挤压边墙施工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.挤压边墙施工方案挤压边墙施工概述混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和 HYPERLINK / 影响坝体质量的关键环节。混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新 HYPERLINK / 方法，边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空腔，有效控制对面板的不利影响。墙身高度为40cm,上游坡比为1：1.5，与面板坡比一致，顶部宽度为12cm，底部宽度为70cm，内侧坡比为8：1

2、，主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设计 HYPERLINK /literature/standard/index.shtml 标准。2、混凝土土挤压墙墙施工方方法（1）测量量放线：采用全站站仪由测测量队测测放挤压压墙顶外外边线，按按外边线线，根据据底层已已成型挤挤压墙顶顶边线作作适当的的调整，使使坝体上上游斜坡坡面的法法线方向向最大允允许偏差差控制在在5cmm之内。现现场施工工人员根根据调整整后的边边线及挤挤压机的的宽度尺尺寸分段段挂线标标识，即即测放挤挤压机内内侧外沿沿轨迹线线。（2）挤压压机就位位：吊运运挤压机机就位，使使其内侧侧外边沿沿紧贴挂挂线（绳绳）。人工调平内内外

3、侧调调节螺栓栓，查看看水平尺尺，使其其在同一一高程，用用钢尺丈丈量挤压压机出口口高度，使使其保持持在500cm，然然后安放放挤压边边墙三角角形挡板板并固定定。（3）混凝凝土施工工：混凝凝土挤压压墙施工工见下图图混凝土运运输、卸卸料：混混凝土由由6m3罐车运运至现场场，并沿沿挤压墙墙走向，在在开动挤挤压机后后，随挤挤压机同同步前进进。对卸卸料要求求，其均均匀连续续，行走走速度控控制在44060mm/h为宜宜，并同同时掺加加SDSS速凝剂剂。混凝土挤挤压式边边墙成型型：挤压压机行走走以前沿沿内侧挂挂线（绳绳）为准准，并根根据后沿沿内侧挂挂线（绳绳）情况况作适当当调整；在卸料料行走的的同时，根根据水

4、平平尺、坡坡尺和挤挤压墙结结构尺寸寸的情况况不断调调整内外外侧调平平螺栓，使使上游坡坡比及挤挤压墙高高度满足足要求。混凝土挤挤压式边边墙缺陷陷处理：对挤压压墙两端端与趾板板接口处处，由于于挤压机机不能到到达，采采用人工工内侧立立模，浇浇筑与挤挤压墙同同标号混混凝土。对对施工中中出现的的错台（小小于1ccm）、鼓鼓包、坍坍塌等现现象，人人工分别别采取砂砂浆（MM10）抹抹平、凿凿除抹灰灰及立模模补浇混混凝土等等措施进进行处理理，以免免其对面面板砼受受力影响响。处理理完毕经经验收合合格，待待挤压墙墙成型22h后，即即可进行行垫层料料施工。3、挤压式式混凝土土边墙的的优点（1）、提提高了大大坝施工工

5、进度。边边墙挤压压式施工工速度可可达400800m/hh，在边边墙成型型后23小时时即可进进行垫层层料的铺铺筑、碾碾压，两两者衔接接紧密、顺顺畅，几几乎可同同步上升升。（2）、由由于挤压压式边墙墙在上游游坡面的的限制作作用，垫垫层料不不需要超超填，以以水平碾碾压替代代了斜坡坡碾压，既既提高了了施工的的安全性性又保证证了垫层层料的施施工质量量。（3）、边边墙挤压压技术简简化了工工序、设设备和机机具，挤挤压机操操作简单单，施工工方便、快快捷。（4）、挤挤压边墙墙在上游游坝面形形成了一一个规则则、平整整、压实实的坡面面，而且且坡面整整洁美观观。（5）、提提供了一一个可抵抵卸冲刷刷的坡面面，提高高了度

6、汛汛安全性性，避免免施工洪洪水对垫垫层料的的冲刷，省省掉了上上游坝面面的恢复复工作，这这对大型型工程特特别是导导流标准准较高的的工程及及南方多多雨地区区修建混混凝土面面板堆石石高坝是是十分有有利。4、施工工工艺过程程（1）、施施工程序序在每填填筑一层层垫层料料之前，将将下层（已已填筑）垫垫层料碾碾压整平平，测量量定位画画线后用用边墙挤挤压机挤挤压出一一条高440cmm的低强强度、低低弹性模模量、半半透水的的混凝土土墙，待待其达到到一定强强度后（一一般2小小时左右右），在在其下游游侧按设设计要求求铺填垫垫层料，摊摊铺平整整，振动动碾静碾碾4遍，再再动碾88遍，靠靠近边墙墙部位440cmm内采用用

7、小型振振动碾进进行碾压压，防止止因激振振力过高高而破坏坏边墙。（2）、边边墙混凝凝土挤压压施工方方法1）平平整施工工场地垫层表表面的平平整度直直接影响响着挤压压边墙成成型后的的外观尺尺寸，因因此，必必须提供供一个平平整的施施工作业业成绩面面便于挤挤压机行行走作业业。施工工时，应应将前一一层挤压压边墙和和垫层料料填筑后后的高差差和平整整度进行行检查，如如果存在在高差及及凹凸，则则 HYPERLINK /News/coating/adhibition/index.shtml 应用人工工修补、找找平并碾碾压密实实。2)测测量放线线在边墙墙施工前前，根据据边墙挤挤压机的的宽度，在在其内侧侧放一根根平行

8、于于坝轴线线的细线线，用以以指导挤挤压机的的行进方方向，使使成型的的挤压墙墙平直，位位置准确确，每55米左右右用钢钉钉将细线线固定在在垫层料料表面。3)挤挤压机就就位与定定向挤压机机在吊装装前，先先检查其其各部件件是否连连接牢固固，确认认发动机机及其它它构件运运行状况况是否良良好，熄熄火停机机以备吊吊装，吊吊装可采采用反铲铲。将边墙墙挤压机机吊装到到指定起起点，就就位是应应尽量满满足前进进的直线线方向，利利用水准准仪对挤挤压机进进行机身身调节，使使机身处处于水平平状态，并并使外墙墙板与已已成型边边墙外坡坡面重合合。及时时进行高高度校核核，保证证边墙高高度。4)混混凝土拌拌和及入入仓直接在在搅拌

9、楼楼拌和后后，用66m3混凝土土罐车入入仓。5)成成墙施工工混凝土土成型是是依靠成成型密实实的混凝凝土边墙墙为支撑撑向前移移动的，因因此施工工时，由由专人控控制挤压压机的行行走方向向，挤压压机水平平行走控控制在20mmm，确确保其挤挤压边墙墙的直线线满足要要求。并并让边墙墙挤压机机保持一一定的速速度，一一般为440m/h。边边墙挤压压成型后后，对出出现的缺缺陷，如如每层边边墙的接接坡间出出现明显显的台阶阶、边墙墙跨塌、平平整度超超标、位位置及外外形尺寸寸误差过过大、成成型混凝凝土缺陷陷等，应应立即对对其采用用人工修修补处理理。6)混混凝土边边墙两端端与趾板板接口处处理由于挤挤压机体体本身占占有

10、一定定长度，成成墙不能能与两端端混凝土土趾板连连接，应应人工立立模浇筑筑混凝土土（使用用的混凝凝土材料料与边墙墙混凝土土相同），人人工用打打夯机夯夯实，使使挤压墙墙两端与与趾板连连接，基基本不留留空隙。7)垫垫层料填填筑碾压压由于在在边墙混混凝土里里加了速速凝剂，因因此每层层边墙施施工结束束233小后，就就进行垫垫层料施施工，垫垫层料分分一次铺铺填，每每层400cm，采采用188t自行行式振动动碾，先先静碾44遍后，再再动碾88遍，靠靠近边墙墙部位440cmm内采用用小型振振动碾进进行碾压压，防止止因激振振力过高高而破坏坏边墙。8)挤挤压边墙墙迎水坡坡面处理理将坡面面浮碴及及松散混混凝土洗洗净

11、，进进行浇筑筑面板混混凝土前前，应采采取措施施对表面面进行保保护。5、挤压机机工作原原理利用双双联液压压泵柴油油机的机机械能转转换为液液压能，一一路通过过低速大大扭矩液液压马达达驱动搅搅拌旋转转，将进进入搅拌拌仓的混混凝土拌拌和料输输送到成成型腔，另另一路通通过高速速液压马马达驱动动振动器器，使成成型腔中中的拌和和料产生生高频振振动，成成型腔内内拌和料料在搅龙龙挤压力力和振动动器激振振力的作作用下，边边墙挤压压机以密密实的混混凝土支支撑向前前移动，机机后形成成连续的的梯形断断面混凝凝土小墙墙，其梯梯形断面面尺寸为为上顶宽宽12ccm，下下底宽770cmm，前坡坡1：11.4，后后坡8：1，高高

12、40ccm。6、检测与与试验(1)、挤挤压边墙墙检测指指标项目单位指标干密度g/m32.155渗透系数cm/s10-310-4弹性模量mpa300050000抗压强度mpa35(2)、原原材料及及中间 HYPERLINK http:/114.tc/product 产产品检测测频率1)选选用322.5级级水泥，品品质应符符合通通用硅酸酸盐水泥泥要求求，水泥泥每批检检测1组组；2)速速凝剂每每批检测测1组； 3)砂砂石料每每20003000m33各检测测1组；4)挤挤压边墙墙混凝土土（击实实法）抗抗压强度度，每55层（22m）检检测1组组；5)挤挤压边墙墙混凝土土弹性模模量取33000050000

13、MMPa，每每20层层（8mm）检测测1组；6)挤挤压成型型的边墙墙混凝土土干密度度，每110层（44m）检检测1组组；7)挤挤压边墙墙混凝土土渗透系系数，每每25层层（100m）检检测1组组。(3)、挤挤压成型型的边墙墙混凝土土表面外外观采用用2m直直尺进行行检查。(4)、配配料称量量不应超超过下列列规定的的数值：水泥1%砂石骨骨料22%水、外外加剂溶溶液11%(5)、试试验与常规规混凝土土、土工工试验方方法基本本一致，可可参见水水工混凝凝土试验验规程（DDL/TT51550-220011）及普普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准（DDL/TT500081-20002）有有关试验验标准，测

14、测试挤压压边墙混混凝土的的干密度度、抗压压强度、弹弹性模量量、渗透透系数等等。7、结论挤压式边墙墙是混凝凝土面板板堆石坝坝施工中中的一项项新技术术。该技技术简化化了上游游坝面的的施工工工序，减减少了施施工干扰扰，以水水平碾压压代替了了斜坡碾碾压，提提高了施施工安全全性，并并保证了了垫层碾碾压质量量，加快快了施工工进度，汛汛期可以以较好地地抵抗水水流的淘淘刷，有有利于安安全度汛汛，且整整个上游游坝面平平整美观观。因而而，在国国内已越越来越多多的工程程采用了了这项技技术。8、施工案案例芭蕉河水水电站位位于湖北北省鹤峰峰县境内内，褛水水支流芭芭蕉河中中下游河河段的柳柳月坪，距距鹤峰县县城111.1k

15、km。坝坝址控制制流域面面积3003.44km22，多年年平均流流量122.6mm3/s，多多年平均均径流量量3.997亿m3， 水库正正常蓄水水位6447.550m，总总库容00.966亿m3，为年年调节水水库，电电站总装装机容量量35MMW。枢枢纽由混混凝土面面板堆石石坝、左左岸溢洪洪道、放放空隧洞洞、右岸岸引水发发电隧洞洞、发电电厂房及及露天开开关站组组成。 混凝土土面板堆堆石坝坝坝顶高程程为6551.000m，最最大坝高高1155m，顶顶宽8mm，坝顶顶长2888.990m，上上游坝坡坡1:11.355，下游游坝坡11:1.4，大大坝从上上游到下下游分为为坝前盖盖重区、垫垫层区、过过渡

16、区、主主堆石区区、下游游堆石区区，其中中垫层区区水平宽宽度3mm。混凝土土面板堆堆石坝是是 HYPERLINK / 目前我国国水利水水电工程程中的主主要坝型型之一。但但大坝上上游面施施工采用用的传统统方法存存在缺陷陷，即斜斜坡碾压压难以保保证垫层层区的质质量，工工序多而而复杂，交交叉作业业干扰大大，特别别是人工工削坡费费时费力力，与大大坝坝体体填筑施施工存在在矛盾，直直接影响响了工程程进度和和施工质质量。挤压式式边墙护护坡技术术是借鉴鉴道路园园林工程程中道沿沿机的挤挤压滑模模原理，创创出的一一种面板板坝垫层层料坡面面施工的的新技术术。19999年年首先在在巴西埃埃塔(IITA)面板堆堆石坝施施

17、工中使使用，并并取得成成功。该该技术具具有能保保证垫层层料压实实质量、提提高坡面面防护能能力以及及施工简简便等特特点，已已经成为为面板坝坝施工的的一种新新技术。（1）、挤挤压混凝凝土配合合比设计计挤压机机对混凝凝土配合合比较敏敏感，干干的混凝凝土挤压压行进速速度慢，湿湿的混凝凝土挤压压行进速速度快，因因此挤压压混凝土土配合比比按一级级配干硬硬性混凝凝土设计计，坍落落度为00，通常常采用水水泥用量量70-85kkg/mm3，用水水量约1100kkg/mm3，水灰灰比1.3-11.466，速凝凝剂适量量。混凝凝土288天抗压压强度约约5MPPa，渗渗透系数数在100-2-l0-3cmm/s范范围内

18、，要要求低弹弹模。表1挤压压边墙施施工混凝凝土配合合比单位材料用量（kg/m3）水水泥砂石料速凝剂SDS掺量102.27019581.4-2.1表2水泥泥物理力力学试验验成果细度安定性（雷氏法）凝结时间(min)抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝终凝(3d)(28d)(3d)(28d)4.01.01952465.17.725.541.6根据室室内实验验推荐配配合比，经经现场生生产性试试验复核核验证，确确定芭蕉蕉河挤压压边墙施施工混凝凝土配合合比如表表1。水泥泥采用的的P.OO32.5级水水泥，其其物理力力学试验验成果见见表2。砂子子及小石石采用本本地生产产的人工工骨料，其其物理性性能试验

19、验成果见见表3、表4。经过过拌和站站拌制，混混凝土罐罐车运输输至作业业现场。通通过现场场实测，混混凝土在在表压为为0.115MPPa的情情况下，混混凝土渗渗透系数数为0.0744-0.00444cmm/s，抗抗压强度度为3.0-55.1MMPa。表3砂料料物理性性能试验验成果堆积密度(kg/m3)紧密密度(kg/m3)表现密度(kg/m3)石粉含量(%)细度模数(x)吸水率(%)16131743269812.83.461.56表4石料料物理性性能试验验成果粒径(mm)堆积密度(kg/m3)紧密密度(kg/m3)表现密度(kg/m3)针片状(%)压碎指标(%)吸水率(%)5-201356164227128.911.00.82（2）、设设计断面面挤压式式边墙断断面为梯梯形，以以铰接的的方式使使边墙可可适应垫垫层区的的变形，其其底部不不会形成成空腔，有有效避免免空腔对对面板的的不利 HYPERLINK / 影影响。墙墙高度为为垫层料料的设计计铺填厚厚度，芭芭蕉河面面板坝垫垫层