽查复检检钻孔灌注施施工完成成后，监监理工程程师应按按常规要要求做抽抽查复检检，具体体要求见见附表。总

23、之，在进进行钻孔孔灌注桩桩施工过过程中，要要全过程程得作好好施工记记录，每每次钻杆杆要测钻钻孔的垂垂直度，泥泥浆试验验，水下下砼施工工要有详详尽的记记录，一一旦发生生异常能能尽快提提供资料料，帮助助分析、解解决问题题。钢筋加工及及安装实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1受力 钢钢筋 间距（mm)两排以上排排拒5每构件检查查2个断面面用尺量量同 排梁板、拱肋肋10基础、锚锭锭 墩台、柱柱20罐注桩502箍筋、横向向水平钢钢筋、 螺旋筋筋间距（mm)+0,-220每构件检查查5-110个间距距3钢筋骨架 尺寸（mm)长10按骨架总数数30%抽查宽、高或直直径5 2004弯

24、起钢筋位位置（mm)每骨架抽查查30%5保护层厚度度 （mm）注、粱、拱拱肋5 每构件沿模模板周边边检查8处基础、锚锭锭墩台10板3钻孔灌注桩桩实测项项目项次检查项目规定值或允允许差偏偏检查方法和和频率检查频率1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2桩位（mmm）群桩100用经纬仪检检查纵、横横方向30%排架桩503钻孔倾斜度度1查灌注前记记录30%桥梁钻孔灌灌注桩质质量监理理工作流流程图测量定位检查测量定位检查承包人重测承包人重测试桩检验.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标.监理旁站，检查试桩施工 审核 不合格 试桩检验.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标

25、.监理旁站，检查试桩施工 结果 合格 检查埋设护筒检查埋设护筒审批开工申请审批开工申请.人、材料、机械审核.试桩总结审批.砼设计、对比试验.材料抽检试验钻孔、清孔检查钻孔、清孔检查.检查孔深、孔径、偏 位.泥浆、沉淀厚度同意开工同意开工承包人返工承包人返工 不合格 审核结结果 合格 钢筋检查钢筋检查承包人返工承包人返工 不合格 审核结结果 砼灌注监理旁站. 导管悬高、埋深. 砼标高、进尺 砼灌注监理旁站. 导管悬高、埋深. 砼标高、进尺无破损检测. 确定数量、桩位无破损检测. 确定数量、桩位. 审定测桩资格. 认可测桩报告. 检查试块强度. 认可测桩报告. 检查试块强度 中间交工验收成桩检查成

26、桩检查九、钻孔桩桩施工监监理检查查记录表表式1、钻孔灌灌注桩监监理检查查记录表表2、砼灌注注桩钢筋筋笼制作作质量监监理检查查记录表表3、钻孔桩桩桩位和和标高监监理实测测记录表表钻孔灌注桩桩监理检检查记录录表工程名称： 施工单单位： 桩径： 编号：准备工作桩号：钻机编号：护筒标高： M就位情况：钻具总长： m桩顶标高： MM设计深度： m桩底标高： MM机高： m理论机余： m钻进成孔开钻时间：结束时间：钻孔深度： m实际机余： m备注：泥浆浆面高于于地下水水位的标标高情况况一次清孔绳测深度： m沉渣厚度： cmm泥浆性能：检测桩径： mm桩垂直度：提钻时间开始时间：结束时间：钢筋笼下放开始时间

27、：结束时间：吊筋长度：安装深度误误差：钢筋笼固定定情况：焊接质量：导管下放开始时间：结束时间： 离孔底底距离： m二次清孔开始时间：结束时间：沉渣厚度：泥浆性能：混凝土灌注开始时间：结束时间：强度等级：试块制作：组定货坍落度度：坍落度检查查： / /灌注情况：灌注余深： m实际方量： m3理论方量： m3充盈系数：备注记录人：砼灌注桩钢钢筋笼制制作质量量监理检检查记录录表工程名称: 分项工程：砼灌注注桩部位：项序检查项目允许偏差（mmm）实测值12345678910主控项目1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检检验符合设计要要求2箍筋间距203直径10检查结果主控项目一般项目检检查 点

28、，其其中合格格 点，合合格率 %.验收结论检查人：日 期：钻孔桩桩位位和标高高监理实实测记录录表工程名称： 桩规格格： 序号承台编号桩位编写主控项目一般项目序号承台编号桩位编写主控项目一般项目X向偏差（mm）Y向偏差（mm）桩顶标高（+30-50mmm）X向偏差（mm）Y向偏差（mm）桩顶标高（+30-50mmm）检查意见：检查人： 日期：第三章钢筋砼砼墩柱、承承台（系系梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台）墩柱、承台台（系梁梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台）等等桥梁下下部工程程多是钢钢筋砼结结构，且且有相同同的监理理工作流流程，故故是为一一类叙述述。钢筋筋砼墩柱柱、承台台（系梁梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥

29、台）质质量监理理工作流流程见图图，其具具体工作作要点如如下：一、审批下下部构造造分项工工程开工工报告。这这些部分分的开工工没有特特殊要求求，只有有模板制制作就绪绪，具备备浇筑砼砼的条件件及下部部砼已具具有足够够强度就就可以开开工，故故开工申申请可在在基础工工程申报报时一起起审批。二、模板检检查1）模板应应具有足足够的刚刚度、强强度，模模板材料料应根据据工程需需要采用用钢模、防防水胶合合板等，所所选用材材料应得得到监理理工程师师批准。为为确保砼砼外观质质量、承承包人应应选用大大面积钢钢模和刚刚度较好好的胶合合板。2）模板制制作应保保证板面面平整、断断面尺寸寸适宜，其其允许偏偏差见表表。项次项目允

30、许偏差（）项次项目允许偏差（）木模板制作（1）模板板的长度度和宽度度5钢模板制做（1）外形形尺寸（2）不刨刨光模板板相邻两两板表面面高低差差3长和宽0，1（3）刨光光模板相相邻两板板表面高高低差1肋高5（4）平板板模板表表面最大大的局部部不平（用2m直尺检查）（2）面板板端偏斜斜0.5刨光模板3（3）连接接配件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔眼位位置不刨光模板板5孔中心与板板面的距距离3（5）榫槽槽嵌紧紧紧密度5板端孔中心心与板端端的间距距0，-0.5（4）板面面局部不不平0.6（5）板面面和板侧侧挠度1.03）模板安安装检查查模板板面面之间应应平整，接接缝严密密，不漏漏浆，要要注意接接缝材料料的选

31、取取，以保保证结构构物外露露面美观观，模板板安装、拼拼装的允允许偏差差见表。项目允许偏差（）模板标高（1）基础础15（2）柱、墙墙和梁10（3）墩台台10模板内部尺尺寸（1）上部部构造的的所有构构件+5，-00（2）基础础30（3）墩台台20轴线偏位（1）基础础15（2）柱或或墙8（3）梁10（4）墩台台10装配式构件件支承面面的标高高+2，-55模板相邻两两板表面面高低差差2模板表面平平整5预埋件中心心线位置置3预留孔洞中中心线位位置10预留孔洞截截面内部部尺寸+10，-0支架和拱架架纵轴的平面面位置跨度的1/10000或30曲线形拱架架的标高高（包括括建筑拱拱度在内内）+20，-10检查模

32、板板及其支支架的结结构稳定定性。模模板必须须保证在在灌注过过程中不不变形、不不松动、不不沉降，应应能抵抗抗施工过过程中可可能发生生的偶然然冲撞和和振动，在在有交通通要求且且易受冲冲撞的模模板及支支架应设设坚固的的防护设设备。施施工用的的脚手架架不应与与模板相相连接。浇筑前模模板应深深刷脱模模器，外外露面砼砼模板的的脱模剂剂应采用用同一品品种，不不得使用用废机油油等涂料料，且不不得污染染钢筋及及砼的施施工缝处处。三、钢筋检检查必须须按不同同钢种，以以及牌号号、规格格及生产产厂家分分批验收收，免锈锈蚀和污污染，要要注意钢钢筋焊接接时选取取的焊条条。钢筋筋检查要要求将表表面的浮浮皮清除除干净，其其常

33、规检检查项目目的允许许偏差见见表。加工钢筋的的允许偏偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向加工工后的全全长10弯起钢筋各各部分尺尺寸20箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸5焊接钢筋网网和焊接接骨架的的允许偏偏差项目允许偏差（）项目允许偏差（）网的长、宽宽10骨架的宽、高高5网眼的尺寸寸10骨架的长10网眼的对角角线差10箍筋间距0，- 220钢筋位置允允许偏差差项目允许偏差（mm）两排以上受受力钢筋筋的钢筋筋排距5同一排受力力钢筋的的钢筋间间距梁、板、拱拱肋10基础、墩、台台、柱20钢筋弯起点点位置20箍盘、横向向钢筋间间距20焊接预埋件件中心线位置置5水平高差3保护层厚度度墩、台、基基础1

34、0柱、梁、拱拱肋5板3四、砼浇筑筑旁站检检查（1）检查查砼的配配合比是是否正确确。拌和和时必须须用重量量比控制制、不允允许用体体积比控控制。（2）检查查砼拌和和时间、坍坍落度，运运输时间间等是否否符合要要求，见见表。砼最短搅拌拌时间（min）搅拌机类别别搅拌机容量量（L）坍落度（ccm）02377强制式4001.51.01.0150002.51.51.5砼浇筑入模模时的坍坍落度结构类别坍落度（mmm）振动动器振动动小型预制块块及便于于浇筑振振动的结结构0-20桥梁基础、墩墩台等无无筋或少少筋的结结构10-300普通配筋率率的钢筋筋混凝土土结构30-500配筋较密、断断面较小小的钢筋筋混凝土土结

35、构50-700配筋极密、断断面高而而窄的钢钢筋混凝凝土结构构70-900砼的运输、浇浇筑及间间歇的全全部允许许时间（min）混凝土强度度等级气温低于225气温高于225C30210180C30180150 注：当混凝凝土掺有有促凝或或缓凝剂剂时，其其允许时时间应根根据试验验结果确确定。（3）砼浇浇筑前，检检查施工工缝的清清理是否否合格。施施工缝要要全面凿凿毛，推推头要凿凿到砼坚坚实的部部分，混混有泥浆浆等杂质质砼应凿凿除干净净。所有有杂物、积积泥、积积水都必必须清除除干净。浇浇筑前，施施工逢的的砼表面面应湿润润，并要要求铺一一层12厚1：2水泥砂砂浆。（4）浇筑筑过程中中，检查查振捣时时间和铺

36、铺层厚度度，防止止漏振和和过振，倾倾斜砼时时防止砼砼离析，浇浇筑铺厚厚度见下下表。（5）浇筑筑过程中中如发现现砼表面面泌水过过多时，应应要求承承包人在在干扰动动已浇砼砼的条件件下将水水吸干，以以保证砼砼质量。（6）浇筑筑过程中中，现场场监理应应随时检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件在施施工过程程中不发发生移动动和变形形。（7）现场场监理应应在旁站站抽样做做砼试件件，每单单元构件件抽取24组。（8）现场场监理应应做好施施工记录录，记录录浇筑过过程中的的抽检数数据和施施工情况况。五、模板拆拆除（1）非承承重侧模模应在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不致因拆拆模受损损坏时方方可拆除除，一般般应在砼砼抗

37、压强强度达到到2.55MPaa方可拆拆除投影影模。（2）承重重模板及及支架应应在强度度能承受受其自重重力及其其可能的的叠架荷荷载时方方可拆除除。（3）若设设计对拆拆换另有有规定应应按设计计规定执执行。六、混凝土土构造物物成品检检查1、检查构构造物的的轴线位位置和外外形尺寸寸，其允允许偏差差见表。2、混凝土土表面应应密实、平平整且不不得进行行任何粉粉饰。蜂蜂窝、麻麻面面积积不超过过同侧面面积的1%，裂缝缝宽度应应不大于于设计，框框顶、框框头等重重要部位位不允许许有掉边边或蜂窝窝。3、检查发发现构造造物有严严重缺陷陷时，应应通过业业主，会会同设计计、施工工有关人人员研究究处理。七、质量评评定钢筋加

38、工及及安装实实测项目目检查项目规定值或允允许差偏偏检查方法和和频率监理抽检受力钢筋间间距（mm）同排以上排排距5每构件检查查2个断面面，用尺尺量30%同排梁、板、拱拱助10基础、锚锭锭、墩台台、柱20灌注桩20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距（mm）10每构件检查查510个间距距30%钢筋骨回尺尺寸（mm）长10按骨架总数数30%抽查30%宽、高或直直径5弯起钢筋位位置（mm）20每骨架抽查查30%30%保护层厚度度柱、梁、拱拱助5每构件沿模模板周边边检查8处30%柱或双壁墩墩实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽检1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D

39、检检查30%2相邻间距（mm）20用尺量或测测距仪测测量（顶顶、中、底底）3处30%3竖直度（mmm）0.3%HH且不大大于20用垂线或经经纬仪，每每柱纵、横横向各检检查2处30%4柱（墩）顶顶高程（mm）10用水准仪检检查30%5轴线偏位（mm）10经纬仪或全全站仪：纵、横横各测量量2点30%6断面尺寸（mm）15检查3个断断面30%7节段间错台台（mm）3尺量：每节节检查24处30%注：H为墩墩、柱高高度。墩、台帽或或盖梁实实测项目目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽检1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2断面尺寸（mm）20尺量：检查查3个断面面

40、30%3轴线偏位（mm）10用经纬仪测测量纵、横各2点30%4顶面高程（mm）10水准仪：检检查35点30%5支座垫石预预留位置置（mm）10尺量：每个个30%承台实测项项目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽检1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2尺寸（mmm）30用尺量长、宽宽、高各各2点30%3顶面高层（mm）20水准仪：检检查5处30%4轴线偏位（mm）15经纬仪：纵纵、横各各测量2点第四章后张法法预应力力箱梁一.工程概概况工程范围：本标段桥梁梁为现浇浇预应力力砼结构构，工程程范围K0+4400K11+0440；跨径径组合为为N1联（3330m）

41、+N2联(322m+330+330m)+N33联（40+60+40mm)；桥梁梁全长600，标准准桥宽25m，双向6车道。预应力钢绞绞：高强强度低松松弛钢绞绞线S15.2，抗拉拉标准强强度fpkk=18860MMpa，抗拉拉设计强强度fpdd=12260MMpa，抗压压设计强强度fsd=3990Mppa，预应应力锚固固体系采采用厂家家定型系系列锚具具。预应应力孔道道采用金金属波纹纹管，灌灌浆由下下向上进进行，确确保水泥泥浆饱满满；上部结构：桥梁上上部结构构分为全全部采用用预应力力混凝土土连续箱箱梁结构构，梁顶顶全宽24.8m。N1、N2联采用用等截面面预应力力砼箱梁梁，梁高高2.00m，N3联

42、采用用变截面面预应力力砼箱梁梁，墩顶顶梁高3.88m，跨中中梁高2.00m，梁高高按圆曲曲线变化化。箱梁梁横向支支承中心心间距6.44m。箱梁预应力力钢束张张拉顺序序为：横横梁横向向钢束-顶板横横向钢束束-腹板纵纵向钢束束-顶板纵纵向钢束束-底板纵纵向钢束束。腹板板从高处处钢束开开始向低低处钢束束顺序张张拉，底底板束先先中间后后两侧。左左右腹板板束及顶顶底板钢钢束均沿沿箱梁中中心线对对称张拉拉，每个个工作面面上必须须保持不不少于两两台千斤斤顶同时时操作。二、监理依依据1.国家、建建设部颁颁发的监监理法规规2.建设设工程监监理规范范（GB/T 5503119-220133）3.建设设工程安安全生

43、产产管理条条例4.中华华人民共共和国安安全生产产法5.专业技技术性规规范、规规程和标标准:城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范（CJJ 2-2008）建设项目目管理规规范(GBB/T550322620006)公路桥涵涵施工技技术规范范(JTTG/ F50020111)预应力混混凝土用用钢绞线线(GBB/T552244-20003)及国国家标准准第1号修改改单公路桥梁梁预应力力钢绞线线用锚具具、夹具具和连接接器（JT/T 332920110）预应力混混凝土桥桥梁用金金属波纹纹管JJ2225-20007城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范CJJJ 1-20008城市桥梁梁工程施施工与质质量验收

44、收规范CJJJ 2-20008混凝土强强度检验验评定标标准GB/T5001077-20010混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220111钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ188-20012)招标文件投标文件8.监理合合同9.业主与与承包商商签订的的施工合合同、协协议及附附件10.施工工图纸及及说明、设设计单位位指定的的通用标标准图、补补充设计计文件、设设计变更更联系单单、四方方签证的的工程洽洽商、设设计交底底会议纪纪要监理工作流流程图砼及预应力力砼箱梁梁施工工工艺流程程波纹管、锚具安装波纹管、锚具安装底板、腹板钢筋绑扎检验批验收砼第二次浇筑、试块制作预应力张拉、压浆、封

45、锚落模、支架拆除砼养护、试块制作顶板支架模板安装顶板钢筋、波纹管、锚具安装检验批验收检验批验收内侧小钢模、侧模安装砼第一次浇筑，试块制作检验批验收砼养护检验批验收底模铺设，临时、永久支座安装检验批验收满堂支架搭设支架验收场地平整夯实旧料铺设C20素砼垫层浇四、监理工工作控制制要点及及目标值值1.质量控控制目标标:检验批批合格率率1000%；2.进度控控制目标标：不超超过合同同规定工工期；3.投资管管理目标标：控制制在设计计概算内内；4.安全、文文明施工工管理目目标：无无重大伤伤亡事故故，创市市级文明明工地；5.环境保保护目标标:符合国国家和地地方环境境保护的的法律法法规要求求。五、监理工工作方

46、法法及措施施1.巡视对正在施工工的部位位和工序序进行监监督，对对承包人人施工资资源、工工程进度度、施工工质量、安安全进行行记录，做做好施工工日记；2.旁站按关键工序序表所列列施工内内容进行行监督，如如有材料料、工艺艺、施工工方法要要求进行行纠正，严严重时向向专监进进行汇报报，对可可能引起起质量隐隐患，影影响工程程质量的的行为按按“表A.00.3”格式下下达监理理工程师师通知要要求其整整改；3.见证施工过程中中，砼坍坍落度、水水泥浆等等试件取取样进行行全过程程监督；平行试验在承包人自自检的基基础上，按按规范或或合同规规定的抽抽检比例例，独立立进行检检查或检检测，复复核确认认承包人人的自检检结果；

47、5.监理工工作联系系单在施工过程程中，与与承包人人进行工工作联系系时，按按“表C.00.1”表式对对承包人人进行工工作联系系；6.监理工工程师通通知对未未经监理理人员验验收或验验收不合合格的工工程材料料、构配配件按“表A.00.3”表式通通知承包包人进行行整改,合格后后进行回回复；7.工程暂暂停按规范标准准检验出出工程质质量缺陷陷、重大大质量隐隐患时,向承包包人发出出格式为为“表A.00.5”的暂时时停工令令，要求求承包人人整改。8.检验批批签认对未经监理理人员验验收或验验收不合合格的检检验批，监监理人员员拒绝签签认，并并要求承承包人不不得进行行下道工工序施工工。六、现场质质量监理理（一）开工

48、工前监理理工作1.审核承承包人普普通砼箱箱梁及预预应力箱箱梁施工工方案，检检查承包包商的施施工技术术交底和和各级安安全交底底记录。2.编写监监理实施施细则，进进行交底底。3.审查机机械设备备（合格格证和年年检证）、检检查承包包商张拉拉设备的的校验证证明。4.检查张张拉、焊焊工工种种操作证证。5.审核材材料、成成品、半半成品供供应单位位的资质质、质量量合格证证和承包包商的试试验报告告。6.检查、审审核承包包人商品品混凝土土、水泥泥浆的配配合比试试验。7.桥梁GGPZ（kz）盆式式橡胶支支座验收收8.模板和和支架安安装验收收（二）模模板和支支架施工工监理1承包人人开始制制作模板板、支架架之前，应应

49、按图纸纸要求和和公路路桥涵施施工技术术规范（JTG/TF502011）规定编制本工程拟采用模板、支架的制作以及安装的技术要求，并报请监理工程师批准。2在模板板内的金金属连接接件或锚锚固件，应应按图纸纸规定的的要求将将其拆卸卸或截断断，且不不损伤混混凝土。3模板内应应无污物物、砂浆浆及其他他杂物。以以后要拆拆除的模模板，应应在使用用前彻底底涂以脱脱模剂，应应使能易易于脱模模，并使使混凝土土不变色色。4当模板中中所有焊焊渣、污污物、碎碎屑物、木木屑、水水及其他他杂物和和模板有有关的工工作做完完，待浇浇砼构件件中所有有预埋件件亦安装装完毕，应应经现场场监理工工程师检检查认可可后，才才能浇筑筑砼。5支

50、架不不得支承承于除基基础以外外的结构构物的任任何部分分。6支架应应稳定、坚坚固，应应能抵抗抗在施工工过程中中可能发发生的偶偶然冲撞撞和振动动。支架架立柱必必须安装装在有足足够承载载力的地地基上，保保证浇筑筑混凝土土后不发发生超过过图纸规规范规定定的允许许沉降量量。7在浇筑筑混凝土土及砌筑筑过程中中，承包包人应随随时测量量和记录录支架的的变形及及沉降量量。8钢筋砼砼梁的底底模板，当当结构自自重和汽汽车荷载载（不计计冲击力力）产生生的向下下挠度超超过跨径径的1/116000时，应应设预拱拱度，预预拱度值值应等于于结构自自重和1/2汽车荷荷协（不不计冲击击力）所所产生的的挠度。纵纵向预拱拱度可做做成

51、抛物物线或圆圆曲线。9支架应应具有必必要的强强度和刚刚度，并并使结构构线形符符合图纸纸要求。支支架预留留施工预预拱度时时，应考考虑下列列因素：9.1受受载引起起的弹性性变形；9.2混混凝土收收缩、徐徐变及温温度变化化而引起起的挠度度；9.3梁梁的弹性性挠度，以以及1/2汽车荷荷载不计计冲击力力）引起起的梁的的弹性挠挠度；9.4挤挤压和卸卸落设备备受载后后，所产产生的非非弹性变变形；9.5支支架基础础在受载载后的沉沉陷。9.6按图纸纸或规范范要求，对对支架进进行等载载预压。9.7模模板和支支架的拆拆卸承包人应在在拟定拆拆模时间间的24h以前，向向监理工工程师报报告拆模模建议，并并应取得得监理工工

52、程师同同意。不承重的侧侧模，应应在混凝凝土强度度能保证证混凝土土表面及及棱角不不损坏的的情况下下方可拆拆除，一一般在混混凝土抗抗压强度度达到2.55MPaa时方可可拆除侧侧模。承重模板和和支架，应应在混凝凝土强度度能随受受自重时时方可拆拆除，应应达到混混凝土设设计等级级的75%时，方方可拆除除。模板、支架架拆除时时的其它它技术要要求，应应符合图图纸要求求及公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTGG/TF50020111）的有有关规定定。(三).钢钢筋施工工监理1.钢筋筋的储存存、加工工与安装装的监理理1.1钢钢筋的保保护及储储存1.2钢钢筋应贮贮存于地地面以上上0.55m的平台台、垫木木或其他他支

53、承上上，并应应保护它它不受机机械损伤伤及由于于暴露于于大气而而产生锈锈蚀和表表面破损损。1.3当当应用于于工程时时，钢筋筋应无灰灰尘、有有害的锈锈蚀、松松散锈皮皮、油漆漆、油脂脂、油或或其他杂杂质。1.4钢筋筋应无裂裂纹及剥剥离层等等有害缺缺陷。1.5钢钢筋整直直盘筋和弯曲曲的钢筋筋，采用用冷拉方方法调直直钢筋时时，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于2%；HRBB3355牌号钢钢筋的冷冷拉率不不宜大于于1%。1.6钢钢筋的截截断及弯弯曲1.7所有有钢筋的的截断及及弯曲工工作均应应在工地地工场内内进行。1.8钢筋筋应按图图纸所示示的形状状进行弯弯曲。所所有钢筋筋均应冷冷弯。部部分埋置置于混凝凝土内的的

54、钢筋，不不得就地地弯曲。1.9主主钢筋的的弯曲及及标准弯弯钩应按按图纸规规定执行行。1.10箍箍筋的端端部应按按图纸规规定设弯弯钩。弯弯钩直线线段长度度，一般般结构不不宜小于于5d，抗震震结构不不应小于于10d(d钢筋直直径)。1.11安设、支支承及固固定钢筋筋1.12所有钢钢筋应准准确安设设，当浇浇混凝土土时，用用支承将将钢筋牢牢固地固固定。钢钢筋应可可靠地系系紧在一一起，不不允许在在浇混凝凝土时安安设或插插入钢筋筋。1.13桥面板板钢筋的的所有交交叉点均均应绑扎扎，以避避免在浇浇混凝土土时钢筋筋移位。但但两个方方向的钢钢筋中距距均不小小于3000mm时，则则可隔一一个交叉叉点进行行绑扎。1

55、.14用于保保证钢筋筋固定于于正确位位置的预预制混凝凝土垫块块，其设设计应避避免混凝凝土垫块块在浇筑筑混凝土土时倾倒倒。垫快快混凝土土的骨料料粒径不不得大于于10mmm，其配配合比应应符合设设计要求求，其强强度应与与相邻的的砼强度度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。1.15钢筋的的垫块间间距在纵纵横向均均不得大大于1.22m。桥面面板混凝凝土的钢钢筋安设设按照图图纸要求求，在竖竖向不应应有大于于5mmm的偏差差。1.16任何构构件内的的钢筋，在在浇筑混混凝土以以前，须须经监理理工程师师检查认认可。否否则，浇浇筑的混

56、混凝土将将不予验验收。1.17钢钢筋网片片间或钢钢筋网格格间，应应相互搭搭接使能能保持强强度均匀匀，且应应在端部部及边缘缘牢固地地联接。其其边缘搭搭接长度度应不小小于一个个网眼。1.18安装在在预制构构件上的的吊环钢钢筋，只只允许采采用未经经冷拉的的1级热轧轧钢筋。1.19钢筋的的代用如出现钢筋筋的代用用情况需需经监理理工程师师同意报报请业主主审批。钢筋接头头2.1.连接点钢筋连接点点不应设设于最大大应力处处，接头头应交错错排列。2.2.焊接接接头2.3热热轧钢筋筋应如图图示或经经监理工工程师批批准采用用闪光对对焊或电电弧焊。所所有焊工工应在开开始工作作之前经经考核和和试焊，合合格后持持证上岗

57、岗。焊接接工艺、参参数应经经监理工工程师同同意。每每个焊点点应经项项目部专专职检查查人员彻彻底检查查。2.4钢钢筋的纵纵向焊接接，应采采用闪光光对焊；当缺乏乏闪光对对焊条件件时，可可采用电电弧焊(帮条焊焊、搭接接焊)。钢筋筋焊接接接头应符符合钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ188-20012)的规定定。2.5在不不利于焊焊接的气气候条件件，施焊焊场地应应采取适适当的措措施。当当环境湿湿度温度度低于5时，钢钢筋在焊焊接前应应预热。2.6钢钢筋与钢钢板连接接，应按按电弧焊焊的规定定焊接。2.7为了了保证对对焊质量量，钢筋筋的焊接接端应在在垂直于于钢筋的的轴线方方向切平平，两焊焊接端面面应彼此此平

58、行。焊焊渣必须须清除。2.8在在构件任任一有钢钢筋焊接接接头的的区段内内，闪光光对焊接接头的钢钢筋面积积，在受受拉区不不应超过过钢筋总总面积的的50%，上述述区段长长度不小小于35dd(d为钢筋筋直径)且不小小于5000mm。同一一根钢筋筋在上述述区段内内不得有有两个接接头。2.9如钢钢筋级别别、牌号号和直径径有变动动，或焊焊工有变变换，应应对建立立的焊接接参数进进行校核核，其方方法是取取两根钢钢筋试样样进行90冷弯试试验。90冷弯围围绕一固固定的梢梢进行，级钢筋筋冷弯直直径为2倍钢筋筋直径，HRBB3355牌号钢钢筋为4倍钢筋筋直径，HRBB4000牌号钢钢筋为5倍钢筋筋直径。当当钢筋直直径

59、大于于25mmm时，冷冷弯直径径增加一一个钢筋筋直径。对对焊接头头弯曲试试验时，应应将受压压面的金金属毛刺刺和镦粗粗变形部部分消除除，且与与母材的的外表齐齐平，焊焊缝应处处于弯曲曲中心。2.10当当采用电电弧焊接接热轧钢钢筋时：2.11焊缝长长度、宽宽度、厚厚度应符符合图纸纸规定，如如图纸无无规定，接接下表及及电弧焊焊接图规规定施工工。构件件的电弧弧焊接头头应符合合上述项项规定。对对于两预预制构件件的连接接，如采采取保证证质量措措施，且且经监理理工程师师同意，可可以不受受上述规规定的限限制。电电弧焊接接接头与与钢筋弯弯曲处的的距离不不应小于于10倍钢筋筋直径。电弧焊的焊焊缝规格格 项目1极钢筋

60、HRB3335、HRBB4000牌号钢钢筋 1.帮条焊焊或搭接接焊，每每条焊缝缝长度(L)帮条焊接，4缝(双面焊焊)4d5d帮条焊接，2缝(单面焊焊)8d10d搭接焊接，2缝(双面焊焊)4d5d搭接焊接，1缝(单面焊焊)8d10d2.帮条钢钢筋总面面积 A3.焊缝总总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊缝宽宽度0.7dd5.焊缝深深度0.3dd注：“AA”为被焊焊接的钢钢筋面积积“d”为为被焊接接的钢筋筋直径。2.12用于电电弧焊的的焊条应应符合热强钢钢焊条(GB/T551188-20112)的规定定。2.13如钢筋筋、级别别、牌号号、直径径和焊条条型号有有变动，或或焊工有有变换，