设备安装工程质量控制措施

1、设备安装工程（一）.卫生洁具安装质量控制卫生洁具进场须经检验，验收合格后方可使用，不得在本工程内使用残次或 等外品。卫生洁具排水的排水口与排水管承口连接处采用水泥石棉绳錾牢，经通水试 验后严密不漏。卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定，不得出现倒坡 现象。质量验收排水栓、地漏平整牢固，低于排水表面且无渗漏。卫生器具支、托架经过防腐处理，埋设平整牢固，通过观察及手动扳动检查 卫生器具安装的平稳及牢固程度。卫生器具的水平度使用水平尺检查，垂直度使用吊线及尺量检查。其偏离值控制在规范允许范围内。给、排水系统质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图 设备

2、型号核定报告 设备管道安装节点样图 分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确 尺寸准确标高线、坐标线交接 管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明 确立管套管管道完成后再固定套 管4镀锌薄壁不锈钢复合管道安装位置、标高、坡度正确连接质量消除管道交叉和矛盾核查深化设计的设计位置交叉位置设置合理方式5机制排水铸铁管安 装管道标高，坐标位置管道坡度合理安装位置，布置合理的排 水管走向，减少对其余机电管 线影响6防腐处理底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数系统识别采用现场钢丝刷涂刷至金属本 色检查外观，杜绝流坠和

3、漏涂现 象在潮湿环境内外露金属进行加 强防腐处理，考虑高级别防腐 涂料7像塑保结露及保护 层保温层厚度、材质防火 保护层外观设备材质检查报告保护层做法大样图及外观检查8支架及吊架支架的选型支架的设置点支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告9水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报 告水质检查报告10水泵安装基础位置、基础防震 设备、阀门接管基础检查报告设备接管大样图及审批报告 机组厂家安装建议11卫生洁具安装安装位置，坐标，标高外观质量、装修配合卫生间布置大样图卫生洁具及附件安装大样图厂家安装建议制定专项搭接工艺12闭水试验闭水高度、闭水时间闭水检查及

4、记录闭水试验检查记录13通水试验通球尺寸专项方案、通球检查记录14调试设备单机试运转系统联合调试调试数据遵照厂家建议、设计参数进行 编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记 录.电气系统在防雷接地系统中，由于引下线及接地极保持维持原设计不变，我们将来施工时重新测量接地电阻，其总阻值不大于0.5Q，不满足要求时，我们将采 取以下降阻措施。根据当地土壤条件，加深接地体埋设深度。（2）改善土壤的导电系数，在土壤中添加降阻材料，如草木灰、钠盐等。（3）可以增加接地体的根数，以增大导电面积。从以上三方面考虑，就可以保证综合接地系统接地电阻小于0.5欧姆。电缆敷设（1）对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井

5、的上下口、穿越防火分区和电 缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封 堵。（2）对于电缆沿预埋管敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行 封堵。（3）对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，我方 将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进 入盘柜造成设备伤害。（三）.弱电工程施工中为防止管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线，线缆敷设前首 先疏通管槽，清除水污后布线。施工中严格对防雷、接地电阻值进行检测。施工中钢管弯曲半径严格按照执行以下规定：暗配管的转弯角度应大于 90o,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不

6、应有S弯出现。在弯曲 布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱，暗配管转弯的弯曲半径不应小 于该管外径的6倍，线缆敷设执行以下规定：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆 外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电 缆外径的610倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆 的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。电气系统质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图 设备型号核定报告 设备安装节点样图 分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2电线管敷设管路位置标高正确，管路保护层，

7、 管路漏埋、错埋，管路弯扁度，管管路施工大样图 管线综合排布图路及线盒接地，与其它管线间距确保按基准标高线施工 对照图纸逐一检查复核回路3管内穿绝缘导 线管口处理，导线颜色选择，导线涮 锡导线材质及外观检查、穿线时 加护口注意保护导线，严格涮 锡工艺，绝缘摇测4电缆桥架安装桥架位置标高正确，与其它管线间 距合理，支架排列正确，桥架接地安装大样图综合排布图绝缘摇测5电缆敷设电缆平直，固定牢固，电缆弯扁度， 电缆排列整齐、美观，绝缘电阻测 试电缆性能检测报告，电缆排布 图及敷设专项方案，现场电阻 测量报告6母线安装母线支架安装正确，母线插接头封 闭，伸缩节设置，母线拼装正确、 母线成品保护母线安装

8、大样图，合理安排土 建工序，母线总体交流工频耐 压试验和绝缘试验7配电箱柜安装配电箱柜接地，柜间线路绝缘电阻 测试，柜间二次回路耐压试验，直 流屏试验，交接试验。配电箱安装及接地大样图，配 电箱柜性能检测报告，按国标 要求进行测试8室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的 固定方法，灯具回路控制与照明箱 及回路的标识，灯具的位置标高， 开关与灯具控制顺序的对应，照明 系统全负荷通电连续试运行，高度 小于2.4m的灯具金属外壳的接地。灯具的材料进场进场报告及外 观检查，灯具的安装大样图， 吊顶排布图，灯具的绝缘摇测， 灯具外壳接地测试，照明全负 荷运行时回路的电流及温度测 试9开关插座开关插座的位

9、置标高，不同插座在 同一场所的区别，插座的接线正确， 照明开关的安装位置和控制顺序。插座线路的绝缘及漏电检测开关插座的材料进场检验报 告，开关插座不同位置的安装 大样图，目测尺量安装标高， 绝缘摇测，线路故障跟踪仪及 漏电保护测试仪检查线路敷设 情况10防雷及接地装 置接地装置测试点的设置，接地电阻 值测试，变配电室内接地干线与接 地装置引出线的连接，避雷带平直 牢固，避雷针竖直，焊缝饱满防雷接地材料的进场报告，避 雷带目测尺量，接地电阻测试11电气检测及试 运行电气线路绝缘摇测，大容量电气线 路结点温度测试，漏电开关模拟测编制专项电气检测及试运行方 案，使用相关检测仪器按国标试暗敷线路走向及

10、短路、断路点测 试线路交/直流电流、交/直流电压和 阻抗测试，接地摇测，二次接线检 查，电器交接试验，电气部分与机 械部分协调性检查，试运行要求对相关内容进行测试及试 运行（四）.消防管道制作安装弧形管道的加工干管为保证管道整齐、美观，弧形管道建议采取外委加工方式，将各管段的管 径、长度及弯曲半径等加工数据通知加工单位，加工完成后，对各管段进行逐 根检查，以确保加工质量。弧形管道的安装（1）由于法兰的内圆为正圆形，故安装前须将弧形管道的接口处修整为正 圆形，为此，应加工外圆器对管端进行修整。外圆器采用同管径的钢管加工，将长度为500mm的管段径向一分为二，半 个圆管片放在原管径的管道上敲打使之

11、与管道的外径完全吻合，然后将每半个 圆管片外侧加焊框架及加固筋，框架两侧用丝杠连接，修正时将两片外圆器扣 在弧形管道截面的长轴上，紧固丝杠，即可将管道端部调整为正圆形。（2）为保证管道的每个吊架均垂直作用于管道中心，确保其使用功能及美 观，在安装时采取了自制弧形丁字尺放线措施。弧形丁字尺采用长1000mm的 -40 x4扁钢按墙的弧线加工为弧形并与木杆的一端连接，扁钢两端用机0的圆钢 加固，在木杆的另一端按管道中心与墙的距离打孔，孔内可放置石笔。将弧形 丁字尺沿弧形墙面推动，另一端即可在顶板（或地板）上画出所需的管道中心线， 管道的吊架按要求在该中心线上生根，这样可保证管道的弧形定位。（3）为

12、保证弧形管道连接起来后在同一水平面内，不产生扭曲，影响质量。 施工中将管道按要求的弧度在地面上预制连接，同时，在地面划出管道中心线 位置。在预制、排列、连接过程中，多次与中心线比较，以控制管道的水平度 及偏移并及时调整。管道预制完成并检验合格后进行编号，然后拆除进行焊口 防腐，防腐完成后重新进行吊装。消防系统工程质量控制表序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图 设备型号核定报告熟悉图纸报告审批设备管道安装节点样图 分项施工工艺方案图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确 尺寸准确标高线、坐标线交接 管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸 套管水平度、垂直

13、度套管类型根据使用部位进行明 确立管套管管道完成后再固定套 管4管道及阀门安 装位置、标高、坡度正确连接质量，消除管道交叉和矛盾， 强度试验、严密性试验、吹扫试验核查深化设计的设计位置 交叉位置设置合理方式 阀门强度试验记录5防腐工程底层处理外观质量 油漆现场配比 涂刷层数采用现场钢丝刷涂刷至金属本 色检查外观，杜绝流坠和漏涂现 象在潮湿环境内外露金属进行加 强防腐处理，考虑高级别防腐 涂料6保温工程保温层厚度、材质防火 保护层外观设备材质检查报告保护层做法大样图及外观检查7支架及吊架支架的选型支架的设置点（固定支架）支架的固定安装方法支架荷载计算报告 支架节点大样图审批 设置点现场检查报告8

14、水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报 告，水质检查报告 水质检查报告（五）.关键部位质量控制点及保证措施 关键部位质量控制点及保证措施表序号关键部位质量控制点质量控制措施1机房管道机房大口径成排管道的组合管架管线综合排布图设计审批 组合管架大样图深化设计 管架荷载验算报告2机房管道安装工艺顺序遵循上到下，大到小，先设备后管道的先后次序3机房管道连接大管道焊接探伤，法兰盘配套，管道穿越机房的封堵措施检查4机房管道、阀门压力试验冲洗阀门100%的强度试验冲洗水质检查报告（透明度）5机房管道保温、保护层、标识金属保护层的平整度、光洁度，标识的 明确示意6管道井组合管线竖井内组合管道支架管井支架大样图设计支架荷载验算报告固定支架、滑动支架的配合使用及