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文档简介
1、TOC o 1-4 n p h z u目 录 HYPERLINK l _Toc28677953 第一章 综合说明 HYPERLINK l _Toc28677954 一、工程简简介 HYPERLINK l _Toc28677955 (二)、编编制依据据 HYPERLINK l _Toc28677956 (三)、编编制原则则 HYPERLINK l _Toc28677957 1、安全第第一的原原则 HYPERLINK l _Toc28677958 2、优质高高效的原原则 HYPERLINK l _Toc28677959 3、方案优优化的原原则 HYPERLINK l _Toc28677960 4、
2、确保工工期的原原则 HYPERLINK l _Toc28677961 5、科学配配置的原原则 HYPERLINK l _Toc28677962 6、合理布布的原则则 HYPERLINK l _Toc28677963 (四)、编编制范围围 HYPERLINK l _Toc28677964 (五)、现现场条件件 HYPERLINK l _Toc28677965 (六)、气气象 HYPERLINK l _Toc28677966 (七)、施施工现场场平面布布置情况况 HYPERLINK l _Toc28677967 第二章 主要施施工机械械设备材材料、人人员计划划 HYPERLINK l _Toc28
3、677968 一、组织机机构: HYPERLINK l _Toc28677969 二、施施工组织织及任务务划分: HYPERLINK l _Toc28677970 三、项目经经理部组组织机构构图 HYPERLINK l _Toc28677971 四、主要施施工机械械设备、仪仪器 HYPERLINK l _Toc28677972 五、劳动力力、材料料计划表表 HYPERLINK l _Toc28677973 第三章 施工进进度计划划 HYPERLINK l _Toc28677974 一、施工进进度安排排的总体体原则: HYPERLINK l _Toc28677975 二、工期安安排 HYPERL
4、INK l _Toc28677976 第四章 主要分分部分项项工程施施工方案案及方法法 HYPERLINK l _Toc28677977 1施工测测量 HYPERLINK l _Toc28677978 一、人员组组成 HYPERLINK l _Toc28677979 二、仪器工工具的配配备 HYPERLINK l _Toc28677980 三、建筑物物定位引引测路线线 HYPERLINK l _Toc28677981 四、永久性性控制桩桩(坐标标及高程程)的埋埋设 HYPERLINK l _Toc28677982 2展厅工工程施工工 HYPERLINK l _Toc28677983 一、沉管灌
5、灌注桩施施工 HYPERLINK l _Toc28677984 二、基础土土方及桩桩头处理理 HYPERLINK l _Toc28677985 三、基础承承台及地地梁施工工 HYPERLINK l _Toc28677986 四、基础及及室内回回填土施施工 HYPERLINK l _Toc28677987 五、砖砌体体施工 HYPERLINK l _Toc28677988 六、砼梁、板板施工 HYPERLINK l _Toc28677989 七、钢结构构施工 HYPERLINK l _Toc28677990 八、装修工工程 HYPERLINK l _Toc28677991 九、水电安安装工程程
6、HYPERLINK l _Toc28677992 第五章 主要技技术组织织措施 HYPERLINK l _Toc28677993 一、质量保保证措施施 HYPERLINK l _Toc28677994 二、工序协协调措施施 HYPERLINK l _Toc28677995 三、施工安安全保证证措施 HYPERLINK l _Toc28677996 四、现场文文明施工工措施 HYPERLINK l _Toc28677997 五、施工现现场环保保措施 HYPERLINK l _Toc28677998 六、施施工现场场维护措措施 HYPERLINK l _Toc28677999 七、项目的的回访与与
7、保修 HYPERLINK l _Toc28678000 八、地下管管线、地地上设施施、周围围建筑物物保护措措施 HYPERLINK l _Toc28678001 九、冬、雨雨季施工工措施第六章、赶赶工措施施(一)、施施工计划划管理筑神筑神(二)、施施工组织织管理(三)、施施工技术术对工期期的保证证(四)、良良好外围围环境对对工期的的保证:第一章 综合说说明一、工程简简介本工程位于于泰丰公公园以南南,新城城西路以以东,津津塘高速速公路以以北,建建筑面积积56222.775M22,钢结结构三层层,内设设夹层,檐檐口高度度15.90MM。钢筋筋砼沉管管灌注桩桩承台基基础,桩桩长199.6MM,桩径径
8、4500mm,CC25砼砼。外墙墙采用复复合铝板板内加880mmm厚超细细玻璃棉棉保温,内内墙采用用1500mm厚轻轻钢龙骨骨石膏板板。普通通办公采采用地砖砖地面,展展厅、会会议厅、走走道采用用花岗岩岩楼地面面,卫生生间及其其前室采采用防滑滑地砖楼楼地面。室室内顶棚棚卫生间间采用铝铝合金龙龙骨金属属板吊顶顶,办公公及管理理用房、服服务用房房走道及及门厅做做铝合金金龙骨金金属吸音音板吊顶顶。内墙墙面除卫卫生间及及其前室室采用瓷瓷砖贴面面外,其其余房间间均为乳乳胶漆墙墙面。外外墙面及及装饰柱柱面采用用银白色色铝板及及玻璃幕幕墙装饰饰面。外外檐门窗窗采用稀稀土铝合合金门窗窗,外檐檐窗采用用单槽双双玻
9、窗,内内檐门窗窗采用稀稀土铝合合金窗。本工程由天天津市建建筑设计计院设计计,计划划于20002年年12月月31日日开工,220033年6月月30日日竣工,工工期1880天,工工程质量量达到优优良标准准。(二)、编编制依据据1、滨海海新区规规划建设设展览馆馆工程施施工招标标招标标文件。2、业主提提供的该该工程招招标图纸纸及工程程量清单单。3、招标文文件提供供的编制制标书的的有关资资料。4、国家现现行设计计规范、施施工规范范、验收收标准及及有关文文件。5、招标期期间招标标单位与与投标单单位所有有来往的的函件及及补遗资资料。6、我公司司对施工工现场实实地勘察察、调查查资料。7、我公司司积累的的成熟技
10、技术、科科技成果果、施工工工法以以及多年年来从事事同类工工程的施施工经验验。8、我公司司可调用用到该工工程的各各类资源源。(三)、编编制原则则1、安全第第一的原原则在施工组织织设计的的编制中中始终按按照技术术可靠、措措施得力力、确保保安全的的原则确确定施工工方案,在在安全措措施落实实到位,技技术方案案可靠,确确保万无无一失的的前提下下组织施施工。2、优质高高效的原原则加强领导,强强化管理理,优质质高效。根根据我们们在施工工组织设设计中明明确的质质量目标标,贯彻彻执行IISO990022质量体体系标准准,积极极推广、使使用“四新”技术,确确保创优优规划和和质量目目标的实实现。施施工中强强化标准准
11、化管理理,控制制成本,控控制工程程造价。3、方案优优化的原原则科学组织,合合理安排排,优化化施工方方案是工工程施工工管理的的行动指指南,在在施工组组织设计计编制中中,对该该工程的的施工等等关键项项目和关关键工序序进行多多种施工工方案的的综合比比选,择择优选用用最佳方方案。本本施工组组织设计计对钢结结构工程程进行了了重点阐阐述。4、确保工工期的原原则根据业主对对本合同同段的工工期要求求,编制制科学的的、合理理的、周周密的施施工方案案,合理理安排进进度,实实行网络络控制,搞搞好工序序衔接,实实施进度度监控,确确保实现现工期目目标,满满足业主主的要求求。5、科学配配置的原原则根据该工程程的工程程量及
12、各各项管理理目标的的要求,在在施工组组织上实实行科学学配置,选选派有施施工经验验的管理理人员,上上场专业业化施工工队伍,投投入高效效先进的的施工设设备,确确保流动动资金的的周转使使用,建建设资金金做到专专款专用用。选用用优质材材料,确确保人、财财、物、设设备的科科学合理理配置。6、合理布布的原则则根据该工程程工程的的任务量量和管理理目标的的要求以以及施工工区间狭狭窄、人人、车流流量大的的特征,在在临时设设施的布布置等施施工准备备上,本本着避免免干扰、就就近布置置、方便便使用、优优化设置置的原则则,合理理布置,满满足施工工需要。(四)、编编制范围围滨海新区区规划建建设展览览馆工程程施工招招标文件
13、件所规规定的施施工图内内全部内内容:桩基工工程、主主体工程程、装修修工程等等)。(五)、现现场条件件该工程施工工现场道道路畅通通、场地地平整,临临时用水水、用电电到位,已已具备开开工条件件。(六)、气气象本工程施工工期在220022年9月月3日到到20002年111月330日,雨水少少,有利利于施工工安排,十十一月份份下旬进进入冬季季,施工工时要解解决好砼砼的抗冻冻问题,计计划在砼砼中掺加加防冻剂剂。(七)、施施工现场场平面布布置情况况见施工平面面布置图图第二章 主要施施工机械械设备材材料、人人员计划划一、组织机机构:按项目法管管理,成成立以秦秦跃进为为经理、陈陈伯军为为副经理理、崔醒醒灵为总
14、总工程师师的项目目经理部部,全面面负责本本工程的的组织管管理工作作(该项项目部具具有丰富富的类似似工程施施工经验验,且承承担了金金元宝商商厦、天天津港电电力公司司综合楼楼、天津津港埠一一公司叉叉车库改改造、天天津开发发区管委委会商住住楼、天天津开发发区三万万平米通通用厂房房及乐意意包装厂厂房配套套工程、中中储天津津分公司司钢结构构库房、天天津港保保税区物物流中心心钢结构构综合楼楼、金鹏鹏工业园园型车间间等)。项目部设七七个部室室: 施施工技术术科:负责责工程的的施工调调度、技技术、测测量。 安安质科:负责工工程的安安全,质质量。 试试验室:负责工工程的全全部试验验和检验验。 计计划科:负责工工
15、程计划划、统计计,验工工计价。 财财务科:负责本本工程的的财务管管理。 保保障科:负责工工程的物物资、设设备保障障。 综综合办公公室:负负责党群群、文秘秘、接待待、治安安等。二、施工组组织及任任务划分分:单位名称任 务 划划 分人 数项目经理部部负责本工程程施工的的全面管管理工作作。15人机械队负责打桩、基基础土方方开挖、回回填土方方及室外外工程的的机械施施工。15人土建队负责展厅的的基础钢钢筋砼、主主体土建建部分及及室外土土建部分分施工。80人钢结构安装装队负责本工程程钢结构构制作、安安装的施施工。50人安装队负责本工程程室内外外的水电电安装施施工。30人三、项目经经理部组组织机构构图项目经
16、理部部(15人)经经理副经理总工施工施工科5人计划科部2人安质科部2人试验室室2人保障科部2人财务科部2人综合办公室2人水电安装队土建队机械队钢结构队 四、主要施施工机械械设备、仪仪器主要机械设设备根据据生产能能力大于于进度指指标的要要求,设设备功能能全面满满足工程程需要的的原则,考考虑到本本工程质质量标准准高、要要求严、计计划上场场机况好好的大型型设备,参参见主要要机械设设备。主要施工机机械设备备表序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机W4-600C2日本19971181.5m332自卸车CQ300010日本199621016T3钢筋弯曲机机CW
17、B4001中国19997.54钢筋切断机机CQL32201中国19987.55钢筋调直机机Q74-881中国19987.56钢筋对焊机机VN1-5501中国19977.528mm7电焊机BX-500010中国1998208空压泵0.9M3310北京19977.50.9M339砼振动棒HZBX-5050北京19982.410电动套丝机机BT-R441中国1997511电动打夯机机HW-60040中国19962.412平板振动机机PZ-5004中国19982.413园盘锯MJ23552中国19997.514卷扬机5-6T1中国1998205T15砼运输车10日本199816砂浆搅拌机机1中国199
18、80.4M3317吊车2日本199818载重汽车2中国199819压路机4中国199920洒水车2中国199821推土机5中国199822装载机5中国199923平地机1中国199924砼激光振平平机1美国200225砼抹光机10美国200226沥青砼摊铺铺机1中国200127砼输送泵车车1德国199928砼拌合站1美国1999场外30沉管灌注桩桩机2中国200031ESAB型型钢组合合焊机800*2250002瑞典199925ESAB汉汉考克数数控切割割机Max*1150MMN3001德国199826抛丸机1德国19995000吨吨/月27七辊校平机机W43-330*3300001德国200
19、028油压机630吨1中国199929无损探伤仪仪2中国2000309M刨边机机B811220A1中国199931ESAB立立式焊接接工作站站2000*400001瑞典1999五、劳动力力、材料料计划表表劳动力计划划表工 种 名名 称数 量进 场 日日 期备 注机械工152002年年12月月31日日砼 工202002年年12月月31日日钢筋工152002年年12月月31日日焊 工102002年年12月月31日日瓦 工152002年年12月月31日日管道工102002年年12月月31日日电 工102002年年12月月31日日油漆工152002年年12月月31日日普 工422002年年12月月31
20、日日测 工42002年年12月月31日日实验员22002年年12月月31日日起重工32002年年12月月31日日木 工142002年年12月月31日日合 计 =SUM(ABOVE) 1752主要材材料计划划表材 料 名名 称单 位数 量量进场计划C10商品品砼M31528根据进度,逐逐月进场场C20商品品砼M3300根据进度,逐逐月进场场C25商品品砼M35185根据进度,逐逐月进场场机 砖千块41根据进度,逐逐月进场场白 灰T1990根据进度,逐逐月进场场素 土M3300000根据进度,逐逐月进场场木 材M356根据进度,逐逐月进场场钢 筋T550根据进度,逐逐月进场场石 屑M31800根据
21、进度,逐逐月进场场粗粒式沥青青砼T3099根据进度,逐逐月进场场细粒式沥青青砼T1068根据进度,逐逐月进场场第三章 施工进进度计划划一、施工进进度安排排的总体体原则:1、施工准准备阶段段逐一核核实施工工图、现现场情况况,做好好原材料料试验鉴鉴定工作作,从源源头把好好质量关关。本工工程砼均均采用商商品砼。2、及早安安排承台台及地下下工程的的施工,各各种材料料尽快进进场,确确保工期期。3、精心组组织、合合理安排排,确保保按期完完成工程程任务。二、工期安安排本工程总工工期安排排1800天,其其中施工工准备工工作安排排5天,打打桩计划划30天天完成(外外括养护护期),基基础钢筋筋砼施工工计划安安排4
22、00天,钢钢结构安安装安排排20天天,钢结结构制作作与打桩桩及基础础工程施施工同时时进行,不不单独占占用工期期,主体体土建工工程计划划安排220天(外外括砼养养护期),室室内外装装修及水水电安装装计划安安排600天。竣竣工清理理及资料料整理55天。厂厂房内的的砼采用用商品砼砼,全部部掺用砼砼早强剂剂,以提提高砼强强度等级级,使77天的抗抗压强度度等级达达到288天的抗抗压设计计标准要要求,使使钢结构构的安装装和其它它工程的的施工能能提前进进行,减减少因砼砼强度的的问题对对其它分分部分项项工程进进度的影影响。冬冬期施工工的砼掺掺加防冻冻剂,保保证砼的的施工质质量。各主要分部部分项工工程形象象进度
23、见见施工进进度表。第四章 主要分分部分项项工程施施工方案案及方法法1施工测测量一、人员组组成选派业务精精、责任任心强、经经验丰富富的专业业人员,组组成放线线组,负负责坐标标核算、建建筑物定定位、标标高引测测及基础础、主体体施工中中测量放放线,负负责仪器器的使用用和保管管。二、仪器工工具的配配备名 称规 格数 量量全占仪1台经纬仪J22台水准仪S34台钢尺50M10把拉力计15Kg4个温度计2个塔尺铝5M2个铝三、建筑物物定位引引测路线线根据规划部部门给定定的桩点点坐标,将将建筑物物引测定定位于精精确位置置上。四、永久性性控制桩桩(坐标标及高程程)的埋埋设为确保在施施工中重重复测量量的精度度,在
24、建建筑物定定位复测测无误后后,即将将控制桩桩做好,位位置应选选择在远远离基坑坑,又能能通视的的地方,同同时做好好防护,以以备长期期使用,水水准点只只引测一一个,作作为控制制高程的的依据。2展厅工工程施工工施工程序:平整场场地桩基施施工基础土土方开挖挖及桩头头处理浇注CC10砼砼垫层承台地地梁钢筋筋绑扎承台地地梁模板板支立及及预埋螺螺栓固定定承台地地梁C225砼浇浇注承台地地梁砼养养护、拆拆模基础及及室内回回填土钢结构构柱、梁梁吊装墙板下下砖砌矮矮墙施工工楼地面面基层施施工围护墙墙板、屋屋面板施施工室内外外地面、墙墙面、顶顶棚及水水电安装装施工。本工程砼均均采用普普通水泥泥泵送商商品砼。为为保证
25、工工程工期期,计划划在砼中中掺加早早强剂提提高砼的的强度等等级,提提高砼的的早期强强度,使使砼7天天抗压强强度达到到1000%以上上,同时时根据我我公司以以往施工工经验,楼楼板及地地面砼施施工在墙墙板及屋屋面板施施工前完完成,以以免造成成砼泵送送砼施工工困难,影影响工程程进度。楼楼板及地地面砼施施工完成成后5天天即可进进行墙板板及屋面面的施工工。一、沉管灌灌注桩施施工(一)概况况本工程沉管管灌注桩桩共计3321根根,桩长长19.6M,桩桩径4550mmm,C225砼,计计划安排排两台打打桩机、六六台砼运运输车115天内内完成,施施工人员员安排:钢筋工工15人人,机械械工100人。砼砼总方量量1
26、1225.47立立方米,钢钢筋总量量83.0566T。砼采采用商品品砼,塌塌落度控控制在118-220之间间。(二)施工工工艺流流程 沉管灌灌注桩施施工工艺艺流程图图(1)根据据施工现现场的实实际情况况安排平平整场地地,使施施工现场场基本平平整,以以便铺设设桩架走走道,安安装桩架架。(2)机械械就位成孔就位时时,桩尖尖应对准准桩中心心,其位位置误差差不得大大于规范范允许值值,同时时要保证证桩尖与与桩孔中中心在同同一铅直直线上,机机械就位位后应记记录就位位情况,检检验合格格签证后后方可落落锤成孔孔。(3)成孔孔A:吊起桩桩管,对对准预先先埋设在在桩位上上的预制制钢筋砼砼桩尖,压压入土中中。在桩桩
27、尖与桩桩管接口口处,垫垫有稻草草或麻绳绳垫圈,以以作缓冲冲层和防防止地下下水的进进入。B:锤击沉沉管。检检查桩管管与桩锤锤,桩架架等在垂垂直线上上,即可可起锤沉沉桩。先先用低锤锤轻击,观观察无偏偏斜后,才才正式施施打,直直到符合合设计要要求深度度。 (44)钢筋筋笼的制制作与吊吊放 钢钢筋笼的的制作 制制作钢筋筋笼时所所选用的的钢材应应符合设设计要求求的钢号号及规格格,性能能必须符符合国标标的规定定,进厂厂时必须须有出厂厂质量证证明书或或试验告告单,使使用前要要进行力力学性能能和化学学成分复复验及可可焊性试试验,合合格后方方可使用用。 钢钢筋的加加工在专专门场地地进行,钢钢筋加工工前应熟熟悉设
28、计计图纸,按按图纸要要求进行行调直、配配料、下下料、弯弯曲成型型。 制制作成型型的钢筋筋笼,几几何尺寸寸要准确确,整体体顺直,接接头和焊焊接应符符合有关关技术规规范规定定。为保保证起吊吊钢筋笼笼时不产产生变形形,制作作时应考考虑必要要的加固固措施。 钢钢筋笼可可分节制制作,孔孔口接长长,接长长时相邻邻主筋的的接头要要错开,本本工程为为减少孔孔口连接接作业时时间,在在取得有有关部门门同意的的情况下下,拟采采用冷挤挤压连接接新技术术进行孔孔口连接接。否则则,将采采用焊接接方法连连接。其其搭接长长度单面面焊不小小于100倍钢筋筋直径。施施焊时最最少由两两名焊工工同时对对称进行行。 钢钢筋笼采采用汽车
29、车吊吊放放。钢筋筋笼吊放放前要设设置好保保护层厚厚度,在在主筋外外侧加焊焊成形扁扁钢(550*44),按按钢筋笼笼长度每每2米处处焊三个个长500cm高高5cmm的钢筋筋作钢筋筋保护层层,这样样可完全全保证钢钢筋笼的的保护层层厚度,避避免了使使用砼预预制块做做保护层层带来的的因下笼笼过程中中预制块块损坏或或脱落,造造成钢筋筋笼保护护层露筋筋的现象象。 钢钢筋笼起起吊时,应应不少于于两个吊吊点,根根据具体体情况对对钢筋笼笼作适当当加固,以以保证在在起吊时时不变形形。 放放入孔内内的钢筋筋笼要固固定在孔孔口,避避免下步步工序进进行时钢钢筋笼掉掉入孔内内或上浮浮。 (55)浇注注水下砼砼 水水下砼拌
30、拌制前应应选好砂砂、石、水水泥、水水,做到到选料精精良,做做出符合合设计要要求的配配比,并并提出有有关材料料的物理理、化学学测试报报告,经经认可后后方可使使用。 水水下砼的的拌制严严格按配配比在具具有自动动计量装装置的砼砼拌合站站进行,以以保证计计量准确确,其和和易性和和塌落度度要满足足水下砼砼的灌注注要求。 以以设备先先进,选选料精良良,计量量准确来来保证混混凝土质质量的优优秀。 此此工程属属隐蔽工工程,施施工时必必须认真真如实地地做好上上述各工工序的施施工记录录,特别别是成孔孔和砼灌灌注记录录。严格格执行检检查、签签证制度度,各工工序的衔衔接应特特别紧凑凑,尤其其是清孔孔后的各各工序更更应
31、如此此,尽量量缩短施施工时间间。 灌灌注砼。检检查套管管内无泥泥浆或水水进入后后,即可可开始灌灌注砼。灌灌注砼时时,边拔拔管,边边锤击,边边灌注砼砼土。在在拔管过过程中向向桩管内内继续加加灌砼,以以满足砼砼灌注量量的要求求。二、基础土土方及桩桩头处理理土方总量557088.522方,计计划安排排2台挖挖土机配配以8人人挖土,测测量人员员跟机抄抄测标高高。机械械挖土基基底应预预留10001150MMM安排排人工清清底。在承台地梁梁基槽开开挖后,凿凿除承台台底面以以上部分分砼桩头头,使桩桩顶达到到设计标标高。排水:本工工程承台台底面相相对标高高-2.15 m以上上,为保保证承台台钢筋砼砼施工,基础
32、挖土时,在基础四周设排水沟,宽30CM深20CM,且在基础一只角外,设集水井一个,集中排水,用抽水机日夜抽水,保持坑内不积水,坑底土干燥。三、基础承承台及地地梁施工工工程量:CC10砼砼垫层779.5551MM3,C255钢筋砼砼桩承台台3655.19MM3。人员:钢筋筋工155人,砼砼工200人,木木工144人,测测工4人人,实验验2人,普普工200人。机械:砼运运输车44台,砼砼输送泵泵1台。(一)钢筋筋砼施工工水平及垂直直运输基槽上砼运运输采用用砼运输输车送至至施工点点,用砼砼输送泵泵输送至至模板内内浇注。砼垫层施工工 基基槽开挖挖好后,浇浇注砼垫垫层,砼砼垫层上上表平整整度应满满足施工
33、工规范要要求。钢筋工程原材应有出出厂合格格证,进进场后送送实验收收室复检检,合格格后方可可使用。下下料时,核核对钢筋筋数量、规规格型号号是否正正确。钢钢筋按照照设计要要求制作作施工,为为减少钢钢筋搭接接造成部部分钢筋筋过密难难于进行行砼振捣捣,计划划对部分分大直径径钢筋采采用现场场对接,并并严格按按照钢筋筋焊接及及验收规规范施工工。对于于承台顶顶的钢结结构预埋埋螺栓应应上下固固定牢固固,四周周固定在在模板上上,保证证其位置置在施工工过程中中准确,设设专人负负责,浇浇注砼过过程中随随时检查查其位置置,若有有移位现现象应及及时纠正正,以免免给钢结结构柱安安装带来来困难。模板采用组组合钢模模板,在在
34、组合钢钢模时,用用海棉条条对板缝缝填堵,以以防漏浆浆,影响响砼的质质量,模模板卡具具应安装装齐全。模模板立好好后注意意检查钢钢筋保护护层的垫垫块,模模内有无无杂物等等。如有有杂物应应当即清清除。经经监理检检查验收收后,申申请浇筑筑砼。模模板表面面必须刷刷脱模剂剂。 砼采用商品品砼,砼砼运输车车运至浇浇筑点,砼砼输送泵泵送至模模内。浇浇注高度度超过22米,应应用串筒筒下砼,严严禁从高高处自由由落下。机机械振捣捣。终凝凝后进行行保湿养养护。在在砼浇注注过程中中,随时时检测砼砼的塌落落度,并并做好砼砼的抗压压试块,检检测砼的的抗压强强度,确确保施工工质量。砼浇注完成成后,养养护到一一定强度度后拆除除
35、模板。模模板拆除除时应注注意对棱棱角部位位的保护护并及时时涂刷养养护剂养养护砼。(二)基础础钢筋砼砼工程施施工质量量保证措措施1、钢筋工工程(1)进入入施工现现场的钢钢筋按品品种、规规格不同同分类堆堆放,底底部用枕枕木垫起起,按公公司程序序文件对对钢筋的的力学性性能和化化学成分分进行复复试合格格后方可可进行钢钢筋的加加工制作作,并做做标识,不不合格的的钢筋必必须立即即运出工工地。(2)钢筋筋加工前前应清除除钢筋表表面的油油污、灰灰尘、铁铁锈、剥剥落的浮浮皮、粘粘着的混混凝土块块等杂物物。(3)钢筋筋加工制制作严格格按照施施工图纸纸规范GGB500204492要要求精心心施工,成成型的钢钢筋堆放
36、放整齐,并并做标识识,禁止止施工人人员在其其上来回回踩蹋。(4)钢筋筋保护层层所用的的砼垫块块,其强强度必须须与构件件一致,不不允许使使用木材材垫块将将钢筋垫垫离模板板。(5)钢筋筋安装严严格按照照施工图图纸和施施工规范范进行施施工,其其钢筋节节点应用用无锈的的铁丝绑绑扎,绑绑扎时需需用钩子子将铁丝丝拧紧,并并将绑扎扎铁丝的的自由端端弯向内内侧。(6)钢筋筋安装完完工后,组组织有关关人员进进行检查查验收,并并办理有有关手续续,合格格后方可可进行下下道工序序施工。2、砼工程程(1)浇筑筑砼所用用的配合合比必须须经检验验合格,并并且经监监理工程程师验收收合格后后,方可可使用。(2)浇筑筑砼的配配合
37、比必必须按照照设计图图纸及规规范要求求进行设设计,并并经监理理工程师师认可方方可使用用。(3)浇筑筑砼前进进行综合合检验,模模板、钢钢筋、预预埋件以以及模板板内是否否有杂物物,以及及是否符符合设计计图纸和和施工规规范要求求,并且且经监理理工程师师验收合合格并办办理隐检检手续后后方可浇浇筑砼。(4)浇筑筑砼所使使用的计计量器具具,必须须经计量量检定中中心鉴定定合格。(5)浇筑筑砼应连连续进行行施工,砼砼自由下下落高度度不得超超过2米米,浇筑筑高度超超过3米米应采取取串筒或或斜槽方方法输送送砼,浇浇筑中不不得发生生离析现现象。(6)砼振振捣应快快插慢拔拔,至砼砼表面无无气泡为为止。(7)砼浇浇筑完
38、毕毕终凝后后,涂刷刷砼养护护剂覆盖盖养护。(8)砼中中的预埋埋螺栓在在浇筑完完毕后,再再进行校校正,防防止由于于砼振捣捣时产生生的螺栓栓偏位现现象。3、模板工工程(1)对进进入施工工现场的的模板必必须经过过挑选,无无翘曲,无无表面凹凹凸不平平现象,按按不同的的规格码码放整齐齐并做标标识。(2)模板板必须经经过模板板设计来来满足承承载力,刚刚度和稳稳定性的的要求,保保证各部部分的形形状尺寸寸和相互互位置的的准确。(3)模板板在安装装时相邻邻模板的的U型卡卡必须卡卡满、卡卡紧,模模板缝隙隙用海棉棉条填塞塞,保证证浇筑砼砼的不漏漏浆,模模板支撑撑时,围围柃与模模板无间间隙,防防止模板板发生变变形,随
39、随时进行行检查。(5)本工工程预埋埋螺栓较较多,施施工时要要固定牢牢固,浇浇筑砼前前进行检检查,浇浇筑后未未达到终终凝前还还要进行行一次复复核,保保证螺栓栓的位置置及标高高准确。(6)在施施工中按按照图纸纸对孔、洞洞、槽、预预埋件、预预埋管、螺螺栓等埋埋设位置置进行检检查,以以保证其其准确性性,并经经技术复复核无误误后方可可进行下下道工序序施工。(7)模板板拆除A、非承载载模板:在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模面受受损坏后后,方可可拆模。B、承载模模板:混混凝土强强度必须须满足GGB500204492施施工规范范经过试试块试压压符合施施工规范范相应条条款后方方可拆除除。C、拆
40、模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬,以免免损伤砼砼表面和和棱角。(8)浇筑筑混凝土土时要派派专人随随时对模模板进行行检查,防防止模板板变形。四、基础及及室内回回填土施施工基础承台地地梁砼拆拆模后即即进行基基础及室室内土方方回填,先先回填基基础土方方,后回回填室内内土方。基础土方回回填应分分层回填填、分层层夯实,每每层不得得大于220cmm。室内内土方回回填应分分部回填填,每层层厚度不不大于115CMM,计划划用小型型压路机机对压实实,为保保证不破破坏承台台砼,承承台周围围50ccm范围围内用电电动夯实实机夯实实。五、砖砌体体施工工程量:砖砖砌体225.97M3。人员安排:瓦工110人,普普
41、工155人,测测工2人人,实验验1人。1.材料要要求(1)砖:品种、强强度等级级必须符符合设计计要求,并并有出厂厂合格证证。(2)水泥泥:品种种与标号号应根据据砌体部部位及所所处环境境选择,一一般宜用用3255普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥。(3)砂:选用中中砂,配配制M55以下砂砂浆所用用的含泥泥量不超超过5%,MM5以上上砂浆用用砂含泥泥量不超超过3%,使用用前应用用5mmm孔径的的筛子过过筛。(4)掺合合料:冬冬期施工工应掺加加防冻剂剂。2、操作工工艺:(1)粘土土砖必须须在砌筑筑前一天天浇水润润湿,一般以以水浸入入砖四边边1.55cm为为宜,含含水率为为10155,常常温下施
42、施工不得得用干砖砖上墙;雨季季不得用用含水率率达到饱饱和状态态的砖砌砌墙;冬冬季在负负温下砌砌砖时砖砖可不浇浇水润温温,但必必须适当当加大砂砂浆稠度度。 (2)砂砂浆搅拌拌 砂浆配合合比采用用重量比比,计量量精度水水泥为2,并并宜采用用机械搅搅拌,搅搅拌时间间不少于于1.55分钟。(3)组砌砌方法 砌体一般般采用一一顺一丁丁(满丁丁满条)、梅梅花丁或或三顺一一丁砌法法。 (4)选选砖 应选择棱角角整齐、无弯曲曲裂纹、颜颜色均匀匀、规格格基本一一致的砖砖,敲击击时声音音响,焙焙烧过火火变色、变变形的砖砖可用在在基础和和不影响响外观的的内墙上上。 (5)挂挂线 砌筑一砖砖半墙必必须双面面挂线,如为
43、长长墙几个个人共用用一根通通,中间间应设置置支线点点,小线线要拉紧紧,每层层砖都要要穿线看看平,保保证水平平缝均匀匀一致、平直通通顺,砌砌一砖厚厚混水墙墙时宜采采用外手手挂线,可以照照顾砖墙墙两面平平整,为为控制抹抹灰厚度度奠定基基础。 (6)砌砌砖 砌砌砖宜采采用一铲铲灰、一一挤揉的的“三一”砌砖法法。即满满铺,满满挤操作作法。砌砖时时砖要放放平,里里手高,墙墙面就要要张,里里手低,墙墙面就要要背。砌砌砖一定定要跟线线,做到到“上跟线线、下跟跟棱,左右相相邻要对对平”。水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝厚度一一般为110mmm,但但不应小小于8mmm,也也不应大大于122mm。为为保证墙墙面竖缝
44、缝垂直,不出现现游丁走走缝,当当砌完一一步架高高时,应应该每隔隔2m水水平间距距,在在丁砖立立棱位置置弹两道道垂直立立线,以以分段控控制游丁丁走缝,在操作作过程中中要认真真进行自自我检查查,若出出现偏差差,应随随时纠正正,严禁禁事后砸砸墙。砌砌筑砂浆浆应随搅搅拌随使使用,水水泥砂浆浆必须在在三小时时内用完完,水泥泥混合砂砂浆必须须在四小小时内用用完,并并不得使使用隔夜夜砂浆,并并应随手手将舌头头灰刮净净。六、砼梁、板板施工工程量:CC25钢钢筋砼楼楼板(1180mmm厚)5512.64M22,钢筋筋楼梯994.26M3。钢筋筋砼梁工工程量待待定。 = 1 * GB4 钢筋施工工 eq oac(
45、,1)原材应应有出厂厂合格证证及试验验报告单单,每捆捆钢筋表表面应有有标志,进进场应按按炉号、批批量、规规格、型型号、数数量进行行检查,并并按有关关标准的的规定抽抽取试件件进行有有关性能能试验,合合格后方方可使用用。 eq oac(,2)核核对钢筋筋的型号号、直径径、形状状、数量量与放样样的料单单是否相相符,发发现不符符及时纠纠正。 eq oac(,3)水水平筋搭搭接头应应错开,双双层钢筋筋网之间间设置撑撑铁来固固定钢筋筋间距,也也可采用用梯式支支撑,用用10钢钢筋焊接接,两片片之间加加弯钩,用用 HYPERLINK mailto:86600 86600。梅梅花桩布布置,受受力钢筋筋全部绑绑牢
46、,绑绑扣呈八八字型。 eq oac(,4)钢钢筋绑扎扎时应注注意负筋筋要防止止被踩下下,施工工时应及及时采取取有效措措施加支支撑,一一定要严严格控制制负筋位位置,不不得给工工程留下下隐患。 eq oac(,5)钢钢筋分项项一定要要严格按按设计要要求和规规范规定定施工。 eq oac(,6)砼砼浇注前前办理隐隐蔽检验验。 = 2 * GB4 模板施工工梁、板采用用轻钢模模板配部部分胶合合板模板板使用可可适应梁梁板的不不同变化化,以加加快模板板施工速速度,提提高楼面面板施工工质量,梁梁板施工工的模板板支撑系系统采用用碗扣式式脚手架架配模板板早拆支支撑调整整器,可可减少模模板的投投入量,模模板早拆拆
47、支撑可可使楼面面模板调调平方便便快捷,模模板的平平整度可可大幅度度提高。另另外在碗碗扣式脚脚手架施施工中,我我们将推推广采用用“矩阵式式”架体搭搭设新技技术。在在支撑架架体中间间留出纵纵横通道道,既可可减少钢钢管使用用量,又又可大大大方便工工人在架架体通道道内用手手推车倒倒运,更更加及时时到位。 = 3 * GB4 砼施工视具体情况况主体砼砼采用梁梁、板一一次浇筑筑成型的的施工方方法。(1)砼在在灌注过过程中,每每天检查查砼坍落落度不少少于3次次。(2)砼坍坍落度不不符合要要求的应应及时处处理,现现场不得得随意加加水。(3)砼浇浇注砼浇注均均采用输输送泵车车浇注。为了保护护楼板钢钢筋,必必须支
48、搭搭低位马马凳工作作台,人人站在工工作台上上操作。 = 3 * GB3 梁、板砼砼表面处处理:砼振捣密实实后,用用刮尺刮刮平,木木抹子搓搓平,严严格执行行二次抹抹平制度度,二次次抹平控控制在砼砼收水前前,以闭闭合砼表表面收水水裂缝。 = 4 * GB3 砼养护为保证砼结结构的质质量,待待砼浇筑筑完毕224小时时后,在在其表面面撒水养养护,以以防砼表表面产生生干缩裂裂缝。 = 5 * GB3 试块的养养护砼试块制作作完成后后,及时时送实验验室进行行标准养养护。(4)季节节性施工工措施在高温条件件下施工工,防止止坍落度度损失过过快,在在高温天天气适当当加入缓缓凝型外外加剂 。冬季施工要要加入适适量
49、的砼砼防冻剂剂。 = 4 * GB4 砼面层保保护砼表面抹光光终凝后后,安排排专人负负责用砼砼养护剂剂养护砼砼,砼达达到设计计强度前前不得踩踩踏,不不得行驶驶车辆。砼砼达到设设计强度度后安围围护结构构铝板时时,应对对面层砼砼进行保保护,保保护方法法是在地地面面层层以上覆覆盖草袋袋,以免免安装彩彩板时,零零件落到到地面,砸砸坏已成成型的地地面。在在水电管管线及设设备安装装时,脚脚手架底底端应用用胶轮,以以免脚手手架底端端破坏砼砼地面面面层。七、钢结构构施工钢结构安装装施工分分为两步步施工,待待钢筋砼砼承台施施工完成成、养护护7天后后即进行行钢结构构梁柱的的施工。墙墙板及屋屋面板待待零层板板施工完
50、完成后77天再安安装。(一)施工工准备施工图纸及及其它技技术文件件齐全。施施工图已已经过会会审。技术人员已已向有关关工作人人员进行行技术交交底。材料齐备,劳劳动力安安排合理理。预制现场应应具备满满足施工工要求的的平台,半半自动切切割机、起起重机、电电焊机、喷喷砂设备备等生产产设备、设设施。施施工现场场道路畅畅通、场场地平坦坦、电力力满足要要求。参加施焊的的焊工必必须有相相应岗位位合格证证,特殊殊工种必必须持证证上岗。制作、安装装和质量量检查所所用的钢钢尺等检检测器具具应具有有相应的的精度,并并应检定定合格。安装前,基基础已交交接并验验收合格格。(二)钢结结构施工工流程 放放样、号号料、切切割
51、材料矫矫正 型钢组组焊 构件件组装 施工准备材料检检查构件制制作 焊接 制孔孔 磨擦擦面加工工 防腐腐 构件件验收 基础础交接 安装 柱柱、梁安安装或构构件吊装装就位 找找正、找找平 验验收 防腐 焊接接 注:上图图中顺序序可视具具体情况况调整、交交叉(三)材料料检验钢结构所用用的钢材材、配件件以及焊焊接材料料必须具具有产品品合格证证或复验验报告。钢材表面锈锈蚀、麻麻点或划划痕的深深度不得得大于该该钢材厚厚度负偏偏差值的的一半。施工前,高高强度六六角头螺螺栓连接接应按出出厂批号号复验扭扭矩系数数,其平平均值和和标准偏偏差应符符合施工工规范中中的有关关规定:扭剪型型高强螺螺栓连接接应按出出厂批号
52、号复验预预拉力,其其平均值值和变异异系数应应符合施施工规范范的规定定。 (三)钢钢结构的的制作及及验收放样、号料料及切割割1.1放样样平台应应平整,允允许偏信信差为5MMM,钢板板表面不不得有焊焊瘤和污污物。1.2放样样和号料料应预留留切割、机机械加工工及焊接接收缩余余量。1.3放样样工作完完成后,对对于重要要的构件件应经质质检部门门检查合合格后方方可制作作样板,制制成的样样板除自自检外,应应经质检检部门复复验确认认,方可可号料。矫正和成型型2.1碳素素结构钢钢在环境境温度底底于-116度,低低合金结结构钢在在环境温温度低于于-122度时,不不得进行行冷矫正正和冷弯弯曲。2.2矫正正后的钢钢材
53、表面面,不应应有明显显的凹面面或损伤伤,划痕痕深度不不得大于于0.55MM。2.3弯曲曲成形的的零件应应采用弧弧型样板板检查。当当零件弦弦长小于于或等于于15000MMM时,样样板弦长长不应小小于15500MMM,成成形部位位与样板板间隙不不得大于于2.00MM。2.4当零零件采用用热加工工时,应应注意加加热温度度,对于于低合金金结构钢钢还应注注意冷却却速度不不宜太快快。2.5钢材材矫正后后允许偏偏差应符符合施工工规范的的规定。3制孔及及摩擦面面的处理理3.1制孔孔应采用用机械法法,严禁禁气割成成孔。3.2螺栓栓孔边缘缘不应有有裂纹、毛毛刺和大大于1MMM的缺缺棱。3.3螺栓栓孔的类类别由设设
54、计决定定,并满满足相应应精度等等级。3.4螺栓栓孔孔距距的允许许偏差应应符合下下表的规规定项 目允 许 偏偏 差5005011120001201-3000030000同一组任意意两孔间间距1.01.5相邻两组的的端孔间间距1.52.02.53.03.5螺栓栓孔的允允许偏差差超过上上述规定定时,不不得采用用钢块填填塞,可可采用与与母材材材质相匹匹配的焊焊条补焊焊后重新新制孔。3.6高强强螺栓摩摩擦面的的清理方方法可采采用打砂砂处理或或砂轮打打磨。3.7当采采用砂轮轮打磨处处理摩擦擦面时,打打磨范围围不应小小于螺栓栓孔径的的4倍,打打磨方向向宜与构构件受力力方向垂垂直。3.8处理理好的摩摩擦面不不
55、得有毛毛刺、焊焊疤或污污损等。3.9高强强螺栓摩摩擦面处处理后的的抗滑移移系数应应符合设设计要求求。4组装4.1组装装前,零零件、部部件应检检查合格格;连接接接触面面和沿焊焊缝边缘缘每边330-550MMM范围内内的铁锈锈、毛刺刺、污垢垢、冰雪雪等应清清除干净净。4.2板材材、型材材的拼接接,应在在组装前前进行;构件的的组装应应在部件件组装、焊焊接、矫矫正后进进行。4.3组装装顺序应应根据结结构型式式,连接接方法和和顺序等等因素确确定。4.4当采采用夹具具组装时时,拆除除夹具时时不得损损伤母材材;对残残留焊疤疤应修磨磨平整。4.5接触触面应有有75%以上的的面积紧紧贴,用用0.33mm塞塞尺检
56、查查,其塞塞入面积积应小于于25%,边缘缘间隙不不应大于于0.88mm。4.6高强强螺栓和和普通螺螺栓连接接的多层层板叠,应应采用试试孔器进进行检查查,并符符合下列列规定:4.6.11当采用用比孔公公称直径径小1.0mmm的试孔孔器检查查时,每每组孔的的通过率率不应小小于855%。4.6.22采用比比螺栓直直径大00.3mmm的试试孔器检检查时,通通过率应应为1000%。4.7通过过率达不不到本标标准4.6规定定时,可可按本标标准3.5规定定处理。4.8焊接接连接组组装的允允许偏差差应符合合下表的的规定。焊接连接组组装的允允许偏差差项 目允 许 偏 差对口错边t/10且且不大于于3.00间 隙
57、1.0搭接长度5.0缝 隙1.5高 度2.0垂直度b/10且且不大于于2.00中心偏差2.0型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形载面高高度2.0宽度2.0垂直度b/2000且不大大于3.05.连接和和固定5.1焊接接:5.1.11已针对对所焊接接材料进进行过焊焊接工艺艺和焊工工考试;5.1.22焊材使使用前必必须按规规定进行行烘焙;5.1.33施焊前前,焊工工应复查查焊件接接头质量量和焊区区的处理理情况。当当不符合合要求时时应经修修整合格格方可施施焊;5.1.44角焊缝缝转角处处宜连续续绕角施施焊,起起落弧点点距焊缝缝端部宜宜大于110mmm;5.1.55厚度大大于500mm的的碳素结结构钢和
58、和厚度大大于366mm的低低合金结结构钢,施施焊前应应进行预预热,焊焊后应进进行后热热;5.1.77定位焊焊所采用用的焊材材,应与与焊件材材质匹配配,厚度度不宜超超过设计计焊缝厚厚度的22/3且且不应大大于8mmm;焊焊缝长度度不宜小小于255mm,并并应由持持合格证证的焊工工施焊;5.1.88焊缝出出现裂纹纹时,焊焊工不得得擅自处处理,应应查清原原因,订订出修补补工艺方方可处理理;5.1.99焊接完完毕,焊焊工应清清理焊缝缝表面熔熔渣及两两侧飞溅溅物;5.1.110焊缝缝外形尺尺寸应符符合现行行国家标标准钢钢结构焊焊缝外形形尺寸的的规定;5.1.111栓钉钉焊焊后后应进行行曲弯曲曲试验检检查
59、,检检查数量量不应小小于1%;当用用锤击焊焊钉(螺螺柱)头头使其弯弯曲至330时,焊焊缝和热热响区不不得有肉肉眼可见见裂纹;5.1.112钢结结构焊缝缝质量等等级由设设计决定定,其缺缺陷分级级参照GGB5002055中表44.7.20规规定。5.2螺栓栓连接:5.2.11由制造造厂处理理的钢构构件摩擦擦面,安安装前应应复验所所附试件件抗滑移移系数;5.2.22高强螺螺栓连接接的板叠叠接触面面应平整整,当接接触有间间隙时,小小于1.0mmm的间隙隙可不处处理;11.03.00mm的的间隙,应应将高出出的部分分磨成11:100的斜面面,打磨磨方向应应与受力力方向垂垂直;大大于3.0mm的间间隙应加
60、加垫板,垫垫板两面面处理方方法应与与构件相相同;5.2.33安装高高强螺栓栓时,螺螺栓应自自由穿入入孔内,不不得强行行敲打,穿穿入方向向宜一致致并便于于操作,高高强螺栓栓不得作作为临时时安装螺螺栓;5.2.44高强螺螺栓的安安装应按按一定顺顺序施拧拧,宜由由螺栓群群中央按按顺序向向外拧紧紧,并应应在当天天终拧完完毕;5.2.55高强螺螺栓的拧拧紧,应应分初拧拧和终拧拧。对于于大型节节点应分分为初拧拧、复拧拧和终拧拧;复拧拧扭矩等等于初拧拧扭矩;5.2.66扭剪型型高强度度螺栓的的初拧扭扭矩宜按按下列公公式计算算;终拧拧应采用用专用扳扳手将尾尾部梅花花拧掉;T0=0.0655PcdPc=P+P式
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