PDM简介及其意义

1、产品数据管理什么是PDM PDM的含义 PDM的中中文名称为 HYPERLINK /view/1053534.htm 产产品数据管理理（ProdductDaataMannagemeent）。 PDM是一一门用来管理理所有与产品品相关信息(包括零件信信息、配置、文文档、CADD文件、结构构、权限信息息等)和所有有与产品相关关过程(包括括过程定义和和管理)的技技术。 PDM产生生的背景 在20世纪纪的60、770年代，企企业在其设计计和生产过程程中开始使用用CAD、CCAM等技术术，新技术的的应用在促进进生产力发展展的同时也带带来了新的挑挑战。对于制制造企业而言言，虽然各单单元的计算机机辅助技术已

2、已经日益成熟熟，但都自成成体系，彼此此之间缺少有有效的信息共共享和利用，形形成所谓的“信信息孤岛”；并且随着计计算机应用的的飞速发展，随随之而来的各各种数据也急急剧膨胀，对对企业的相应应管理形成巨巨大压力：数数据种类繁多多，数据重复复冗余，数据据检索困难，数数据的安全性性及共享管理理等等。 许多企业已已经意识到，实实现信息的有有序管理将成成为在未来的的竞争中保持持领先的关键键因素。在这这一背景下产产生一项新的的管理思想和和技术PDMM，即以软件件技术为基础础，以产品为为核心，实现现对产品相关关的数据、过过程、资源一一体化集成管管理的技术。PPDM明确定定位为面向制制造企业，以以产品为管理理的核

3、心，以以数据、过程程和资源为管管理信息的三三大要素。PPDM进行信信息管理的两两条主线是静静态的产品结结构和动态的的产品设计流流程，所有的的信息组织和和资源管理都都是围绕产品品设计展开的的，这也是PPDM系统有有别于其它的的信息管理系系统，如企业业信息管理系系统(MISS)、制造资资源计划(MMRP)、项目管管理系统(PPM)、 HYPERLINK /view/109408.htm 企业业资源计划(ERP)的的关键所在。 PDM的应应用 1PDMM数据管理范范围 PDM的确确是一种“管管得很宽”的的软件，凡是是最终可以转转换成计算机机描述和存储储的数据，它它都可以一概概管之,例如如：产品结构构

4、和配置、零零件定义及设设计数据、CCAD绘图文文件、工程分分析及验证数数据、制造计计划及规范、NNC编程文件件、图像文件件（照片、造造型图、扫描描图等）、产产品说明书、软软件产品（程程序、库、函函数等“零部部件”）、各各种电子报表表、成本核算算、产品注释释等、项目规规划书、多媒媒体音像产品品、硬考贝文文件、其它电电子数据等。 PDM可以以广泛地应用用于各工业领领域中。但每每个领域都有有其自身的特特点和需求，应应用的层次要要求和水平都都不相同，因因而并无万能能的PDM系系统可以包容容。 2PDMM用户对象 PDM可以以触及现代企企业的每个角角落，每根神神经。在企业业内，只要是是与产品数据据打交道

5、的人人，都可以使使用PDM。 3PDMM与企业信息息的集成 在企业的信信息集成过程程中PDM系系统可以被看看作是起到一一个集成框架架的作用，各各种应用程序序诸如CADD/CAM/CAE、EEDA、OAA、CAPPP、MRP、.等将通通过各种各样样的方式，如如应用接口、开开发（封装）等等，直接作为为一个个对象象而被集成进进来，使得分分布在企业各各个地方、在在各个应用中中使用（运行行）的所有产产品数据得以以高度集成、协协调、共享，所所有产品研发发过程得以高高度优化或重重组。 4PDMM产品具有的的功能 一个能够满满足企业各方方面应用的PPDM产品应应具有的九大大功能，包括括文档管理、工工作流和过程

6、程管理、产品品结构与配置置管理、查看看和批注、扫扫描和图像服服务、设计检检索和零件库库、项目管理理、电子协作作、工具与“集集成件”功能能。 PDM系统统使ISO9900X如虎虎添翼 PDM系统统可以自动实实现ISO9900X所需需要的过程，降降低费用和提提高工作效率率。PDM可可以给企业提提供实施ISSO900XX标准的工具具。 产品数据管管理（PDMM）在实现企企业的信息集集成、提高企企业的管理水水平及产品开开发效率等方方面的意义是是十分巨大的的，是当今计计算机应用领领域的重要技技术之一。后后面我们将陆陆续介绍中集集的PDM系系统，各位也也可以通过访访问集团内部部主页的PDDM专栏了解解更多

7、的内容容。 一、PDMM简介 什么是PDDM？这是一一个既易回答答又颇具争议议的问题。说说它容易回答答，是因为自自从它问世这这十多年来，很很多公司对它它进行过研究究，下过定义义，一些标标准的说法法似乎可以信信手拈来；说说它颇具争议议，是因为真真正意义上的的PDM，远远非三言两语语的定义可以简而而言之。实实际上，从来来没有纯粹、抽抽象的PDDM，也没没有哪一家企企业单纯地上了一个PPDM系统，它一定与与企业的具体体目标相辅相相成；也不可可把不同层次次的PDM混混为一谈，因因为不同层次次的PDM应应用于企业不不同层次的需需求，而企业业的终极目标标是企业级信信息集成。 单从字面上上理解，PDDM是P

8、rooductDDataMaanagemment（产产品数据管理理）的缩写，是是指某一类软软件的总称。CCIMdatta曾这样定定义：PDDM是一种帮帮助工程师和和其它人员管管理产品数据据和产品研发发过程的工具具。PDM系系统确保跟踪踪设计、制造造所需的大量量数据和信息息，并由此支支持和维护产产品。如果果说得再细致致一点，我们们可以这样理理解PDM： 从产品来看看，PDM系系统可帮助组组织产品设计计，完善产品品结构修改，跟跟踪进展中的的设计概念，及及时方便地找找出存档数据据以及相关产产品信息。 从过程来看看，PDM系系统可协调组组织整个产品品生命周期内内诸如设计审审查、批准、变变更、工作流流优

9、化以及产产品发布等过过程事件。 但是，这只只是单纯从技技术的角度给给PDM下了了一个准确确的定义。真真正意义上的的PDM远不不止如此。如如果一定要探探寻PDM究究竟是什幺，我我们不妨这样样来定义它：PDM是依依托IT技术术实现企业最最优化管理的的有效方法，是是科学的管理理框架与企业业现实问题相相结合的产物物，是计算机机技术与企业业文化相结合合的一种产品品。 由此看来，所所谓PDM，并并不只是一个个技术模型，也也不是一堆时时髦的技术辞辞藻的堆砌，更更不是简单的的编写程序。它它必须是一种种可以实现的的技术；必须须是一种可以以在不同行业业、不同企业业中实现的技技术；必须是是一种与企业业文化相结合合的

10、技术。因因此，它与企企业自身密切切相关。考察察当今PDMM实施成功的的企业，每个个企业都有自自己非常具体体的奋斗目标标和项目名称称，从福特的的Fordd2000、波音的DCAC/MRM到到日产的业业务过程革新新等，凡取取得成就者，无无一不是将PPDM融汇于于企业文化之之中。因此，PPDM的生命命力，或换而而言之，PDDM之精髓，也也正在于此。 PDM的产产生和发展与与社会大环境境紧密相连，与与企业自身息息息相关。企企业为适应市市场而寻求发发展和自我完完善的强烈需需求，是造就就PDM市场场繁荣兴旺的的内在动力。 PDM是依依托IT技术术实现企业最最优化管理的的有效方法，是是科学的管理理框架与企业

11、业现实问题相相结合的产物物，也是计算算机技术与企企业文化相结结合的一种产产品。 PDM也是是一个有争议议的话题，人人们对它的期期待很高但却却理解不足。的的确，对PDDM的理解，决决不应该简单单套用理解CCAD/CAAM软件的模模式，诸如看看演示、做考考题以及试试用等。 对实施PDDM来说，技技术本身绝对对是重要的，技技术差的PDDM系统肯定定难以推广普普及，难以实实施成功。但但技术只是实实现企业目标标的基础。只只谈技术的PPDM是难以以成功的。因因为，PDMM，并不仅仅仅只是PDDM，其更更深层次的内内涵是与企业业文化的紧密密结合、与生生产关系的适适应以及与企企业目标的匹匹配。许多相相关问题（

12、如如咨询、工程程经验、实施施方法学等）值值得人们去深深入认识和探探讨。 总而言之，PPDM是一种种帮助管理人人员管理产品品数据和产品品研发过程的的工具，而企企业实施PDDM的最终目目标是达到企企业级信息集集成的目的。 二、PDMM的发展 在20世纪纪的60、770年代，企企业在其设计计和生产过程程中开始使用用CAD、CCAM等技术术，新技术的的应用在促进进生产力发展展的同时也带带来了新的挑挑战。对于制制造企业而言言，虽然各单单元的计算机机辅助技术已已经日益成熟熟，但都自成成体系，彼此此之间缺少有有效的信息共共享和利用，形形成所谓的“信信息孤岛”。在在这种情况下下，许多企业业已经意识到到：实现信

13、息息的有序管理理将成为在未未来的竞争中中保持领先的的关键因素。产产品数据管理理(Prodduct DData MManageement 简称PDMM)正是在这这一背景下运运行而生的一一项新的管理理思想和技术术。PDM可可以定义为以以软件技术为为基础，以产产品为核心，实实现对产品相相关的数据、过过程、资源一一体化集成管管理的技术。PPDM明确定定位为面向制制造企业，以以产品为管理理的核心，以以数据、过程程和资源为管管理信息的三三大要素。PPDM进行信信息管理的两两条主线是静静态的产品结结构和动态的的产品设计流流程，所有的的信息组织和和资源管理都都是围绕产品品设计展开的的，这也是PPDM系统有有别

14、于其它的的信息管理系系统，如企业业信息管理系系统(MISS)、制造资资源计划(MMRP)、项目管管理系统(PPM )、企企业资源计划划(ERP )的关键所所在。 近几年来，我我国不少企业业不断深入地地应用计算机机技术，PDDM也在企业业中引起了重重视，不少企企业对PDMM技术产生了了兴趣。产品品数据管理（PPDM）在实实现企业的信信息集成、提提高企业的管管理水平及产产品开发效率率等方面的意意义是十分巨巨大的，我国国许多大中型型企业都已充充分认识到了了这一点，但但目前国内PPDM的应用用还比较薄弱弱，因此，探探索PDM实实施的成功经经验和实施的的方法学，对对推进PDMM的应用具有有很重要的意意义

15、。产品数数据管理系统统PDM是企企业设计和工工艺部门的基基础数据平台台，但现在PPDM的应用用早已超出了了工程设计领领域。今天，越越来越多的公公司已经或正正在准备安装装PDM系统统。据有关统统计数字，到到2001年年，PDM市市场规模将达达到25亿美美元。 PDM是当当今计算机应应用领域的重重要技术之一一。近几年来来，PDM是是产品工业中中发展最快的的一种技术。PPDM的应用用给企业带来来了非凡的成成就。PDMM技术在国外外已得到广泛泛的应用，美美国CIMddata公司司调查的企业业中，98的企业都要要实施PDMM。我国也有有一些企业实实施了PDMM。PDM技技术是一项管管理所有与产产品相关的

16、信信息和所有与与产品相关的的过程的技术术。其核心在在于能够使所所有与项目相相关的人在整整个信息生命命周期中自由由共享与产品品相关的异构构数据。PDDM技术在九九十年代得到到了迅猛地发发展，PDMM可看作是一一个企业信息息的集成框架架(Frammeworkk)。各种应应用程序诸如如CAD/CCAM/CAAE、EDAA、OA、CCAPP、MMRP等等将通过各种种各样的方式式，如应用接接口、开发(封装)等，直直接作为一个个个“对象(Objecct)”而被被集成进来，使使得分布在企企业各个地方方、在各个应应用中使用的的所有产品数数据得以高度度集成、协调调、共享，所所有产品研发发过程得以高高度优化或重重

17、组。目前，国国际上许多大大企业正逐渐渐将它作为支支持经营过程程重组、 HYPERLINK /view/50733.htm 并行行工程、ISSO90000质量认证，从从而保持企业业竞争力的关关键技术。 随着市场竞竞争的加剧，缩缩短产品上市市时间、降低低生产成本已已经成为企业业所面临的严严峻挑战，这这种情况直接接影响到了企企业的产品全全生命周期管管理。而虚拟拟企业概念的的提出，更加加要求企业具具备一种信息息基础环境，使使得企业能够够实现与供应应商和客户之之间交换多种种类型的产品品数据。每个个企业在产品品开发过程中中必须全面有有效的协作，这这种合作关系系从产品的概概念设计阶段段就要开始，它它们不但要

18、访访问产品设计计数据，而且且要还需要访访问制造过程程中的数据，还还有其它一些些在产品生命命周期中的涉涉及到的有关关产品信息。但但是，传统的的PDM系统统局限于设计计阶段的工程程信息管理，不不能够很好的的适应敏捷制制造和虚拟环环境下的产品品开发尤其是是制造过程的的需要。因此此，在虚拟企企业概念下的的，面向产品品生命周期的的产品数据管管理系统成为为研究的焦点点。 将来PDMM技术开发的的方向会集中中在以下三个个方面：电子子商务和合作作商务、 HYPERLINK /view/1103103.htm 虚拟拟产品开发和和支持供应链链管理。 电子商务务 下一代PDDM系统能够够提供这样的的功能，即在在网上

19、就可以以得到产品数数据信息，这这为电子商务务提供了一个个重要的基础础。通过从产产品及相关产产品配置中选选择参数，就就可得到产品品模型。在这这一领域的深深入发展，将将会使得网络络完全能提供供产品/服务务选择、建议议准备和订购购过程。 虚拟产品品开发管理 VPDM是是在虚拟设计计、虚拟制造造和虚拟产品品开发环境中中，通过一个个可以即时观观察、分析、互互相通信和修修改的数字化化产品模型，并并行、协同的的完成产品开开发过程的设设计、分析、制制造和市场营营销及其服务务。 VPDM集集合了WEBB、PDM、33D-CADD和DMU技技术，使企业业具有更好的的产品革新能能力。在概念念设计期的高高灵活性、不不

20、可预测性的的环境下，它它为数据变化化的管理提供供了很典型的的管理框架。它它还可以作为为一个知识库库和渠道，能能够将不同阶阶段的产品信信息转化成为为连续的信息息状态。 支持供应应链管理 随着网络技技术不断深入入的应用，PPDM系统作作为标准的黑黑盒解决方案案、较廉价的的硬件、软件件和网络技术术，它的利用用率在不断提提高。PDMM系统能够很很容易的在虚虚拟企业中实实施。在虚拟拟企业中，一一个组织要与与它的供应商商、合作伙伴伴和其它人加加入到供应链链中，工程信信息需要在虚虚拟企业内不不断的交换。PPDM技术中中各个系统间间的通信和数数据交换，使使得产品开发发时OEM间间能进行合作作，并能随时时在整个

21、供应应链中得到产产品信息。下下一代PDMM系统将是完完整意义上的的供应链管理理系统。 三、PDMM的功能特点点 PDM是一一项相对较新新的技术。尽尽管类似的概概念已经存在在很长一段时时间了，但真真正可用的商商业化PDMM系统的出现现还是80年年代初期的事事。随着技术术的飞速进步步，用来定义义PDM基本本功能的术语语也不断发展展。 从表面上看看，PDM系系统是多种多多样的。但是是PDM系统统都有一些基基本的功能用用来支持特定定的产品开发发需要。这些些基本功能可可以支持各种种应用。PDDM系统应该该具有的一些些功能： 数据存储、用用户功能和应应用功能组成成了PDM PDM系统统是由以下元元素组成的

22、： 一个电子仓仓库或数据仓仓库； 一组用户功功能； 一组应用功功能。 PDM系统统可以捕获已已存在的及新新建立的信息息 PDM系统统的文件存取取功能可以控控制其它电脑脑程序所产生生的数据。这这是通过以下下手段完成的的： 在这些应用用程序（如CCAD、字处处理、电子表表格、桌面出出版等）中内内置PDM命命令； 将这些应用用程序内置到到PDM系统统中。 PDM系统统可以存储和和管理文档的的硬拷贝 以往遗留下下来的文档，如如纸张或微缩缩卡片上的图图纸，或其它它的硬拷贝可可以通过扫描描以图像的形形式存储到电电子仓库中。有有些用户可能能还希望用光光学字符识别别软件（OCCR）将这些些图像转变为为计算机能

23、够够识别的文字字。用软件将将一些通过扫扫描得到的图图纸的光栅图图像转变为矢矢量图形在技技术上是可行行的，而有些些用户更倾向向于用数字化化仪来进行图图纸的矢量化化。 PDMM仓库保存了了产品信息和和控制信息 PDM系统统中的电子仓仓库用于存储储所有类型的的产品信息。这这一仓库既存存储了本来就就存储在其中中的数据，又又通过存取控控制的管理对对一些外部产产生的数据进进行了管理。存存储的数据有有两种： 各种应用软软件产生的产产品数据，如如标准规范、CCAD模型、CCAE数据、维维修记录以及及操作手册等等； 元数据，即即有关PDMM所控制的信信息的数据。元元数据存储在在PDM数据据库中，并支支持PDM系

24、系统所执行的的功能。 用户功能支支持数据存储储与归档 PDM系统统的功能分类类两类：用户户功能和应用用功能。用户户功能提供了了用户在使用用PDM系统统的数据存储储、归档和管管理功能时的的使用界面。不不同类型的用用户使用不同同的用户功能能的子集。这这些功能又分分为五类： 数据仓库和和文档管理 工作流和流流程管理 HYPERLINK /view/644807.htm 产品结构管管理 分类 程序管理 应用功能提提供了PDMM的基础构造造 应用功能用用于支持PDDM系统的应应用和前面所所提到的用户户功能。操作作功能为操作作环境提供了了界面，并将将其功能对用用户进行了屏屏蔽，从而是是系统的操作作与用户的

25、环环境一致。应应用功能包括括： 通讯与通知知 数据传输 数据转化 图像服务 系统管理 四、PDMM的应用 采用先进的的CADPPDM技术，是是提高产品竞竞争力的必由由之路。在美美国，近500的企业已已采用了PDDM技术，而而对于拥有百百万企业的中中国来说，随随着信息化进进程的推进，越越来越多的企企业将意识到到采用PDMM技术来存取取和管理生产产的重要性，预预计在今后五五年内，我国国将有30的企业会使使用PDM技技术，国内的的PDM市场场在20000年会超过55000万元元。可见，PPDM技术在在我国企业中中有着非常广广阔的应用前前景。 国产PDMM产品已经进进入国内PDDM市场，但但大多是用在

26、在图档管理上上，尽管在软软件的功能、性性能及稳定性性方面与国外外软件还有一一定差距，但但在符合企业业需求、价格格优势及技术术支持等方面面已明显地显显示出了国产产PDM系统统的优势。 目前，国产产PDM产品品的在企业中中的应用主要要包括以下几几方面： （1）企业业产品数据的的归档 长期以来，企企业将产品数数据分门别类类地归档到文文件服务器上上，限于网络络操作系统所所提供的有限限功能，归档档工作只能由由专人负责，随随着信息技术术的广泛应用用，归档工作作烦琐乏味，甚甚至不堪重负负。 国产PDMM产品提供了了方便的产品品数据归档方方法，只要用用户提供必要要的工程信息息，该产品的的数据就可以以有条不紊地

27、地进入应用服服务器上的产产品数据库中中。 （2）企业业使用统一编编码 企业编码的的实质是解决决分类问题，产产品零部件的的有效分类恰恰恰是PDMM技术要解决决的主要问题题，推行统一一编码同时也也是企业信息息化的基础。然然而，过去企企业的编码标标准表现在纸纸上，使用人人员只能靠翻翻阅手册，有有时还需要人人工协调才能能完成编码，因因此企业推行行使用统一的的编码规则相相当困难。 国产PDMM产品提供了了有效的编码码管理和辅助助生成工具。一一方面，利用用编码管理工工具企业可以以将编码规则则定义到产品品数据库中，以以便使用人员员随时在网络络上查找浏览览；另一方面面，通过辅助助生成工具，使使用人员可以以在单

28、元应用用软件中直接接对生成的数数据进行编码码，保证编码码的正确性。 （3）企业业产品结构的的管理 产品结构（PProducct Strructurre）是跨越越组织部门和和经营阶段的的核心概念，是是PDM系统统联接各个应应用系统（如如CADCCAPPCCAMMRRP）的纽带与与桥梁。传统统的基于文件件系统的管理理方法，虽然然可以按照产产品结构进行行归档，却无无法使用。目目前市场上流流行的基于卡卡片式的档案案管理系统，由由于缺少产品品结构这样的的概念，只能能按照线性模模式进行数据据组织。 国产PDMM产品以产品品结构为核心心来组织工程程数据，完全全符合PDMM系统的数据据组织逻辑，企企业的工程数

29、数据在明确的的产品结构视视图下层次关关系清晰可见见。同时，它它还提供基于于产品结构的的查询、修改改和数据组织织工作，对企企业产品数据据的管理起到到了“纲举目目张”的作用用。 （4）技术术部门的过程程管理 随着“甩图图板工程”的的深入，企业业技术部门的的绘图工作在在计算机上完完成以后，企企业原来基于于纸介质的工工作驱动方式式，在某种程程度上阻碍了了工程技术部部门生产效率率的提高。如如何寻求一种种适合企业的的电子流程管管理手段，成成为企业需要要进一步解决决的问题，这这也是PDMM技术所要解解决的关键技技术。 目前大多数数国产PDMM产品提供了了技术部门的的工作流程管管理模块，企企业可以根据据自己的

30、情况况来定制工作作环节，利用用了内嵌的浏浏览工具完成成整个工作过过程中的浏览览与批注任务务。 （5）企业业产品数据的的处理 制造企业的的工艺设计、生生产组织、物物资供应、物物流管理、对对外协作等经经营活动，都都要使用基于于产品结构的的数据信息，其其表现形式为为企业现行的的各种表格，这这些造表工作作复杂、烦琐琐，并且容易易出错。 大多数国产产PDM产品品都提供了交交互式自定义义表格工具，可可以生成任意意复杂的企业业表格，并且且具有多种统统计、汇总与与展开方式等等功能。 （6）工程程和生产领域域集成 国内企业计计算机应用一一般是以部门门为单位发展展应用起来的的，企业的工工程设计部门门和生产销售售部

31、门常常是是两套系统（CCAX和MRRP）。工程技技术部门产生生的电子数据据若被生产部部门使用，通通常还存在二二次输入问题题，这个非增增值过程中的的失误将导致致严重的产品品配套问题。 （7）企业业工程信息的的提取 随着“甩图图板工程”的的不断深入，CCAD软件（二二维、三维）成成为企业进行行产品定义的的主要工具。CCAD文件中中所包含的工工程信息如何何进入PDMMS，是提高高设计生产率率的关键环节节之一。 PDM的中中文名称为产产品数据管理理（ProdductDaataMannagemeent）。PPDM是一门门用来管理所所有与产品相相关信息(包包括零件信息息、配置、文文档、CADD文件、结构构

32、、权限信息息等)和所有有与产品相关关过程(包括括过程定义和和管理)的技技术。 PDM产生生的背景 在20世纪纪的60、770年代，企企业在其设计计和生产过程程中开始使用用CAD、CCAM等技术术，新技术的的应用在促进进生产力发展展的同时也带带来了新的挑挑战。对于制制造企业而言言，虽然各单单元的计算机机辅助技术已已经日益成熟熟，但都自成成体系，彼此此之间缺少有有效的信息共共享和利用，形形成所谓的“信信息孤岛”；并且随着计计算机应用的的飞速发展，随随之而来的各各种数据也急急剧膨胀，对对企业的相应应管理形成巨巨大压力：数数据种类繁多多，数据重复复冗余，数据据检索困难，数数据的安全性性及共享管理理等等

33、。 许多企业已已经意识到，实实现信息的有有序管理将成成为在未来的的竞争中保持持领先的关键键因素。在这这一背景下产产生一项新的的管理思想和和技术PDMM，即以软件件技术为基础础，以产品为为核心，实现现对产品相关关的数据、过过程、资源一一体化集成管管理的技术。PPDM明确定定位为面向制制造企业，以以产品为管理理的核心，以以数据、过程程和资源为管管理信息的三三大要素。PPDM进行信信息管理的两两条主线是静静态的产品结结构和动态的的产品设计流流程，所有的的信息组织和和资源管理都都是围绕产品品设计展开的的，这也是PPDM系统有有别于其他的的信息管理系系统，如企业业信息管理系系统(MISS)、制造资资源计

34、划(MMRP)、项目管管理系统(PPM)、企业业资源计划(ERP)的的关键所在。 PDM的应应用 1PDMM数据管理范范围 PDM的确确是一种“管管得很宽”的的软件，凡是是最终可以转转换成计算机机描述和存储储的数据，它它都可以一概概管之,例如如：产品结构构和配置、零零件定义及设设计数据、CCAD绘图文文件、工程分分析及验证数数据、制造计计划及规范、NNC编程文件件、图像文件件（照片、造造型图、扫描描图等）、产产品说明书、软软件产品（程程序、库、函函数等“零部部件”）、各各种电子报表表、成本核算算、产品注释释等、项目规规划书、多媒媒体音像产品品、硬拷贝文文件、其它电电子数据等。 PDM可以以广泛

35、地应用用于各工业领领域中。但每每个领域都有有其自身的特特点和需求，应应用的层次要要求和水平都都不相同，因因而并无万能能的PDM系系统可以包容容。 2PDMM用户对象 PDM可以以触及现代企企业的每个角角落，每根神神经。在企业业内，只要是是与产品数据据打交道的人人，都可以使使用PDM。 3PDMM与企业信息息的集成 在企业的信信息集成过程程中PDM系系统可以被看看作是起到一一个集成框架架的作用，各各种应用程序序诸如CADD/CAM/CAE、EEDA、OAA、CAPPP、MRP、.等将通通过各种各样样的方式，如如应用接口、开开发（封装）等等，直接作为为一个个对象象而被集成进进来，使得分分布在企业各

36、各个地方、在在各个应用中中使用（运行行）的所有产产品数据得以以高度集成、协协调、共享，所所有产品研发发过程得以高高度优化或重重组。 4PDMM产品具有的的功能 一个能够满满足企业各方方面应用的PPDM产品应应具有的九大大功能，包括括文档管理、工工作流和过程程管理、产品品结构与配置置管理、查看看和批注、扫扫描和图像服服务、设计检检索和零件库库、项目管理理、电子协作作、工具与“集集成件”功能能。 PDM系统统使ISO9900X如虎虎添翼 PDM系统统可以自动实实现ISO9900X所需需要的过程，降降低费用和提提高工作效率率。PDM可可以给企业提提供实施ISSO900XX标准的工具具。 产品数据管管

37、理（PDMM）在实现企企业的信息集集成、提高企企业的管理水水平及产品开开发效率等方方面的意义是是十分巨大的的，是当今计计算机应用领领域的重要技技术之一。后后面我们将陆陆续介绍中集集的PDM系系统，各位也也可以通过访访问集团内部部主页的PDDM专栏了解解更多的内容容。 协议相关模块PDM：pprotoccol-deependeent mooduless即协议相关关模块。 HYPERLINK /view/2222109.htm PDM用电电管理信息系系统 PDM系统统简介 PDM用电电管理信息系系统（Powwer DaataMannagameent）设计计面向企业用用电管理信息息化，监测、诊诊断和

38、分析企企业用电结构构和用电方式式存在问题，让让用户直观了了解用电的实实时动态过程程，知道自己己怎样在用电电，用的是什什么样的电？PDM提供供用电和电能能质量管理的的精细化动态态数据，为实实施节电改造造及节能考核核提供科学准准确的依据。 系统结构及及工作原理 该系统的核核心是一套功功能强大的用用电数据和电电能质量分析析管理软件，通通过在线用电电数据采集、处处理、分析和和统计，帮助助企业全面了了解真实用电电情况和用电电环境。安装装在供电回路路和重要负荷荷侧的智能电电力数据采集集器，采集和和测量供电回回路和负荷的的动态用电数数据，采集器器的数据经过过RS-4885总线传送送到网络数据据服务器（用用电

39、监测中心心），数据经经过PDM管管理系统分析析、处理后，用用电子表格和和图示信息（趋趋势图、柱状状图、饼图）直直观显示用电电数据和电能能质量状况。电电子报表和曲曲线图可以是是每天的、每每周的、每月月的数据，企企业内部各部部门可以通过过局域网实现现数据共享，用用户可以按设设定权限随时时调用和查看看任意时段的的用电信息。 系统功能 1. 用动动态曲线监测测实时用电状状况，直观显显示用电负荷荷变化趋势和和相关参量之之间的关系。 2.系统在在线监测、记记录有功、无无功、谐波电电量及功率因因数等用电数数据，系统具具备强大的历历史数据追溯溯和分析功能能，用户可以以在给定时段段内生成各种种动态负荷曲曲线和图

40、表，对对不同参量的的变化趋势和和数据,从而而发现用电方方式和电能消消耗结构中的的问题，通过过调整运行方方式和优化用用电结构，实实现合理、节节约用电，降降低用电成本本。 3. 改变变传统靠人工工抄表、统计计的粗放管理理模式，用科科学管理手段段提高企业生生产效率和节节能管理水平平，PDM生生成的多种能能耗统计报表表，如班耗、日日耗、月用电电统计报表等等为实施节能能考核、能耗耗统计、节能能评估等提供供准确、可靠靠的数据。 4. PDDM在线监测测电能质量和和谐波分量，通通过谐波分量量图和趋势图图，使用户及及时了解真实实用电环境，避避免谐波和电电能质量问题题危害的发生生。通常，安安装谐波监测测系统需要

41、较较大的投资，而而PDM能同同时实现电能能消耗状况和和谐波监测、分分析的双重功功能，投资小小，收益大。 系统特点及及应用 (1) 投投入小，收益益大 企业不用增增加大的投资资，通过对用用电状况的动动态监测、分分析，发现用用电结构中存存在的问题，从从而“对症下下药”，优化化用电结构，达达到合理用电电，节约用电电。 (2) 安安装方便、运运行稳定、数数据准确 PDM系统统安装过程简简单，不需要要对原有供电电设备和线路路进行改造，设设备安装时不不需要对供电电回路停电。PPDM是经过过实践验证的的成熟技术和和产品，建立立数据通信网网络后，系统统经快捷设置置，即可自动动投入运行，采采集、测量的的数据准确可可靠。 (3) 操操作简便，易易于掌握 PDM系统统操作简便，运运行人员经简简单培训即可可掌握有关操操作。系统自自动采集并处处理各种动态态用电数据。在在运行中调用用数据，不需需要额外编程程和设置参数数。各种数据据查阅方便，数数据保存时间间长达10年年以上，数据据可按需要自自动生成各种种报表。 (4) 电电能消耗状况况动态监