138热轧H型钢对接作业指导书

1、QEHS 体系技术文件编号：Q/DFTIIIJS138-2022AQEHS 体系技术文件编号：Q/DFTIIIJS138-2022A页码： 1/7主题：作业指导书热轧H一、工艺流程材料优化下料开坡口打磨划线钻孔铆接焊接外表处理探伤校正二、设备1、切割、开坡口1 台型号CG1-1001 台 型号GWS20-1801 把 型号G01-1002、磁力钻或三维数控钻磁力钻或三维数控钻设备一台3、铆接1 台 型号ZX3-4004、焊接CO1 台 型号NB-63025、气刨1 台 型号ZGF-10006、检测1 台 型号CTS-22A7、矫正1 套 H01-40三、人员11213、CO214151四、焊接

2、材料1、焊条电弧焊E430Q235E501Q345B2、CO2气体保护焊焊丝：ER50-6/E501T-1五、焊接形式1、翼板厚度610mm无坡口平焊对接见图一2、翼板厚度1220mmV型单坡口平焊对接见图二320mmV见图三bb翼板厚12-20mmbb 01焊缝形式610b610b 01h 02p2h 02bQEHS 体系技术文件QEHS 体系技术文件主题：作业指导书b 01h 02焊缝形式编号：Q/DFTIIIJS138-2022A页码：3/7翼板厚12-20mmbbbph122001202翼板厚20mm以上bbb ph20以上01202六、半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数半自动二氧化

3、碳气体保护焊焊接工艺参数板厚mm焊丝直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min4-10 1.2160-24020-2830-4012-16 1.2180-26020-3025-3518-20 1.2200-30024-3522-3020 1.2200-32024-3820-30七、拼接过程1、依据工艺卡切割材料2、依据不同板厚，选择不同坡口形式见工艺附图。切割后进展打磨，1深的割痕如有，用焊条补平、打磨5，钝边误QEHS 体系技术文件编号：Q/DFTIIIJS138-2022AQEHS 体系技术文件编号：Q/DFTIIIJS138-2022A页码： 4/7主题：作业指导书差1R=30mm

4、如图R30R303、划线钻孔或在数控三维钻上进展留意保证构件长度和孔距0L4L4 +10L214、定位对接引弧板材质与母材一样H上找平对齐，留意直线度，错边量02用E4303腹板和翼板中间依据宽度的不同，焊上适宜的码板，防止焊接变形，如图码板中间开过焊孔34(3 + +)L 1 + L 2+3腹板腹板码板翼板翼板5、焊接焊件焊前的焊接最低预热温度要求和焊缝最高层间温度应符合表 1 的规100mm缝最高层间温度，并保持到焊接终了。1 钢材焊接最低预热温度要求和焊缝最高层间温度接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚最低预热温度最高层间温度钢材牌号t(mm)()()t4010Q23540t8080t80100t3210Q34532t8080350SM490Bt8011020t3810A572GR5038t6580t65110注：两种不同要求预热温度的材料相焊，预热温度按较高温度者拟定。对于刚性较大的焊件，在任何温度下焊接，只要其中之一的焊件厚度25mm80。焊接参数见表焊接挨次：先焊翼板，再焊腹板，然后翻转180，用碳弧气刨对焊缝清CO 盖面。碳棒型号B5082规格8355600A0.6Mpa45夹角,沿直线方向刨6L1 +