道路混凝土路面施工技术总结

1、道路混凝土路面施工前，需进行上道工序的验收，即：水泥稳定碎石的强度、弯沉、压实度、取芯情况、标高、平面尺寸、各类综合管线位置设置是否遗漏等。浆封层施工单位的选择、施工工艺的确定、施工材料的考察、本地施工工工艺的能够施工的厚度一个月开始准备，备料需充足）水泥混凝土路面主要使用材料水泥、石子、砂子、传力杆钢材、钢筋网片等1.水泥采用42.5 级以上普通硅酸盐水泥。水泥选用的时候注意：水泥的厂家是否是本地生产稳定的较大厂家,是否能够及时供应，不得使用小厂生产，以保证水泥质量的稳定性；必要时刻实地考察，满足备案要求。)水泥的市场价格需摸清，以及运输是否方便;需提供生产合格证，并经复试后方可使用；水泥的

2、化学成分检测的指标是否明确，且是否在复试中进行检测；水泥的品牌需一致，以保证水泥混凝土路面的色泽一致.12。石子和砂子石子:是否满足设计与规范要求的各项指标(含泥量、压碎值、针质的稳定性。砂子：细度模数必须在 25 以上，一般注意的指标含泥量及杂质的含量。砂子的使用数量和供应问题是否稳定。3。钢材和钢筋网片水泥混凝土路面施工施工设备:混凝土拌合站、罐车、模板、振动梁和振动棒混凝土拌合站安装需在正式施工前做好：拌合机和水泥罐的架设、拌和机各仓计量设备的标定、试生产.根据设计施工图纸上混凝土工作。 2 套正常流水节拍的模板,以便于后续流水作业满足施工进度要求。振动棒：50mm2择和相关实验;配合比

3、必须在正施工前完成并取得设计参数，满足设计无侧限抗压强度、抗折强度、耐久性、坍落度、初凝和终凝的时间等等；泥用量不得减小。城市快车道、主干道最大水灰比为044，最小水泥用量为 300kg/m （42。5 3围 最大用水量为 153-156kg。配合比验证的时间一般为28天-31天正常的7天强度可参照。经济性比较采用42.5级水泥或采用52.5级水泥,可选择多做几组配合比进行验证，确定单位水泥用量.通过验证后的设计配合比中水泥用量，进行经济比较。水泥厂家的选择：资料的提供，以及厂家试验室的考察，试验室是考察的重点之一。坍落度：控制在030mm施工工艺要点：1、 施工准备混凝土配合比已通过验证，并

4、或监理工程师批准；混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备准备到位；2、 模板安装的纵缝平顺。模板安装要稳固、顺直、无扭曲 ,相邻模板连接紧密平顺，模板支撑加固严格按照1m一道，模板内侧需清理干净、脱模剂3涂刷均匀；严禁在基层上挖槽嵌入模板。3、 混凝土搅拌及运输根据实验配合比要求确定最佳搅拌时间。每盘搅拌时间一般为80s120s；根据运距和运输能力确定施工人员、车辆以及浇筑速度。4、 混凝土浇筑预埋膨胀缝钢筋、纵缝拉杆、横缝传力杆均满足设计要求；严格要求浇筑前清扫基层面层，并洒水湿润水泥稳定碎石面层.超过，振捣以混凝土不在下沉，表面不冒气泡泛浆为止。混凝土收面分两次:第一遍为混凝土振捣到位后采用挂

5、尺抹面，第二遍抹面等混凝土表面泌水蒸发快干时采用抹刀抹光。 6块板的先施工135块板，后填第、6块板。施工时注意保护成品板块纵向边角，等到、35块板面强度达到80左右施工4 板，以免振捣时破坏1、5 块板锐角边角.配备一个流水节拍长度的遮雨棚,遮雨棚高度能够满足作业人员施工作业。5、 拆模及切缝处理拆模强度控制在 8MPa 以上，温度在 20 度左右，拆模时间控制在 30h-36h.拆模后及时将纵缝位置切齐修整圆顺 ,一般段要平行于道路中心4为圆曲线时切缝方向与圆曲线法线方向一致。切缝的时间必须控制好，达到混凝土设计强度的 25时进将切缝清理干净，以便于后续灌缝施工.6、 取样与试验检测水泥：散装水泥 500t 一批次，每批