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文档简介
1、*铝业公司氧化铝二期工程130T/H锅炉机组仪表安装施工方案编写:审核:批准:*安装有有限公司司第二分分公司2000年年8月21日目 录录一、工程概概况二、编制依依据三、施工程程序及施施工工艺艺四、自控仪仪表的调调试 1、自控控仪表的的调试 2、集散散控制系系统(DCS)调试试 3、常用用标准仪仪表及其其调试项项目五、自控仪仪表的试试车与竣竣工、验验收、交交付生产产1、试车2、竣工、验验收、交交付生产产六、自控仪仪表施工工的质量量及安全全管理措措施1、质量管管理措施施2、安全管管理措施施七、施工组组织设计计1、主要施施工机械械需用计计划2、劳动力力需用计计划3、主要材材料需用用计划4、施工进进
2、度计划划5、施工平平面布置置图一、工程概概况:二、编制依依据:1、GBJJ93-86工业业自动化化仪表施施工及验验收规范范; 2、GBJJ1311-900自动动化仪表表安装工工程质量量检验评评定标准准; 3、施工工过程所所涉及的的现行标标准。三、施工程程序及施施工工艺艺【1】施工工准备阶阶段: (一)、技技术准备备1、施工图图纸、有有关技术术文件(施施工技术术规范、规规程、标标准、安安装图册册等)及及必要的的仪表安安装使用用说明书书齐全;2、施工图图纸会审审,对项项目有一一个整体体的了解解,熟悉悉工艺流流程;3、施工组组织专业业设计已已经过审审批;4、作好技技术交底底及必要要的技术术培训等等技
3、术准准备工作作,让施施工小组组明确施施工方法法、技术术要求、质质量标准准等。 (二)、物物质准备备根据自控仪仪表施工工图准备备施工材材料、加加工件、施施工机具具、校验验用标准准仪器等等。校验验标准仪仪器不但但要保证证其精度度,而且且必须有有使用期期内检验验合格证证。 (三)仪仪表设备备、材料料的保管管:1、为防止止设备、材材料使用用错误,入入库时,要要认真检检查设备备、材料料的各项项标记、合合格证、材材质证明明。必要要时,按按材质及及制造尺尺寸等技技术指标标进行复复验。2、仪表出出库后应应及时安安装,不不安装的的仪表及及调节阀阀不要久久置地面面;3、现场堆堆放的仪仪表设备备不得随随地堆放放,应
4、选选择适宜宜的地方方并且堆堆放整齐齐。防止止灰尘、污污泥、油油、水的的污损和和外力碰碰撞。4、材料保保管、领领用要建建立健全全的制度度,账卡卡齐全正正确,材材料放置置整齐,标标志完整整。【2】自控控仪表的的安装程程序自控仪表的的安装内内容较多多,而且且一般在在土建基基本完工工,工艺艺管道和和设备安安装达70%以上自自控仪表表专业才才能形成成施工高高潮。这这时仪表表安装工工作需要要与管道道和其他他专业立立体配合合。一般般安装程程序有:1、控制室室盘、箱箱、柜安安装 控制室设备备盘、箱箱、柜的的安装注注意接地地及抗震震措施的的处理,基基础槽钢钢制作安安装应保保证足够够的强度度和平整整牢固,注注意各
5、种种管、线线、槽进进出位置置的确定定、预留留孔洞、预预埋件的的检查,应应与有关关专业配配合。2、桥架安安装 自控仪表桥桥架安装装应严格格按设计计施工图图纸指定定的路线线敷设,如如敷设路路线与实实际不相相符时,可可向设计计单位申申请改变变敷设路路线,此此外,敷敷设路线线必须保保证不妨妨碍其它它设备、工工艺管道道的拆装装、植修修和搬运运,电缆缆桥架应应有可靠靠的接地地,外形形应做到到平整、清清晰、美美观。3、控制室室设备配配管、配配线、校校线、接接线,现现场电缆缆、补偿偿导线敷敷设。在仪表工程程中,电电缆敷设设是一道道比较重重要的工工序,由由于系统统的抗干干扰要求求特别高高,因此此,除了了不同电电
6、压等级级的电缆缆需分开开设置外外,其它它信号电电缆,特特别是计计算机的的数据通通讯电缆缆,还要要考虑非非常可靠靠的抗干干扰措施施。另外外,仪表表工程中中所用的的特种电电缆较多多,因此此,各种种不同的的电缆敷敷设时,还还应根据据其特点点采用相相应的技技术措施施。4、现场自自控仪表表就位安安装,现现场仪表表与控制制室设备备的接线线、校线线。仪表位号、型型号、规规格以及及仪表的的实际安安装位置置、方向向、角度度、标高高等,应应进行逐逐一检查查,是否否会妨碍碍其它设设备的正正常拆装装和检修修或者其其它设备备是否妨妨碍仪表表的操作作、检修修和拆装装等,仪仪表安装装的技术术要求应应遵循施施工规范范和相关关
7、仪表说说明书。5、管路支支架防腐腐管路支架的的除锈防防腐必须须做好。6、管道吹吹扫、试试压 与工艺管道道一起进进行,导导管也同同时吹扫扫试压,气气源管要要待工艺艺吹扫干干净后再再吹扫。试试压吹扫扫完毕后后,用孔孔板换下下厚垫,撤撤下短节节换上调调节阀。7、工业过过程计算算机系统统安装包括主机、外外部设备备、接口口、以及及反映过过程输入入输出通通道的外外围设备备。8、进行回回路系统统试验和和信号联联锁系统统试验,集集散系统统(DCS)调试试。配合合工艺单单机试运运转。9、整理安安装交工工资料,准准备中间间交接。四、自控仪仪表的调调试(一)、自自控仪表表的调试试自控仪表虽虽然已在在制造厂厂校验和和
8、调整,但但经过运运输、现现场安装装,必须须在安装装前和安安装后根根据有关关标准和和技术文文件分别别进行单单体调试试、系统统调试。应应在施工工现场就就近解决决足够大大的工具具房(大大约40m2)和仪仪表调校校试验室室(大约约30mm2,环境境应清洁洁、安静静、光线线充足或或有良好好工作照照明的地地方)。1调试准准备 收集有有关技术术资料、文文件、图图纸;进进行现场场调查;技术交交底;编编写调试试方案;作调试试材料、器器具、标标准仪器器专用工工具的准准备及有有关安装装工程配配合准备备工作。2单体调调试(1)常规规检查: 1)自控控仪表外外观完整整无损、铭铭牌、型型号、规规格、部部件、插插件、端端子
9、、接接头、固固定附件件等应齐齐全。2)电气线线路绝缘缘应符合合要求。3)自控仪仪表的受受压部件件密封性性检查。(2)单体体调试:单体调调试按国国家或行行业标准准及产品品说明书书、调试试规范要要求进行行,对仪仪表的零零点、范范围、误误差等性性能进行行全面检检查和调调试。3系统调调试 系统调调试首先先要对安安装工作作的确认认。如:仪表管管路、线线路、接接地符合合要求;管路吹吹扫、试试压合格格;附加加电阻配配制合格格;电源源、气源源、液压压源符合合标准。(1)检测测系统调调试:在在检测系系统的发发生端(变变送器、检检测元件件处)输输入模拟拟信号,从从显示端端(如显显示仪表表、CRT等)读读取数据据,
10、其系系统误差差应小于于系统各各单元允允许误差差的平方方和的方方根值。(2)调节节系统调调试:1)应根据据设计要要求,确确定调节节器的正正反作用用及执行行机构的的动作方方向,以以手动方方式检查查调节阀阀从始点点到终点点的全行行程动作作情况;2)在系统统的信号号发生端端输入模模拟信号号;3)进行比比例、积积分、微微分调节节规律测测试。(3)报警警系统的的调试:1)检查报报警系统统接线;2)对系统统内的报报警设定定器、仪仪表报警警发讯装装置,按按设计要要求进行行设定值值的整定定;3)在系统统的信号号发生端端输入模模拟报警警信号,对对报警标标记、音音响、灯灯光等信信号进行行确认。(4)顺控控系统的的调
11、试:1)对联锁锁或顺序序控制逻逻辑线路路检查接接线确认认正确;2)对运行行的时间间设定,顺顺序条件件值按设设计要求求进行整整定,并并按时序序加入条条件信号号,对系系统动作作进行确确认;3)联锁系系统加入入事故接接点信号号,在输输出端输输出正确确。4接口试试验 接口试试验是指指仪表电气、仪仪表计算机机、仪表表与通讯讯以及该该项工程程仪表与与其他项项目工程程仪表的的接口试试验。该该试验按按发讯方方向向受受讯方向向逐点地地加信号号,在受受讯方向向的信号号终点进进行确认认。(二)、集集散控制制系统(DCS)调试 DCS调试试的一般般规定:DCS调试试工作应应由具有有资质审审查合格格的专业业调试机机构进
12、行行;调试人员应应经过DCS技术培培训,并并经考核核的合格格者方能能进行调调试作业业;调试前应进进行下述述技术准准备工作作:学习DCSS有关技技术资料料、文件件;消化DCSS的组态态工作单单,并核核对其技技术数据据;熟悉有关设设计图纸纸资料、工工艺过程程及相关关设备性性能;现场调查,组组织编写写调试方方案;调试负责人人应向参参加调试试人员进进行全面面的技术术交底;调试用的标标准仪表表设备,应应具有鉴鉴定合格格证书,并并在有效效期内使使用、其其基本误误差绝对对值不宜宜超过被被试项目目基本误误差绝对对值的1/3;做好调试用用器材的的准备。2DCSS调试(1)常规规检查:1)按图纸纸和设备备配置资资
13、料,核核对检查查设备数数量、插插件位置置、部件件结构及及有无缺缺陷等项项;2)DCSS设备的的安装应应符合设设计及有有关资料料的技术术要求;3)检查DDCS外部线线路应准准确无误误,接触触良好,标标记清楚楚;4)检查DDCS的接地地系统应应符合设设计及有有关资料料的技术术要求。(2)DCCS用电源源设施调调试1)确认电电源设备备的型号号、规格格、保护护装置及及保险丝丝容量等等项技术术指标;2)检查电电源装置置电源端端与机壳壳之间的的绝缘电电阻应大大于1M;3)电源设设备(包包括稳压压、稳频频电源、不不停电电电源等)的的技术性性能调试试。(3)单体体调试:1)作站的的检查与与调试:A对操作作站的
14、专专用电缆缆及接线线进行检检查与确确认;B各路输输入、输输出电压压值及电电源指示示灯的确确认;C用厂家家提供的的测试程程序或用用其本身身维护功功能对操操作站等等硬件进进行诊断断;D装入组组态数据据,进行行确认并并复制保保护。2)控制站站(监视视站)的的检查与与调试:A对各控控制站,监监视站的的专用电电缆及接接线进行行检查与与确认;B对各控控制站,监监视站输输入、输输出电压压及电源源指示灯灯的确认认;CA/DD转换卡卡转换精精度调试试。3)数据通通讯开通通,调出出系统维维护功能能,进行行确认,并并借助于于故障代代码的提提示予以以处理。4)各种冗冗余配置置的调试试,用人人工模拟拟的办法法确认各各项
15、自动动切换转转移功能能。5)过程II/O卡的调调试:A模拟量量输入/输出卡卡的调试试是在端端子柜施施加或取取出模拟拟信号,并并在操作作站上依依次调出出,同时时核对仪仪表位号号、量程程、报警警设定点点等参数数,其调调试点应应在量程程范围内内均匀选选取,其其数量不不少于3点;B开关量量输入 /输出卡卡的调试试是在端端子柜施施加或取取出开关关量信号号,并在在操作站站上依次次调出进进行确认认。6)回路系系统及应应用功能能调试:A检测功功能调试试:在系系统的信信号发生生端(变变送器或或检测元元件处)施施加模拟拟信号,在CRT上读取该点数据;B连续控控制功能能的调试试:a依系统统组态工工作单的的要求设设置
16、各功功能块的的参数,对对调节功功能块还还应设定定正反动动作及PID等项参参数;b确认执执行机构构动作方方向,并并确定调调节器的的正反作作用及执执行机构构的动作作方向,以以手动方方式检查查调节阀阀从始点点到终点点的全行行程动作作情况和和时间的的凋试;c在系统统的信号号发生端端施加信信号进行行调节规规律、联联锁、切切换等项项功能的的调试。C运算功功能调试试:依系系统组态态工作单单的要求求设置运运算式中中的常数数系数项项,并在在系统各各信号的的发生端端施加模模拟信号号,进行行运算功功能及精精度的调调试;D报警功功能调试试:依系系统组态态工作单单的要求求设置运运算式中中的常数数系数项项,在系系统的信信
17、号发生生端输入入模拟报报警信号号,测试试动作点点偏差均均应符合合要求;E顺控功功能调试试:依系系统组态态工作单单,用模模拟联锁锁条件的的方法,并并按时序序进行顺顺控功能能的调试试。(4)接口口试验:1)依据接接口表分分别进行行仪表电气,仪仪表计算机机,本项项仪表工工程它项仪仪表工程程的接口口试验;2)试验时时按发讯讯方向向向受讯方方向逐点点施加信信号,由由受讯方方向一一一确认。五、自控仪仪表的试试车与竣竣工、验验收、交交付生产产(一)试车车自控仪表试试运转分分单体试试车、无无负荷联联动试车车、负荷荷联动试试车。1单体试试车 主要是是传动设设备的试试运转,相相应的自自动化仪仪表均应应启动,压压力
18、指示示,物位位和机械械量指示示,介质质温度,报报警和联联锁系统统等功能能的确认认。2无负荷荷联动试试车 调节系系统投运运时,应应先置手手动待工工况稳定定后再投投放自动动方式,计计算机联联动方式式及工厂厂间联动动按顺序序进行,并并根据主主工艺线线设备的的工作程程序,用用直接的的或模拟拟的方法法建立启启动条件件、工作作条件、中中断条件件、非常常停止条条件、时时序条件件来满足足全流程程联动试试运转的的进行。该该阶段以以施工单单位为主主建设单单位为辅辅进行试试车工作作。3负荷联联动试车车 无负荷荷联动试试运完成成后,全全部自控控仪表系系统投入入运行,首首先启动动检测系系统、报报警系统统、顺控控系统,待
19、待上述系系统运行行正常后后,进行行调节系系统的投投入,并并进行参参数的设设定。并并统计自自控仪表表(包括括巡回检检测和计计算机的的监控部部分)、自自动调节节、远方方操作、程程序控制制、保护护、联锁锁及报警警信号等等系统在在机组试试运期间间的投入入率,应应符合火火力发电电厂热工工仪表及及控制装装置监督督条例的的规定。该阶段以建设单位为主施工单位为辅进行试车工作。(二)竣工工、验收收、交付付生产负荷试车正正常48小时后后,按电电力建设设施工及及验收技技术规范范(热工工仪表及及控制装装置篇SDJJ2799-900)规规定移交交给建设设单位,与与此同时时,应移移交一份份完整的的交工资资料包括括如下内内
20、容:1工程交交工证书书(应有有甲乙双双方单位位盖章、负负责人签签字)。2中间交交接证书书(应有有甲乙双双方单位位盖章、负负责人签签字)。3自控仪仪表设备备移交清清单。4末完工工程项目目明细表表。5安装、检检验、试试车记录录。6设计变变更汇总总表,设设备、材材料代用用单和合合理化建建议。7竣工图图。8其他事事项。六、自控仪仪表施工工的质量量及安全全管理措措施(一)质量量管理措措施1严格执执行国家家颁发的的和部颁颁发的有有关施工工规范和和标准,并并符合施施工技术术文件和和设备技技术文件件的要求求。严格格按照施施工图纸纸进行施施工。2进行施施工图纸纸会审,安安装前做做好技术术交底及及必要的的技术培培训等技技术准备备工作。3校验标标准仪器器不但要要保证其其精度,而而且必须须有使用用期内检检验合格格证。4材料的的使用必必须有出出厂合格格证,对对合金钢钢材部件件必须进进行光谱谱分析并并打印钢钢印。5建造良良好的施施工环境境,对各各种原材材料、半半成品、成成品采取取保护措措施,做做好标识识。6对精密密的仪器器、仪
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