荷兰双饱菇工厂化栽培

1、荷兰工厂化栽培双饱菇生产摘要 荷兰工厂化栽培双饱菇历史悠久，生产分工明确，每个环节都做到最好，单位面积产 量高，是中国的3-4倍。学习、借鉴荷兰双饱菇栽培技术，提高我国双饱菇产量，促进我国 食用菌产业健康发展据有积极意义。荷兰双饱菇生产现状荷兰双饱菇历史悠久，20世纪从法国引进双饱菇种植技术，50年代开始转业研究，逐 步实现菌种、堆肥在不同场所预先制作生产。经过近几十年的发展，荷兰双饱菇工厂化生产 处于世界领先水平。每皿双饱菇3潮菇的平均产量可到30KG，第一潮菇可达15KG，第二 潮菇可达10KG，第三潮菇可达5KG。最高产量可达40KG/tf，我国的双饱菇单产只有 5-10KG/。现在荷兰

2、的双饱菇年产25 万-30万T。其中95%是白菇，5%是褐色菇，产品 37%是鲜销，63%是罐头。生产食用菌的企业有250家。（以前有450家，经过逐年整合现 在只剩下250家，而生量没有减少）。白色菇批发价1.5-2.0元/KG。超市3.5-4.0元/KG。专业分工明细目前在荷兰双饱菇工厂化栽培已经形成明确专业分工；专门做堆肥的公司。设计建造厂 房的公司；生产菌种的公司；菌种与堆肥的公司联系；有专门做覆土的公司（草炭生产、销 售为蘑菇厂覆土）；有专门出菇场；专业做废料回收的公司。出菇农场在整个生产链中只占 很少的分额。堆肥公司比较大的有4家。最大的堆肥公司为walkro K.W可以做3个阶段

3、的 堆肥，每周生产3个阶段的堆肥8000t.。其此”CNC BV”现正在扩建生产厂，完成后每周生 产第3阶段的堆肥8000T。第3为Hooymans，每周生产第3阶段的堆肥5000T；第4为 Prine Champs，每周生产的堆肥2300T，但该公司的堆肥质量高；其他的一些小公司，只生 产第3堆肥，他们只从大公司购买第2阶段堆肥后，生产第3阶段堆肥，最后销售给出菇 农场。他们生产的堆肥除供本国出菇厂使用外，还出口到中欧等国家，甚止出口到日本。3标准化 高质量堆肥帛作荷兰制作堆肥经过了3个时期，即室外自然发酵、仓式发酵和隧道式发酵3个时期。 在荷兰称之为dyke system,bunker s

4、ystem,tunnel。不管仓式还是遂道式都要培养料下面增 加通风系统。能够很好控制培养料的发酵温度。室外自然发酵是最早阶段，目前在国内大多使用自然发酵堆肥方式。花费的时间较长， 堆肥混合不均匀，受外界因素影响较低大。堆肥发酵温度很难控制。仓式发酵是对室外自然 发酵的一大改进，由室外转到室内发酵，可以是封闭也可以半封闭状态，进料跟传统种植一 样，也是有装载机来完成。主要是控制进入堆肥的空气来控制整个发酵进程。人工控制进入 堆肥空气流量来调整发酵速度，仓式发酵的最大进步是发酵仓的地板下装了管道式通风系 统，通风面积达30%，外界的空气可以通过地板自下而上垂直进入堆肥，从而保证发酵温 度均一。进

5、而可以是堆肥完全充分并且均匀进行发酵。遂道发酵是对仓式发酵的更进一步改进，全封闭式结构，对地板进行改进，使地面形成 网状结构，地面为条形镂状空式，整体通风面积为地板面积的50%左右，进料完全实现机 械化，通过网络地面设计，自然通风按照设计充分进入堆肥，在一个封闭空间里进行充分发 酵，比较节约能源；厌氧发酵（促进碳水化合物分解）与有氧发酵（促进蛋白质氮的转换） 交提进行。使秸杆充分分解、转化，并使部分氨离子（NH4）固化，变成菌丝可利用的氮源。 从实际实用效果来看，没有大量氨气排出，同时也缩短发酵时间，目前在荷兰双饱菇堆肥生 产公司，大多采用这种遂道式发酵模式。这种方法对进料要求较高，必须采取铺

6、砖式分层均匀铺料方法，否则通风量大小不一， 影响发酵质量。然而，从技术上来讲，不管采用那种发酵模式，双饱菇堆肥生产过程划分4 个部分。3.1预湿13 d马粪（含氮0.9%-1.5%）、稻草（含氮0.4%-0.5%）、鸡粪（含氮2.2%5.5%）,有机质（15%73% ）充分混匀，同时加水，水含量77%，预湿 时巳开始发热，温度达到4 5 6 5。预湿可用循环水，因为循环水中含有大量细菌和氮 （含氮量1.2%1.7%），可以促进发酵速度。需要每天翻堆。预湿过程中对培养料的营 养含量进行调整，通过增加鸡粪和尿素调整氮含量，马粪和鲜草比例9：1，鸡粪占马粪和 稻草总数的15% （鸡粪内含2 5%石膏

7、）。稻草不能粉碎，利用稻草的结构起到对氧气和 水保持作用，混料阶段配料中氮含量达到1.7%以上，C:N=3 3:，用在石膏调整PH值 达到8 . 5以上；含水量7 5 %7 7 %。3.2阶段1 （Phase I）将预湿、混合好的料送到遂道里进行第一次厌氧发酵，在进 料过程中掺加原来做好的1 %2%Phasell的料，以增加含菌量，进料后，料温讯速上升， 下部下达到8or82r，上部达到7or，氧气含量达到8 %以上，最好10 %1 5%。高温充分使原料焦化，促进碳水化合物的分解及氨的转化。制造双饱菇生长的营养， 含水量7 7%，PH值8%，5-6d。温度由通风系统控制，利用事先设计好通风系统

8、，以 3 0分为一个单元做通风和停止操作：通风15min，停止15 min，温度为60C；通风8 min，停止2 2 min，温度为7 5C；通风4min，停止26 min，温度为80C。.阶段2 （Phase II）阶段的目的继续是桔杆转化分解、并通过巴氏消毒来杀死细菌和 病毒及促进放线菌的恢复生长。巴氏消毒需要注意的是控制料温和时间，料温从4 5C以每 H升1C1 . 5C的速度，升到5 6C61C，保持8小时，最少不能底于6小时，然 后快速降至4 5C46C，45C更使合放线菌的生长，时间为5 6天，同时促进氨离 子的固化，巴氏消毒时氨气含量2 5 0 6 0 0 mg/L,随着放线菌的

9、生长，氨的浓度渐降底， 第2天为1 0 0 1 5 0 mg/L，第3天为50 mg/L，第4天为1 0 30 mg/L，第5天降 到5 mg/L以下后温度降2 5C，准备下一步的播种工作，此时培养料巳长满放线菌，含水 量7 0 %，C :N= 17 : 1，ph值7.2 7.7。阶段2发好的桔杆颜色是暗褐色、均匀一致、 但有形一拉就断、没氨味、不发生黏、没有臭味。.阶段3 （Phasern）将降温后的2阶段的培养料换仓，转到另外一个遂道间，在换仓 的过程中播入双饱菇菌种，保持2 4 2 5 C进入发菌阶段，这个阶段需要很好的控制温度 和湿度，促进菌丝的快速生长，一般需要15 26天就可以发满

10、菌丝，此时水含量65%， 氮的百分含量2.3%以上，C：N为16：1，PH值6. 2 6.6。经历了这个阶段，堆 肥公司才可以把培养的好堆肥送到种植者手中。在发好菌装车时，可以添加一些用甲醇处理 的豆粕和为主营养粉1 %1.6% （填充营养后注意绿霉的发生），装车时要水平填装，填 充与营养充分混合。每个环节对水分、氨气和PH值及养分进行测定。4 .机械化进料和覆土同时进行堆肥公司按照农户计划生产堆肥，并及时把发好菌3阶段培养料送到农场，并以覆 土公司衔接、合作，覆土同时进行。一般进料厚度为2 0 cm，镇压紧实，每皿铺料9 0100KG。覆土使用专门较深层的高级泥炭土，采用1M以下棕色及黑色泥

11、炭， PH值7.0，EC值1 2（EC越高越不容易吸收堆肥中营养）泥炭含水量70% 一 8 0%。覆土厚度3 5cm，人工采收的覆土时在表面造成凹凸不平的“人工小气候” 形，以利于蘑菇分批生长，分批采收，早晨进料并覆土的，进料后向覆土浇水6kg/tf， 晚上再浇水6 kg，以后每天浇水6 kg。5电脑控制菇房环境堆肥进入菇房后菌丝需要恢复生长，堆肥温度由2 0C22C，上升到25C26C开始降温，此时注意控制温度、湿度，料温由2 4笆一25笆，气温20-22, 湿度9 5%，让恢复后的菌丝在覆土层中生长，视情况浇水，每天1 2次，间隔0 .5H 以上，每次1 2kg/，浇水在气高时进行，有利于

12、蒸发。用通风管向室内通风来控制 温度，前2天用室外空气来降温，二氧化碳浓度8 0 0 mg/L，第3天达到3 0 0 0 mg/L， 4 8天后用室内空气降温，二氧化碳浓度达到5 0 0 0 mg/L，8 10天菌丝穿过覆 土层，16 18天开始降温出菇，气温控制的15C16 C，降温速度根据菌丝生 长的强弱而定，降温过快，菇蕾多，蘑菇小，料温2 2C2 3C，湿度控制在8 6%9 0 %，湿度过小易出现鳞片菇，湿度过易出现原基死亡不出菇或病虫害；二氧化碳浓度10 0 0 1 6 0 0 mg/L。在前期降温催蕾期，第6天前看菇蕾多少，通过温度、湿度来控制菇蕾数量，保证 10 0 c皿面积有上有10 15个菇蕾最佳。如果菇蕾多了提高温度到18 C1 9C，湿度9 2%9 5%，会有部分少菇蕾死掉；菇蕾少了降温，2 3天内从19C降 到16C，湿度从92%降到95% （不能90%），可促进菇蕾更多的分化。出菇内设通风管道，管上有小孔，孔的总面积不超过管截面积的贝，孔径5.0 6.0 cm，根据房间高倭调整孔径大小，（一般为5. 5 cm）根据管径和孔径计算孔间距