某厂区工程塔式起重机安装方案

1、中核华泰建设有限公司 报业集团书刊印刷厂区工程（主体建安工程总承包） 塔式起重机安装方案设备型号：TC6517A (1#) 粤AE-T00027 - 53 -目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370747890 一、方案目目标 PAGEREF _Toc370747890 h - 11 - HYPERLINK l _Toc370747891 二、管理指指标 PAGEREF _Toc370747891 h - 11 - HYPERLINK l _Toc370747892 三、编制依依据 PAGEREF _Toc370747892 h - 1 - HYPERLIN

2、K l _Toc370747893 四、工程概概况 PAGEREF _Toc370747893 h - 22 - HYPERLINK l _Toc370747894 五、设备概概况 PAGEREF _Toc370747894 h - 22 - HYPERLINK l _Toc370747895 六、机构人人员 PAGEREF _Toc370747895 h - 33 - HYPERLINK l _Toc370074778966 七、安安装重点点 PAGEREF _Toc370747896 h - 55 - HYPERLINK l _Toc370747897 八、安装准准备 PAGEREF _T

3、oc370747897 h - 66 - HYPERLINK l _Toc370747898 九、安装流流程 PAGEREF _Toc370747898 h - 88 - HYPERLINK l _Toc370747899 十、安装步步骤 PAGEREF _Toc370747899 h - 88 - HYPERLINK l _Toc370747900 十三、环境境保护要要求 PAGEREF _Toc370747900 h - 226 - HYPERLINK l _Toc370747901 十四、重大大危险源源 PAGEREF _Toc370747901 h - 227 - HYPERLINK

4、l _Toc370747902 十五、责任任分解 PAGEREF _Toc370747902 h - 228 - HYPERLINK l _Toc370747903 十六、岗位位职责 PAGEREF _Toc370747903 h - 229 - HYPERLINK l _Toc370747904 十七、应急急救援 PAGEREF _Toc370747904 h - 331 - HYPERLINK l _Toc370747905 十八、附件件： PAGEREF _Toc370747905 h - 331 -一、方案目目标指导本项目目塔式起起重机安安装作业业，预防防安装作业业过程中中事故的的发生

5、，为了保护人身、财产安全，针对建设工程起重机械、设备作业特点，制定本方案。二、管理指指标2.1、杜杜绝起重重机械、设设备倾覆覆、倒塌塌事故；杜绝死死亡、重重伤事故故； 2.2、特特种作业业人员持持证率1100%；安全全防护用用品配备备率1000%2.3、施施工工艺艺执行率率1000%；安安全、技技术规程程执行率率1000%2.4、噪噪音达标标排放率率1000%；废废弃物回回收率1100%；相关关方投诉诉处理结结案率1100%三、编制依依据3.1、方方案编制制参考长长沙中联联重工科科技发展展股份有有限公司司编制的的TCC65117A塔塔式起重重机使用用说明书书及由由项目部部提供的的有关施施工图纸

6、纸资料等等。3.2、相相关国家家、行业业及地方方标准规规范起重机设设计规范范（GGB/TT 38811-20008）塔式起重重机设计计规范（GGB/TT 1337522-19992）塔式起重重机安全全规程（GB 5144-2006）建筑机械械使用安安全操作作规程（JJGJ 33-220122）建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB 5501994-119933）施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ 46-220055）建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ 59-220111）高空作业业机械安安全规则则（JJGJ 50999-119988）建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（

7、JJGJ 80-119911）建筑施工工起重吊吊装安全全技术规规范（JJGJ 2766-20012）深圳市施施工起重重机械安安全管理理办法（试试行）深深建字200062214号号建筑起重重机械安安全监督督管理规规定 建设部部令1666号危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法 建质20009887号危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的实施细则(粤建质201113号)关于规范范建筑起起重机械械法定检检验工作作的通知知 深深质监20009112号施工现场场机械设设备检查查技术规规程JGJJ 1660-220088建筑起重重机械安安全评估估技术规规程JJGJ/T1889-22009

8、9建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、安安装安全全技术规规程JJGJ1196-20110特种设备备安全监监察条例例(中中华人民民共和国国国务院院令第5549号号)广东省建建设厅建建筑工程程安全生生产动态态管理办办法四、工程概概况表4-1 工程程概况工程名称报业集团书书刊印刷刷厂区工工程（主主体建安安工程总总承包）工程地址深圳市龙华华清湖工工业园区区总包单位深圳市越众众（集团团）股份份有限公公司项目负责人人金雨红监理单位深圳市中行行建设监监理有限限公司项目总监张炼建筑面积525777m2建筑栋数1栋建筑层数12层建筑高度54.3mm结构类型现浇钢筋混混凝土框框架-剪剪力墙结结构五、设备概概况5

9、.1、设设备当前前基本信信息表5-1 设备备当前基基本信息息设备名称塔式起重机机设备型号TC65117A出厂编号02061123备案登记号号粤BE-TT000027出厂日期2007年年10月月06日日工地自编1#初始安装高高度52米计划安装臂臂长60安装位置11轴-112轴的的中心线线交C轴轴制造单位长沙中联重重工科技技发展股股份有限限公司产权单位深圳市聚都都机械设设备有限限公司5.2、设设备吊装装单元参参数表5-2 设备备吊装单单元参数数吊装单元单位数量重量吊装高度备注起重臂总成成套19340起重臂、牵牵引机构构、小车车、拉杆杆平衡臂总成成套16500平衡臂、起起升机构构、拉杆杆、电器器塔帽

10、总成套11750塔顶、力矩矩限制器器回转支承总总成套15200回转机构、上上下支座座回转塔身1200驾驶室总成成套1500爬升套架套14500预埋支腿固固定基础础MQQQ节11645标准节MQQQ节11635标准节MQQ节11310配重1块53150配重2块21.755.3、设设备技术术性能参参数表5-3 设备备技术性性能参数数幅度 mm2.5115.8818202325283134起重量 (t)两倍率5.005.004.794.29四倍率10.0008.947.916.726.095.314.694.19 幅度 m3740434547505356596250起重量 (t)两倍率3.87443

11、.513.203.022.852.632.432.262.101.821.70四倍率3.773.413.102.922.752.532.332.162.001.721.60是我的说明书和你的不一样么？我看到是我的说明书和你的不一样么？我看到59米臂能掉2吨！机构工作级级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起重工作幅幅度 m最小 2.5最大50最大工作高高度 m固定式底架固定式式附着式5252160最大起重量量 t10起升机构型号QE101100EE倍率=2=4起重量/速速度 t/mm/miin2.5/11005/505/5010/2552倍率最低低稳定下下降速度度m/mmin5功率 kW55

12、/555牵引机构速 度 m/mmin055功 率 kW 5.5回转机构速 度 r/mmin00.77功 率kkW5.5x22顶升机构速 度 m/mmin0.58功 率kkW7.5工作压力MMPa31.5平衡重起重臂臂长长 m47535950重量 (t)15.75517.519.25520.755总 功 率 kWW71.5(不包括括顶升机机构)工 作 温 度 -20+40六、机构人人员6.1、组组织机构构表6-1 组织织机构项目负责人项目负责人专职安全员技术负责人专职安全员技术负责人安拆班组安拆班组建筑电工指挥司索起重司机安拆人员建筑电工指挥司索起重司机安拆人员6.1、组组织人员员表6-2 组织

13、织人员项目负责人人吕建华、杨杨贵忠、沈沈仕强技术负责人人吕建华、杨杨贵忠、沈沈仕强、刘刘 飞飞、彭伟伟君专职安全员员马新闻、马马德权、唐唐圣彬、张张大军、刘刘飞、彭彭伟君安拆班组长长马支定（控控制液压压泵）安装拆卸工工陈利维（控控制爬爪爪）、樊樊元楷、黄大万、翟春云起重机司机机马美司索指挥马支定电工马云飞七、安装重重点7.1、该该工程安安装的TTC65517AA（1#）塔塔吊在该该工程基基坑内，基基坑深约约15m,根据据现场的的实际情情况，基基坑内场场地较开开阔，采采用汽车车吊到塔塔吊中心心周边进进行塔吊吊拼装及及吊装，用用一台550t汽车吊吊装预埋埋支腿固固定基础础MQQQ、标准节节MQQQ

14、和标准节节MQ、套套架此时时塔身高高出基坑坑底133.5mm左右，然然后再用用汽车吊吊吊装回回转、塔塔头、平平衡臂、起起重臂等等其他构构件，以以保证起起重臂、平平衡臂等等与地面面之间高高度。 7.2、汽汽车吊吊吊装标准准节、套套架时停停放在距距塔吊中中心距离离为8mm的位置置上，进进场到吊吊装位置置的行驶驶路线由由总包项项目部确确定，汽汽车吊支支腿的位位置在地地面上，汽汽车吊支支腿时地地面需铺铺设钢板板以增大大受力面面积。安安装前安安装单位位组织安安装技术术负责人人查验汽汽车吊吊吊装性能能、检验验报告、合合格证以以及司机机、司索索的操作作证。图7-1 汽车车吊吊装装基本图图 7.33、汽车车吊

15、吊装装基础节节、标准准节、外外套架、回回转支承承总成、驾驾驶室、塔塔帽等构构图7-2 汽车车吊吊装装步骤图图件时，汽车车吊回转转中心距距塔吊中中心距离离为144m，参参考500t汽车车吊的参参数，汽汽车吊臂臂长322.755米工作作幅度114米时时吊载能能力为66.2tt，而此此时最重重构件为为回转机机构重量量为5.2t，能能够满足足吊载要要求；7.4、汽汽车吊吊吊装平衡衡臂时，汽汽车吊回回转中心心距平衡衡臂吊点点中心距距离约110m，参参考500t汽车车吊的吊吊载性能能，汽车车吊臂长长32.75米米工作幅幅度100米时，额额定吊载载为100.5tt，而平平衡臂重重6.55t，能能够满足足吊载

16、要要求。吊吊配重时时，汽车车吊回转转中心距距平衡臂臂吊点中中心距离离约100m，参参考500t汽车车吊的吊吊载性能能，汽车车吊臂长长32.75米米工作幅幅度100米时，额额定吊载载为100.5tt，而配配重重33.155t，能能够满足足吊载要要求。7.5、汽汽车吊吊吊装起重重臂时，汽汽车吊回回转中心心距起重重臂吊点点距离约约10mm，参考考50tt汽车吊吊的吊载载性能，汽汽车吊臂臂长322.755米工作作幅度110米时时，额定定吊载为为10.5t，而而起重臂臂9.334t，能够够满足吊吊载要求求。7.6、作作业前必必须将作作业场地地清理干干净。在在安装过过程中，起起重臂、平平衡臂两两端需系系好

17、麻绳绳，并由由安装人人员拉住住，在指指挥人员员的统一一指挥下下。安装装过程中中需注意意周围的的建筑物物，防止止发生碰碰撞。7.7、在在安装过过程中总总承包方方需在塔塔吊安装装作业区区域内拉拉设警戒戒线，并并派专职职安全员员在现场场进行监监护，严严禁非作作业人员员进入作作业区域域。7.8、塔塔吊初装装高度为为52米。安装装朝向：起重臂臂朝南，平衡衡臂朝北北。八、安装准准备8.1、工工具准备备表8-1 工具具准备工具名称型号单位数量备 注大锤把2做好防坠落落措施小锤把2做好防坠落落措施活动扳手把2做好防坠落落措施梅花扳手把2做好防坠落落措施特制扳手把2做好防坠落落措施撬棍20，11米根2做好防坠落

18、落措施冲子130，3300mmm根2做好防坠落落措施冲子218，3300mmm根2做好防坠落落措施吊索122，88米付4吊起重臂、平平衡臂吊索212，44米付2吊环12吨个4拉绳18，550米付2起重臂、平平衡臂吊吊运引导导铁丝6#千克30电工工具套1氧气瓶1乙炔瓶1对讲机部4链条葫芦3吨套2风速仪WK-FSS套1汽车吊50吨台1参阅主臂起起重性能能表钢板20mm张4汽车吊支腿腿基础垫垫实平板车运输塔机部部件8.2、检检查准备备8.2.11、检查查相关资资料齐全全，确保保合法安安装，禁禁止违规规、违章章作业8.2.22、检查查安全教教育记录录，学习习方案、安安全技术术规程，并并进行安安全技术术

19、交底8.2.33、检查查基础平平整度偏偏差应18.2.44、检查查焊缝、螺螺栓、销销轴、卷卷扬机构构、钢丝丝绳、吊吊钩、吊吊具、电电气设备备、线路路等8.2.55、检查查顶升液液压系统统的液压压缸和油油管、顶顶升套架架结构、导导向轮、顶顶升撑脚脚等8.2.66、检查查各机构构行程、限限位、制制动系统统等8.2.77、检查查使用的的工具、安安全带、安安全帽等等，不合合格者立立即更换换8.2.88、检查查汽车吊吊、运输输汽车等等辅助机机械应状状态良好好，技术术性能应应保证作作业需要要；8.2.99、检查查施工现现场电源源、电压压、运输输道路、作作业场地地等应具具备作业业条件；8.2.110、检检查

20、安全全监督岗岗、警戒戒区域的的设置及及安全技技术措施施的贯彻彻落实已已达到要要求。8.3、场场地准备备8.3.11、清理理施工现现场作业业区域的的临时设设施及障障碍物，确确保场地地平整、坚坚实、无无障碍。8.3.22、清理理起重机机械基础础周围的的钢筋等等障碍物物。8.3.33、清理理道路，以以保证汽汽车吊、大大型运输输车辆进进出场畅畅通无阻阻。8.3.44、汽车车吊作业业停放位位置的地地基承受受能力必必须满足足要求，地地下室顶顶板上作作业需总总包单位位出具受受力计算算证明文文件及加加固措施施。九、安装流流程该塔式起重重机计划划3天安安装完毕毕。表9-1 安装装塔吊主主要步骤骤十、安装步步骤塔

21、式起重机机安装的的具体步步骤依据据TCC65117A塔塔式起重重机使用用说明书书进行行。10.1、基础查查验:塔式起重机机基础由由总承包包方制作作，总承承包方应应根据项项目所在在地的地地质情况况严格按按照塔吊吊安装使使用说明明书和相相关规定定进行制制作（制制作工艺艺流程见见总承包包方专项项施工方方案），并并由监理理单位验验收，安安装前安安装单位位组织安安全监督督负责人人查验基基础的验验收资料料，基础础采用整整体钢筋筋混凝土土基础，对对基础的的基本要要求如下下：10.1.1、塔塔吊基础础设计必必须能承承受要求求的压力力。10.1.2、塔塔吊基础础必须座座落在密密实的原原状老土土上。10.1.3、

22、在在制作基基础前，应应先做好好接地装装置，塔塔吊接地地电阻值值不大于于4。10.1.4、按按要求安安设好预预埋支腿腿（因该该支腿是是埋在混混凝土中中，并与与建筑物物层台连连为一体体，故在在塔机安安装时，无无法取出出），与与预埋支支腿连接接的标准准节顶面面水平度度不大于于1/110000。10.1.5、对对基础进进行验收收，做好好隐蔽验验收记录录，查验验混凝土土强度报报告，确确保混凝凝土强度度满足要要求。10.2 塔机安安装工艺艺流程10.2.1 塔塔机安装装前的准准备工作作 10.2.1.11 根据据现场情情况，确确定500t汽车吊吊的吊装装程序及及具体位位置；10.2.1.22 汽车车吊基坑

23、坑下面拼拼装塔机机各部件件。10.2.2 塔身身各部安安装工序序 10.2.2.11 汽汽车吊就就位： 根据现场情情况，按按选定的的位置对对50t汽车吊吊就位。 10.2.2.22 混混凝土固固定式基基础安装装工序和和安装一一个标准准节MQQQ和两两个标准准节MQQ（1）拆除除预埋脚脚柱安装装基准上上的预埋埋连接框框或标准准节，然然后安装装预埋支支腿固定定基础MMQQ、标准节MQQ和标准节MQ（标准节顶升踏步的位置置于设定顶升油缸的一侧）。其中最重的为预埋支腿固定基础MQQ，重量为1.645t； 50t汽车吊距塔机基础中心14m处就位，回转半径控制在14m左右，主臂伸长32.75m，额定吊载6

24、.2t，满足吊装要求。 安装时，应应选择四四点吊；吊索的的规格为为：6XX37SS+FCC-17770-22（GB8918）。 图10-1 安装标准节 10.2.2.33、将吊吊具挂在在标准节节MQSSHANNG上，将将其吊起起，将22标准节节MQ安安装到已已埋好的的固定基基础上的的预埋支支腿固定定基础MMQQ上上，或已已安装好好的底架架固定式式的基础础上，每每个标准准节MQQ用122件100.9级级高强度度螺栓连连接牢靠靠。（标标准节上上有踏步步的一面面应在同同一平面面且要考考虑塔机机的降塔塔拆卸）。此此时在基基础节上上已有预预埋支腿腿固定基基础节MMQQ和和2节标标准节MMQ.10.2.2

25、.44、M336高强强度螺栓栓的预紧紧力矩为为24000Nm，每每根高强强度螺栓栓均应装装配两个个垫圈和和两个螺螺母并拧拧紧防松松。双螺螺母中防防松螺母母预紧力力矩应稍稍大于224000 Nm。10.2.2.55、用经经纬仪或或吊线法法检测其其垂直度度，主弦弦杆四个个侧面的的垂直度度误差应应不大于于1.55/10000注意：安装装时，混混凝土基基础的强强度与预预埋框的的水平度度必须完完全达到到安装施施工技术术要求，方方能进行行安装。 该过程的安安全风险险辩识：所有的的作业人人员要按按照规范范牢固的的系好安安全带；作业时时指挥信信号要明明确，听听从专人人指挥，汽汽车吊起起吊时要要确保吊吊物吊装装

26、 平稳。安安装区域域30m范围内内设置警警戒线，并并设专人人看守，无无关人员员一律不不得入内内。 10.2.3 顶升套套架的吊吊装 套架重量44.766t，套架开开口方向向朝南方向。汽车吊回转转半径控控制在114m左右，主主臂伸长长32.75mm，额定定吊载66.2tt，满足足吊装要要求。吊装时，应应选择四四点吊；吊索的的规格为为：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB 889188）。10.2.3.1顶升升套架整整体吊装装包括顶顶升套架架、顶升升横梁、顶顶升油缸缸和液压压站，重重量：44.766t。 图100-2吊吊装塔顶顶、回转转塔身和和回转平台是汽汽车吊的的定位图图 10.2.

27、3.2吊装装时，用用卸扣将将四点吊吊吊索固固定在顶顶升套架架上部四四角的销销轴孔内内，缓缓缓吊起，徐徐徐降落落套进标标准节与与基础节节组合的的塔身节节内。（顶顶升套架架上有油油缸的一一侧要对对准塔身身有踏步步的一侧侧）。将将顶升套套架上的的爬爪固固定在底底部标准准节的顶顶升踏步步上。(套架开开口方向向平行于于建筑物物，朝南南方向)10.2.4 回转转机构的的吊装 回转机机构的吊吊装重量量：5.2t。 汽车吊回转转半径控控制在114m左右，主主臂伸长长32.775m，额定定吊载66.2tt，满足足吊装要要求。吊装时，应应选择四四点吊；吊索的的规格为为： 66X377S+FFC-117700-22

28、2（GBB 89918）。吊装时，用用卸扣将将四点吊吊吊索固固定上支支座四个个耳套下下，缓缓缓吊起，徐降落至标准节与基础节组合的塔身节上部鱼尾板内，徐徐降落至塔身节上部鱼尾板内，用8件10.9级的M36高强度螺栓连接好。 注意：在回回转机构构吊装过过程中，操操作者应应使用固固定在回回转机构构上的安安全带！该过程的安安全风险险辩识：所有的的作业人人员要按按照规范范牢固的的系好安安全带；作业时时指挥信信号要明明确，听听从专人人指挥，汽汽车吊起起吊时要要确保吊吊物吊装装平稳。安安装区域域30m范围内内设置警警戒线，并并设专人人看守，无无关人员员一律不不得入内内。10.2.5 塔塔顶的吊装装重量：1.

29、775t。 吊装时，应应选择四四点吊；吊索规规格：66X377S+FFC-117700-222（GBB 89918）。10.2.5.11吊装时时，用卸卸扣将四四点吊吊吊 索固定定在塔头头节的四四个吊装装孔内；10.2.5.22缓缓吊吊起，在在离地约约1m高度度时暂停停，观察察其水平平度与稳稳定性正正常后，再再继续缓缓缓吊起起至回转转支座上上部，将将塔头节节的四根根支腿垂垂直插入入回转上上支座耳耳座中，对对准销孔孔，分别别打入四四个70mmm150mmm螺纹销销轴。10.2.5.33用槽型型螺母分分别将螺螺纹销轴轴、圆垫垫紧固锁锁定。 注意：塔头头节的安安装方向向：即：驾驶室室与回转转机构不不在

30、同一一侧。 注意：在塔塔头节吊吊装过程程中，操操作者应应使用固固定在回回转机构构上的安安全带！ 该过程的安安全风险险辩识：所有的的作业人人员要按按照规范范牢固好好的系安安全带；作业时时指挥信信号要明明确，听听从专人人指挥，汽汽车吊起起吊时要要确保吊吊物吊装装平稳。大大锤及扳扳手等工工具要做做好防坠坠落措施施，所有有小型工工具配件件装包或或装箱，严严防高空空坠物；安装区区域300m范围内内设置警警戒线，并并设专人人看守，无无关人员员一律不不得入内内。 10.2.6起重重臂、平平衡臂的的安装 10.22.6.11平衡臂臂的组装装 （1）平衡衡臂的吊吊装部件件包括跟跟部平衡衡臂、配配重平衡衡臂、起起

31、升机构构、护栏栏、拉杆杆及连接接销轴； 在吊装起升升机构前前，必须须了解掌掌握安装装塔机所所使用的的起升机机构型号号。 （2）在平平衡臂上上安装双双侧护栏栏或单侧侧护栏，并并用弹簧簧销将护护栏固定定。10.2.6.22 起重重臂的组组合 （1）起重重臂的吊吊装部件件包括各各分段的的起重臂臂、变幅幅机构、带带有滑轮轮组和吊吊钩的双双小车等等， 图100-3平衡臂臂的组装装（2）其具具体各分分段起重重臂、平平衡臂及及平衡重重的选用用及安装装工序。图10-44 平衡衡臂的组组装10.2.6.33 起重重臂、平平衡臂的的吊装吊装的特殊殊规定：吊索应应在起重重臂的上上弦杆上上。 注意：在吊吊点处不不要将

32、起起重臂的的拉杆锁锁紧在吊吊索之间间。注意：在整整套起重重臂、平平衡臂的的安装过过程中应应保持连连续，不不得中断断！ 注意：在整整个起重重臂、平平衡臂的的吊装过过程中，操操作者应应在每道道工序所所要求的的相应位位置选择择各自的的安全站站位，并并使用固固定在安安全站位位周边能能附着牢牢靠的安安全带！ 10.2.6.44 平衡衡臂的安安装（重重量：66.5t）汽车吊回转转半径控控制在110m以内，主主臂伸长长32.75mm，额定定吊载110.55t，满满足安装装吊装要要求。吊装时，应应选择四四点吊；吊索的的规格为为：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。 （1）在根根部平衡

33、衡臂前、后后各系11根300m的导导向牵引引绳； （2）汽车车吊吊索索固定在在根部平平衡臂上上专用吊吊点的四四吊装孔孔位置，将将此段平平衡臂缓缓缓吊起起，在离离地约11m高度度时暂停停，观察察其水平平度与稳稳定性正正常后，再再继续缓缓缓吊起起至稍高高于塔头头节的销销接连接接点，然然后徐徐徐下放吊吊钩，使使此段平平衡臂的的根部的的耳板插插入联板板中，用用12552992mmm的销轴轴连接锁锁定，穿穿上弹簧簧销锁定定。汽车车吊稍稍稍起钩，平平衡臂尾尾部翘起起，将平平衡臂拉拉杆和塔塔头节的的拉杆用用销轴连连接锁定定，最后后将插销销安装4400mm的的开口销销并开口口予以锁锁定。 （3）继续续下降汽汽

34、车吊吊吊钩将起起重臂慢慢慢放下下，抬高高至适当当的位置置，用销销轴将平平衡臂拉拉杆与塔塔顶上平平衡臂拉拉杆相连连，穿好好并张开开开口销销 。 （4）缓缓缓将平衡衡臂放下下，再吊吊装两块块重1.75tt、的平平衡重。10.2.6.5、司机室室安装 图100-5 平平衡臂的的组装（1）、司司机室内内的电气气设备安安装齐全全后如图图吧司机机室放在在上支座座靠右平平台的前前段，在在对准耳耳板上孔孔的位置置，然后后用三根根销轴连连接并穿穿好开口口销。（2）、也也可以在在底下先先将司机机室与回回转支承承总成组组装好后后，作为为一个整整体，一一次性吊吊装。10.2.6.6起重臂臂的安装装（重99.344t）

35、汽车吊重新新就位，回回转半径径控制在在10m左右，主主臂伸长长32.75mm，额定定吊载110.55t，满满足吊装装要求。 10-6 司机室的吊装吊装时，应应选择两两点吊；吊索的的规格为为：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。 （1）在地地面上将将变幅小小车安装装到起重重臂上，并并用8#铁丝将将小车固固定在起起重臂上上；（2）在起起重臂前前、后各各系1根根30mm的导向向牵引绳绳； 100-7 起重重臂的组组装（3）汽车车吊吊索索固定在在起重臂臂上弦杆杆中部对对称约左左右2mm的位置置，将此此段起重重臂缓缓缓吊起，在在离地约约1m高度度时暂停停，观察察其水平平度与稳稳

36、定性正正常后，再再继续缓缓缓吊起起至稍高高于塔头头节的销销接连接接点，然然后徐徐徐下放吊吊钩，使使此段起起重臂的的根部和和塔头节节顶部销销轴联结结点对接接，用1255mm2922mm的的销轴销销定此段段起重臂臂的上部部，并用用20mmm2377mm的的插销相相连，最最后将插插销安装装4400mm的的开口销销并开口口予以锁锁定。 （4）继续续下降汽汽车吊吊吊钩将起起重臂慢慢慢放下下，使此此段起重重臂的下下部主弦弦杆销定定在塔头头节上的的定位销销轴上，然然后用两两件M2243360mmm的高高强螺栓栓进行安安装紧固固。（5）解除除起重臂臂前、后后端的导导向牵引引，汽车车吊退出出此安装装工序。 注:

37、在平平衡臂上上面安装装两块型1.75tt 平衡衡重。10.2.6.7 剩余余配重的的安装 （安装装完成后后5块33.155t和22块1.75tt配重） 注意：在起起重臂、平平衡臂安安装至现现阶段时时，应按按59m长度组组合的起起重臂选选择“起起重臂工工作阶段段的配重重图”的的配重进进行安装装，并应应注意安安装配重重的型号号及安置置的位置置。汽车吊重新新就位，回回转半径径控制在在8m以内，主主臂伸长长32.75mm，额定定吊载112.55t，满满足吊装装要求。吊装时，应应选择单单点吊；吊索的的规格为为：6XX37SS+FCC-17770-22（GGB89918）。（1）用汽汽车吊和和配重专专用吊

38、钩钩吊装配配重，逐逐一将符符合本次次总装要要求的剩剩余配重重按照起起重臂往往平衡臂臂的方向向安装在在配重平平衡臂上上。 （2）汽车车吊吊索索固定在在配重的的专用吊吊孔位置置，此配配重缓缓缓吊起至至配重平平衡臂上上规定的的就位点点，徐徐徐落下。（3）当配配重在配配重平衡衡臂上就就位后，应应能围绕绕配重上上的圆钢钢轴B摆摆动，使使之使小小圆钢轴轴D停靠靠在档板板C上。 图10-8 配重的组装 （4）各配配重在配配重平衡衡臂上的的就位应应成对设设置（5）配重重块全部部安放完完毕后，在在它们的的中间孔孔内穿入入固定杆杆，在固固定杆上上装上连连接叉，并并将其放放在预定定的孔内内，然后后连同固固定杆转转动

39、1/4转，以以便将连连接叉锁锁住，最最后重新新安放后后封闭杆杆。起重臂、平平衡臂安安装全过过程的安安全风险险辩识：吊装的的部件要要保持平平稳；指指挥信号号要明确确；再次次强调安安装人员员在安装装过程中中，必须须系牢安安全带。大大锤及扳扳手等工工具要做做好防坠坠落措施施，所有有小型工工具配件件装包或或装箱，严严防高空空坠物；地面安安装区域域严禁站站人，在在塔身115m范范围内设设置安全全警戒线线。 注意：在整整套起重重臂、平平衡臂的的安装过过程中应应保持连连续，不不得中断断！该步步骤如在在当天的的确无法法安装完完毕，必必须用缆缆风绳前前后固定定起重臂臂安装部部分和平平衡臂安安装部分分，并用用木楔

40、楔楔紧回转转机构）。 10.2.6.8 安安全扶手手的组装装将作为为安全扶扶手的钢钢丝绳穿穿入沿设设置在起起重臂上上弦杆旁旁的勾环环圈内，一一端是专专用的接接头，固固定在起起重臂端端部；另另一端多多余的钢钢丝绳可可缠绕并并绑缚在在起重臂臂的根部部。10.2.7 穿穿绕钢丝丝绳10.2.7.11 穿绕绕起升钢钢丝绳（1）将钢钢丝绳依依次穿过过排绳器器滑轮11和起重重臂根部部滑轮22； （2）将钢钢丝绳牵牵引至位位于起重重臂跟部部的小车车处； （3）双小小车的滑滑轮组钢钢丝绳穿穿绕；单单小车的的滑轮组组钢丝绳绳穿绕。滑滑轮组垂垂直安置置于地面面木板上上，以免免摩擦钢钢丝绳。 （4）在钢钢丝绳上上安

41、装锲锲套4 ，并在在其绳端端安装绳绳夹5。（5）在钢钢丝绳端端部1mm左右处处，用二二个绳夹夹固定铁铁棒1，作作为提起起吊钩滑滑轮组时时滑轮与与钢丝绳绳导套之之间的临临时固定定点。（6）从地地面提起起滑轮组组，将小小车开至至起重臂臂端部（必必要时进进行“起起升”“下下降”动动作），以以便使钢钢丝绳得得到松驰驰。 （7）用轴轴销2、开开口销33将锲套套4固定定在防扭扭器上。拆拆掉铁棒棒1，检检查防扭扭器是否否转动自自如。 图图10-9 钢丝丝绳的安安装10.2.7.22 穿绕绕变幅钢钢丝绳（1）塔机机的变幅幅钢丝绳绳规格：6X119-118700-9.3（GGB 889188），长长度1229/

42、1110mm。钢丝丝绳的破破断拉力力52kkN。 （2）变幅幅钢丝绳绳分前钢钢丝绳及及后钢丝丝绳。不不同长度度的起重重臂应配配置不同同长度的的前钢丝丝绳及后后钢丝绳绳。 10.2.7.33 后钢钢丝绳的的穿绕 （1）将小小车开至至起重臂臂根部挡挡块处，从从绳盘上上卷下后后钢丝绳绳，将不不带环套套的钢丝丝绳一端端穿入可可拆的滑滑轮支架架1上；用锲套套3将这这端头固固定在卷卷筒2上上； （2）在主主卷筒上上卷绕钢钢丝绳，直直到钢丝丝绳另外外带环套套的一端端到达其其销定点点4，用用轴销55和开口口销6将将绳环固固定在小小车上。（3）张紧紧后钢丝丝绳。 10.2.7.44前钢丝丝绳的穿穿绕（1）从线线

43、盘上退退绕钢线线绳，将将钢丝绳绳穿过滑滑轮1、22、3。（2）从卷卷筒下面面卷绕钢钢丝绳，在在卷筒上上卷绕三三圈，然然后用锲锲套3将将绳端固固定在44 处。注意：在卷卷筒上两两根钢丝丝绳之间间要留一一空槽.（3）将钢钢丝绳另另一端固固定在前前小车上上的钢丝丝绳张紧紧器的锲锲套3处处，将多多余钢丝丝绳卷绕绕，直到到张紧前前钢丝绳绳。（4）拆下下小车固固定吊索索，并检检查钢丝丝绳张力力。 10.2.7.55 穿绕绕托绳装装置钢丝丝绳（1）穿绕绕：将托托绳小车车放置在在变幅小小车前后后，把钢钢丝绳的的一端锁锁紧在托托绳前车车上，经经臂尖滑滑轮、臂臂架上的的滑轮组组，臂根根滑轮、托托绳后车车、变幅幅小

44、车，最最后把钢钢丝绳另另一端锁锁紧在托托绳前小小车上。（2）调试试：将托托绳后小小车与前前小车保保持400cm左左右距离离，通过过调解托托绳前车车上的两两件钢丝丝绳来调调整辅助助变幅绳绳的松紧紧，最后后用两件件钢丝绳绳卡将托托绳后车车固定在在辅助变变幅绳处处。当绕绕绳完毕毕后。将将小车前前后操纵纵几次来来检查系系统运行行是、否否正常。注意：在钢钢丝绳穿穿过托绳绳小车和和变幅小小车的导导向轮时时不要与与变幅钢钢丝绳互互相干扰扰。在使使用托绳绳小车时时确保弹弹性撞块块安装在在托绳小小车上，严严禁安装装在变幅幅小车上上。但在在使用托绳小车时时，必须须把弹性性撞块安安装在变变幅小车车上。10.2.8

45、调调试各安安全装置置、验收收10.2.8.11调试安安全装置置，试运运转验收收。10.2.8.22垂直度度检查,使垂直直度在33/10000范范围之内内10.2.9 塔塔机顶升升加节 （本次次顶升33节标准准节达到到塔机安安装高度度）10.2.9.11 顶升升的安全全规则（1）当顶顶升系统统已被顶顶起、正正在顶起起或引入入标准节节时，塔塔机上部部回转部部分必须须完成配配平。（2）风速速不得超超过122m/ss。（3）禁止止：a 回转起起重臂。 b 当顶顶升系统统已被顶顶起或正正在顶起起时进行行吊重（上上升或下下降）。c 在顶升升系统已已被顶起起或正在在顶起时时进行小小车移动动。d 将顶升升系统

46、支支撑在油油缸上。 （4）顶升升时使用用安全轴轴销a 顶升套套架上带带有四个个轴销，其其直径已已被缩减减，以便便容易就就位。b 轴销通通过链条条与顶升升套架相相连，仅仅供顶升升时使用用，用于于下支座座或连接接节与最最近一个个顶升节节之间的的连接。c 轴销应应安装在在侧面。 图10-10 塔吊的顶升d 顶升结结束时，在在抽出套套架与下下支座或或连接节节之间的的轴销并并下放套套架之前前，应用用塔身标标准轴销销取代这这些轴销销。e 在标准准轴销安安装之前前，绝对对禁止进进行吊重重操作。 （5）顶升升结束后后：a 最后一一个标准准节应用用标准轴轴销销定定在塔身身最后一一个标准准节上。b 配平所所使用的

47、的配重应应拆下。c引进梁的的小车上上应无悬悬吊的标标准节，引引进小车车应放在在地面。 d滑轮组应应提起至至小车下下面。 e 将小车车离开足足够远，以以避免在在起动风风标时滑滑轮 组组碰撞引引进梁。f 当套架架位于塔塔身顶部部时，应应遵守有有关规则则。10.2.9.22 液压压站和油油缸的安安装 （1）将液液压站11安装在在工作平平台2上上。 （2）将油油缸插入入顶升套套架下框框架的台台架中（活活塞杆朝朝上）。（3）用轴轴销5将将油缸销销定在顶顶升套架架节点板板上。 （4）用管管路6连连接在液液压站上上。（5）将液液压站充充满油，连连接电线线。按使使用说明明书的说说明不带带负载使使进行油油缸的试

48、试运转，并并检查相相应的压压力值，以以确保液液压站的的工作正正常。并并排出空空气，然然后再将将液压站站内的油油补充满满。 10.2.9.33 顶顶升时的的配平特特殊规则则 （1） 顶顶升系统统的良好好工作要要求是将将顶升部部分的重重心位于于油缸中中心上，在在配平进进行之前前，要保保证一个个标准节节位于引引进梁上上。 （2） 顶顶升套架架锁定在在支座或或连接节节上。（3） 当当不同长长度的起起重臂时时，应将将小车悬悬吊一节节标准节节运行至至离回转转中心一一定距离离进行配配平。根根据555m起重臂臂的配平平要求，用用塔机自自身吊钩钩吊起约约1.667t的的配平载载荷，将将变幅小小车开至至约222.

49、3mm左右。上上述为平平衡理论论依据。具具体按实实际配平平的要求求，运行行小车作作相应平平衡调整整。 （4）将标标准节与与之相连连的支座座或连接接节上的的轴销抽抽出。（5） 配配平按“上升升”方向向操纵液液压站的的手柄进进行顶升升，直到到支座支支脚从鱼鱼尾板中中抽出，然然后进行行配平。检查塔机机的平衡衡程度，可可通过移移动小车达到完全全平衡。 图10-11 塔吊的顶升的配平通过检查查支座支支脚与鱼鱼尾板的的对中度度和查看看液压站站压力表表上指出出的最小小顶升压压力，检检查配平平的最佳佳位置。 注意：配平平后禁止止：回转转起重臂臂、移动动小车、进进行起升升（上升升或下降降） （6）不进进行顶升升

50、时，不不得让油油缸继续续承受顶顶升部件件；风力力超过112m/s不得得进行顶顶升；每每次顶升升结束后后，应检检查塔机机垂直度度。 10.2.9.44顶升程程序应根根据下述述循环性性操作进进行： （1）将引引进梁小小车悬挂挂在顶升升吊钩上上（即：起升吊吊钩），提提起被安安装的标标准节并并将引进进梁小车车挂进引引进梁上上。注意：被安安装的标标准节顶顶升踏步步朝向应应在塔身身一面。 （2）通过过伸出与与顶升横横梁1相相接的顶顶升油缸缸，升起起被顶升升的总成成。（3）借助助顶升套套架上的的爬爪33将被顶顶升的总总成搁置置在顶升升踏步22上。（4）抽出出连接爬爬爪5与与踏步66的安全全锁块44。 （5）

51、启动动油缸，松松开爬爪爪与横梁梁组件，使使其离开开踏步，收收缩油缸缸将其重重新整体体升起放放在上一一组的踏踏步上。（6）将上上述操作作重复三三次，以以便获得得将一个个 标准准节引进进顶升套套架的足足够空间间距离。 （顶升过程程中马支支定负责责塔式起起重机在在加节时时，正确确操作油油泵，陈陈利维负负责爬爪爪就位情情况）10.2.9.55 标准准节的引引入/安安装 （1）当被被顶升的的总成坐坐落在标标准节的的上部踏踏步1上上，通过过套架爬爬爪2的的锁定，此此时顶升升套架已已与下部部标准节节组合成成一整体体。 注意：此时时油缸已已几乎全全部伸出出，伸出出的全部部行程决决不能使使顶升套套架上部部的导向

52、向轮脱离离塔身的的固定部部分。 （2）将标标准节引引进顶升升套架； （3）缓慢慢按“上上升”方方向操纵纵液压站站的手柄柄，使顶顶升套架架的爬爪爪2脱离离标准节节的顶升升踏步，并并借助操操作杆33将爬爪爪离开塔塔身。（4）缓慢慢按“下下降”方方向操纵纵液压站站的手柄柄，使引引进的标标准节44正确地地插入原原标准节节（或基基节）的的鱼尾板板5中，并并用轴销销、插销销销定。提提起连接接在6处处的扶梯梯，将其其支脚插插入下方方标准节节的扶梯梯7内。 （5）继续续下降运运行，使使下支座座（或顶顶升连接接节）正正确地插插入引进进的标准准节鱼尾尾板中，并并用轴销销销定。（6）将引引进梁小小车与引引进的标标准

53、节分分离，然然后将其其在引进进梁上向向外拉出出，放下下引进梁梁小车。 10.2.9.66 在引引进梁小小车上放放置第二二个标准准节有当当被顶起起的总成成固定在在下支座座时，才才能将需需安装的的标准节节放在引引进梁小小车上。 （1）此时时，下支支座（或或顶升连连接节）应应插入已已引进的的标准节节鱼尾板板中；（2）并用用四个安安全轴销销销定。 （3）放下下平衡配配重载荷荷，将引引进梁小小车挂在在起升吊吊钩上；（4）将需需安装的的标准节节吊运至至引进梁梁处，并并推进引引进梁处处待命； （5）重新新吊起平平衡配重重载荷；（6）抽出出四个安安全轴销销再次进进行顶升升。重复上述顶顶升程序序，以达达到塔机机

54、所需高高度。 注意：在顶顶升的最最后一个个标准节节后，该该标准节节应与塔塔身和支支座支脚脚用轴销销锁定。 （7）用用经纬仪仪检查塔塔机的垂垂直度，其其垂直度度不超过过塔身总总高度的的3/110000。 10.4、整机安安装自检检：10.4.1按照照广东省省建筑施施工安全全统一用用表中塔塔式起重重机安装装自检表表要求对对本机自自检。10.4.2塔式式起重机机自检由由总包单单位主持持。10.5完完工清场场：10.5.1安装装完毕后后，为塔塔式起重重机安装装作业而而设置的的所有设设施应拆拆除。10.5.2清理理、清点点场地上上作业时时所用的的吊索具具、工具具等各种种零配件件和杂物物、废弃弃物。十一、

55、塔吊吊安装技技术要求求11.1、 安装装内套架架时，把把带千斤斤顶的侧侧面安装装在基础础节带座座耳一侧侧。11.2、 长、重重件理论论重量重重心位置置：平衡臂：在在专设的的吊点上上栓好吊吊索11.3、装装起重臂臂和平衡衡臂时其其根部与与塔身横横杆用麻麻绳加以以捆绑，便便于人力力引导。11.4、为为了便于于拉杆的的拆开，平平衡臂要要有一定定的倾斜斜度，利利用张紧紧装置将将拉杆组组件拉起起。11.5、张张紧拉杆杆时，要要防止拉拉杆销轴轴被起吊吊钢丝绳绳卡住。11.6、顶顶升时，通通过检查查回转支支承支脚脚与鱼尾尾板是否否在一条条垂直线线上，牵牵引小车车位置约约在344.7mm，并吊起起约1.31t

56、t的配平平载荷。11.7、塔塔吊在顶顶升时，须须将回转转制动销销紧，防防止塔身身意外旋旋转。十二、安全全技术要要求12.1、塔式起重重机安装装前，应学学习安装装方案，遵遵守安装装工艺、操操作规程程和安全全技术要要求。12.2、塔式起重重机安装装作业应应在白天天进行，作作业过程程中遇大大风、浓浓雾、雨雨雪等恶恶劣天气气、突然然停电、机机械故障障等意外外情况，短短时间不不能继续续作业时时，必须须使已拆拆装的部部位达到到稳定状状态并固固定牢靠靠，经检检查确认认无隐患患后，方方可停止止作业。人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。塔式起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留

57、、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。12.3、塔式起起重机安安装阶段段，进入入现场的的作业人人员必须须佩戴安安全帽、防防滑鞋、安安全带等等防护用用品。遵遵守安全全操作规规程和安安全生产产纪律，工工具装入入工具袋袋内，使使用前进进行检查查，不合合格工具具必须更更换，禁禁止向下下抛掷材材料及工工具。安安装、指指挥、起起重机司司机等人人员必须须取得省省级建设设主管部部门颁发发的建筑筑施工特特种作业业人员操操作证书书，方可可上岗。作业期间，应设立警戒区派专人监护，设立安全告示。无关人员严禁进入作业区域内。12.4、送送电前，各各控制器器手柄应应在零位位。当接接通电源源时，

58、应应采用试试电笔检检查金属属结构部部分，确确认无漏漏电后，方方可上机机。作业业前，应应进行空空载运转转，试验验各工作作机构是是否正常常，有无无噪声及及异响，各各机构的的制动器器及安全全防护装装置是否否有效，确确认正常常后方可可作业。停停机时，应应将每个个控制器器拨回零零位，依依次断开开各开关关，关闭闭操纵室室门窗，断断开电源源总开关关，打开开高空指指示灯。作作业中，操操作人员员临时离离开操纵纵室，必必须切断断电源，锁锁紧夹轨轨器。当当停电、电电压下降降或突发发故障时时，应立立即将控控制器扳扳到零位位，切断断电源后后进行检检修。如如吊钩上上挂有重重物，应应稍松稍稍紧反复复使用制制动器，使使重物缓

59、缓慢地下下降到安安全地带带。停机机时，应应将每个个控制器器拨回零零位，依依次断开开各开关关，关闭闭操纵室室门窗，断断开电源源总开关关，打开开高空指指示灯。12.5、指指挥人员员应使用用明确的的指挥信信号进行行指挥。指挥人员必须是18周岁或以上，视力或矫正视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。当吊索出现接头时，其接头部分的强度较低，往往只能达到吊索本身设计强度的7580，所以为了安全

60、起见,不允许吊索出现接头。所有参与作业的人员，都应听从指挥人员的信号进行作业，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽，负责载荷的重量计算和索具的正确选择，不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲