施工组织设计-4

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.xx一标段段施工组织设设计编制人： 审核人： 审批人： 日 期期： 220155年 4月 9日目 录第一章 编编制说明明一、编制原原则 二、编制依依据第二章 工工程概况况 一、建筑概概况二、结构概概况三、其他情情况四、工程地地质水文文气象条条件概况况第三章 施施工目标标一、工期目目标二、质量目目标三、安全生生产目标标四、文明施施工和环环保目标标五、科技进进步目标标六、服务目目标第四章 施施工管理理组织一、管理组组织机构构二、人员职职责第五章 施施工技术术措施

2、一、土方施施工二、钢筋混混凝土条条基施工工三、排架主主体结构构施工方方法四、构件预预制五、结构吊吊装六、门窗工工程七、室内给给排水施施工八、建筑电电气施工工第六章 工工程质量量保证措措施一、质量组组织管理理措施二、测量质质量预控控措施三、模板工工程的质质量控制制四、钢筋工工程的质质量控制制五、混凝土土工程质质量预控控六、预应力力钢绞线线质量控控制第七章 安安全生产产措施 一、建筑施施工安全全一般规规定二、安全组组织措施施三、高处作作业劳动动保护四、脚手架架安全要要求五、吊装工工程六、防火和和防雷措措施七、临边防防护措施施八、施工机机械安全全防护九、现场临临时用电电第八章 文文明施工工措施第九章

3、 施施工进度度计划第十章 进进度保证证措施第十一章 成品品及半成成品保护护措施第十二章 施工工节能降降耗主要要措施第十三章 项目班班子组成成资历情情况 第十四章 项目目经理情情况第十五章 新技技术、新新工艺的的应用及及效果第十六章 主要要机具使使用计划划第十七章 劳动动力安排排计划第十八章 施工工现场总总平面布布置第十九章 企业业和项目目经理创创建安全全、文明明施工业业绩 辅助资料表表项目经理简简历表主要施工管管理人员员表主要施工机机械设备备表项目拟分包包情况表表劳动力计划划表-临时设施布布置及临临时用地地表施工进度表表第一章 编编制说明明一、编制原原则1、按照招招标文件件及合同同条件的的各项

4、条条款要求求，实质质性响应应业主的的指令和和要求。2、认真贯贯彻国家家对工程程建设的的各项方方针、政政策，严严格执行行工程建建设程序序。3、坚持技技术先进进、科学学管理与与经济实实用相结结合的原原则。采采用最科科学的施施工方案案和最先先进的施施工技术术。采用用现代化化科学管管理手段段，保证证企业质质量保证证体系的的进行，保保质量、保保工期。4、根据工工程实际际，围绕绕工程重重点，周周密部署署，合理理安排施施工顺序序。5、实施项项目法管管理，采采用网络络计划技技术对工工程项目目进行动动态管理理，确保保实现质质量、安安全、成成本、工工期及社社会信誉誉的预期期目标。努努力降低低工程成成本，力力求工程

5、程造价合合理。6、尊重当当地民习习、风俗俗、惯例例，做好好环境保保护，减减少因施施工对当当地带来来的一切切干扰。二、编制依依据1、工程招招标文件件及施工工图纸、工工程量清清单。2、现行建建筑施工工技术规规范、验验收标准准及有关关规程。3、踏勘工工地现场场调查咨咨询的有有关资料料。4、标前会会会议纪纪要和补补遗书等等有关内内容及资资料第二章 工工程概况况一、建筑概概况1、工程名名称：xxx一标标段2、建设地地点：xxx3、建筑规规模：总总建筑面面积79964.42平平方米，其其中包括括1#平平仓房336099.366平方米米，地上上一层，单单跨277米，33#平房房仓29915.52平平方米，地

6、地上一层层，双跨跨24米米，5#平仓房房12775.554平方方米，地地上一层层，单跨跨21米米，消防防泵房336平方方米，消消防水池池1288平方米米。4、建筑概概况 建筑名称xx建筑面积3609.36平平方米建筑占地面面积3609.36平平方米耐火等级二级建筑高度11.555米屋面防水等等级级设计存粮高高度8.00米米抗震设防烈烈度度设计仓容量量203144.800吨平房仓类别别常温仓储存物品火火灾危险险性分类类丙类设计合理使使用年限限50年工程项目等等级二级建筑名称xx建筑面积2915.52平平方米建筑占地面面积2915.52平平方米耐火等级二级建筑高度11.555米屋面防水等等级级设计

7、存粮高高度8.00米米抗震设防烈烈度度设计仓容量量164166.000吨平房仓类别别常温仓储存物品火火灾危险险性分类类丙类设计合理使使用年限限50年工程项目等等级二级建筑名称xx建筑面积1275.54平平方米建筑占地面面积1275.54平平方米耐火等级二级建筑高度11.555米屋面防水等等级级设计存粮高高度8.00米米抗震设防烈烈度度设计仓容量量7182.00吨吨平房仓类别别常温仓储存物品火火灾危险险性分类类丙类设计合理使使用年限限50年工程项目等等级二级5、工程做做法地面：1、素素土夯实实 2、3300厚厚三七灰灰土垫层层 3、660厚CC20砼砼垫层 4、高分子子防水卷卷材一层层、800厚

8、C220砼面面层，分分格屋面：1、预预应力钢钢筋砼屋屋面板，cc20细细石砼灌灌缝 22、200厚水泥泥砂浆找找平层3、胶粘880厚聚聚苯板 44、200厚1:3水泥泥砂浆找找平层 5、2层33厚SBBS改性性沥青防防水卷材材顶棚：喷大大白浆内墙面：11、155厚1:2.55水泥砂砂浆找平平层 2、喷喷涂二道道建筑防防水剂3、3厚石石灰麻刀刀浆罩面面 4、内墙涂涂料外墙面：丙丙烯酸涂涂料 二、结构构概况1#平仓房房该工程程为277米跨预预应力混混凝土折折线型屋屋架，现现浇钢筋筋混凝土土柱，5500厚厚砖墙，现现浇钢筋筋混凝土土连续梁梁，柱下下钢筋混混凝土条条形基础础。3#平仓房房该工程程为24

9、4米双跨跨排架，屋架为为24米米跨预应应力混凝凝土折线线型屋架架，现浇浇钢筋混混凝土柱柱，5000厚砖砖墙，现现浇钢筋筋混凝土土连续梁梁，柱下下钢筋混混凝土条条形基础础。5#平仓房房该工程程为211米单跨跨排架，屋屋架为221米跨跨预应力力混凝土土折线型型屋架，现现浇钢筋筋混凝土土柱，5500厚厚砖墙，现现浇钢筋筋混凝土土连续梁梁，柱下下钢筋混混凝土条条形基础础。三、其他情情况通风、熏蒸蒸系统、消防火火灾报警警四、工程地地质水文文气象条条件概况况基本风压KKN/mm20.45地面粗糙度度类别B类基本雪压KKN/mm20.25抗震设防烈烈度7度（0.10gg）设计地震分分组第二组建筑场地类类别类

10、场地标准冻冻深0.85mm地下水勘测深度内内无地下下水湿陷性无液化影响无第三章 施施工目标标（一）、工工期目标标计划20115年4月20日开开工，220166年7月31日竣竣工，工工期为4469天天日历日日。（二）质量量目标确保合格工工程；争争创优质质工程。（三）安全全生产目目标坚持“安全全第一，预预防为主主”的方针针，保证证一般事事故频率率小于11.5，死亡亡率为零零，在施施工期间间杜绝一一切重大大安全质质量事故故。（四）文明明施工和和环保目目标强化施工现现场科学学管理，满满足现场场环保要要求，创创一流水水平，建建成市级级文明样样板工地地。（五）科技技进步目目标将本工程列列为本企企业科技技示

11、范工工程。（六）服务务目标建造业主满满意工程程。第四章 施施工管理理组织本工程根据据其特点点，在现现场成立立了项目目经理部部，实施施总承包包管理模模式。由由项目经经理、项项目主任任工程师师、项目目经济师师组成。负负责对工工程的领领导、决决策、指指挥、协协调、控控制等事事宜，对对工程的的进度、成成本、质质量、安安全和现现场文明明等负全全部责任任。一、管理组组织机构构，如图图所示。组织机构图图（一）各科科室职责责1工程科科，负责责施工的的全面过过程控制制，严格格控制分分项工程程施工工工序，落落实技术术交底，严严把质量量进度关关，保证证工程目目标实现现。2机电科科，负责责施工机机械的选选购和采采用，

12、施施工用电电线路的的铺设以以及机电电安装工工程等的的施工。3技术科科，编制制施工组组织设计计，制定定并监督督实施技技术措施施和质量量改进措措施，负负责并解解决施工工工程中中发生的的技术问问题，负负责办理理设计变变更和洽洽商，以以及技术术资料的的整理归归档。4质量科科，负责责制定质质量保证证体系，对对施工中中的工程程质量进进行严格格控制，严严格进行行质量检检查和质质量状况况分析。5安全科科，负责责工程安安全保卫卫、消防防工作，保保证工程程的顺利利进行。6物资科科，负责责采购供供应合格格产品、半半成品等等材料，负负责进场场物资的的验收保保护和发发放。7合约、预预算科，负负责施工工项目的的合同管管理

13、以及及该预算算、索赔赔和核算算等工作作。8办公室室，协调调经理部部各职能能科室，质质量体系系综合管管理和成成本核算算和管理理。（二）人员员职责如如下：1项目经经理职责责（1）是工工程项目目总负责责人，向向上级主主管负责责。（2）贯彻彻公司经经营方针针，制定定项目目目标，全全面履行行工程承承包合同同规范的的责任。（3）组织织机构的的建立和和人员安安排及确确定职责责范围。（4）对公公司质量量保证手手册和有有关程序序文件的的贯彻执执行。（5）负责责经理部部内部责责任状的的签订。（6）负责责分包工工程合同同的签订订。（7）负责责工程施施工款项项的审批批，工程程款的回回收。（8）负责责工程的的安全生生产

14、。2主任工工程师职职责。负负责质量量体系的的运行和和管理，审审批“项目质质量计划划”，参与与编制总总进度计计划，审审定分部部、分项项计划，与与业主或或其代表表协调解解决工作作中的问问题，负负责材料料质量检检验和试试验，对对施工工工艺和工工程质量量进行检检查和监监督，对对不合格格处更正正，主持持有关工工程技术术、质量量问题会会议，负负责对工工程的最最终检验验和试验验的组织织工作。3经济师师职责，负负责项目目经济事事务，确确定工程程量，核核定工程程款项，对对各分包包单位和和供货方方签订经经济合同同，核定定价格和和数量，监监督审查查财务、材材料部门门的工作作，并负负责项目目施工中中的成本本控制。4主

15、要部部门负责责人员职职责主要科室人人员职责责表 人员主要责任技术科主管管1认真执执行施工工规范，操操作规程程和各项项规章制制度和有有关规定定；2负责编编制单位位工程施施工方案案。制定定技术措措施和实实施优质质工程措措施；3负责图图纸会审审，组织织技术人人员、工工长学习习图纸，负负责向工工人班组组进行技技术交底底；4负责检检查单位位工程测测量定位位，抄平平放线，沉沉降测量量，参与与隐蔽工工程验收收和分部部分项工工程评定定；5负责组组织施工工中的砂砂浆，混混凝土的的试块制制作、养养护、保保管、送送试、材材料测定定及二次次化验；6负责技技术资料料的积累累，整理理齐全完完备；7负责质质量安全全有关技技

16、术事宜宜，及时时处理不不合格工工程；8负责检检查材料料是否合合格工程科主管管1在项目目经理指指导下，对对单位工工程所划划分的工工程的区区段的管管理工作作负责；2对单位位的质量量检查、安安全、进进度负责责至班组组；3负责编编制本单单位施工工组织设设计，以以及贯彻彻和监督督；4负责劳劳动力的的管理工工作，并并提出每每月的劳劳动力需需要量计计划，并并负责分分包管理理工作。办公室主管管1协调各各科室，进进行综合合管理；2根据项项目特点点，以预预算成本本为项目目基础，确确定项目目目标成成本。并并对目标标成本进进行有效效的分解解，编制制工程成成本降低低计划，制制定有效效的工程程成本预预测控制制方案；3对降

17、低低成本措措施的实实施效果果进行动动态考评评，负责责组织分分阶段工工程成本本的经济济活动进进行分析析，提出出各阶段段成本报报告期的的工程成成本；4在工程程竣工后后及时提提供项目目考核的的全套资资料与数数据并接接受有关关部门的的审定物资科主管管1负责按按施工进进度计划划申报材材料使用用计划，落落实材料料半成品品的对外外加工定定货的数数量和供供应时间间；2按材料料技术要要求，对对材料的的规格、数数量和质质量进行行把关验验收；3统筹安安排现场场物资管管理工作作，按平平面布置置设计进进行储存存；4落实机机械设备备进场计计划，材材料使用用计划和和构件供供货计划划，做好好材料进进场工作作；5加强材材料管理

18、理，开展展限额领领料，降降低消耗耗，节约约材料。第五章 施施工技术术措施一、土方施施工1、 主要要机具：1.1 挖挖土机械械有：挖挖土机、自自卸汽车车等。2、作业条条件：2.1土方方开挖前前，应根根据施工工方案的的要求，将将施工区区域内的的地下、地地上障碍碍物清除除和处理理完毕。2.2建筑筑物或构构筑物的的位置或或场地的的定位控控制线（桩桩）、标标准水平平桩及开开槽的灰灰线尺寸寸，必须须经过检检验合格格；并办办完预检检手续。2.3夜间间施工时时，应有有足够的的照明设设施；在在危险地地段应设设置明显显标志，并并要合理理安排开开挖顺序序，防止止错挖或或超挖。2.4在机机械施工工无法作作业的部部位和

19、修修整边坡坡坡度、清清理槽底底等，均均应配备备人工进进行。2.5熟悉悉图纸，做做好技术术交底。3、 工工艺流程程：确定开挖挖的顺序序和坡度度分段分分层平均均下挖修边和和清底3.1开挖挖基坑不不得挖至至设计标标高以下下，如不不能准确确地挖至至设计基基底标高高时，可可在设计计标高以以上暂留留一层土土不挖，以以便在抄抄平后，由由人工挖挖出。3.2在机机械施工工挖不到到的土方方，应配配合人工工随时进进行挖掘掘，并用用手推车车把土运运到机械械挖到的的地方，以以便及时时用机械械挖走。3.3槽底底修理铲铲平后，进进行质量量检查验验收。3.4 开开挖基坑坑的土方方，在场场地有条条件堆放放时，一一定留足足回填需

20、需用的好好土；多多余的土土方，应应一次运运走，避避免二次次搬运。二、钢筋混混凝土独独立柱基基础施工工1、施工准准备1.1作业业条件1.1.11办完地地基验槽槽及隐检检手续。1.1.22办完基基槽验线线验收手手续。1.1.33有混凝凝土配合合比通知知单、准准备好试试验用工工器具。2、工艺流流程清理混凝凝土垫层层钢筋绑绑扎相关专专业施工工清理支模板板清理混凝土土搅拌混凝土土浇筑混凝土土振捣混凝土土找平混凝土土养护模板拆拆除3、操作工工艺3.1清理理及垫层层浇筑地基验槽完完成后，清除表表层浮土土及扰动动土，不留积积水，立即进进行垫层层混凝土土施工，垫层混混凝土必必须振捣捣密实，表面平平整，严禁晾晾晒

21、基土土。3.2钢筋筋绑扎钢筋制作与与安装：1、学习、熟熟悉施工工图纸和和指定的的图集，严严格按照照图纸施施工，明明了构造造柱、圈圈梁、节节点处的的钢筋构构造及各各部做法法，确定定合理分分段与搭搭接位置置和安装装次序，2、钢筋应应出厂质质量证明明书和试试验报告告，不同同型号、钢钢号、规规格均要要进行复复试合格格，必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定方方可使用用。3、钢筋不不得有裂裂纹、起起皮生锈锈、表面面无损伤伤、无污污染，发发现有颗颗粒现状状不得使使用。按按施工图图计算准准确下料料单，根根据钢材材定尺长长度统筹筹下料，加加强中间间尺寸复复查做到到物尽其其用。4、所下的的各种不不同型号号、

22、规格格不同尺尺寸数量量按施工工平面布布置图要要求，按按绑扎次次序，分分别堆放放挂上标标识牌，绑绑扎前要要清扫模模板内杂杂物和砌砌墙的落落地砂浆浆灰，模模板上弹弹好水平平标高线线。5、绑扎基基础柱钢钢筋时，箍箍筋的接接头应交交错分布布在四角角纵向钢钢筋上，箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢（箍筋筋平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可间隔隔扎牢）绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形，基基础柱与与梁的交交接处上上下各5500mmm加密密区。6、绑扎基基础梁，在在模扳支支好后绑绑扎，按按箍筋间间距在模模板一侧侧划好线线放箍筋筋后穿入入受力钢钢筋。绑绑扎时箍箍筋应受受力钢筋筋垂直，并并沿受力

23、力钢筋方方向相互互错开。各各受力钢钢筋之间间的绑扎扎接头位位置应相相互错开开，并在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢。在在钢筋绑绑扎好后后应垫水水泥垫块块，数量量为8块/M22。后浇浇带处钢钢筋放置置按图纸纸要求附附加钢筋筋，并在在断面放放置同梁梁高、宽宽相同的的钢丝网网片。7、在钢筋筋加工时时不得乱乱锯乱放放，使用用前须将将钢筋上上的油污污、泥土土和浮锈锈清理干干净。绑绑扎结束束后应保保持钢筋筋清洁。 3.33模板钢筋绑扎及及相关专专业施工工完成后后立即进进行模板板安装，模板采采用小钢钢模或木木模，利用架架子管或或木方加加固。不不得用重重物冲击击模板，不准在在吊帮的的模板上上搭设脚脚手架，保证模模

24、板的牢牢固和严严密。模板施工1、模板及及其支架架必须以以下规定定：1）、保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的准准确。2）、具有有足够的的承载力力、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受新新交砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。3）、构造造简单，拆拆装方便便，便于于钢筋的的绑扎、安安装和砼砼的浇筑筑和养护护等要求求。4）、模板板的接缝缝不应漏漏浆。5）、木模模与支撑撑系统应应选不易易变形、质质轻、韧韧性好的的材料不不得使用用腐朽、脆脆性和受受潮湿易易变形的的木材。6）、后浇浇带模板板不得在在后浇带带内拼接接，且每每边超过过后浇带带2000mm。2、基

25、础模模板安装装3、模板的的拆除1）承重模模板在砼砼强度能能够保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时方方能拆模模。2）梁小于于8m的砼砼强度要要达到775%以以上。3）拆除的的模板要要及时清清运，同同时清理理模板上上的杂物物，涂刷刷隔离剂剂，分类类堆放整整齐。4）后浇带带处模板板不得拆拆除，并并不得扰扰动。待待后浇带带砼浇筑筑完毕后后拆除。5、模板安安装的允允许偏差差轴线位置： 5mmm层高垂直度度： 66mm相邻两板高高低差： 2mmm截面内部尺尺寸： +44mm -55mm表面平整度度（2mm长度上上）： 5mmm3.4清理理清除模板内内的木屑屑、泥土土等杂物物，木模浇浇水湿润润，堵严板

26、板缝及孔孔洞。3.5混凝凝土现场场搅拌每次浇筑混混凝土前前1.55h左右，由施工工现场专专业工长长填写申申报“混凝土土浇筑申申请书”，由建设设(监理)单位和和技术负负责人或或质量检检查人员员批准，每一台台班都应应填写。试验员依据据“混凝土土浇筑申申请书”填写有有关资料料。根据据砂石含含水率，调整混混凝土配配合比中中的材料料用量，换算每每盘的材材料用量量，写配合合比板，经施工工技术负负责人校校核后，挂在搅搅拌机旁旁醒目处处。定磅磅秤或电电子秤及及水继电电器。材料用量、投投放：水泥、水水、外加加剂的计计量误差差为2%，粗粗、细骨骨料的计计量误差差为3%。投投料顺序序为：石子水泥砂子水。搅拌时间：为

27、使混混凝土搅搅拌均匀匀，自全部部拌合料料装人搅搅拌筒中中起到混混凝土开开始卸料料止，混凝土土搅拌的的最短时时间：强制式搅拌拌机：不掺外外加剂时时，不少于于90ss；掺外外加剂时时，不少于于1200s。3.6混凝凝土浇筑筑混凝土应分分层连续续进行，问歇时时间不超超过混凝凝土初凝凝时间，一般不不超过22h，为为保证钢钢筋位置置正确，先浇一一层510cm厚混凝凝土固定定钢筋。台台阶型基基础每一一台阶高高度整体体浇捣，每浇完完一台阶阶停顿00.5hh待其下下沉，再浇上上一层。分分层下料料，每层厚厚度为振振动棒的的有效振振动长度度。防止止由于下下料过厚厚、振捣捣不实或或漏振、吊吊帮的根根部砂浆浆涌出等等

28、原因造造成蜂窝窝、麻面面或孔洞洞。3.7混凝凝土振捣捣采用插入式式振捣器器，插人的的间距不不大于振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍。上上层振捣捣棒插人人下层335cmm。尽量量避免碰碰撞预埋埋件、预预埋螺栓栓，防止预预埋件移移位。3.8混凝凝土找平平混凝土浇筑筑后，表面比比较大的的混凝土土，使用平平板振捣捣器振一一遍，然后用用刮杆刮刮平，再用木木抹子搓搓平。收收面前必必须校核核混凝土土表面标标高，不符合合要求处处立即整整改。3.9混凝凝土浇筑筑浇筑混凝土土时，经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、螺栓栓、预留留孔洞和和管有无无走动情情况，一经发发现有变变形、走走动或位位移时，立即停停止浇筑筑

29、，并及时时修整和和加固模模板，然后再再继续浇浇筑。3.10混混凝土养养护已浇筑完的的混凝土土，应在122h左右右覆盖和和浇水。一一般常温温养护不不得少于于7d。养养护设专专人检查查落实，防止由由于养护护不及时时，造成混混凝土表表面裂缝缝。3.11模模板拆除除侧面模板在在混凝土土强度能能保证其其棱角不不因拆模模板而受受损坏时时方可拆拆模，拆模前前设专人人检查混混凝土强强度，拆除时时采用撬撬棍从一一侧顺序序拆除，不得采采用大锤锤砸或撬撬棍乱撬撬，以免造造成混凝凝土棱角角破坏。三、排架主主体结构构施工方方法1模板工工程主要采用钢钢木组合合式模板板，板材材采用118mmm厚九层层胶合板板；龙骨骨背采用

30、用50mmm50mmm方木木，紧固固件采用用12或或14螺螺栓，配配套用20PPVC塑塑料管；支撑系系统及包包箍采用用48钢钢管脚手手架及活活动钢管管顶撑。1.1模板板施工准准备工作作：1.1.11进行中中心线和和位置线线的放线线：首先先用经纬纬仪引测测建筑物物的边柱柱和墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，测测出每条条轴线。模模板放线线时，应应先清理理好现场场，然后后根据施施工图用用墨线弹弹出模板板的内边边线和中中心线，墙墙模板要要弹出模模板的内内、外边边线，以以便于模模板安装装和校正正。1.1.22做好标标高量测测工作：用水准准仪把建建筑物水水平标高高引测到到模板安安装位置置。1.1.33进行

31、找找平工作作：模板板承垫底底部应预预先找平平，以保保证模板板位置正正确，防防止模板板底部漏漏浆。找找平方法法是沿模模板内边边线用11:3水水泥砂浆浆抹平层层。1.1.44设置模模板定位位基准：采用钢钢筋定位位，即根根据构件件断面尺尺寸切割割一定长长度的钢钢筋，点点焊在主主筋上(以勿烧烧伤主筋筋断面为为准)，以以保证钢钢筋与模模板位置置的准确确。1.2柱模模板安装装方法采用组合钢钢模板施施工柱子子，柱模模板安装装时，要要点如下下：1.2.11柱模与与梁模连连接处采采用定型型钢模板板嵌补。1.2.22支设的的柱模，其其标高、位位置要准准确，支支设应牢牢固。柱柱模板支支撑应连连成整体体。1.2.33

32、柱模根根部要用用水泥砂砂浆堵严严，防止止跑浆。1.2.44柱模的的浇筑口口和清扫扫口，在在配模时时应一并并考虑留留出。1.3梁模模板施工工方法即：搭设钢钢管支撑撑架子，准准确调平平梁底横横楞标高高，铺设设梁的底底模板，校校正轴线线位置无无误后固固定，并并可视具具体情况况先安装装一侧模模板。然然后绑扎扎梁钢筋筋，绑扎扎梁钢筋筋后安装装另一侧侧模板，并并固定两两侧模板板。按设设计及规规范要求求起拱。安安装钢支支撑，拧拧紧对拉拉螺栓，调调整梁口口平直。梁模板安装装，应注注意以下下事项：1.3.11梁口与与柱头模模板的连连接特别别重要，一一般可采采用角模模拼接或或用方木木、木条条镶拼。1.3.22底层

33、梁梁模支架架下的土土地面，应应夯实平平整，并并按要求求设置垫垫木，排排水通畅畅。多层层支设时时，应使使上下支支柱在一一条垂直直线上。1.3.33起拱应应在侧模模内外钢钢楞连接接前进行行，起拱拱后再连连接侧模模内外钢钢楞，紧紧固对拉拉螺栓，调调整梁模模口平直直，卡上上梁口卡卡。1.4楼板板模板施工要点：1.4.11楼板模模板的支支撑架子子采用钢钢管扣件件支撑，上上搁木楞楞，木楞楞间距应应经计算算确定；1.4.22胶合板板模板施施工前宜宜进行模模板排板板设计，施施工中严严格按模模板排板板图排板板，减少少胶合板板模板的的锯割，利利于胶合合板模板板的周转转使用；1.4.33胶合板板模板面面板应涂涂刷脱

34、模模剂，以以利于脱脱模；1.4.44胶合板板模板的的接头应应平整，接接头处可可用胶带带纸粘贴贴。1.5模板板的拆除除模板的拆除除,除了了非承重重侧模应应以能保保证砼表表面及棱棱角不受受损坏时时(大于于1N/mm22)方可可拆除外外，承重重模板应应按砼砼结构工工程施工工及验收收规范的的有关规规定执行行。模板拆除的的顺序的的方法，应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆、先非非承重部部位和后后承重部部位以及及自上而而下的原原则，拆拆模时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆除的模模板等配配件，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放。并做做到及时时清理、维维

35、修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。2钢筋工工程2.1钢筋筋施工前前的准备备审学施工图图纸，采采用微机机钢筋翻翻样系统统进行钢钢筋翻样样工作；对进场钢筋筋进行检检查，符符合要求求才可使使用；检查所有施施工机械械，确保保运转正正常。2.2钢筋筋的制作作按照翻样料料单进行行钢筋制制作，应应注意尺尺寸准确确，弯曲曲角度正正确，成成形钢筋筋分类捆捆好，挂挂好料牌牌，按顺顺序堆放放整齐。避避免泥土土污染。2.3钢筋筋的绑扎扎墙柱钢筋绑绑扎前必必须将插插筋调直直，去除除插筋上上的水泥泥砂浆，绑绑扎时应应注意保保护层厚厚度，搭搭接长度度等；梁的钢筋绑绑扎应注注意搭接接接头的的位置必必须错开开，钢筋筋间距、排

36、排距应满满足设计计与施工工的要求求。3混凝土土工程本工程结构构混凝土土采用商商品混凝凝土。在进行混凝凝土浇筑筑时，严严格控制制浇筑厚厚度（每每层浇筑筑厚度不不得超过过50ccm）及及混凝土土捣制时时间，杜杜绝蜂窝窝、孔洞洞。留置置在梁部部位的水水平施工工缝、标标高要严严格准确确控制，不不得过低低和超高高并形成成一个水水平面，以以利于下下一步梁梁板施工工，同时时保证质质量。梁梁板混凝凝土浇筑筑方向平平行于次次梁方向向推进，随随打随抹抹。梁由由一端开开始，用用赶浆法法浇筑。标标高控制制用水准准仪抄平平，把楼楼面+00.5mm标高线线用红色色油漆标标注在柱柱、墙体体钢筋上上，用拉拉线、刮刮杆找平平。

37、为了了避免发发生离析析现象，混混凝土自自上而下下浇筑时时，其自自由落差差不宜超超过2mm，如高高度超过过2m，应应设串桶桶、溜槽槽。为了了保证混混凝土结结构良好好的整体体性，应应连续进进行浇筑筑，如遇遇到意外外，浇筑筑间隙时时间应控控制在上上一次混混凝土初初凝前将将混凝土土灌注完完毕。灌灌注每层层墙柱结结构混凝凝土时，为为避免脚脚部产生生蜂窝现现象，混混凝土浇浇筑前在在底部应应先铺一一层510ccm厚同同强度等等级混凝凝土的水水泥砂浆浆。混凝土浇筑筑后，应应及时进进行养护护。混凝凝土表面面压平后后，先在在混凝土土表面洒洒少量水水，然后后覆盖一一层塑料料薄膜，在在塑料薄薄膜上覆覆盖两层层阻燃草草

38、帘（根根据需要要增减）进进行养护护，草帘帘要覆盖盖严密，防防止混凝凝土暴露露，确保保混凝土土与环境境温差不不大于225，养护护过程设设专人负负责。4、框架结结构填充充墙的砌砌筑1) 所有有砖砌筑筑前必须须浇水润润湿，严严禁干砖砖上墙。2) 与砼砼柱交接接处应将将砼柱内内的拉接接筋全部部剔出调调直后砌砌在砖缝缝内。3) 与砼砼梁交接接处应采采用折砖砖砌筑。顶顶砌密实实。4) 凡大大于20002000的预留留洞均应应预留，当当洞口宽宽度超过过规范规规定时做做钢筋砼砼过梁。5) 不砌砌到顶的的内墙，按按设计要要求做砼砼压顶。6) 对于于砖砌体体的临时时留槎必必须按规规范要求求设置。四、预应力力混凝土

39、土折线型型屋架1、施工顺顺序11施工工程序原材料的准准备砌筑屋屋架底模模绑扎屋屋架构造造钢筋安装波波纹管及及锚垫板板安装屋屋架侧模模检查、校校正波纹纹管及锚锚垫板 浇筑屋屋架砼，（待待砼达到到设计强强度后）穿预应力筋束 张拉预应力筋束孔道灌浆锚具封闭1.2 关关键工序序序 号关键工序名名称工序特点、难难点1钢绞线张拉拉控制张拉应应力2 施工方方法及技技术措施施2.1、原原材料技技术要求求：各种原材料料必须符符合各项项有关规规定，预预应力筋筋进场时时，应按按现行国国家标准准预应应力混凝凝土用钢钢绞线GB/T 5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合规定。预应力筋用锚具、夹具和连接器

40、应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370等的规定。 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）第7.2.1条的规定，孔道灌浆用外加剂的质量应符合第7.2.2条的规定。各类材料均具有产品出厂合格证、出厂试验报告及进场复验报告。预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。 根据单位工工程总体体施工组组织的安安排，各各堆构件件的端部部要相互互错开，应应留出间间距2米。 经预应应力张拉拉、灌浆浆后翻身身起模扶

41、扶直，最最后安装装到柱顶顶或牛腿腿上。预应力工程程是整个个预制构构件关键键项目，施施加预应应力不仅仅关系到到构件本本身的质质量，而而且将直直接影响响使用效效果和工工程进度度，因此此，对构构件制作作（包括括原材料料要求、模模板、钢钢筋、铁铁件、预预留孔道道、混凝凝土浇灌灌及养护护）张拉拉和灌浆浆（包括括s15.2钢绞绞线、锚锚具、张张拉设备备、钢绞绞线下料料制作及及张拉、孔孔道灌浆浆）必须须千方百百计确保保质量和和安全、工工期。2.2、模模板工程程：预制构件件的模板板主要以以木模与与地胎模模配合使使用，预预应力屋屋架为清清水砼构构件，所所以模板板表面要要平整、光光滑，各各部位的的几何尺尺寸要准准

42、确，模模板本身身要有足足够的强强度、钢钢度和稳稳定性，能能承受本本身自重重及施工工荷载，重重复使用用的模板板，用后后要修整整，涂刷刷隔离剂剂，底模模一般采采用地胎胎模，做做地胎膜膜时，地地基在夯夯实、平平整，用用水泥砂砂浆或混混合砂浆浆找平，地地模上刷刷隔离剂剂或脱模模剂等重重叠预制制砼屋架架。每层屋屋架之间间隔离剂剂可采用用废机油油、滑石石粉、柴柴油、石石蜡等，待待下层构构件砼强强度等级级达到CC20以以上时，方方可浇捣捣上层构构件的砼砼。2.3、钢钢筋工程程：钢筋加加工及制制作安装装必须按按图纸要要求及施施工规范范进行。2.4、铁铁件、预预埋件：铁件、预预埋件制制作应符符合有关关规定，针针

43、对该工工程施工工必须按按04GG4155-1图图集，施施工方案案有关规规定结合合起来施施工。2.5、预预留孔道道：本工程孔道道成形采采用55金属属波纹管管，同时时应将钢钢绞线穿穿入波纹纹管内，整整个波纹纹管钢绞绞线随钢钢筋绑扎扎同时放放入梁内内，并用用管架片片每隔880cmm设一片片固定管管束位置置，以符符合设计计要求的的位置。波波纹管按按放好后后严禁电电焊，防防止电火火花搭铁铁造成波波纹管的的破损，发发现破损损及时作作塑胶带带包裹好好，波纹纹管接头头封严，不不得漏浆浆。2.6、混混凝土浇浇灌及养养护：预应力砼屋屋架采用用预拌商商品混凝凝土，混混凝土浇浇灌前，必必须做试试配，试试配标号号不宜低

44、低于实际际标号的的1.115倍，并并应保证证施工的的和易性性。 2.7、混混凝土搅搅拌时间间不宜过过长或过过短，混混凝土运运输应保保持其匀匀质性，不不分层，不不离析，不不漏浆，混混凝土运运到浇灌灌地点时时，应具具有规定定的坍落落度。混混凝土浇浇灌时要要检查模模板，支支撑钢筋筋和预埋埋件等，准准确无误误时，再再浇灌混混凝土，混混凝土捣捣振时，宜宜两端向向中部汇汇合，特特别是在在端部混混凝土要要多捣几几下，保保证混凝凝土浇灌灌密实，混混凝土浇浇灌时不不允许有有施工缝缝，振捣捣必须密密实，表表面即时时收光，浇浇筑混凝凝土时要要及时填填写施工工记录。混凝土浇筑筑完毕后后，3小时以以内就加加以覆盖盖养护

45、，早早期养护护不少于于7昼夜，试试块在标标准条件件下养护护，首批批混凝土土必须做做出3天、7天及288天试压压强度报报告。作作为核定定构件是是否达到到设计标标号依据据，构件件的早期期强度达达到300%设计计强度以以后，方方可拆模模，预应应力张拉拉前应根根据有关关条款验验收构件件，并认认真填写写构件质质量评定定表。2.8预应应力屋架架张拉2.8.11 施工场场地清理理、构件件检查(1)、预预应力屋屋架张拉拉前，应应对施工工场地进进行清理理，清除除场地中中影响张张拉施工工的障碍碍物和场场地中的的油污及及酸、碱碱等物，以以防止污污染钢绞绞线、锚锚具、波波纹管、张张拉设备备。(2)、预预应力钢钢绞线（

46、大大盘园）和和波纹管管堆放场场地，地地面应干干燥,无污染染.金属波波纹管不不宜直接接堆放在在地面上上,上面不不得堆压压其它材材料或物物品.锚具应应存放保保管室内内,张拉设设备在施施工间隙隙期间,也应放放置在指指定的安安全地点点,以保证证设备在在施工中中的正常常运行。(3)、预预应力钢钢绞线放放线和制制束场地地（L35米），场场地应平平整、无无污染。(4)、预预应力张张拉前对对浇筑好好的预应应力砼屋屋架的几几何尺寸寸， 波纹管管的成孔孔位置、端端部预埋埋锚垫板板的位置置进行检检查，是是否满足足设计和和张拉施施工要求求。(5)、张张拉前预预应力施施工单位位应配合合总包方方复核预预应力砼砼屋架砼砼强

47、度，砼砼强度等等级达到到1000%设计计强度等等级时，方方可张拉拉预应力力筋；对对出现蜂蜂窝麻面面、裂纹纹裂缝等等情况，应应与设计计和监理理方研究究确认后后，方可可张拉预预应力筋筋。(6)、锚锚垫板上上的砼残残渣和水水泥浆，应应在张拉拉前清除除干净。2.8.22钢绞线线、锚具具、波纹纹管检验验(1)、预预应力筋筋，采用用公称直直径为15.24mmm的低低松驰钢钢绞线(17)，其其强度标标准值为为18660N/mm22，其力力学性能能符合国国家标准准。采用用YM115-44型锚具具其质量量符合国国家标准准施工及及验收规规范附录录。(2)、锚锚具由国国内锚具具专业厂厂家供货货，进场场时应提提供出厂

48、厂检验报报告和产产品合格格证，并并按国家家规范要要求进行行外观检检查验收收，使用用前经监监理见证证抽样送送检，做做静载锚锚固性试试验。(3)、波波纹管由由专业生生产厂供供货，进进场时应应提供质质保书，外外观检查查有砂眼眼、裂纹纹、局部部压陷者者，不得得使用。不不应有不不清洁、锈锈蚀、油油污、孔孔洞、不不规则褶褶皱、咬咬口开裂裂、脱扣扣。(4)、钢钢绞线材材质检验验、锚具具硬度检检验必须须符合国国家相关关检验标标准。材材料采购购、进场场验收和和保管工工作由仓仓库保管管负责完完成。2.8.33张拉设设备校验验考虑本屋架架下弦砼砼截面小小，采用用YDCC-2440Q千千斤顶，逐逐根张拉拉钢绞线线，张

49、拉拉设备应应运转良良好，张张拉用千千斤顶及及配套设设备要与与采用锚锚具匹配配一致，且且配套标标定（有有效期为为六个月月），遇遇到下列列情况之之一时，应应重新标标定：设设备维修修后；张张拉过程程中出现现伸长值值异常且且找不到到原因时时；油压压表失灵灵或更新新后；钢钢绞线在在张拉时时突然断断裂或固固定端突突然松脱脱而找不不到原因因时。校校验张拉拉设备单单位应具具备相应应资格。2.8.44屋架制制作每榀屋架应应留试块块以核对对砼强度度，以确确定张拉拉时间。构构件尺寸寸应准确确无误，孔孔道尺寸寸及端头头预埋件件的位置置必须准准确方整整。砼振振捣时防防止波纹纹管损伤伤及变形形，端部部铁件与与波纹管管搭接

50、要要牢靠，以以防止砼砼落入管管内，堵堵塞孔道道。待砼砼屋架浇浇捣完毕毕后，即来回抽动动钢铰线线。每隔隔三小时时再抽动动二次。钢钢铰线两两端余量量尺寸相相等。2.8.55高强钢钢绞线按按屋架尺尺寸在加加工厂车车间内制制作。断断料时应应用高速速砂轮切切割和断料，符合合规范要要求方可可卷捆出出厂运送送工地穿穿入管道道内。2.8.66 预应力力张拉前前准备工工作（1）检查查屋架各各部分尺尺寸，包包括构件件截面尺尺寸、孔孔道尺寸寸、预埋埋件尺寸寸是否符符合规范范。清除除屋架端端头外露露波纹管管及砼残残渣。（2）检查查孔道情情况，张张拉前，预预应力筋筋束在波波纹管内内抽动几几下，检检查是否否有粘连连情况。

51、若若有粘连连情况及时进进行清理理解决，方方可张拉拉。（3）屋架架两端孔孔道口预预埋铁件件上划出出中心十十字线以以备预应应力筋锚锚具对准准孔道。（4）检查查叠浇屋屋架的隔隔离层状状况是否否良好。（5）对预预应力钢钢绞线核核对尺寸寸材质质是否符符合要求求，锚具具尺寸、加加工状况况、硬度度等均应应符合验验收规范范： 2.8.7 预应力力束张拉拉 （1）张张拉前先先将锚具具初步定定位初初次张拉拉至油压压表2MMpa约约10，张张拉时敲敲打锚具具，准确确定位，按按矿划十十字线使使锚具与与孔道中中心吻合合。 （2）张张拉过程程中掌握握同步张张拉原则则，相互互呼应，同同时检查查机器设设备运行行是否正正常，如

52、如有异常常，停机机检查原原因。（3）张拉拉顺序：0初始应应力测量伸伸长初值值103conn 测量伸伸长总值值2.8.77 灌浆工工作（1）预应应力张拉拉结束应应及时进进行孔道道灌浆，水水泥浆应应采用不不低于 32.5MPPa级普普通硅酸酸盐水泥泥配置的的水泥浆浆，水灰灰比不应应大于0045，可可适当掺掺加减水水剂，在在灌满孔孔道并封封闭排气气孔后，并并保持压压力，片片刻后堵堵塞灌浆浆孔，灌灌浆顺序序应先下下后上，并并一次完完成，不不得中断断。 (2)孔孔道灌浆浆完毕后后，切除除端头余余留钢绞绞线。端端部锚具具应用CC40细细石砼封封闭。2.8.88施工中中的注意意事项：(1)、浇浇筑混凝凝土时

53、须须预留预预应力筋筋孔道，孔孔道应平平顺并与与屋架下下弦同时时起拱。孔孔道的位位置应正正确，定定位应牢牢固，保保证浇筑筑混凝土土时不出出现移位位和变形形。(2)、孔孔道用65波波纹管成成型，设设置井字字形钢筋筋架固定定管道，端端部的预预埋垫板板应垂直直于孔道道中心线线。(3)、在在孔道两两端及跨跨中应设设置灌浆浆孔或排排气孔，其其孔距不不宜大于于12米。(4)、预预应力筋筋张拉时时同条件件混凝土土试块抗抗压强度度必须达达到1000%及及以上。(5)、迭迭层预制制的屋架架，应先先上层后后下层逐逐层进行行张拉。(6)、屋屋架端部部锚具下下的预埋埋板其位位置与垂垂直度应应准确，板板面应平平整。锚锚具

54、安装装时锚板板应对中中，夹片片应挤紧紧且缝隙隙均匀。(7)、张张拉完成成后，预预应力筋筋的锚具具应进行行封闭保保护；防防止腐蚀蚀和遭受受机械损损伤。(8)、预预应力筋筋张拉时时，应保保持孔道道中心、锚锚具中心心和千斤斤顶中心心“三心一一线。(9)、孔孔道灌浆浆宜在张张拉预应应力后立立即进行行，孔道道内水泥泥浆应饱饱满、密密实。(10)、孔孔道灌浆浆用水泥泥采用不不低于332.55#的普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥浆水灰灰比不应应大于00.455，搅拌拌后3hh泌水率率不宜大大于2%，且不不应大于于3%。应应掺入高高性能外外加剂，减减少收缩缩。(11)、孔孔道灌浆浆顺序应应先下后后上，并并缓慢均均

55、匀进行行，不得得中断，排排气应通通畅，在在封闭排排气孔后后，应继继续加压压至0.500.7MMpa；每榀屋屋架的全全部孔道道宜一次次全部灌灌浆完成成。(12)、孔孔道灌浆浆后三天天以上且且水泥浆浆强度达达到M115以上上，可拆拆除屋架架模板；移动屋屋架时水水泥浆强强度须达达到M220以上上。(13)、严严格控制制预应力力张拉力力，伸长长值作为为校核。(1)、预预应力筋筋应采用用砂轮锯锯或切断断机切断断，不得得采用电电弧切割割；端部部锚具应应用C440细石石混凝土土封闭。3. 预应应力张拉拉灌浆工工艺3.1预应应力孔道道预埋3.1.11预应力力筋的孔孔道采用用55预埋埋成型，接接头采用用大一号号

56、波纹管管连接，接接头长度度不小于于2000，两两端用密密封胶带带封裹。3.1.22波纹管管的预埋埋开始于于普通钢钢筋绑扎扎完毕。3.1.33波纹管管在梁中中的布置置应遵循循对称于于截面的的原则，以以降低结结构的侧侧弯和侧侧压。3.1.44用钢筋筋支架按按照0.8米的的间距经经审核无无误后在在主筋上上定出尺尺寸位置置。3.1.55把竖向向施工坐坐标标在在箍筋上上，若此此处没有有箍筋可可在相邻邻箍筋上上标定，但但应适当当调整该该箍筋位位置，以以保证预预应力束束位置顺顺直。3.1.66钢筋支支架可点点焊或绑绑扎在箍箍筋上，波波纹管可可直接绑绑扎在钢钢筋支架架上。3.1.77检查、调调整预应应力筋定定

57、位坐标标，托架架间距为为8000mm，一一般竖向向垂直偏偏差不超超过10，水水平偏差差在8000也也不超过过20。3.1.88波纹管管在梁内内应平坦坦顺直。3.1.99波纹管管安装就就位过程程中应尽尽量避免免反复弯弯曲，防防止管壁壁开裂。同同时还应应防止电电火花烧烧伤管壁壁。3.1.110波纹纹管安装装完毕后后，应检检查其位位置否符符合要求求，固定定是否牢牢靠，接接头是否否完好，管管壁有无无破损。如如有不符符，应及及时修整整。3.1.111隐蔽蔽工程经经联合验验收无误误后开始始混凝土土浇筑、养养护。3.2预应应力筋下下料3.2.11根据设设备和现现场情况况、锚具具类型及及张拉方方式计算算下料长

58、长度、编编制下料料单。330跨下下料长度度为311米。两端张拉下下料长度度 LL=l+2(ll1+ll2+ll3+1100)一端张拉下下料长度度 LL=l+2(ll1+1100)+l22+l33l构件的的孔道长长度l1工工作锚环环厚度L2穿穿心式千千斤顶长长度L3工工具锚环环厚度3.2.22预应力力钢绞线线的下料料应在平平坦干燥燥的场地地上进行行，以免免钢绞线线生锈。3.2.33下料时时应先下下长筋，后后下短筋筋，以节节约材料料。3.2.44下料长长度误差差应控制制在550+1000以以内。3.2.55钢绞线线的盘重重大、盘盘卷小、弹弹力大，为为了防止止在下料料过程中中钢绞线线紊乱并并弹出伤伤

59、人，下下料前应应用钢管管搭设简简易架子子。下料料时，应应将钢绞绞线盘放放在架子子内，从从盘卷中中央逐步步抽出切切断。3.2.66钢绞线线的下料料宜用砂砂轮切割割机切割割，不得得采用电电弧切割割。3.2.77钢绞线线逐根编编号、堆堆放、标标志明显显。3.2.88按编号号成盘，按按种类堆堆放、运运输。3.3钢绞绞线穿束束3.3.11根据钢钢绞线的的长度和和现场施施工条件件，选择择采用整整束穿法法。整束束穿所需需劳动力力一般33人以上上，施工工速度较较快。3.3.22穿束工工程中要要注意保保护钢绞绞线不受受污染。3.3.33穿束时时要调节节预应力力梁两端端的钢绞绞线长度度，张拉拉端工作作长度一一般为

60、8801000，不不能太短短以免影影响预应应力张拉拉；固定定端一般般为155200。3.3.44、穿束束时，钢钢绞线前前头套上上子弹头头形壳帽帽或用塑塑料胶带带包裹，方方便钢绞绞线穿入入。3.4预应应力张拉拉预应力钢筋筋张拉前前应核实实构件砼砼强度报报告砼是是否达到到设计强强度，并并复查构构件几何何尺寸、外外观质量量、锚垫垫板位置置是否符符合要求求。预应应力钢筋筋张拉时时，应保保持孔道道中心、锚锚具中心心和千斤斤顶中心心“三心一一线”。3.4.11张拉工工艺流程程整理预应力力钢绞线线安装锚锚具、千千斤顶张拉预预应力钢钢筋锚固。张拉程序预应力筋采采用两端端同步张张拉的超超张拉程程序，应应力从零零