重庆某摩托车配件有限公司铝合金熔化炉节能改造项目策划

1、PAGE PAGE 25目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc214848261 一、项目概况及企业基本情况 PAGEREF _Toc214848261 h 1 HYPERLINK l _Toc214848262 （一）项目概况 PAGEREF _Toc214848262 h 1 HYPERLINK l _Toc214848263 （一）企业业基本情情况 PAGEREF _Toc214848263 h 2 HYPERLINK l _Toc214848264 二、项目建建设的必必要性 PAGEREF _Toc214848264 h 3 HYPERLINK l _T

2、oc214848265 （一）有利利于贯彻彻国家节节约能源源政策 PAGEREF _Toc214848265 h 3 HYPERLINK l _Toc214848266 （二）符合合国家产产业政策策 PAGEREF _Toc214848266 h 4 HYPERLINK l _Toc214848267 （三）企业业降低制制造成本本、降低低能耗和和保护环环境的需需要 PAGEREF _Toc214848267 h 4 HYPERLINK l _Toc214848268 三、项目技技术改造造方案 PAGEREF _Toc214848268 h 5 HYPERLINK l _Toc214848269

3、 （一）改造造前存在在的问题题 PAGEREF _Toc214848269 h 5 HYPERLINK l _Toc214848270 （二）改造造方案 PAGEREF _Toc214848270 h 7 HYPERLINK l _Toc214848271 （三）主要要设备 PAGEREF _Toc214848271 h 9 HYPERLINK l _Toc214848272 （四）改造造后节能能量测算算 PAGEREF _Toc214848272 h 12 HYPERLINK l _Toc214848273 四、投资估估算及资资金来源源 PAGEREF _Toc214848273 h 13

4、HYPERLINK l _Toc214848274 （一）投资资估算范范围及依依据 PAGEREF _Toc214848274 h 13 HYPERLINK l _Toc214848275 （二）项目目投资 PAGEREF _Toc214848275 h 14 HYPERLINK l _Toc214848276 （三）资金金来源 PAGEREF _Toc214848276 h 15 HYPERLINK l _Toc214848277 五、经济效效益及投投资回收收期 PAGEREF _Toc214848277 h 15 HYPERLINK l _Toc214848278 （一）评价价原则、依依据

5、及参参数 PAGEREF _Toc214848278 h 15 HYPERLINK l _Toc214848279 （二）收入入、所得得税及成成本费用用估算 PAGEREF _Toc214848279 h 16 HYPERLINK l _Toc214848280 （三）盈利利能力分分析 PAGEREF _Toc214848280 h 18 HYPERLINK l _Toc214848281 六、项目进进度 PAGEREF _Toc214848281 h 19附：重庆市节油油节电技技术改造造项目申申报汇总总表重庆市节油油节电技技术改造造项目申申报表企业营业执执照复印印件。项目备案文文件复印印件。

6、一、项目概概况及企企业基本本情况（一）项目目概况项目名称：铝合金金熔化炉炉节能改改造项目目实施地点：重庆市市北碚区区龙凤桥桥镇龙凤凤一村666号项目业主：重庆永永发摩托托车配件件有限公公司项目性质：技改项目建设主主要内容容：淘汰汰自制的简易高能能耗铝合合金天然然气熔化炉，购购置安装装两台每每小时11.5吨吨电脑自自动控制制铝合金金天然气气集中快快速熔化化炉。节能改造的的目标：通过淘淘汰原有有的高能能耗铝合合金熔化炉，采用用目前最最先进的的高效低低耗的铝铝合金熔熔化炉，铝合合金熔化化环节消消耗天然然气由改改造前4432万万立方米米，降低低到改造造后的1173万万立方米米，熔炼炼天然气气单耗将将由

7、改造造前的33.322立方米米/套，降降低到改改造后的的1.333立方方米/套，每年少少消耗天天然气2259万万立方米米，折标标煤34445吨吨标煤，节约效效益2009万元元/年。通过本次节节能技术术改造，提提高工艺艺装备水水平，提高产产品质量量，降低低能源消消耗。本项目属于于渝经发发2000899号号文关关于组织织申报220088年重庆庆市节油油（天然然气）节节电技术术改造项项目的通通知第第二条中中的窑炉炉保温、富富氧燃烧烧、节天天然气新新技术、新新工艺改改造的申申报范围围。项目总投资资：1772万元元。资金筹措方方式：项项目业主主自筹资资金（自有资资金）1122万万元，占占70.9；申请财

8、财政补助助50万万元，占占29.1。建设周期：从20007年6月至220099年2月。（一）企业业基本情情况重庆永发摩摩托车配配件有限限公司成成立于119933年，位位于重庆庆北碚区区龙凤桥桥街道，是是一家集集压铸和和精密机机械加工工为一体体的铝合合金零配配件生产产企业。公公司年产产各类型型摩托车车发动机机、通用用发动机机箱体、箱箱盖100多多万套，是是国内最最主要的的摩托车车发动机机、通用用发动机机箱体、箱箱盖生产产企业之之一。公公司已通通过ISSO9000120000国际际质量体体系认证证，在同同行业中中具有较较强的研研究开发发能力和和综合竞竞争力，配配套规模模处于行行业前列列。该公司以“

9、创创知名品品牌，树树百年永永发”为为宗旨，以以技术进进步与技技术革新新为主线线，单件件产品赢赢利率和和总体资资金回报报率在同同类企业业中名列列前茅。在在同行业业中具有有较强的的研究开开发能力力，连续续数年被被评为AAAA信信誉企业业。该公司拥有有广泛系系列的压压铸机从从2500吨到8800吨吨, 数数控加工工中心和和三座标标测量仪仪等一系系列精良良的生产产和检测测设备，能能生产从从10克克到10公公斤铝合合金精密密压铸零零配件，是国内内最主要要的摩托托车发动动机、通通用发动动机箱体体、箱盖盖生产企企业之一一。公司的的主要客客户遍及及西南、华华南、华华东等地地区和韩韩国、美美国、俄俄罗斯等等国家

10、，国内市市场占有有率为99。该公司的领领导理念念先进，紧紧跟时代代步伐，善善把握市市场脉搏搏，现有有员工6630余余人，其其中专业业技术人人员500余人（含含中、高级工工程师220余人人）。拥拥有一支支高素质质、年轻轻化，极极富团队队创新精精神的专专业技术术人才队队伍。公公司具有有较强的的机械加加工技术术实力和和生产质质控设备备，其发发动机箱箱体、箱箱盖是俄俄罗斯JJSCRRUSSSKayyaMeekhaanikka公公司、美美国IRRBITT.Mootowworkks公司司国外享享有盛誉誉的知名名公司的的定点供供应商。为为西南、华华南、华华东地区区汽油发发动机配配套商和和重庆力力帆、隆隆鑫等

11、供供应摩托托车发动动机、通通用汽油油发动机机箱体、箱箱盖系列列。公司司产品质质量稳定定、供货货及时、在在多年的的合作中中深得用用户好评评和信赖赖。该公司占地地5,7719平平方米，建建筑面积积4,5500余余平方米米。20007年实现现销售收收入1111188万元，实实现利税税总额3363万万元。二、项目建建设的必必要性（一）有利利于贯彻彻国家节节约能源源政策 中中国资源源约束突突出，能能源利用用效率偏偏低，经经济增长长方式粗粗放、能能源结构构不合理理、能源源技术装装备水平平低和管管理水平平相对落落后，导导致单位位国内生生产总值值能耗和和主要耗耗能产品品能耗高高于主要要能源消消费国家家平均水水

12、平，进进一步加加剧了能能源供需需矛盾。单单纯依靠靠增加能能源供应应，已难以满满足持续续增长的的消费需需求。随着我国人人口的不不断增加加和经济济的快速速发展，资资源相对对不足的的矛盾将将日益突突出，合合理的利利用和节节约现有有的宝贵贵资源将将是我国国今后如如何确保保经济可可持续发发展的关关键所在在。节约约资源、改改善环境境状况、提提高经济济效益，实实现资源源的优化化配置和和可持续续发展将将是我国国国民经经济和社社会发展展中一项项长远的的战略方方针。党党的十六六届五中中全会就就明确提提出了建建设资源源节约型型、环境境友好型型社会的的发展战战略，并并首次把把建设资资源节约约型和环环境友好好型社会会确

13、定为为国民经经济与社社会发展展中长期期规划的的一项战战略任务务。我国国国民经经济和社社会发展展第十一一个五年年规划中中，已经经将建设设资源节节约型、环环境友好好型社会会提到了了前所未未有的高高度。（二）符合合国家产产业政策策中国节能能技术政政策大纲纲指出出：研发发、推广广高效节节能型工工业通用用设备和和专用设设备，主主要包括括工业锅锅炉、工工业窑炉炉、各种种电动机机、风机机、泵、压压缩机、气气体分离离设备、电电力变压压器等。重庆永发摩摩托车配配件有限限公司的的本次节能能技术改改造项目目，为淘淘汰老式式的铝合合金熔化化炉，购购置安装装两台11.5吨吨铝合金金天然气气集中快快速熔化化炉，该该项目符

14、符合中国节节能技术术政策大大纲要要求，符符合“十一五五”十大重重点节能能工程实实施意见见的要求。（三）企业业降低制制造成本本、降低低能耗和和保护环环境的需需要铝合金零部部件压铸铸行业属属于金属属原料消消耗总量量大、生生产综合合能耗高高的行业业，能源源和原料料价格的的变化对对整个行行业有重重大的影影响。从从长期趋趋势看，天天然气、石石油等能能源将持持续短缺缺，价格格持续上涨涨。 重庆永发摩摩托车配配件有限限公司属能能耗较高高的企业业，能源源的支出出在其生生产成本本中占有有较大的比比重。使使用老式式的铝合合金熔化化炉，造成大大量的能能源浪费费。进行节节能技术术改造后后，可大大幅度减减少天然然气消耗

15、耗，降低低生产成成本。有利于于促进永永发公司司的节能能降耗工工作，增增强该公公司产品品的市场场竞争力力。因此，重庆庆永发摩摩托车配配件有限限公司对现有的的铝合金金熔炼环环节进行行节能技技术改造造，从而而降低能能耗势在在必行，项目建设是完全必要的。 三、项目技技术改造造方案（一）改造造前存在在的问题题1、项目实实施前工工艺流程程该公司主要要生产各各类型摩摩托车发发动机、通通用发动动机箱体体、箱盖盖，主要要为铝合合金零配配件压铸铸和精密密机械加加工，生生产工艺艺流程如如下：原材料准备备熔炼压铸毛坯清清理淬火 整 形 时效效表面处处理机械加加工总成装装配检验包装入入库生产工艺主主要根据据国外的的同类

16、产产品的模模型和主主机厂的的产品图图纸先制制造箱体体箱盖模模具，铝铝合金原原材料经经熔炼、坯坯件压铸铸，压铸铸零件经经检验合合格后，再进行机械加工。生产工艺的的重要环环节是熔熔炼、压压铸，其其质量对对最终产产品质量量有非常常重要的的影响。熔炼环节质量控制不好会造成废品率增高，相应也增加能耗。铝合金熔炼环节使用两台自制的高能耗铝合金天然气熔化炉进行铝合金熔炼，2007年共消耗天然气432万立方米。2、项目实实施前工工艺设备备及存在在的问题题现采用的熔熔化工艺艺为：大大火（投投定量纯纯铝，熔熔化后再再在根据据投炉纯纯铝量按按比例投投硅镁等等合金元元素）小火（配配完合金金后取样样送检，打打渣放水水等

17、） 大火（投投料）。从下图中可可见PIID调节节范围很很有限，如如将其调调节范围围整定到到大火段段，虽可可保证出出水速度度，但系系统长期期处在大大火状态态，能耗耗高。如如将其调调至小火火段则不不能满足足生产。如如将其调调至中间间段则系系统的滞滞后环节节太大不不能满足足生产节节拍的要要求，且且工人的的操作有有难度不不易掌握握。存在在以下问问题导致致天然气气消耗偏偏高：（1）技术术水平低低，装备陈陈旧落后后，控制系系统落后后，不能能有效的的满足现现场工艺艺要求。（2）炉门门结构不不合理，炉炉门无压压紧装置置，导致致跑火严严重。（3）长期期大火燃燃烧导致致炉体耐耐火材料料使用寿寿命太短短炉体容容易被

18、烧烧穿且耗耗能升高高。（4）保温温材料保保温效果果较差增增加了能能源的辐辐射。（5）操作作全靠人人员经验验，温度度控制不不准，影影响产品品质量。（6）铝合合金熔炼炼环节天天然气消消耗量高高，效率率非常低低，严重重浪费了了宝贵的的天然气气资源，直直接造成成单位产产品能耗耗高，使使生产成成本偏高高。（二）改造造方案1、拟采用用的技术术该项目针对对生产工工艺系统统的高能能耗的熔熔炼环节节进行节节能技术术改造，淘汰高能耗的老式熔化炉，更新改造为采用目前最先进的东海埃鲁秘铝合金集中快速熔化炉，炉型为1.5吨/时。该熔化炉有以下功能：（1）使用用世界上上先进的的燃烧系系统，采采用两段段火烧嘴嘴可以有有效的

19、实实现大范范围的PPID调调节。该该控制系系统既可可以使用用主烧嘴嘴快速加加热，也也可以使使用小烧烧嘴进行行加热，还还可以采采用主烧烧嘴PPID及及小烧嘴嘴PIID四种种控制方方法。可可见该种种系统可可以有效效的根据据工艺快快速的响响应，达达到节能能的目的的。 （22）炉门门和进料料口的结结构采用用气动装装置，在在结构上上杜绝冒冒火现象象，达到到了节能能的目的的。（3）采用用先进的的耐火保保温材料料，以有有效的降降低炉体体散热损损失。（4）配备备能满足足炉温、铝铝液温度度、炉压压及实现现最佳空空燃比的的自动控控制系统统。（5）能耗耗指标达达到国内内先进水水平。2、工艺流流程改造后生产产工艺与与

20、原工艺艺流程一一致，主主要将熔熔炼环节节使用的的老式熔熔化炉，更更新改造造为目前前最先进进的天然然气铝合合金熔化化炉，并并结合技技术改造造，对铝铝合金液液加强了了净化及及变质处处理环节节，工艺艺流程图图如下：原材料准备备熔炼铝合金金液净化化及变质质处理压铸毛坯清清理淬火 整 形 时效效表面处处理机械加加工总成装装配检验包装入入库考虑淘汰原原有的两两台老式式熔化炉炉，更新新为两台台目前最最先进的的铝合金金集中快快速熔化化炉，炉型为为1.55吨/时时。根据据工艺计计算，选选用两台台炉型为为1.55吨/时时的熔化化炉的熔熔炼能力力有较大大的富裕裕（与220077年产量量相比），主主要考虑虑企业目目前

21、生产产处于持持续发展展期，技技术改造造后的生生产能力力应有一一定的超超前性，同同时设备备检修也也不至于于影响生生产。3、改造内内容和实实施步骤骤（1）改造造内容拆除老式的的高耗低低效熔化炉，购购置安装装两台铝铝合金集集中快速速熔化炉炉。结合合改造，对对铝合金金液加强强了净化化及变质质处理环环节，对对生产线线进行相相应的调调整。通通过本次次节能技技术改造造，提高高工艺装装备水平平手段，提提高产品品质量，降降低能源源消耗。（2）实施施步骤考虑到本次次节能技技改主要要改造铝铝合金熔熔炼环节节，其他他生产环环节仅作作必要的的局部调调整，技技术改造造不能影影响生产产的正常常进行。在完成调研研、可行行性研

22、究究等前期期准备工工作，进进行工艺艺设计，必必要的资资金筹集集到位后后，先签签订1台台熔化炉炉的购置置合同。设设备安装装调试由由生产厂厂商派人人进行技技术指导导，生产产厂商还还应对永永发公司司有关技技术人员员和操作作工人进进行培训训。熔化化炉试生生产由生生产厂商商的人员员和永发发公司有关关技术人人员和操操作工人人共同进进行。熔熔化炉正正常生产产后，拆拆除1台台的老式式熔化炉，由生生产部门门组织人人员对新新安装的的熔化炉炉进行能能效检测测、考核核。安装熔化炉炉的同时时对生产产系统其其它环节节进行必必要的调调整。达到预期指指标后购购置安装装第2台台熔化炉炉，同样样需要进进行人员员培训、设设备调试试

23、、能效效检测考考核等工工作。第第2台熔熔化炉正正常生产产后，拆拆除剩余余的老式式熔化炉。（三）主要要设备本次生产系系统节能能技改主主要改造造铝合金金熔炼环环节，其其他生产产环节仅仅作必要要的局部部调整。更更新改造造设备如如下表：新增设备表表 单位（万万元）序号设备名称规格型号单价(万元)数量金额(万元)生产厂家1熔化炉ATM115000702140东海埃鲁秘秘公司合计21401、ATMM15500铝铝合金熔熔化炉特特点ATM115000铝合金金熔化炉炉用于铝铝合金的的快速、集集中熔化化，塔式式结构，自自动上料料，具有有结构简简单、热热效率高高、自动动化程度度高、使使用寿命命长等优优点。由由于燃

24、烧烧烟气全全部从投投料口排排出，有有效的利利用了排排烟的热热量。燃燃烧器部部分采用用了分体体式低过过剩空气气亮炎燃燃烧器，燃燃烧器使使用寿命命长达十十年，加加热效率率大大高高于普通通燃烧器器。由于于燃烧器器的调节节采用了了连续比比例调节节方法，所所以无论论在高低低燃烧时时，炉内内的气氛氛氧含量量基本保保持在一一个较低低水平，有有效的控控制了炉炉内氧化化物的生生成，进进一步减减少了氧氧化烧损损。特殊殊炉衬材材料的使使用，也也使熔化化炉的使使用寿命命得以大大大延长长。1、熔化炉炉基本参数数（1）炉 型：115000kg/时熔化化炉；（2）使用用燃料：天然气气（供气气压力55Kpaa）；（3）处理理

25、材料：材 质：A3665 或或用A000及SSi等配配制A3356合合金液，保保温处理理后直接接浇注产产品；锭 材：单重：平均均8kg/个以下（需需保证能能正常投投料）；回收料：最大尺寸必必须小于于料车尺尺寸；材料投入比比例（重重量比）：锭 材：001000%；回 收 料料：01000%；（4）处理理能力：熔化能力11,5000kgg/时（连连续操作作时）；炉内容量： 4,000kkg/cch；（5）铝液液温度：7600基准（最最高温度度9000）；（储液量达达80%以上时时用热电电偶测得得结果。） （6）出铝铝方式：日常出铝：半自动动出铝方方式；出 残 铝铝：手动动出铝；（7）燃烧烧方式：自

26、动控控制燃气气烧嘴；（8）点火火方式：通过点点火烧嘴嘴，按钮钮操作，自自动点火火；（9）控制制方式： 熔化烧嘴嘴：1点点H/LL-OFFF控制制； 保持烧嘴嘴：1点点PIDD-OFFF 定定值控制制（熔液液、气氛氛自动切切换）；（10）材材料投入入装置装置用于向向熔化炉炉塔部投投入铝锭锭，由现现场控制制柜按钮钮操作。在在炉体内内设有材材料料位位检测装装置，依依此判断断材料投投入量。装装置为单单周期自自动系统统，并设设有上升升过载检检测机构构及相关关设备之之间的联联动机构构；（11）燃燃烧装置置主烧嘴（进进口日本本横井烧烧嘴）： 型 式:比比例调节节式燃气气烧嘴； 熔化用：燃烧量：331.661

27、004kcaal/hh； 保持用：燃烧量：331.661004kcaal/hh； 点火烧嘴（进进口日本本横井烧烧嘴）；： 燃烧量：229000kcaal/hh； （12）能能耗指标标：2330104千焦/吨铝；（13）在在燃料用用天然气气的条件件下，烟烟气中一一氧化碳碳的排放放浓度10000pppm，氮氮氧化物物排放浓浓度80pppm，烟烟尘排放放浓度0.000188g/NNm3；（14）铝铝材烧损损率1.55%；（15）铝铝液温控控精度5以内。（四）改造造后节能能量测算算1、项目节节能量测测算的理理论依据据和基础础数据理论依据:原老式式的土法法铝合金金地熔炉炉炉门及及加料口口跑火严严重，无无

28、保温结结构，无无PIDD调节装装置，长长时间处处于大火火燃烧状状态。而而新安装装的铝合合金熔化化炉从结结构上保保证了不不跑火，自自动控制制采用两两段火控控制，从从而从工工艺上保保证了PPID有有效调节节，达到到了节能能的目的的。基础数据来来源：数数据来源源于公司司生产部部的原始始检测统统计数据据，测量量统计期期为20008年年3月20008年88月。新安装的11台连续续式铝合合金熔化化炉20008年年3月20008年88月浇铸铸产量相相当于220077年3月月8月月总产量量的755，消消耗天然然气644.888万立方方米。按20007年年永发公司司铝合金金浇铸产产量的口口径折算算，更新新改造后

29、后永发公司司年消耗耗天然气气：644.8882751773万立立方米。根据永发公公司生产产部门220077年统计计数据，生生产系统统铝合金金熔化环环节消耗耗天然气气4322万立方方米，铝铝合金零零部件产产量折合合为1330万套套，熔炼炼天然气气单耗33.322立方米米/套。2、折标准准煤系数数和节能能量测算算折标系数依依据国家家发改委委、财政政部20008年年3月颁颁发的节节能项目目节能量量审核指指南附附录中的的“各种能能源折标标准煤参参考系数数”。天然气平均均低位发发热量993100千卡/立方米米，折标标准煤系系数为11.333千克标标煤/立立方米。改造后天然然气单耗耗：173万立立方米/1

30、300万套1.333立方方米/套套改造后每年年天然气气节约量量：432-11732599万立方方米节能量折标标煤（按按20007年生生产量）：25911.33310334455吨标煤煤/年本次节能技技改项目目完成后后，能够够有效降降低永发发公司的天然气气消耗，产产品的单单位能耗耗比技改改前有大大幅度的的降低。四、投资估估算及资资金来源源（一）投资资估算范范围及依依据1、投资估估算范围围投资估算范范围为项项目从筹筹建至竣竣工验收收并达到到预期目目标时，建筑筑工程、设备及安装工程、其他费用。2、投资估估算依据据（1）项目目技术方方案、产产品方案案、建设设条件、建建设工期期；（2）设备备价格通通过厂

31、家家询价；（3）业主主提供的的相关资资料。（二）项目目投资1、建设投投资项目建设投投资估算算总额为为1722万元，其其中设备备购置1140万元元，安装装费8万万元，厂厂房改造造及设备备基础115万元元，工程程其他费费用9万元。2、建设期期借款利利息本项目不使使用银行行贷款，无建设期利息。3、流动资资金项目预期目目标主要要是节能能，主要要对局部部生产环环节进行行改造以以达到节节能目标标，不新新增流动动资金。4、项目总总投资项目总投资资由建设设投资、建建设期利利息和流流动资金金构成。经上述计算算，项目目总投资资为1772万元元。其中建建设投资资1722万元，建建设期利利息为00万元，流流动资金金0

32、万元，详详见投资资估算表表。序号工程或费用用名称建筑工程费费设备购置安装费其他费用合计备注1铝合金熔化化炉14081482厂房改造及及设备基基础15153其他费用9 94合计1514089172 投资估估算表 单位位：万元元（三）资金金来源项目总投资资：1772万元元。资金筹措方方式：项项目业主主自筹资资金（自有资资金）1122万万元，占占70.9；申请财财政补助助50万万元，占占29.1。节能技术改改造投资资按20007年年安排550，220088年安排排50计计算。五、经济效效益及投投资回收收期（一）评价价原则、依依据及参参数1、原则本节能技改改的经济济分析仅仅考虑技技术改造造前后数数据对

33、比比，对技技术改造造前发生生而技术术改造后后不再发发生的费费用按负负值计算算，技术术改造前前后没有有变化的的数据按按0计算算，无新新增收入入，技术术改造前前没有而而技术改改造后发发生的费费用按实实计算，根根据此原原则计算算节能技技术改造造的增量量效益、费费用。2、依据（1）国家家发改委委、建设设部20006年年7月颁颁发的建设项项目经济济评价方方法与参参数（第三三版）；（2）国家家现行的的财税政政策、会会计制度度与相关关法规；（3）建设设方案；（4）业主主提供的的基础资资料。3、评价参参数项目建设期期20个月月，建设设期第二二年（220088年）更更新的熔熔化炉投投产了11台，该该年的增增量生

34、产产费用、节节能效益益按400计算算。财务评价计计算期取取15年年。项目融资前前税前财财务基准准收益率率为122%，基基准投资资回收期期为8.3年。（二）收入入、所得得税及成成本费用用估算1、收入该节能技术术改造无无新增收收入，即即增量收收入为00万元。2、所得税税根据所得税税法的规规定，企企业所得得税率为为25%。3、燃料费费天然气价格格按1.2433元/立立方米测测算。技术改造前前耗天然然气4332万立立方米/年，技技术改造造后耗天天然气1173万万立方米米/年。技术改造后后每年节节省燃料料费：（1734322）1.22433222万元元负值表示通通过节能能技术改改造，燃燃料费用用下降。4

35、.职工工工资及职职工福利利费项目劳动定定员按技技术改造造前不变变，即增增加0人人。5.修理费费按增加的固固定资产产原值为为基数按按比例提提取，提提取比例例为6%。6.其它支支出按22万元元/年估估算。通过上述计计算，正正常生产产年份项项目的经经营成本本（增量）为2990万元元，经营营成本估估算见经经营成本本估算表表。经营成本估估算表（增增量）序号费用名称年成本（万元）估算说明1外购天然气气3222工资福利03修理费104其他费用22经营成本290经营成本为为负，表表示由于于节能技术术改造，经经营成本本与改造造前相比比下降了了2900万元。7、折旧费费折旧费按直直线折旧旧法计算算。折旧旧年限为为

36、14年，固固定资产产残值率率按0计算。估估算得项项目年折折旧费为为12万元元。8、财务费费用财务费用为为建设投投资借款款余额应应在生产产期支付付的利息息、流动动资金借借款利息息与短期期借款利利息之合合。本项项目不借借款，增增量财务务费用为为0万元元。 9、总成成本费用用通过上述估估算，正正常生产产年份项项目的总总成本费费用（增增量）为为2778万元元。项目目总成本本费用估估算（增增量）详详见财务务分析报报表11。（三）盈利利能力分分析1、项目财财务现金金流量表表分析根据项目财财务现金金流量表表（财务务分析报报表22）计算算的财务务指标如如下：项目投资财财务内部部收益率率：1553.778%（所

37、得得税前）项目投资财财务内部部收益率率：1118.661%（所得得税后）项目投资财财务净现现值：（所所得税前前）14430万万元（iic112%）项目投资财财务净现现值：（所所得税后后）10053万万元（iic112%）项目投资回回收期（所所得税前前）：22.2年年项目投资回回收期（所所得税后后）：22.4年年分析上述财财务指标标，项目目投资财财务内部部收益率率：1553.778%（所得得税前），项项目投资资财务内内部收益益率：1118.61%（所得得税后），均均高于基基准收益益率；项项目投资资财务净净现值所所得税前前和所得得税后均均大于零零。因此此，本项项目在财财务上可可以被接接受。2、利润

38、与与利润分分配表分分析利润估算及及分配详详见财务务分析报报表33。正常年份总总成本费费用为2788万元，即即节能技术术改造后后总成本本降低。所得税税率率为255%，年年缴纳所所得税为为70万元元，税后后利润为为2099万元。法法定盈余余公积金金按税后后利润的的10%提取，法法定盈余余公积金金为211万元。项项目的财财务盈利利能力可可满足要要求。综上所述，项目财务指标均满足投资者的要求。通过节能技术改造，正常生产年份每年可取得209万元的节能效益，项目投资回收期（所得税前）为2.2年，该项目在财务上是可行。六、项目进进度项目进度：2007年6月至220099年2月，具体体安排如如下：2007年年

39、6月20007年88月：进进行调研研、可行行性研究究等前期期准备工工作；2007年年9月：设备谈谈判、签签订1台台熔化炉炉的合同同；2007年年10月月20008年年2月：设备制制造、到到货、安安装、人人员培训训、调试试、试运运转，其其他生产产环节必必要的局局部调整整；2008年年3月20008年77月：拆拆除部分分老式的的低效熔熔化炉，新新安装的的连续式式铝合金金熔化炉炉的运行行检测、考考核；200088年8月月：设备备谈判，签订购置1台连续式铝合金熔化炉的合同；2008年年9月20009年11月：设设备制造造、到货货、安装装、人员员培训、调调试、试试运转，其其他生产产环节必必要的局局部调整

40、整；2009年年2月：拆除剩剩余的老老式的熔熔化炉，更更新的设设备正式式投入生生产。财务分析报报表1 总成本本费用估估算表（新新增） 单位：万元序号项 目合计计算期（年年）1234567151外购天然气气-43155-129-322-322-322-322-322200000003工资及福利利费00000004修理费138410101010105其他费用295922222222226经营成本（1+2+3+4+5)-38822-116-290-290-290-290-2907折旧费158612121212128摊销费00000009利息支出0 0000009.1建设投资借借款利息息0 0000009.2流动资金借借款利息息0 00000010总成本费用用（6+7+88+9)-37244 -110-278-278-278-278-27810.1固定成本10.2可变成本财务分析报报表2 项目目财务现现金流量量表（新新增） 单位位：万元元序号项 目目 合计 计计算期（年年）12345671现金流入000000001.1营业收入000000001.2补贴收入01.3回收固定资资产余值值01.4回收流动资资金02现金流出-3710086-30-290-290-290-290-2902.1建设投资172868600