质量事故管理考核办法

1、PAGE PAGE 9质量事故管理考核办法目的 为了维护护本公司司产品的的信誉和和形象，不不断提高高产品质质量，减减少工序序报废及及内外部部质量损损失，降降低质量量成本，落落实质量量责任，促促使各级级人员提提高质量量意识，加强工作责任感，特制定本办法。2.0 适用范范围本办法适用用于产品品形成全全过程及及售后产产品的批批量质量量损失考考核。3.0 职责3.1 质质量部负负责质量量事故调调查处理理的归口口管理,负责生生产全过过程质量量检验，质质量损失失的判定定、记录录和报告告。3.2 销销售部负负责售后后产品质质量投诉诉的记录录、与客客户的沟沟通、信信息传递递、客户户赔偿的的办理。3.3 技技术

2、部参参与不合合格品的的评审，协协助质量量事故的的调查分分析以及及责任的确认。3.4 质质量事故故责任部门门报告并并协助调调查质量量损失情情况，落落实责任任人。3.5 财财务部负负责质量量损失金金额的核核定，考考核的执执行。3.6 分分管副总总核实并并批准事事故调查查处理报告告，重大大事故由由总经理理批准。4.0 质量事事故定义义及分级级4.1 质量事事故的界界定 由于于以下原原因造成成产品批批量不合合格、生生产过程程非工艺艺性损耗耗、批量量返工、不合格品出厂、客户重大投诉及退货等，给公司造成经济损失者：A、不按照照公司规规范进行行管理和工工作；B、违反操操作规程程、工作作程序、作业标准、工艺纪

3、律等；C、不认真真履行检检验职责责，工作作失职；D、工作责责任心差差。4.2 批量不不合格的的界定 A、工序序产品同同批次不不合格5%总总量的；B、成品同同批次不不合格3%总总量的。质量事故分分级质量事故的的损失金金额以截截止出现现质量事事故的工工序所产产生的总总成本为为计算损损失的标标准，具具体质量量事故按按损失金金额分级级如下：一般质量事事故：10000元；较大质量事事故：10000元30000元元；重大质量事事故：30000元。5.0 质量事事故的管管理程序序5.1 质量事事故处理理流程 见“质量事事故处理理流程图图”（附件件一）5.2 质量事事故的信信息报告告5.2.11 工序序的质量

4、量事故发发生后，责责任人员员及责任任部门必必须在11小时内内报告质质量部，重重大事故故直接报报告分管管副总。5.2.22 售出出产品客客户投诉诉不合格格时，销销售部得得到信息息经确认认后在22小时内内报告质质量部和和分管副副总，重重大批量量质量投投诉直接接报告分分管副总总。5.3 质量事事故调查查分析和处处理5.3.11 一般般、较大大质量事事故由质质量部组组织相关关部门调调查分析析原因，并并制定临临时应急急措施，提提出不合合格品的的处理方方案。重重大质量量事故由由分管副总总组织调调查和处处理。5.3.22生产过过程中的的零星不不合格品品，由车车间判定定和处理理，质量量部现场场检验员员确认签签

5、字。成成品抽查查中发现现的质量量问题，由由质量部进行行调查和和处理。5.3.33 质量量事故的的处理时时限：一一般事故故、较大大事故在在两个工工作日内内完成调调查处理理；重大大事故在在三个工工作日内内完成调调查处理理。5.3.44 出现现质量事事故后，对对不在规规定的时时间内及及时上报报和处理理，甚至至隐瞒不不报、弄弄虚作假假者，一一经发现现和查出出，对责责任人加加倍处罚罚，属于于领导违违规的，不不再处罚罚直接责责任人，由由领导负负责赔偿偿全部经经济损失失。5.3.55 质量量事故调调查处理理报告由由分管副副总批准准后执行行（重大大事故由由总经理理批准），公司办予以通报公示。5.4 质量事事故

6、考核核的执行行5.4.11 质量量事故产产生的损损失必须须追究到到直接责责任人，进进行经济济损失的的赔偿；同时，还还要追究究上一级级主管部部门和车车间管理理人员的的相关管管理责任任。详见见附表二二质量量事故赔赔偿考核核标准。5.4.22质量事事故损失失金额由由质量部部会同财财务部进进行核定定，并按按附表二二的考核核标准进进行处罚罚。5.4.33 质量量事故处处罚款由由财务部部在责任任人工资资中扣除除，如赔赔偿或处处罚金额额较大时时，可分分月扣除除（每月月留生活活费6000元）直直至扣完完为止。5.4.44 对质量事故故的判定定、处罚罚存有异异议的，可可以在通通报3日以内内逐级申申诉或越越级申诉

7、诉，直至至公司总总经理。受理申诉的部门和领导，必须在3日内给予答复意见。5.4.55 对事事故责任任和处理理意见逾逾期不进进行申诉诉的，视视为认可可处罚。5.4.66 特殊情情况下，经经总经理理批准后后，质量量事故处处理不受受质量量事故赔赔偿考核核标准的的限制。5.4.77新产品品试产或或新设备备调试期期间产生生的报废废、返工工质量损损失不作作考核。但但生产车车间、巡巡检人员员必须作作好标识识和记录录。5.5 事故处处理资料料保存5.5.11 质量量部负责责质量事事故处理理过程形形成的所所有记录录、资料料的收集集，事故故处理结结束后，汇汇总归档档保存。6.0 附则6.1 本本质量事故故处理办办

8、法的解解释权，归属质量部部。6.2 本本办法自自20008年8月1日日起实行行。本办办法中规规定的内内容与公公司其他他文件内内容不相相一致的的地方，以以本办法法规定的的内容为为准。附录一 质质量事故故处理流流程图附录二 质质量事故故赔偿考考核标准准附录三 质质量事故故处理报报告附录一 质量事故故处理流流程图售后批量售后批量投诉产生质量事故报告质量部事故处理报告事故通报及公示调查分析处理的资料归档分管副总组织调查、分析制定应急措施质量损失金额核定批准报告执行考核（赔偿）附录二 质量量事故赔赔偿考核核标准事故等级经济赔偿和和考核标准准一般质量事故责承失的巡担金1；2、批量不不合格流流转下工工序或出

9、出厂：直直接责任任人承担担损失金额额的70%；相关巡检检员承担担损失金金额的115%（如巡检检已发现现并报告告车间，车车间自行行下转的的，不考考核巡检检员），车间间主任承承担5% 。 较大质量事故1、事故直直接责任任人承担担损失金金额的550%，巡检承承担损失失金额的的8%；车间主主任承担担5%。2、批量不不合格流流转下工工序或出出厂：直直接责任任人承担担损失金额额的50%；巡检员员承担损损失金额额的100%（如如巡检已已发现并并报告车车间，车车间自行行下转的的，不考考核巡检检员），车车间主任任承担88%。重大质量事故1、事故直直接责任任人承担担损失金金额的440%，巡检承承担损失失金额的的5

10、%，车间主主任承担担5%。2、流转下下工序的的质量事事故：直直接责任任人承担担损失金额额的50%；巡检员员承担损损失金额额的8%（如巡巡检已发发现并报报告车间间，车间间自行下下转的，不不考核巡巡检员），车车间主任任承担55%。 重重大质量量事故追追究管理理责任，根根据事故故性质对对质量部长长、分管管副总各各处罚2200600元元。其它1、生产过过程中发发生批量量不合格格，经评评审为让让步使用用的，视视其数量量大小和和质量的的影响程程度，对对其责任任部门罚罚款502000元。2、超过工工艺核定定的损耗耗，纳入入质量事事故考核核。3、由于原原材料、外外协配套套件质量量问题造造成产品品质量损损失，来来料检验验人员赔赔偿损失失金额的的610%，并并由采购购部按质量量协议条条款向供供方索赔赔。4、入库后后的原材材料、零零配件及及成品出出现损坏坏和超期期储存造造成产品品降级、降降等和报报废，其其责任人