土方开挖及砖胎模施工方案

1、土方开挖及砖胎模施工方案目 录第一节编制依据11.1编制说明11.2编制依据1第二节、工程概况22.1项目概况22.2土石方及相关工程概况3第三节、施工部署33.1总体施工安排33.2 人员配置43.3机械配置4第四节、施工流程54.1桩基础承台施工流程54.2天然基础施工流程5第五节、施工方法65.1.土石方开挖65.1.1测量放线65.1.2土石方开挖65.1.3土石方外运75.1.4土方换填75.1.5注意事项85.2降排水措施85.2.1 集水井的设置85.2.2 砖砌体集水井95.2.3 降水维护105.3桩头处理105.3.1预应力管桩处理105.3.2灌注桩桩头处理115.3.3

2、桩与承台的锚固大样图115.4垫层施工125.5砖胎膜施工125.5.1设计及构造要求125.5.2砌筑施工要求135.5.3质量标准145.6找平层抹灰14第六节、职业健康安全、环保措施155.1职业健康安全措施155.2.环保措施16编制依据1.1编制说明龙华扩展区0008地块保障性住房项目总承包二标段工程土石方开挖及砖胎模工程施工方案是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司多年的施工经验编制的，在龙华扩展区0008地块保障性住房项目总承包二标段工程施工组织设计框架内对该工程的土石方开挖及砖胎模工程的施工作一个系统、全面的阐述。本方案将从土石方开挖及砖胎模工程的施工部署、施工流程、施工方

3、法、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2002年版5、建

4、筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）6、建筑施工手册（第四版）7、鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册；8、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定；9、龙华扩展区0008地块保障性住房项目总承包二标段工程设计图纸；10、本工程特点、现场实际条件、自然环境；11、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；12. 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。13. 深圳市工勘岩土工程有限公司万科龙华拓展区0008地块保障性住房详勘报告第二节、工程概况2.

5、1项目概况龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于深圳市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建10栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-8#楼（包括地下室）为I标段，9-12#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。此项目为深圳市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。9#12#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。工程名称龙华扩展区0008地块保障性住房项目总承包二标段

6、工程工程地点建设单位代建总承包单位设计单位监理单位施工单位结构类型结构层数地上27层/地下1层结构高度m81层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高0.000相当于绝对标高83.25m建筑结构安全等级二级耐火等级一级抗震抗震设防烈度为七度2.2土石方及相关工程概况本方案土石方开挖分为两部分，第一部分是桩基施工完成之后的开挖工程，包括的楼栋有5#楼B区大部分区域，6#楼A、B区全部。其中5#楼B区为灌注桩，6#楼为预应力管桩，涉及的范围主要是基础承台、地梁等土石方的开挖和外运。现基坑底的标高大致为6.250m(即77.00m)。第二

7、部分为天然基础，主要分布在5#楼A区全部及B区少部分。涉及的范围主要是天然基础的土石方的开挖和外运。现基坑底标高大致为6.250m，即77.00m。（平面示意图见：附图一）根据岩土勘察报告，本工程场内主要土质包括素填土、填石、根植土、粉质粘土、粗砾砂、有机质粘土、粉质粘土、砾质粘性土、不均匀风化岩体等。预应力混凝土管桩为抗压桩，其中桩径和壁厚分别为：500125、40095两种,混凝土标号均为C60（P10）;灌注桩桩身直径分1200，混凝土标号为C35（P8）。垫层为浇筑100厚C15混凝土。根据设计要求，基础（含承台、基础梁、天然基础）底部垫层厚度100，每边扩出基础边缘100mm。承台、

8、基础梁侧面采用240厚实心砖模（砖MU7.5，水泥砂浆M5），1：3水泥砂浆抹面。第三节、施工部署3.1总体施工安排根据本工程平面布置的实际情况，本项目将地下室基础土石方开挖划分为2个施工段，将劳动力分成A、B两个施工队伍进行平行流水施工。计划工期：2010年12月25日2011年1月15日。施工顺序参看下图所示A施工队伍施工6#楼，施工顺序为：1 2 3 4 9 5 6 7 8B施工队伍施工5#楼，施工顺序为：11 12 13 14 10 15 16 17 18地下室的土石方开挖及相关施工区段划分如下图所示：3.2 人员配置由于本工程施工面较大，工期紧张。为了使施工能够顺利的进行，A、B两个

9、施工队分别配备90名工人，共计180人的劳动力进行协同施工。分两班倒作业施工,每班保证90人的劳动力数量。另外我项目部亦配备以下相关管理人员：现场总负责人1名；技术员4名；质检员2名；安全员2名，机运队现场管理人员2名，共计9名管理人员。管理人员在挖土施工期间，必须坚持在现场，不得擅自离岗，及时解决施工现场中出现的各种问题，以保证挖土施工的顺利进行。3.3机械配置计划配置4台挖机，3台1.1m3挖斗小挖机主要用于承台、地梁的挖掘，1台2 m3挖斗大挖机用于倒运、装载场地内的土石方；3台风炮机主要用于天然基础石方破碎工作。两个施工队按实际需要配置挖机，并施工线路图进行挖土，并配置自缷汽车15台倒

10、运、外运土石方，三班倒，24小时不间断。承台地梁土石方开挖采取机械开挖为主，人工辅助的方式进行。承台地梁的土石方开挖时，自卸汽车开到挖机旁边，土石方由挖机挖出后直接装到自卸汽车运走。待基坑内所以施工完成之后，进行两个车道附近区域的施工。第四节、施工流程4.1桩基础承台施工流程测量放线基坑降排水土方开挖测量放线基坑降排水土方开挖人工清土人工清土放置加强筋浇筑桩芯砼桩头处理放置加强筋浇筑桩芯砼桩头处理浇筑垫层浇筑垫层砖胎膜砌筑砖胎膜砌筑砖胎膜抹灰砖胎膜抹灰4.2天然基础施工流程测量放线基坑降排水石方破碎测量放线基坑降排水石方破碎人工清土人工清土基坑验槽基坑验槽浇筑垫层浇筑垫层砖胎膜砌筑砖胎膜砌筑砖

11、胎膜抹灰砖胎膜抹灰第五节、施工方法5.1.土石方开挖5.1.1测量放线首先建立主控制点，根据甲方提供建筑物控制点用全站仪将其引至基坑顶东北角的位置，然后进行土石方工程的测量放线，放出承台、地梁、天然基础挖土碎石白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。在土石方开挖前，我公司将派测量工程师对本工程主要控制线进行复核，其次是我项目部测量员亦将全部桩位坐标进行复核，确认全部准确无误之后将再进行后续施工。1、桩基承台土方施工：施工准备完成后即进行基坑土方的二次开挖。由于承台顶标高一致，但底标高不一，且台地标高比承台顶标高高出2.35m左右，大部分承台间距在2m以内。故为加快施工进度，保证放线准确性，首先将

12、场地平整至承台顶标高处。场地平整完毕后，根据图纸放出开挖边线（包括砖胎模的位置），染白灰线标志，再次挖掘。2、天然基础石方施工：施工准备完成后即进行基坑土石方的二次开挖，由于该部分地基是不均匀风化的岩体，在台地标高面（77.0m），染白灰线标志，对独立基础部位进行土方清理及石方破碎工作，待石方平整完毕后，请监理、设计、地勘单位对其进行验槽，若地基承载力已达到设计要求，则浇捣垫层；若地基承载力仍未达到设计要求，则继续破碎石方直至达到持力层并通过验槽后方可浇捣垫层。5.1.2土石方开挖地下室基坑开挖采用机械并配合人工进行挖掘,机械开挖面为承台设计底标高以上0.3m，再用人工挖掘、清底。利用控制标高

13、参照图纸定出土石方机械开挖深度，剩余基坑土方采用人工开挖：机械开挖深度如下计算式1、承台开挖深度 = 现场实际地面标高 - 设计承台顶面标高 + 承台高度+100厚C15垫层3002、地梁开挖深度 = 现场实际地面标高 - 设计地梁顶面标高 + 地梁高度+100厚C15垫层3003、天然基础开挖深度：基底可以达到持力层后，则无需继续向下破碎石方4、承台、天然基础开挖宽度 = 承台结构宽度+2240厚砖胎膜宽度+2100宽出砖模垫层宽度+220厚砂浆抹面5、地梁开挖宽度 = 地梁结构宽度+2240厚砖胎膜宽度+2100宽出砖模垫层宽度+220厚砂浆抹面施工图中开挖深度大的部位，在土石方开挖过程中

14、应分层开挖。对于开挖深度大于3m的承台，开挖时作1.5：1放坡；其他开挖深度小于3m的承台开挖时亦放坡，放坡比例1：1。如还有出现土体坍落现象，必须做好支护工作，并适当放大开挖坡度以达到安全稳固为止。承台与地梁均采用机械开挖人工辅助。若因设计变更造成局部超挖，则采用级配砂石回填或垫层同标号砼回填。砖胎膜砌筑完成之后，将砖胎膜与膜后的空隙进行分层回填，每次分层厚度不超过300mm，采用粉质粘土进行回填，对于土质不好的采用级配砂石回填。5.1.3土石方外运在基坑施工前，我方将预先把两车道的土石方进行按适当坡度修路至基坑内，坡率小于1：8，铺碎石垫平。车道坡顶设截水沟接入现状基坑顶截水沟内，防止坡面

15、积水以及雨水及路面排水流入基坑内，浸泡基底土质。土石方车运输路线必须避开桩基位置并必须留出适当空间，避免碰撞桩基。土石方随挖随运，将开挖出的土石方装到自卸汽车内，拉运到指定土石方堆放地点。机械开挖后，一边伴以人工修整、处理桩头、挖排水沟等工作。5.1.4土方换填在承台开挖施工过程中，若现场个别部位出现开挖前泡水，或地质为淤泥与建筑垃圾，影响基础承载力，则需对以上区域进行换填土方。土方换填时，采用一台2m3挖机进行挖掘，开挖深度在设计标高以下1.8m，然后采用铲车及土方车配合，换填碎石深度为1.5m，碎石上面再用粉质粘土回填到设计标高面，并人工分层打夯，分层厚度为300mm。5.1.5注意事项1

16、、在基坑开挖过程中避免碰撞桩基，在机械开挖前要标示出桩基的位置，在机械开挖工程中要严格控制机械的行走及开挖，运土车进入基坑内必须慢速行走，不得碰撞桩基。2、对土石方工程进行测量后，放出的承台、地梁沟槽、天然基础挖土白灰线和水准标志，由技术员和质检员复核，避免漏放、错放现象。3、沟槽开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。4、由于土石方开挖施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并必须及时作好排水明沟，排地表雨水。5、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。6、在基坑清底后我方应及时通知各单位进行基底隐蔽验收及验槽（天然基础），以便及时进行砼垫层施工。5.2降排

17、水措施根据岩土勘察报告，本工程地下水位标高为78.5左右m，0.000m标高为83.25m，基坑标高为74.65m，地下水位较高。因此根据地下室施工图纸，在基坑顶四周设置10个井点降水井降低地下水位，以满足结构设计要求的地下室施工时，地下水位须降至工程结构底部最低高程500mm以下。为了顺利进行土石方开挖，保证正常施工，在开挖之前提前进行降水。5.2.1 集水井的设置地梁、承台土石方开挖前，我方将在基坑内沿地下室外墙四周每隔50m设置一个集水井，用于施工过程中的降排水，同时亦作为基坑内地下水排出的中转地。集水井采用灰砂砖砌筑成圆形井，井壁240厚，井底铺1m厚碎石，井身及井底包裹无纺布和安全网

18、各一层起过滤作用。每个集水井配备一台潜水泵，并派专人管理，及时抽水。简易图示如下：基坑降水布置图如遇地下水较多，深度较深的承台，我方将在承台底部设置集水井，集水井深度1.5m2m，以满足施工要求。5.2.2 砖砌体集水井1、土石方开挖采用挖掘机配合进行开挖，开挖深度比相邻承台底面深1000mm，井底铺无纺布和安全网各一层，井底2m范围内铺碎石1000厚作为滤水层。2、集水井砌筑采用灰砂砖砌筑成直径为1000 mm的圆形井，砌筑完成之后，井身包裹无纺布与安全网各一层。3、回填土将集水井处开挖的坑进行回填，回填土选用土质较好的粉质粘土。尽量避免开挖土面长时间暴露。砖砌体集水井做法5.2.3 降水维

19、护1、降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次。2、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽，遇特殊情况必须经过设计及监理确定后，方可根据实际情况来确定是否停抽。3、对井口进行保护，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬雨季降水，采取防冻措施，必要时采用PVC 管地下。4、在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。5、当发生停电时，及时更换新电源，确保正常降水。5.3桩头处理5.3.1预应力管桩处理本工程采用500125、40095的预应力混凝土管桩，全部为抗压桩。抗压桩直接将桩按设计标高全部截断即可；锯桩头施工前，根据桩基施工图确认每一根

20、桩的桩顶标高，用红漆标定标高后，开始切割。切割机安放时必须保持水平，切割时不停向锯片上注水，确保切割面水平，不得有起皮、掉棱角以及裂纹现象。由于现场管桩桩头标高不一，为确保施工安全，对切割部分超过1m的管桩，必须用麻绳捆绑处桩身，由专人拉住麻绳，控制管桩桩头坠落方向，以免砸伤施工人员。切割掉的桩头部分必须及时清理出施工现场，以方便进入下一道工序的施工。如果遇上打桩后桩顶标高低于桩顶设计标高或桩身有裂纹现象、桩身偏位等异常情况，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处理。确定补救处理措施，以满足设计要求。5.3.2灌注桩桩头处理本工程灌注桩桩径为1200，混凝土标号均为C35，主筋为18。先将灌注

21、桩的设计标高以上浮浆凿除，保留灌注桩所有主筋。5.3.3桩与承台的锚固大样图抗压桩与承台锚固大样图灌注桩与承台锚固大样图5.4垫层施工垫层为100厚C15砼，采用商品混凝土。垫层施工时，必须按照测量标高进行施工，保证垫层高程、厚度及平整度。垫层模板采用32钢筋加10050木方固定，在承台与抗水底板位置，底标高相差100mm，模板支设示意图如下： 混凝土浇捣时，采用平板式振捣器配合振捣。对于承台高度超过2m时，使用串桶、溜管放料，以防止混凝土发生离析现象。找平垫层时，使用2m刮尺将混凝土面刮平，并拉线检查一下垫层的厚度及标高，然后用木抹子搓平。浇筑完混凝土后，在12h内浇水养护，并保持混凝土面的

22、湿润，养护不少于七昼夜。砼试块留置：每工作班每浇筑100m砼留置一组试压试块，不足100m时亦留置一组。5.5砖胎膜施工 5.5.1设计及构造要求根据设计要求承台、地梁、集水井的、等采用灰砂砖作为砖胎模，用MU7.5砖砌体，M5水泥砂浆砌筑。砖胎模背后空隙较小处，回填石粉渣，分层厚度不大于300mm。在基础或地梁的垫层上弹出中线。垫层应考虑预留砖模的位置。由于设计图纸未对砖胎膜做详细的设计，我方根据鹏城建筑建筑集团之企业施工工艺标准相关规定施工，特对本工程砖胎膜的构造做如下要求：1、基础深度1000mm,采用240墙，长度2.5m的每2m设置一个370的砖跺；2、1000mm基础深度1500,

23、采用370墙，长度2m的每1.5m设置一个490的砖跺；3、基础深度1500mm，采用490墙，构造柱每隔2m长设置一个，圈梁每隔2m高设置一道，并设压顶梁一道，圈梁和构造柱设置在砌体竖直方向和水平方向的中部，配筋412，6100/200。胎模砌体在设置构造柱及圈梁的同时还采取其它方式的简易支撑。砖模周围回填时应使用粘土回填，回填时不要形成冲击荷载，且在砖模内用木方或钢支撑撑顶。砖胎模示意如下图所示： 砖胎模剖面示意图 砖胎模平面示意图5.5.2砌筑施工要求1、砌筑砂浆搅拌机拌合，拌合后其稠度为7090mm。砂浆应随拌随用，且必须在拌成后3h内使用完毕，施工时最高气温超过30时，必须在2h内使

24、用完毕。2、砖在使用前应提前12天浇水湿润，其含水率宜为10%15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。3、具体砌筑时采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作法；小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为812mm，以10mm为宜，做到横平竖直，不得有丢缝或粘结不牢现象；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砌筑时灰缝应错开布置，不得出现通缝。5.5.3质量标准1、表面平整度5mm，用2m直尺及契形塞尺检查；墙面垂直度每层8mm(用2m托线板检查)。2、砖墙灰缝饱满度不应小于90%，不得有通缝、透亮现象，质量

25、要求必须符合施工规范规定。落地灰必须及时清理干净，保证垫层表面清洁。3、砖胎膜后的土石方回填必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。夯实时应注意保护砖胎膜，对于破坏的砖胎模要及时修补。砌体一般尺寸允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺量检查垂直度每层5用托线板检查或吊线、尺检查全高小于或等于10m10大于10m18*3表面平整度6*用2m靠尺和楔性塞尺检查4水平灰缝平直度7用10m拉线和尺量检查5水平灰缝厚度（连续5皮砌块累积）10与皮数杆比较，尺量检查6垂直灰缝宽度（水平方向连续5块累积）10用尺量检查5.6找平层抹灰 找平层设计为20厚1：3水泥砂浆。1

26、、抹灰前必须先横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板大致决定抹灰厚度，在大面中部靠上的适当位置用抹灰砂浆做两个50mm见方的标准灰饼，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角的标准灰饼，再用钉子钉在附近墙缝里，栓上小线挂好通线，再据小线位置在基槽上下各拉一道水平通线。2、抹灰前必须将砖胎膜面的泥土等杂物清除干净，并洒水湿润。3、抹灰时应分层进行，每遍厚度为57mm，每层抹灰时应待前一层凝结后，方可涂抹后一层。4、水泥用325普通硅酸盐水泥，应存放在有屋盖和垫有木地板的仓库内，出厂三个月后的水泥，应经过试验后方可使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后方可使用。5、抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需

27、过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。最好选用中砂，或粗砂与中砂混合掺用，细砂宜可用，但特细砂不得使用。6、常温下抹灰完毕24h后进行洒水养护，每天洒水次数以保证其表面湿润为准，养护3d。一般抹灰质量标准和检验方法序号项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度3*2*用2m垂直检测尺检查2分格条(缝)直线度3*2*拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查3表面平整度3*2*用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3*2*用直角检测尺检查5墙裙、勒角上口直线度3*2*拉5m线，不足5m 拉通线，钢尺检查第六节、职业健康安全、环保措施5.1职业健康安全措施1、土石方开挖工程应根据地质

28、资料中的各项数据及图纸要求，编制施工方案，方案中要有详细的安全技术措施，在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。2、土石方开挖要根据土质情况进行边坡设计，并在四周设置排水沟。3、土石方开挖前应了解地下设施情况，向有关部门申请办理动土证。4、挖土机作业位置地基应牢固，作业范围内严禁人员通过或停留。5、及时做好土石方的平衡及外运工作，防止土石方过量堆放而产生的滑坡，以致造成危险。6、施工人员行为安全控制措施：（1）凡进场工人必须进行“三级”安全教育，安全操作培训，作到持证上岗：工人要熟知本工种的安全技术操作规程。（2）特殊工种、如电工、焊工、机械工、架子工等必要经劳动安全部门专门培训：持证上岗。（

29、3）各工种施工前必须惊醒安全交底，班组长会同安全员对上道工序进行安全检查，反县隐患及时处理，反之安全事故发生。（4）工作人员要正确使用劳保防护用品和防护措施，进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须呆安全带。安全带应系在安全绳上，并要固定在牢固的物体上。（5）安全员建立安全检查制度，做到日检、旬检、月检，并做好安全记录，发现问题及时整改。（6）操作者工作时应坚守工作赶为，机械工严禁将机械交由他人操作。（7）工作人员严禁酒后作业，工作时不得打闹、嬉戏。5.2.环保措施1、加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措施。2、施工现场应及时清扫、撒水，防止扬尘。3、使用现场搅拌机时

30、，须设置污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工场区外排放时，必须经相关部门批准方可实施排放。4、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛散。施工垃圾要由合格消纳单位组织集中消纳，严禁随意消纳。5、大风天严禁筛制砂料、石灰等粉尘性材料。6、砂子、石灰、散装水泥要封闭或加盖集中存放，不得露天存放。7、清理现场时，严禁将垃圾杂物从门窗口、洞口、阳台等处向外抛散的运输方式，以防造成粉尘污染。8、施工现场使用或维修机械时，要有防滴、漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等要及时回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。9、配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线

31、洒水，防止扬尘。10、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。11、工作完毕，须将工作面、脚手板等处清扫干净，做到工完场清料净。附图一： 工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，

32、待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。 工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时

33、，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板

34、块受到损伤。通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7即41（不合格点数）350（总检查点数）11.7，因此只要将这一主要问题解决60，则检验合格率可以从原来的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m

35、。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，

36、周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为

37、吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。加强预留孔洞位置处理

38、，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于3

39、0，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。钢架的安装校正：钢结构连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。钢结构面轴线及水标高核验合格后，排尺放线，钢架吊装就位在基础上。用纬仪检查钢架垂直度的方法是用纬仪后视柱脚下的定位轴线，然后仰视柱顶钢架心线，互相垂直的两个方向均钢架顶。施工现场附近有已建成的雨水井及污水

40、井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工

41、人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，

42、进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“

43、动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。首先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后

44、再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并充分利用机械化作业提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。 为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一

45、个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、

46、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18

47、36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施

48、工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。本工程钢桁架结构的安装采用我司

49、自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m1.2m0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6

50、个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重