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文档简介
1、羲和路(蓝天路-神舟路)市政工程基层水稳碎石施工方案编制: 审核: 批准:中铁国际集集团有限限公司南南京分公公司二0一七年年三月十十日基层水稳碎碎石施工工方案一、工程概概况: 羲和路路(蓝天天路-神舟路路)市政政工程位位于南京京市江宁宁开发区区空港经经济区蓝蓝天路旁旁,该道道路总长长26334.3309mm。(桩桩号范围围K0+0000.0000KK2+6634.3099),道道路规划划路宽30m道路沿沿线与蓝蓝天路、鹏鹏程路、华华商路、神神舟路、志志航路、千千帆路、定定远路、纬纬三路、安安澜大道道相交,其其中蓝天天路、华华商路、神神舟路为为现状已已建道路路。本次次范围为为羲和路路一期工工程(
2、蓝蓝天路神舟路路)段全全长11667m,工程程起终点点均与现现状道路路接顺。 道路路宽度为为30米,其其中机动动车道7.5米,机机非分隔隔带2*11.5米,非非机动车车道2*3米,绿绿化带2*3米。机机动车道道横坡为为2%,坡向向两边,非非机动车车道和人人行道横横坡2%。二、水稳碎碎石设计计规范、标标准1、材料配配比及压压实度 1.1水水泥稳定定碎石7天无侧侧限抗压压强度3.00MPaa,压实度度不小于于98%。 1.2为为减少水水泥稳定定碎石基基层裂缝缝,必须须做到三三个限制制:在满满足设计计强度的的基础上上限制水水泥用量量;在减减少含泥泥量的同同时,限限制细集集料、粉粉料的用用量;根根据施
3、工工时气候候条件限限制含水水量。具具体要求求集料级级配中0.0075mmm颗粒含含量不应应大于7%,含水水量不易易超过最最佳含水水量的1%。 1.3取取符合强强度要求求的最佳佳配合比比作为水水泥稳定定碎石的的生产配配合比,用用重型击击实法求求得最佳佳含水量量和最大大干密度度,经监监理确认认,作为为施工控控制指标标。2、集料的的要求 水泥泥稳定碎碎石的级级配应满满足下表表要求,集集料最大大粒径不不超过31.5mmm,压碎碎值不大大于30%。水泥稳定碎碎石混合合料中碎碎石的级级配范围围表通过下列方方孔筛(mmm)的质量量百分比比(%)31.519.09.504.752.360.60.0755901
4、0006790046688295001838882207 3、水泥泥水泥可采用用普通硅硅酸盐水水泥。水水泥标号号采用42.5级,其其初凝时时间应为为4h以上,終終凝时间间6h以上。不不得使用用快硬、早早强以及及受潮变变质的水水泥。水水泥的物物理性能能及化学学成分应应符合现现行的国国家标准准通用用硅酸盐盐水泥的的规定,本本工程水水泥稳定定碎石中中水泥含含量为4.00%。 4、水可以饮用的的水。 三、主要施施工方案案1、工作程程序:准准备下承承层施工测测量放样样挂线厂拌料料水稳料料运输摊捕压实养生。2、施工方方法(1)准备备下承层层:对路路基底基基层(112%灰土层)进行检检查,要要求表面面平整、
5、坚坚实、无无浮土,没没有松散散和软弱弱地点,其其各项指指标已达达到规范范要求并并经监理理工程师师检测合合格。底底基层顶顶面先进进行拉毛毛并扫除除浮土后后再摊铺铺。另外外在摊铺铺之前对对干燥地地段进行行洒水润润湿。(2)施工工测量放放样:由由测量组组进行中中线复核核,检查查路面宽宽度,根根据下基基层路面面宽度及及结构层层坡度放放出边桩桩,测定定出中桩桩与边桩桩每个点点的高程程(每10米一个个断面),确确定每个个点与设设计高程程之差, (3)挂线线:挂线线组依据据测量组组成果与与设计摊摊捕厚度度之和乘乘以松铺铺系数1.225(暂定定),挂挂出路面面两侧基基准线(钢筋桩带钢丝)。(4)厂拌拌料:施施
6、工中注注意经常常检查输输送带送送料情况况,检查查水泥螺螺旋推进进器工作作情况、用用水输送送情况,确确保各种种原材料料正常供供应,使使拌料符符合规范范要求;把握时时间、天天气的变变化,适适当调整整供水量量,使含含水量大大于最佳佳含水量量0.55%-11.0%,并结结合当天天天气情情况进行行适当调调整。混混合料运运至现场场直至碾碾压结束束时,其其含水量量接近最最佳值。试试验室按按照规范范规定的的频率进进行含水水量、混混合料级级配、水水泥剂量量及无侧侧限抗压压强度的的检验。 (5)运输输:由20吨以上上自卸车车把拌和和好的成成品料运运至工地地,运输输车数量量根据生生产能力力和运距距确定。自自卸车备备
7、有蓬布布,以防防雨淋。卸卸料时控控制卸料料速度,防防止离析析。(6)摊铺铺:混合合料运至至现场,立立即进行行摊铺。摊摊铺机位位于摊铺铺起点,按按松铺厚厚度垫好好熨平板板,熨平平板两边边靠中部部垫宽20ccm以上长60ccm的硬质质木板,高高度与松松铺高度度一致。运运料车在在摊铺机机前10-30ccm处停下下,空档档等候,由摊铺铺机接住住,推向前前进,运料车车倒向摊摊铺机受受料斗卸卸料,在在摊铺过过程中,边边摊铺边边卸料,卸卸完料后后运输车车即离去去,另一辆辆运输车车再倒向向摊铺机机。现场场摊铺采采用一台台摊铺机机,非机机动车道道20ccm厚一层层一次摊摊铺到位位;机动动车道分分两层,每每层18
8、ccm,第一一层18ccm厚水稳稳摊铺后后,及时时进行碾碾压保养养5-6天,后后在起点点位置开开始摊铺铺第二层层18ccm厚水稳稳碎石。摊铺机摊铺速度控制在12m/min,使之与拌和能力相适应,避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,将大料送回摊铺机,使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备足够的塑料薄膜,以防未压实的工作面遭雨淋。(7)压实实:混合料的的碾压采采用的碾碾压机械械:YL220轮胎压压路机、16J、18J振动压压路机各各一台。碾压过程程按初压压、复压压、终压压三个阶阶段进行行:初压压,采用用(LTT
9、32225)钢轮压路路机静压压一遍,碾碾压速度度控制在在1.5KKM/hh。复压压,采用用一台振振动压路路机(222J)首先先轻振一一遍,速速度控制制在1.8KMM/h,再重重振一遍遍,速度度控制在在4KMM/h,然后后用(MMTR3302)胶胶轮压路路机碾压压两遍,碾碾压速度度不高于于6KMM/h。终压压,采用用(222J)振动动压路机机静压至至少两遍遍,碾压压速度控控制在5KMM/h,直至至无明显显轮迹。碾碾压过程程中的注注意要点点:碾压压时,慢慢起步缓缓刹车,由由低处向向高处重重叠1/2轮宽,不不在未压压实的路路面转向向,而后后退至起起点,开开始下一一步碾压压。压实实终了,由由质检组组立
10、即对对压实度度(灌沙沙法)、厚厚度、宽宽度、平平整度、横横坡度、纵纵断高程程等各项项指标进进行检测测(检测测频率满满足下表表要求。不不合格路路段进行行补压或或整修,直直至达到到规范要要求,7天后进进行钻芯芯检验。施施工中严严格控制制操作时时间,从从加水拌拌和到碾碾压终了了的延迟迟时间不不超过2-3小时。(8)养生生:施工工结束后后,对已已成型的的路段封封闭交通通。为保保证路面面强度,我我部将根根据天气气情况采采用洒水水、覆盖盖进行养养生,在在养生期期内,保保持路段段潮湿。四、施工注注意事项项 1、水泥泥稳定碎碎石采用用水稳摊摊铺机施施工,摊摊铺机后后面设专专人消除除离析现现象。紧紧接着进进行整
11、型型与碾压压,整型型时注意意接缝处处的平整整,并检检查松铺铺厚度。用18t以上的压路机碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,碾压速度前两遍宜采用1.51.7km/h,以后采用1.82.2km/h。两侧应多压23遍。碾压时,注意保持表面湿润,防止弹簧、松散、起皮等现象。做好接缝处得处理,搭接部分采用对接形式。 2、水稳稳碎石养养生方法法:将土工布覆覆盖在碾碾压完成成的基层层顶面。覆覆盖2小时后后,再用用洒水车车洒水,在7d内保持基层处于湿润状态,整个养生期间保持水泥稳定碎石表面湿润。 3、水稳稳基层施施工中应应注意横横向裂缝缝的产生生,一旦旦发现有有横向裂裂缝产生生,应及及时通知知监理及及设计人人员
12、现场场处理。五、施工机机具安排排名称规格型号产地 单位数量备注稳定粒料拌拌和机WDB4000潍坊台1装载机柳工台2运输车20T台10水车台1振动压路机机22J徐州台1钢轮压路机机LT32225洛阳台1轮胎压路机机MTR3002徐州台1摊铺机RP7500W徐州台1六、质量保保证措施施:现场技术人人员严格格按照规规范施工工,并按按照招标标文件要要求对成成型下基基层各实实测项目目进行详详细自检检,实行行分工负负责,明明确分工工责任,采采取奖优优罚劣的的方法。七、安全保保证措施施:(1)开工工前,对对全体人人员进行行安全生生产教育育,并设设专职安安全员进进行施工工安全检检查;(2)机械械操作手手要严格格执行操操作规程程,确保保各种设设备、车车辆安全全运行;(3)机械械加燃料料油与润润滑油要要熄火进进行;(4)做好好劳保工工作,配配齐劳保保用品,确确保职工工的人身身安全;
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