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文档简介
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2、8799份资料设备管理制度及考核核标准(试行)二一一年年一月为搞好设备备的精心心维护和和科学检检修,不不断提高高维护检检修质量量,本规规程以中中石油油化工设设备维护护检修规规程为为基础,结结合本公公司所使使用的设设备,摘摘选录入入相关内内容。并并根据实实际使用用经验,作作了适当当改动。对尚未使用的设备类型暂不录入,待以后修订。本规程作为为公司设设备检修修工作的的技术标标准,对对日常检检修维护护工作起起指导作作用。本规程输录录人: 红岩 审批: 审审核: 编制制:目 录录设备篇设备管理责责任制度度-22设备技术基基础管理理制度-4设备维护保保养管理理制度-8设备密封管管理制度度-111设备润滑管
3、管理制度度-116设备巡检/包机管管理制度度-211备机管理制制度-24特种设备管管理制度度-226设备检修管管理制度度-332供用电管理理制度-399仪表管理制制度-43计量分级管管理制度度-448设备防腐蚀蚀管理制制度-52备品备件管管理制度度-555修旧利废管管理制度度-558设备事故管管理制度度-660设备更新改改造和报报废管理理制度-644设备检查评评级管理理标准-677附件三:设设备管理理考核标准准-711设备管理责责任制1 职责责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各生生产单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度
4、。2 管理内内容及方方法2.1总则则2.1.11实行各各级首长长负责制制,“谁主管管,谁负负责”,“一岗双双责”。2.1.22搞好设设备管理理,确保保员工的的生命和和企业财财产安全全。2.2职责责2.2.11编写、企企业设备备管理制制度,并并监督、检查实实施。2.2.22编制专专业计划划、方案案、预案案,并监督检检查实施施。2.2.33协调处处理装置置中出现现的相应应问题,不不断提升升装置的的运行质质量。2.2.44组织设设备事故故的调查查、分析析、认定定、处理理工作,对设备备事故做做到“四不放放过”。2.2.55组织员员工技能能培训,不不断提高高员工的的综合素素质。2.2.66组织开展展日常
5、性性、季节节性、专专业性、综综合性的的检查,并并进行评评比考核核。2.2.77根据需需要,随随时向上上级汇报各种种报表。2.2.88严格各项项制度、各种规规程、各各条指令令、各种种票证管管理,保保持设备备完好,保保证装置置的运转转率、负负荷率等等经济指标标。不断提提升装置置“安、稳、长、满、优”运行的的档次。2.2.99 对本公司司设备的的操作、维维护、检检修、安安全运行行负全面面责任。及时消消除装置置中存在在和出现的的各种问题题,达到到安全运运行。2.2.110执行行有关设设备运行行、操作作的安全规规定。负责因因违章作作业、维护不不周造成成的设备备事故处处理工作作。按时时填报设备备事故报报告
6、。2.2.111负责责制(修修 )定定设备操操作规程程,使设设备在安安全、稳稳定的工工艺条件件下运行行。2.2.112组织织开展设备备检查评评级工作,制制订和落落实整改改措施,及时消除设备缺陷和现场跑、冒、滴、漏现象,提高设备完好水平。2.2.113 做好设设备的日日常维护护和检修修工作,编写设备备检修安安全技术术方案,制制定安全全检修措措施,实实施设备备安全检检修。2.2.114严格格检修票证制制度,确确保作业业过程中中员工和和设备安安全。2.2.115做好好检修中中的安全全技术工工作,加加强安全全技术教教育,采采取安全全防护措措施,保保证安全全检修。2.2.116做好好检修过过程管理理,确
7、保保检修质质量,杜杜绝返工工现象,按按时完成成检修任任务。2.2.117参与与设备检检修后的的质量验验收、性性能考核核工作和和交接确确认工作作。设备技术基基础管理理制度1 职责责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各使使用单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。 管理内容容及方法法2.1 设备技技术基础础管理主主要包括括设备标标准化、设设备管理理定额、设设备技术术档案、设设备技术术台帐和和图纸资资料等的的管理。2.2 设备标标准2.2.11 设设备标准准包括技技术标准准和管理理标准。设设备的设设计、制制造、安安装、使使用、维
8、维护、检检修和报报废等环环节,应应认真贯贯彻执行行国家标标准、行行业标准准和企业标标准。2.2.22 设备备技术标标准是指指根据设设备用、管管、修、造造的需要要,制定出出的设备操操作规程程、设备维维护保养养规程和和设备检检修规程程。2.2.33 设备管管理标准准是根据据设备管管理工作作内容、工作程程序并结合各级级责任制制,制定定的相应应工作标准准。2.3 设备的的定额管管理2.3.11 设设备定额额管理包包括:设设备检修修周期定定额、检检修工期期定额、检检修工时时定额、备备品配件件定额、材材料消耗耗和储备定定额。2.3.22 应建建立执行行和严格格考核定定额标准准的制度度。对执执行结果果进行统
9、统计,并并定期进进行综合合分析。2.4 技术资资料档案案。要根据本本企业档案案资料的的分管情情况建立立设备技技术资料料、档案案。2.4.11一览表。包括括:设备备一览表表,建(构构)筑物物一览表。2.4.22设备技技术档案案2.4.22.1主管管部门要要健全本本企业管管控设备的的技术档档案,使使用单位位要有所辖辖设备的的技术档档案。技技术档案案必须齐齐全、整整洁、规规范,及及时整理理填写、归归档、完完善。2.4.22.2设备备技术档档案的主主要内容容2.4.22.2.1档案案目录;2.4.22.2.2安装装使用说说明书,制制造合格格证及锅锅炉、压压力容器器等特种种设备制制造、安装监监检证,产产
10、品质量量证明书书,设备备安装、调调试记录录等;2.4.22.2.3设备备结构及及易损件件图纸;2.4.22.2.4设备备参数表表,主要内容容包括:a设备的编编号、位位号、名名称、主主要规格格、制造造厂/商、安装装地点、投投产/投用时时间、主要技技术参数数;b主要附属属设备的的名称、规格、制制造厂商商、主要要技术参参数;c主要零部部件的名名称、型型号规规格、材材质、数数量、厂厂家。2.4.22.2.5履历历及故障障、检修修记录;2.4.22.2.6累计计运转时间统计计;2.4.22.2.7缺陷陷及事故故情况记记录;2.4.22.2.8大修修任务书书及质量量验收单单;2.4.22.2.9检修修安全
11、技术术方案;2.4.22.2.10变变动、更新记录等等。2.4.22.3基建建、技措措、安措措等项目目安装试试车记录录、说明明书、检检验证、隐隐蔽工程程、试验验记录等等技术文文件。2.4.22.4企业业管理部门门应建立立健全企企业管网网图(包包括地下下管网图图)、电缆缆图。2.4.33台账、报报表2.4.33.1台帐帐2.4.33.1.1密封封台帐,包含对对漏点统统计及消消除记录录;2.4.33.1.2润滑滑台账(润润滑手册册)。2.4.33.1.3 锅炉、压压力容器器台账;2.4.33.1.4 压力管管道台帐帐;2.4.33.1.5 机机会检修修(待检检修)台台账;2.4.33.1.6设备备
12、隐患整整改台账账;2.4.33.1.7巡检检记录。2.4.33.1.8安全全附件台台账及校校验、更更换记录录;2.4.33.1.9计量器器具台账账及校验验、更换换记录;2.4.33.1.10修旧利利废台账账;2.4.33.1.11设备事事故台账账;2.4.33.2报表表。有月报报、季报报、年报报,主要要内容包包括:2.4.33.2.1设备备技术状状况汇总总表。包括:设备台数数、完好好率、泄泄漏率等等;2.4.33.2.2主要要设备(装置)运转状状况汇总总表。包括:运转时时间、运运转率、负负荷率、停机时间及原因(计划检修停机、事故停机、备用停机、待料停机)等;2.4.33.2.3检修修情况汇总总
13、表。包括:计划检修修项目、实实际完成成项目、计计划外项项目、检检修计划划完成率等;2.4.33.2.4设备备事故汇汇总表。包括:事故次次数、原原因、累累计停机机时间等等。2.4.33.3计划划2.4.33.3.1月检检修项目目及备件件、材料料计划;2.4.33.3.2临时时停车抢抢修项目目及备件、材材料计划划;2.4.33.3.3大修修项目及及备件、材材料等物物资计划划;2.4.33.3.4年度度大、中中、小修修项目及及备件、材材料等物物资计划划。2.5技术术资料的的保管2.5.11企业档案案室负责责图纸和和设备随机机资料的的保管和和借阅等等管理工工作。2.5.22使用单位位负责测测绘设备备备
14、品配配件的图图纸,并并提供加加工使用用。2.5.33设备转转移、调调拨时,其其档案随随设备调调出。设备报报废后档档案置于于公司资资料室存存查。设备维护保保养管理理制度1 职责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各使使用单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。2 管理内内容及方方法2.1 设备的的维护保保养主要要是通过过对设备备的操作作、巡检检、诊断断、清扫扫、加油油、处理理微小问问题等来来实现的的,因此此做好设设备的维维护保养养工作,必必须制订订(修订订)设备备维护保保养规程程。2.1.11 设设备维护护保养规程程是设备备维
15、护人员的的操作法法规,必必须贯彻彻执行。2.1.22 设设备维护护保养规程程必须有有下列内内容:2.1.22.1 设备备技术性性能;2.1.22.2 维护内容容和周期期;2.1.22.3 维护方法法及质量量标准;2.1.22.4 实现现设备维维护工作作闭环管管理;2.1.22.5 维护中中常见故故障的处处理。2.1.33 设设备(装装置)投投入使用用之前,必必须编制制设备维维护保养养规程。2.1.44 编编制设备备维护保保养规程程的工作作步骤:2.1.44.1 熟悉图图纸、说说明书等等资料;2.1.44.2 查阅原原始资料料,参考考有关技技术资料料;2.1.44.3 结合设设备工艺艺操作条条件
16、,从从设备操操作、试试运行准准备、到到正常运运行和停停车及备备用整个个过程中中,结合合现场环环境条件件等各方方面进行行实际调调查,查查找影响响设备运运行的各种因素素,制定定维护保保养措施施,形成成设备维维护保养养规程。2.1.55 随随着实际际情况的的变化,规规程要作作相应的的修订,修修订过程程参照规规程的制制定步骤骤。2.2 设备使使用及维维护保养养2.2.11 操操作人员员要爱护护设备,以以严肃的的态度,科科学的方方法维护护设备,做做到正确确使用,精精心维护护。2.2.22 操操作人员员必须经经过培训训,学习习岗位操操作法和和设备维维护保养养规程。经经过手指指口述等等岗位技技术培训训,对使
17、使用的设设备达到到“四懂”、“三会” (即懂懂结构、懂懂原理、懂懂性能、懂懂用途,会会操作、会会排除故故障、会会维护保保养),并并经考试试合格后后才能上上岗操作作。2.2.33 操操作人员员必须按按以下要要求开展展工作: 2.2.33.1 严肃工工艺纪律律,严格格操作规规程和开开停车方方案,重要设设备的开开车实行行开车确确认,填写开开车确认认单。开开车过程程严禁过过快升温温、升压压;运行行后,严严禁超温温、超压压、超速速、超负负荷运行行,若有有异常及及时处理理,确保保安全。2.2.33.2 坚守岗岗位,严严格执行行巡回检检查规定定。根据据需要身身带“三件宝宝”(抹布布、扳手手、听诊诊器),执执
18、行“五字操操作法“(听、摸摸、查、看看、闻),定时时、定点点按巡回回检查路路线对设设备进行行仔细检检查,并并认真填填写设备备巡回检检查记录录;2.2.33.3 认真做做好设备备润滑工工作,坚坚持“五定”和“三级过过滤”,做到到润滑器器具完整整、齐全全、好用用;2.2.33.4 认真填填写运行行记录,严严格执行行交接班班制度;2.2.33.5 保持本岗岗位范围围内的设设备、管管线、仪仪表盘、支支架、基基础、地地面、房房屋建筑筑的清洁洁和防腐腐保温的的完好,及及时消除除“跑、冒冒、滴、漏漏”,做到到文明生生产。2.2.44 机、电电、仪专专业检维维修人员员对分管管范围内内的设备负有有巡检、维维护保
19、养养责任,应应按要求求进行相相应的维维护保养养工作,并并主动向向操作人人员了解解设备运运行情况况。发现设设备微小小问题要要及时处处理,避避免问题题扩大。2.2.55 大力开开展“完好设设备”、“完好岗岗位”及“无泄漏漏”活动,并并巩固已已取得的的成果。实实行专机机专责制制和以化化工为主主的化,机机、电、仪仪各专业业人员结结合的设设备包机机制,包包机制要有活活动计划划,定时时由负责责人组织织会议,及及时解决决设备缺缺陷。2.2.66 备备用设备备应定期期进行维维护保养养,做到到不潮、不不冻、不不腐蚀,经经常保持持清洁。动动设备按按岗位操操作法的的规定,定期盘车和切换,使备用设备处于良好状态。2.
20、2.77 对所所辖区域域设备、管管道、支支架、厂厂房、建建筑物、设设备基础础,定期期检查、测测定,并并采取防防潮、防防汛、防防冻、防防尘、防防腐措施施,保持持完整。对设备备、管道道的仪表表和安全全装置保保证齐全全完好,并并按规定定做定期期检验、调调整。2.2.88 发现现设备不不正常情情况,要要立即检检查原因因,及时时反映;紧急情情况下,应应采取果果断措施施,并向生产调调度报告告;原因不清清,故障障未排除不不得擅自自开车;对已处处理、正正在处理理和未处处理的问问题应认真记录,并向向下一班班交待清清楚。 2.2.99及时消消除设备备缺陷及及故障。2.2.110按专专业规定定和要求求,做好好设备、
21、装装置停车车期间的的保护、管理工作。设备密封管管理制度度1 职责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各生生产单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。2 管理内内容及方方法2.1分工工与职责2.1.11管理部部门职责责2.1.11.1负责责本企业业设备密密封的技技术管理理工作。2.1.11.2组织建立立密封管理理台帐。2.1.11.3定期进行行密封管管理及其其泄漏情情况的检检查。2.1.11.4组织对重重大漏点点的消除除。2.1.11.5组织推广广应用密密封新技技术、新新材料。2.1.11.6负责机机、电、仪仪、化密密封点的的
22、管理划划分。2.1.22使用单单位职责责2.1.22.1对投投入运行行的生产产装置、设设备、管管路建立立静密封封点的统统计并建立台帐帐,根据据生产装装置的变变化,每每年及装装置大修修后对密密封点进进行一次次清查、调调整、统统计。2.1.22.2随时时检查密密封点的的泄漏情况况,发现现漏点及及时配合、监监护处理理。对暂暂时不能能消除的的漏点进进行挂牌牌,并列列入机会会检修台台帐。2.1.22.3建立立查漏消漏记录录,月末末对泄漏漏率进行行统计并并上报。2.1.22.4推广广应用“四新”技术,搞搞好设备备密封管管理工作作。2.1.33机、电电、仪、维修单位位职责2.1.33.1对所辖密封点点的统计
23、计、台账账建立,检查、消漏和记录,并对暂时不能消除的漏点挂牌并列入机会检修台帐。2.1.33.2及时时有效的的消除各各相关装装置中的的漏点。2.1.33.3应用用密封新新技术、新新材料消消漏、堵漏漏。2.2 密密封管理理区域划划分2.2.11使用单单位负责所辖区区域内设设备(包括设设备上的的压力表表),管线线及冲洗洗、消防防水系统统的动、静静密封点点的统计计、检查查与消漏漏配合、监监护。2.2.22 电气部门门负责企业电电气系统统,如变压压器、油油开关、事事故发电电机等设设备的密密封点的的统计、检检查与消消漏。2.2.33仪表部门门负责企业仪仪表取压压及伴热热管线管管路、仪仪表气源源管线、调调
24、节阀、仪表本身及附件等静密封点的统计、检查与消漏。2.2.44分析取取样管及及阀门,都由所所辖单位位负责维护护管理。2.3密封封点分类类,统计计范围及及计算方方法2.3.11密封点点分类2.3.11.1密封封点分为为动密封封点和静静密封点点。2.3.11.2各种种机电设设备(包括机机床)连续运运动(旋转和和往复)的两个个偶合件件之间的的密封属属动密封封。如压压缩机轴轴、泵轴轴、各种种釜类旋旋转轴等等的密封封均属动动密封。2.3.11.3设备备(包括机机床和厂厂区内采暖暖设备)及其附附属管线线和附件件,在运运行过程程中,两两个无相相对运动动的偶合合件之间间的密封封属静密密封,如如:设备备管线上上
25、的法兰兰、各种种阀门、丝丝堵、活活接头、机机泵设备备上的油油标、附附属管线线,电气气设备的的变压器器、油开开关、电电缆头,仪仪表孔板板、调节节阀、附附属引线线以及其其它设备备的结合合部位,均均做静密密封点统计。2.3.22密封点点计算方方法2.3.11.1动密密封点的的计算方方法一对连续运运动(旋转和和往复)的两个个偶合件件之间的的密封算算一个动动密封点点。2.3.11.2静密密封点的的计算方方法一个静密封封接合处处,算一一个静密密封点。如如:一对对法兰,不不论其规规格大小小,均算算一个密密封点;一个阀阀门一般般算四个个密封点点,如阀阀后有丝丝堵或阀阀后紧接接放空,则则应各多多算一个个;一个个
26、丝扣活活接头,算算三个密密封点;特别部部位,如如连接法法兰的螺螺栓孔与与设备内内部是连连通的,除除了接合合面算一一个密封封点外,有有几个螺螺栓孔应应加几个个密封点点。2.3.11.3泄漏漏点统计计方法有一处泄漏漏,就算算一个泄泄漏点,不不论是密密封点或或因焊缝缝裂纹、砂砂眼、腐腐蚀以及及其它原原因造成成的泄漏漏均作泄泄漏点统统计。2.3.11.4泄漏漏率统计计方法静(动)密密封点泄泄漏率()静(动)密封点点泄漏点点数/静(动)密封点点总数10000 2.4 动(静)密封检检验标准准2.4.11动密封封检验标标准2.4.11.1各种种往复压压缩机曲曲轴箱盖盖(透平压压缩机的的轴瓦)允许有有微渗油
27、油,但要要经常擦擦净。2.4.11.2各类类往复压压缩机填填料(透平压压缩机的的气封),使用用初期不不允许泄泄漏,到到运行间间隔期末末允许有有微漏。对对有毒、易易燃易爆爆介质的的填料状状况,在在距填料料外盖3300mmm内,取取样分析析,有害害气体浓浓度不超超过安全全规定范范围。填填料函不不允许漏漏油,而而活塞杆杆应带有有油膜。2.4.11.3各种种注油器器允许有有微漏现现象,但但要经常常擦净。2.4.11.4齿轮轮油泵允允许有微微漏现象象,范围围为每22分钟不不超过一一滴。2.4.11.5各种种传动设设备采用用油杯的的轴承不不允许漏漏油,采采用注油油的轴承承允许微微渗,并并应随时时擦净。2.
28、4.11.6水泵泵填料允允许泄漏漏范围,初初期每分分钟不多多于200滴,末末期不多多于400滴(周期:小修一一个月,中中修三个个月)。2.4.11.7输送送物料介介质填料料,每分分钟不多多于155滴。2.4.11.8凡使使用机械械密封的的各类泵泵,初期期不允许许有泄漏漏,末期期每分钟钟不超过过5滴。2.4.22静密封封检验标标准2.4.22.1设备备及管线线的接合合部位用用肉眼观观察,不不结焦、无无漏痕、无无渗迹、无无污垢。2.4.22.2仪表表设备及及仪表空空气管线线、焊接接及其它它连接部部位用肥肥皂水试试漏无气气泡(真空部部位用吸吸薄纸条条的方法法)。2.4.22.3电气气设备、变变压器、
29、油油开关、油油浸纸绝绝缘电缆缆头等结结合部位位,用肉肉眼观察察无渗漏漏。2.4.22.4 乙炔气气、天然然气、乙乙烯、氨氨、氯等等易燃易易爆或有有毒气体体系统,用用肥皂水水试漏,无气泡泡或用精精密试纸纸试漏不不变色。2.4.22.5氧气气、氮气气、空气气系统,用用长1000mmm、宽100mm薄薄纸试漏漏,无吹吹动现象象,或用用肥皂水水检查无无气泡。2.4.22.6蒸汽汽系统用用肉眼观观察不漏漏汽、无无水垢。2.4.22.7酸、碱碱化学系系统,用用肉眼观观察无渗渗迹、无无漏痕、不不结垢、不不冒烟,或或用精密密试纸试试漏不变变色。2.4.22.8水、油油系统,宏宏观检查查或用手手摸,无无漏痕、无
30、无水垢。2.4.22.9各种种机床的的各种变变速箱、立立轴、变变速手柄柄,宏观观检查无无明显渗渗漏,没没有密封封的部位位如滑机机、导机机等不进进行统计计和考核核。2.4.33对不能能及时消消除的有有害性、有有腐蚀性性介质的的泄漏点点,应采采取相应应的应对对措施。设备润滑管管理制度度1 职责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。3.2各生生产单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。2 管理内内容及方方法2.1管理理职责2.1.11管理部部门职责责2.1.11.1组织织编制设设备润滑滑管理制制度,建建立润滑滑台账(手手册)。2.1.11
31、.2指指导监督督使用单单位的润润滑工作作,督促促各车间间贯彻润润滑的“五定”(定人人、定点点、定时时、定质质、定量量)和润润滑“三级过过滤”(油桶桶、油壶壶、加油油点)并并定期组组织检查查考核,做做到合理理节约用用油。2.1.11.3监督本本企业润润滑油(脂)的的选购、储储存、保保管、发发放、使使用、质质量检查查、监定定和器具具的管理理工作。2.1.11.4协助质质量检验验部门作作好润滑滑油(脂脂)的质质量检验验和鉴定定工作,对对不合格格品提出出处理意意见。2.1.11.5参加设设备事故故和油品品质量事事故分析析会。2.2.使使用单位位职责2.2.11制定本本单位润润滑管理理制度,健健全组织织
32、机构,建立润润滑台账账。2.2.22认真执执行设备备润滑制制度,做做好润滑滑器具的的管理工工作,定定期组织织润滑管管理工作作自检,发发现问题题及时处处理。2.2.33制定本本单位润润滑油(脂)的的消耗定定额,按按规定时时间提出出本单位位年、季季、月润润滑油(脂) 使用计计划,并并报主管管部门审审批。2.2.44落实润润滑“五五定”:a定点:统统计润滑滑点,规规定加油油部位;b定质:严严格品种种和牌号号;c定量:保保持规定定的油位位;d定人:指指定加油油人员和润滑滑情况检检查人员员;e定时:规规定各润润滑点加加油、换换油、检检查油质质的时间间和频率率。2.2.55 坚持持“三级级过滤”,保保持滤
33、网网清洁完完好。“三级级过滤”标标准:a齿轮油、汽汽缸油用用铜丝网网过滤:一级为为40目目,二级级为600目,三三级为880目;b压缩机油油、冷冻冻机油、机机械油、专专用机油油用铜丝丝网或不不锈钢丝丝网过滤滤:一级级为600目,二二级为880目,三三级为1100目目;c液力传动动油、汽汽轮机油油三级过过滤均为为1000目-2000目;d特殊油品品按特殊殊规定执执行。2.2.66组织员工工学习掌握握设备润润滑基本本知识和和管理制制度。提提高操作作人员润润滑管理理水平,并并定期检检查操作作人员对对润滑管管理规定定的执行行情况。2.2.77 制定本本单位废废油回收收措施,认认真搞好好废油的的回收工工
34、作。2.2.88 油库内内要保持持清洁、干干燥、通通风良好好和必要要的保温温措施,要要设置消消防器材材,树立立“严禁禁烟火”的的标志牌牌。严禁禁露天堆堆放。2.2.99 贮油油容器应应标明油油品名称称、牌号号、入库库时间,并并分类、分分组存放放,大型型油罐每每年清洗洗一次,执执行有关关专项规规定。2.2.111 贮存高高粘度油油的容器器,应视视具体情情况,设设置加热热设备,严严禁使用用明火加加热,以以免引起起油品变变质或造造成火灾灾。2.3 润润滑油品品库应存存有下述述资料:2.3.11 设备备润滑管管理规定定;2.3.22 润滑滑油供应应管理制制度;2.3.33润滑油品品台账;2.3.44各
35、类油油品质量量指标和和使用说说明书;2.3.55油品“合合格证书书”和“化化验分析析报告单单”;2.3.66贮存和和发放过过程中发发现问题题的记录录;2.3.77保管人人员必须须熟知并并保管好好上述资资料。2.4 发发油、领领油注意意事项2.4.11核对、确确认领料料单与油油品标签签;2.4.22确认所所用油器器具标记记清晰正正确、清清洁、完完好;2.4.33严格执执行各项项安全规规定。2.5 器器具管理理与过滤滤标准2.5.11根据各各单位用用油实际际情况,按按岗位配配齐应发发的油具具,如固固定式油油槽、油油抽子、油油壶、油油桶、接接油盘、干干油桶等等。2.5.22 各各种润滑滑油具应应标记
36、清清晰、保保持清洁洁、专具具专用。2.5.33 操作作岗位的的润滑油油具专人人管理。交交班时进进行交接接。2.5.44“三级过过滤”用的器器具一定定按规定定配有良良好的过过滤网,并并按规定定检查清清洗,发发现缺陷陷及时处处理。2.5.55各类器器具均应应定置摆摆放,设设有防尘尘,防火火措施。2.5.66 设备备上的润润滑装置置,润滑滑工艺条条件和选选用的润润滑油,必必须符合合规定,不不得乱用用、混用用;季节节换油时时,必须须将器具具或润滑滑装置清清洗干净净。2.5.77 润滑油油“三级过过滤”的滤网网,要符符合下列列规定:2.5.77.1 透透平机油油、冷冻冻机油、压压缩机油油、机械械油、车车
37、用油所所有过滤滤网。一一级过滤滤网为660目,二级级过滤网网80目目,三级级过滤网网为1000目,其其中冷冻冻机油需需用非铜铜过滤网网;2.5.77.2 气缸油油、齿轮轮油所用用滤网:一级过过滤网440目,二二级过滤滤网为660目,三级级过滤网网为800目;2.5.77.3汽轮机机油或其其它粘度度相近油油,所用用过滤网网一级过过滤网为为1000目,二二级过滤滤网为1150目目,三级级过滤网网为2000目;2.5.77.4特殊用用油的过过滤,按按油品说说明书的的要求并并按程序序审批。2.6 润润滑油的的使用2.6.11设备所所有润滑滑油的牌牌号、数数量、润润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格按
38、润滑手册执行。2.6.22 使用用代用油油品或变变质油品品时,必必须提前前呈报设设备主管管部门,在在呈报时时,应附附该润滑滑油的化化验结果果报告单单。2.6.33 主要要转动设设备(压压缩机、透透平压缩缩机)大大中修后后,应在在开车前前两天,对对油箱中中的润滑滑油进行行化验,并并保留资资料。压压缩机油油应化验验粘度、水分、机械杂质、闪点、酸值等;透平压缩机油应化验抗乳化性、水溶解度、酸值等。2.6.44 大型型运转设设备应定定期对润润滑油进进行化验验,如有有一项以以上指标标不合格格,应立立即换油油或进行行过滤等等处理。2.6.55 不准准使用无无合格证证或无分分析化验验单的润润滑油。2.6.6
39、6 企业管管控设备备的换油油,必须彻彻底清洗洗油系统统,并有有相关部部门检查查监督。并并按规定定填入设设备档案案。特种种油品的的更换,应应按程序序报批。2.5.77 自动注注油的润润滑点要要经常检检查滤网网、油压压、油位位、油温温、油泵泵注油量量及轴承承温度,发发现异常常现象要要查明原原因,及及时处理理。2.5.88 设备润润滑装置置、润滑滑工艺条条件及选选用的润润滑油品品必须符符合规定定,设备备更换油油种应按程序序报批。2.5.99除加油油、换油油、清洗洗油箱外外,油箱箱要处于于封闭状状态,防防止灰尘尘落入。2.5.110发现现跑油、漏漏油时要要及时查查出原因因,立即即消除,禁禁止漏、跑跑油
40、现象象。2.5.111 对对阀门的丝杆与丝丝母,各种种螺栓连连接处要要定期加加油润滑滑,不常常用的要要用油封封死,避避免锈死死。设备巡检/包机管管理制度度1 职责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各生生产单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。2 管理内内容及方方法2.1 职职责2.1.11 设备管管理部门门2.1.11 负责编编制本部部门设备备巡检和和设备包包机管理理制度,并建立立设备巡巡检和设设备包机机管理台台账。2.1.11.2 负责审审核电气气、仪表表维护管管理,设备巡巡检和设设备包机机管理制制度。2.1.11.3
41、 负责检检查考核核使用单单位设备备巡检及及设备包机机制执行行情况,纠纠正存在在的问题题。2.1.11.4 定期进进行设备备巡检工工作,负负责协调调处理或或跟踪缺缺陷。2.1.22 生产管管理部门门2.1.22.1 负责编编制本部部门设备备巡检和和设备包包机管理理制度。建建立巡检检记录。2.1.22.2 负责审审核各使使用单位位巡检制制度,并并督促落落实。2.1.22.3 负责检检查考核核各使用用单位设设备巡检检及包机机制执行行情况,提提出改进进办法。2.1.22.4 按照职职责范围围进行设设备巡检检工作,负负责对缺缺陷的检检查确认认,并协协调处理理并记录录。2.1.33使用单单位2.1.33.
42、1 负责编编制本单单位各级级设备巡巡检和设设备包机机管理制制度并上上报主管管部门审审批;2.1.33.2制订订巡检线线路图和和巡检频频率,划划分包机机范围,明明确分工工、内容容与考核核标准;2.1.33.3 严格按按照设备备巡检和和设备包包机管理理制度执执行,并并检查考考核;2.1.33.4 建立设设备巡检检记录。2.2巡检检的主要要内容2.2.11 设备备运行状状况。包包括运行行参数、工工艺指标标、设备备密封状状况等。2.2.22 操作规规程指令令、拨牌牌等工艺艺纪律和和劳动纪纪律的执执行情况况。2.2.33 设备备完好状状况及润滑、卫卫生、备备机状况况,锅炉炉、压力力容器、压压力管道道运行
43、是是否正常常,及安安全附件件是否完完整可靠靠。2.2.44运转设设备的关关键部位位温度、响响声,振振动值的的变化,并并检查电电动机的的空气进进风口有有无堵塞塞现象。2.2.55电气、仪仪表设备备的巡检检由电仪仪专业人人员按要要求制定定相应的的巡检制制度和巡巡检办法法。2.2.66 及时处处理、上上报所发发现的其其它问题题。2.2.77 严格执执行交接接班及记记录。2.2.88 对于带带病运行行设备、检修后后刚投用用的设备备、切换换运行时时间不常常的设备备,要增增加巡检检次数;恶劣天天气(如如雨、雪雪、雷电电等)期期间,要要扩大巡巡检范围围、增加加巡检次次数,发发现异常常及时采采取措施施并进行行
44、相应汇汇报。2.3 包机制制分工2.3.11 电气专专业单位位按照维维护、巡巡检、检检修、运运行等专专业班组组分工对对电气设设备进行行分包。2.3.22仪表专专业单按按照现场场管理、金金工、计计量、综综合等专专业班组组分工对对仪表设备备进行分分包。2.3.33生产使使用单位位及其它它单位按按照检修修、工艺艺操作运运行等专专业分工工对本单单位设备备进行分分包管理理。2.4 包包机的主主要内容容2.4.11 包卫生生,包括括设备本本体及基基础卫生生和地面面及周围围卫生。2.4.22 包润滑滑,按设设备润滑滑管理规规定执行行。2.4.33 包运行行设备微微小问题题及故障障的发现现、排除除及维护护。2
45、.4.44 包运行行设备的的操作调调整,使使其合理理稳定地地运行发发挥良好好的经济济效益。2.4.55 包备用用设备。做到备备机定期期切换,备机完完好并备备用,定定期盘车车等。备机管理制制度1 职责1.1设备备管理部部门负责责制定并并完善本本制度,督督促检查查、考核核本制度度的执行行情况。1.2各生生产单位位及相关关管理部部门按要要求执行行本制度度。2 管理内内容及方方法2.1管理理部门2.1.11设备管管理部门门负责制制定并完完善备用用设备管管理制度度2.1.22检查、掌掌握使用用单位备备机管理理情况和和完好情情况。2.2 使使用单位位2.2.11定期检查查、维护护,防尘尘、防潮潮、防冻冻、
46、防腐腐蚀。2.2.22备用设设备均应应处于完完好状态态,防止止出现备备机不备备的问题题。2.2.33转动设备备应定期期进行盘盘车,每每周至少少对备机机作一次次全面检检查,确确认备机机状况,并并做好记记录。若若不能正正常备机机,要及及时联系系处理。2.2.44备机切换换。合理安排排、交替运运行,但但不提倡倡频繁切切换。2.2.44.1小机机泵,连连续运行行超过两两个月时时应安排排一次倒倒泵;2.2.44.2大机机泵,若若连续运运行超过过四个月月应安排排一次倒倒泵;2.2.44.3压缩缩机润滑滑油泵,因因倒泵时时易发生生油压波波动,主主要利用用停车机机会和检检修后的的试车机机会进行行倒泵;2.2.
47、44.4系统统停车后后的开车,如如无特殊殊情况,应应启动备备用泵运运行;设备检检修、试车无无问题后后,一般是是原来运运行时间间较长的的作为备备机。2.3电气气专业每周对与机机泵相联联的备用用电机作作一次全全面检查查,每月月对备用用电机摇摇一次绝绝缘,发发现问题题及时联联系处理理并做好好记录。特种设备管管理制度度1 职责1.1 设设备管理理部门负负责制定定并完善善本制度度,督促促检查、考考核本制制度的执执行情况况。1.2 各各使用单单位及相相关管理理部门按按要求执执行本制制度。2 管理内内容及方方法2.1 管管理职责责范围2.1.11 各级设设备主管管领导,对对锅炉、压压力容器器(含气气瓶)、压
48、压力管道道等特种种设备安安全管理理和技术术负全面面责任。负负责特种种设备重重大安全全技术决决策,贯贯彻执行行国家和和上级部部门颁发发的管理理规定和和制定的的各种管管理规程程。2.1.22 各级管管理部门门2.1.22.1 负责贯贯彻国家家有关特特种设备备的规程程、规定定、文件件和管理理工作,并并有专业业人员负负责特种种设备技技术及管管理工作作。2.1.22.2 负责特特种设备备注册登登记。2.1.22.3 负责编编审、汇汇总和上上报所在在单位特特种设备备的年、季季度检验验计划和和统计年年报,并并落实计计划的执执行情况况。2.1.22.4 负责或或督促对对新增特特种设备备的安装装按规定定报批、检
49、检验工作作。2.1.22.5 组织开开展压力力容器的的定检和和年度检检验工作作,提高高检验完完成率。2.1.22.6 参加锅锅炉,压压力容器器事故的的调查分分析并负负责上报报工作。2.1.22.7 会同有有关部门门组织压压力容器器专业管管理的技技术培训训工作;负责组组织对特特种设备备焊接人人员、操操作和维维护人员员进行安安全技术术培训和和技术考考核工作作。2.1.22.8 按照上上级部门门有关要要求,上上报特种种设备的的各类统统计报表表。2.1.33 使用单单位2.1.33.1 各使用用单位第第一责任任人负责责本单位位特种设设备的安安全使用用和管理理工作,编编制本单单位特种种设备的的检验计计划
50、并落落实执行行情况。2.1.33.2 贯彻执执行上级级有关部部门下发发的有关关特种设设备安全全技术方方面的规规定。2.1.33.3 参与特特种设备备的安装装、检修修后的验验收及试试车工作作。2.1.33.4 负责本本单位特特种设备备登记,建建档及技技术资料料管理和和统计上上报工作作。2.1.33.5 负责本本单位特特种设备备的安全全运行和和安全使使用工作作,定期期进行巡巡检和检检查及时时处理检检查中发发现的问问题和隐隐患,保保证安全全运行和和使用。2.1.33.6 负责填填报特种种设备年年度变更更情况及及申请办办理新增增特种设设备使用用证工作作。2.1.33.7 参与特特种设备备事故原原因调查
51、查分析和和事故上上报工作作。2.1.33.8 负责特特种设备备操作人人员的日日常技术术学习和和培训。2.1.33.9 按规定定对特种种设备的的安全装装置、安安全附件件进行检检查校验验,确保保安全附附件灵敏敏可靠。2.1.33.100负 责编写写有关特特种设备备安全使使用技术术规程,并按规规程操作作,确保保安全。2.2 锅锅炉、压压力容器器(含气气瓶)、压压力管道道等特种设设备的使使用和管管理2.2.11 特种设设备必须须完好,资资料齐全全,经检检验合格格,报上上级技术术监督安安全管理理部门办办理使用用证后,方可投投入运行行。2.2.22 锅炉、压压力容器器(含气气瓶)、压压力管道道等特种种设备
52、的的操作人人员必须须经培训训合格,持持特种作作业资格格证后方方可上岗岗操作。2.2.33 特种设设备应逐逐台建立立健全设设备档案案。出厂厂及随机机资料、安安装试运运行验收收资料、检检验报告告、修理理改造验验收资料料等,由由管理部部门负责责保管。使使用单位位负责特特种设备备交接班班记录、运运行记录录、操作作规程、巡巡检、检检查,问问题整改改等资料料的管理理。2.2.44 锅炉、压压力容器器、压力力管道必必须严格格按规定定的压力力,温度度操作,严严禁超温温、超压压运行,如需变变动工艺艺条件,须须严格按按程序审审批。2.2.55 压力管管道标识识清晰,准准确,保保证外表表防腐层层保温层层完好,应应定
53、期检检查,及及时处理理。2.3 特特种设备备的检验验2.3.11锅炉、压力容容器、压力管管道的检检验2.3.11.1按照照蒸汽汽锅炉锅锅炉安全全技术监监察规程程规定,在在用锅炉炉的检验验工作包包括外部部检验、内部部检验和和水压试试验。外外部检验验每年一一次,内内部检验验每两年年一次,每六年年进行一一次水压压试验。2.3.11.2按照照压力力容器安安全技术术监察规规程规定,在在用压力力容器的的定期检验验工作包包括外部部检查、内外部检验验和耐压试验验。外部部检查是是指,在在用压力力容器运运行中的的定期在在线检查查,每年年至少一一次;定定期检验验是指在在压力容容器停机机时进行行的检验验和安全全状况等
54、等级评定定。压力力容器一一般应当当于投用用后3年年内进行行首次定定期检验验。下次次检验周周期,由由检验机机构根据据压力容容器的安安全状况况等级进进行确定定。安全全状况等等级为11、2级级的,一一般每66年一次次;安全全状况等等级为33级的,一一般36年一一次;安安全状况况等级为为4级的的,应当当监控使使用,其其检验周周期由检检验机构构确定,累累计监控控使用时时间不得得超过33年,在在监控使使用期间间,应当当对缺陷陷进行处处理,否否则不得得继续使使用;耐耐压试验验,是指指超出最最高工作作压力的的液压或或气压试试验。对对移动式式压力容容器6年年进行一一次,固固定式压压力容器器,对每每两次内内外部检
55、检验周期期内,至至少进行行一次。2.3.11.3锅炉炉、压力力容器必必须按规规定的期期限做好好定期检检验工作作。如遇遇特殊情情况不能能按期执执行者,在在保证安安全运行行情况上上报国家家质量技技术监督督检部门门备案。同同时要采采取措施施,创造造条件实实施定检检。2.3.11.4 在用压压力管道道的检验验按照国国家有关关规定执执行。2.3.11 5 各单单位按照照特种设设备的具具体情况况,将到到检验周周期的锅锅炉、压压力容器器(含气气瓶)、压压力管道道等特种种设备,制制定出检检验计划划,分季季度月度度进行实实施。2.3.11.6 各使用用单位对对所属特特种设备备的检验验完成率率负责。结结合生产产检
56、修情情况,有有计划安安排停车车检验。配配合检验验人员,落落实检验验中所需需采取的的措施,使使检验工工作保证证质量,安安全进行行。2.3.11.7 各使用用单位应应按时完完成特种种设备检检验后问问题的整整改工作作,保证证在下一一检验周周期内安安全运行行。2.4 特特种设备备安全附附件管理理2.4.11 安全阀阀管理2.4.11.1 各使用用单位必必须建立立安全阀阀台帐,记记录有关关安全阀阀的技术术参数和和使用的的工艺参参数,登登记校验验日期等等内容。2.4.11.2 按照安安全阀每每年至少少校验一一次的规规定,对对安全阀阀进行调调校。2.4.11.3 超压未未起跳的的安全阀阀必须立立即检查查校验
57、。2.4.11.4 已停用用的装置置或设备备上的安安全阀报报停。2.4.11.5 安全阀阀前后装装有截止止阀的,截截止阀应应处于全全开状态态,并打打铅封对对手柄进进行固定定,铅封封应完好好,铅封封时应有有工艺人人员确认认的签字字。2.4.11.6 按校验验规定上上报当年年校验计计划并按按期实施施。2.4.11.7 安全阀阀校验报报告保存存在安全全管理部部门。安安全阀台台帐要真真实记录录校验时时间及结结果,以以备检查查。2.4.11.8 安全阀阀校验参参数改变变时,须须严格按按程序审审批。2.4.11.9按规规定的周周期调校校,中途途因故启启跳失灵灵时,必须须再次调调校。2.4.11.10起跳跳
58、压力应应调整为为操作压压力的 1.005-1.110倍或或按设计计规定。不得擅自更改安全阀的调校压力。2.4.11.11需需要现场场定压的的安全阀阀,必须须有检修修单位、设备主主管部门门、同安全全主管部部门和使使用单位位人员共共同确认认。2.4.11.12新安安全阀使使用前,必必须有出出厂合格格证,使使用前需需经校验验合格。2.4.11.13调调校时,应填写安安全阀调调校单并归档档。2.4.11.13安全全阀不准准紧死,如如在不得得己情况况下紧死死,或在在安全阀阀(防爆爆板)前前加装截截止阀和和改动管管道,以以及关闭闭安全阀阀(防爆爆板)前前截止阀阀时,都都必须由由使用单单位提出出书面申申请、
59、按按程序报报审、报报批同意意且相关关措施落落实后方方可进行行。2.4.22爆破片片管理2.4.22.1防爆爆压力一一般为操操作压力力的1.15倍倍,最高高不得超超过容器器设计压压力。2.4.22.2防爆爆板应定定期更换换,并建建立记录录台帐。2.4.22.3防爆爆板需有有合格证证,如无无合格证证时,应应在每批批防爆板板中抽223片片来实标标测定,如如有一片片不合格格,则这这批防爆爆板不能能使用。2.4.33压力表表应定期期校验,检检验合格格的应铅铅封并有有确认记记录。2.5特种种设备的的修理、改改造、新新增和报报废管理理2.5.11锅炉、压压力容器器的修理理和改造造、新增增、判废废2.5.11
60、.1 锅炉、压压力容器器修理、改改造和新新增由设设备主管管部门组组织有资资格单位位实施。2.5.11.2 锅炉、压压力容器器修理改改造及安安装,实实施单位位必须编编制修理理方案,经经批准后后方可进进行。2.5.11.3 锅炉、压压力容器器重大修修理改造造后,修修理改造造施工单单位应向向设备主主管部门门提供检检验合格格报告、图图纸及质质量证明明书等技技术资料料。2.5.11.4 压力容容器的报报废由检检验单位位向使用用单位出出具书面面报告,使使用单位位报主管管部门备备案办理理注销手手续,判判废后的的压力容容器不得得继续使使用。2.5.22 压力管管道修理理、改造造和新建建2.5.22.1 新建或
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