各岗位风险告知牌

1、PAGE 高县欣雅雅煤业有有限公司司各岗位风险告知编制：安安全科20177年6月月12日日PAGE 38乳化液泵泵司机风风险告知知危险源1、检修修前，作作业工具具不完好好或不齐齐全；2、未对对作业地地点的安安全情况况进行检检查；3、高压压管路连连接销子子不完好好；4、乳化化液泵站站出口压压力不符符合规定定；5、检查查转动部部位时，观察距距离过近近或用手手直接触触碰；6、检修修或更换换液压元元件、管管路时，不停电电闭锁或或没有泄泄压；7、对乳乳化液泵泵检修完完后，没没有按照照规定进进行试运运行；8、乳化化液泵压压力表不不完好；9、乳化化液配比比浓度未未达到规规定要求求。预控措施1、检修修前，泵泵

2、站司机机必须检检查工具具齐全完完好情况况；2、作业业前，必必须仔细细检查作作业地点点的支护护情况和和设备的的完好情情况；3、开泵泵前，必必须检查查管路连连接销的的情况，发现不不完好时时，必须须处理后后方可开开泵；4、泵站站司机必必须随时时检查泵泵站的出出口压力力，发现现过低时时，必须须调整泵泵站压力力值；5、泵在在运行时时，泵站站司机检检查转动动部位时时，必须须保证身身体与转转动部位位不得小小于1米米，严禁禁用手触触摸转动动部位；6、检修修乳化液液泵或更更换管路路时，必必须将泵泵停电闭闭锁，释释放余压压；7、乳化化液泵检检修完毕毕后，必必须进行行试运转转，试运运转正常常后，方方可结束束作业；8

3、、发现现乳化液液泵压力力表不完完好时，必须进进行更换换；9、泵站站司机随随时检测测泵箱内内乳化液液浓度，低于规规定时，必须增增加乳化化油量，提高乳乳化液浓浓度。作业标准1、作业业工具齐齐全完好好，符合合作业要要求；2、开泵泵前，首首先检查查作业地地点的安安全情况况；3、开泵泵前，检检查乳化化液泵、液压管管路的完完好情况况；4、开泵泵前，检检查乳化化液配比比浓度必必须达到到3%5%；5、检修修乳化液液泵时，必须停停电闭锁锁，并对对管路和和乳化液液泵进行行泄压；6、对乳乳化液泵泵检修后后的状态态必须符符合完好好标准；7、乳化化液泵站站管路上上不得有有煤尘，周围无无杂物和和大面积积的积水水；8、乳化

4、化液泵站站运行时时，泵站站司机必必须不定定期进行行巡回检检查。安全员风风险告知知危险源1、违章章操作、违章指指挥、违违反劳动动纪律等等不安全全行为；2、带病病、酒后后、疲劳劳等身体体不佳的的状况下下上岗作作业以及及工作中中有过度度兴奋或或紧张、焦虑、冒险等等心理异异常状态态；3、不认认真履行行本职工工作任务务、责任任心不强强、决策策失误等等失职行行为；4、脱岗岗、睡岗岗；5、不按按照质量量标准或或规程措措施标准准进行检检查验收收工程质质量的；6、现场场施工无无安全技技术措施施或落实实不到位位的；7、现场场无规程程措施施施工不进进行制止止的；8、出现现违章作作业、违违章指挥挥行为不不进行制制止的

5、；9、没有有按照标标准对工工作面进进行隐患患排查的的、工作作面存在在重大安安全隐患患不进行行监督处处理或没没有及时时向上级级汇报的的。预控措施1、班前前会员工工要对自自身状态态进行确确认，班班前会主主持人员员点名时时要观察察员工精精神状态态，酒后后、精神神萎靡、疲劳等等状态不不佳时严严禁入井井；2、管理理人员要要对员工工进行作作业规程程、安全全措施培培训，没没有学习习规程措措施严禁禁入井作作业；3、生产产管理人人员入井井对安全全员现场场履职情情况进行行检查，发现有有脱岗、睡岗，不按规规程措施施监督检检查，不不及时制制止和处处理违章章行为等等现场不不履职情情况，按按照公司司相关规规定进行行严肃考

6、考核。作业标准1、检查查各岗位位人员精精神状态态，按章章操作，消除人人的不安安全因素素；2、检查查设备、工具、支护材材料、安安全设施施配备齐齐全，有有效，设设备警示示标识设设置合理理，及时时消除和和控制物物的不安安全状态态；3、检查查工作地地点环境境和各类类警示标标志及避避灾线路路设置齐齐全、合合理，及及时消除除和控制制环境的的不安全全因素；4、严格格按照质质量标准准与规程程措施标标准对工工作面工工程质量量进行检检查验收收；5、检查查岗位设设置、人人员配备备符合规规定，岗岗位职责责明确，现场安安全技术术措施、规程，应急措措施到位位，及时时消除和和预控管管理方面面存在的的不安全全因素；6、严格格

7、按照规规程措施施要求，对作业业现场进进行隐患患排查，发现存存在重大大安全隐隐患必须须及时停停止作业业进行处处理或向向上级领领导汇报报。支护工风风险告知知危险源1、作业业点帮、顶不完完好、支支护不牢牢固；2、钻具具不齐全全、不完完好、支支护材料料不齐全全；3、风水水管线连连接不牢牢固、不不畅通； 4、操作作人员空空顶、空空帮作业业，无专专人监护护；5、打眼眼时钻机机周围有有人；6、支护护顺序不不符合规规定；7、锚杆杆（锚索索）锚固固剂使用用数量不不够、搅搅拌时间间不够、锚固长长度不符符合规程程要求； 8、锚杆杆（锚索索）预紧紧力不够够；9、喷浆浆质量不不符合要要求；喷喷浆口对对人。预控措施1、每

8、班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，发发现隐患患应及时时处理，确保安安全后方方可施工工；2、每班班开工前前班组长长及维修修工必须须认真检检查钻机机、钻具具是否齐齐全，运运转是否否正常，否则应应事先进进行维修修，然后后再开机机作业，钻眼前前必须按按规程要要求备好好充足的的支护材材料；3、管子子工负责责将风水水管线连连接牢固固、畅通通，发现现问题及及时处理理； 4、作业业前作业业人员应应检查作作业地点点支护是是否完好好，对支支护不完完好或无无支护地地点进行行处理后后方可作作业；5、上岗岗前必须须经过培培训且合合格后上上岗，作作业时严严格按照照作业规规程施工工；6

9、、钻机机操作工工在打眼眼时必须须确认钻钻机周围围无其他他人员作作业或逗逗留后方方可开钻钻；7、技术术员在工工程开工工前认真真将作业业规程向向作业人人员进行行贯彻、签字、考试，考试合合格者方方可上岗岗，施工工时作业业人员必必须按照照作业规规程规定定进行施施工； 8、安装装锚杆（锚索）时预紧紧力必须须达到要要求，否否则将严严肃考核核；9、喷浆浆工在喷喷浆过程程中必须须确保喷喷浆质量量（质量量标准化化标准），喷浆浆时喷浆浆口严禁禁对准自自己或他他人。作业标准1、认真真做好敲敲帮问顶顶工作，清除顶顶帮隐患患；2、钻机机、钻具具齐全、完好、钻眼前前必须备备好充足足的支护护材料；3、风水水管线与与钻机之之

10、间连接接牢固且且风水畅畅通；4、眼位位定好后后，作业业点除操操作人员员外，其其他人员员必须撤撤到离钻钻机5mm以外支支护完好好的安全全地点； 5、按要要求使用用好树脂脂药卷，搅拌时时间符合合规程规规定；6、钻眼眼时，操操作人员员必须站站在支护护完好的的安全地地点、且且看好退退路、保保证其后后路畅通通，并在在专人监监护下进进行操作作，严禁禁空顶、空帮作作业；7、安装装后，锚锚杆间、排距符符合规定定；8、安装装完成后后，锚杆杆、锚索索预紧力力达到要要求；9、巷道道喷浆时时，喷嘴嘴正对喷喷浆点喷喷射，喷喷浆质量量符合规规程规定定。打眼工风风险告知知危险源1、进入入工作地地点不进进行敲帮帮问顶；2、作

11、业业场所有有浮煤杂杂物；3、钻机机不完好好、钻杆杆不平直直、钻头头安装不不牢固；4、风、水管路路、风、水闸门门开关不不灵活；5、作业业人员没没有做到到“三紧”；6、钻眼眼过程中中无人监监护，钻钻机噪音音大；7、作业业过程中中，钻具具出现故故障仍进进行工作作；8、作业业结束后后，未将将风、水水管路关关闭；9、风钻钻、软管管，钻具具、设施施已撤出出工作面面，没有有放置安安全地点点。预控措施1、作业业人员进进入工作作地点首首先要进进行敲帮帮问顶，要严格格执行前前帮问顶顶制度，人员确确认顶帮帮好的可可靠的情情况下方方可进入入工作面面作业；2、在作作业过程程中必须须将作业业周围的的杂物和和浮煤清清理干净

12、净后，方方可作业业；3、打眼眼工在打打眼前，首先要要检查钻钻机时否否完好，钻杆时时否平直直，钻头头安装时时否牢固固可靠后后方可进进行作业业；4、再开开机前必必须检查查注油器器、风、水管路路、风、水闸门门开关是是否灵活活可靠；5、工作作人员在在下井时时必须确确认自己己的工作作服装是是完好，必须检检查衣角角紧、袖袖口紧、领口是是否紧，有没有有戴手套套，毛巾巾是否露露在外；6、钻眼眼过程中中，必须须有专人人监护顶顶帮安全全，确认认安全方方可作业业；7、钻眼眼过程中中，发现现钻具的的零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶有片帮帮等异常常情况时时作业人人员必须须停止作作业，进进行处理理；8、打眼眼完毕必必须将

13、风风、水阀阀门关闭闭，排出出风管内内的余风风，必须须确认排排出；9、检查查风钻、软管，钻具、设施已已撤出工工作面，必须放放置指定定安全地地点。作业标准1、检查查工作面面帮顶安安全，执执行“敲帮问问顶”制度；2、作业业前清理理作业地地点浮煤煤杂物；3、检查查钻机、钻杆、钻头、工具设设备、钻钻杆平直直、钻头头安装牢牢固、工工具设备备完好；4、检查查风、水水管路、风、水水闸门开开关，确确保灵活活可靠；5、检查查衣角紧紧、袖口口紧、领领口紧，没有戴戴手套，毛巾没没有露在在外；6、钻眼眼过程中中，有专专人监护护顶帮安安全，确确认安全全；7、钻眼眼过程中中，发现现钻具的的零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶有

14、片帮帮等异常常情况时时，立即即停钻处处理，确确认无安安全隐患患；8、打眼眼完毕将将风、水水阀门关关闭，排排出风管管内的余余风，确确认排出出；9、检查查风钻、软管，钻具、设施已已撤出工工作面，放置安安全地点点。巷道维护护工风险险告知危险源1、巷道道帮、顶顶及支护护不完好好； 2、风水水管线联联接不牢牢固；3、支护护材料不不齐全；4、空顶顶、空帮帮作业，无专人人监护；5、打眼眼时钻机机周围有有人； 6、支护护材料及及支护强强度不符符合规程程要求；7、喷浆浆质量不不符合要要求。预控措施1、每班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，发发现隐患患应及时时处理，确保安安全后

15、方方可施工工；2、维修修工负责责将风水水管线接接头使用用专用UU型卡子子将前后后接头联联接牢固固，发现现问题及及时处理理。3、支护护材料的的规格、强度等等必须符符合作业业规程要要求，且且品种齐齐全、数数量充足足；4、人员员严禁空空帮、空空顶作业业，由当当班安检检员及跟跟班干部部监管；5、钻机机操作工工在打眼眼时必须须确认钻钻机周围围无其他他人员作作业或逗逗留后方方可开钻钻6、严格格执行作作业时不不得行人人行车，行人行行车时不不得作业业；7、技术术员在工工程开工工前认真真将作业业规程向向作业人人员进行行贯彻、签字、考试，考试合合格者方方可上岗岗，施工工时作业业人员必必须按照照作业规规程规定定进行

16、施施工；8、严格格按照作作业规程程中规定定，喷浆浆厚度不不小于1100mmm，混混凝土比比例符合合要求。作业标准1、对作作业地点点进行敲敲帮问顶顶，清除除顶帮隐隐患；2、钻机机、钻具具完好，钻杆平平直无弯弯曲；3、风水水管线与与钻机之之间联接接接牢固固；4、钻眼眼前，必必须备好好充足的的支护材材料；5、作业业人员严严禁空顶顶作业、操作时时有专人人进行监监护；6、眼位位定好后后，作业业点除操操作人员员外，其其他人员员必须撤撤到离钻钻机5mm以外，支护完完好的安安全地点点；7、钻眼眼时，操操作人员员必须站站在支护护完整的的安全地地点、且且看好退退路、保保证其后后路畅通通；8、按作作业规程程设计要要

17、求使用用合格的的锚杆、树脂药药卷，搅搅拌时间间符合规规程规定定；9、锚索索、锚杆杆眼位符符合规定定，预紧紧力达到到设计要要求；10、喷喷浆质量量符合规规程规定定。井下电钳钳工风险险告知危险源1、没有有检查巷巷道帮、顶及瓦瓦斯情况况而进行行作业；2、没有有挂停电电牌或未未设专人人监护停停电开关关；3、对开开关及电电气设备备防爆性性能没有有进行有有效检查查而使用用；4、开盖盖后没有有进行验验放电工工作； 5、没有有对接线线正确性性确认而而进行作作业；6、接线线腔内有有杂物、未达到到“三无”标准；7、开关关整定值值调解过过大或甩甩掉保护护使用；8、开关关及电气气设备不不完好、辅助设设施不完完好。预控

18、措施1、作业业前首先先检查作作业现场场巷道帮帮、顶支支护及安安全，只只有在帮帮、顶不不存在安安全隐患患的情况况下才能能对电气气设备进进行检修修；作业业现场，班组长长和瓦检检员在施施工前必必须使用用瓦斯报报警仪检检查作业业现场的的瓦斯是是否超限限，在瓦瓦斯不超超限的情情况下才才能对电电气设备备进行检检修；2、检修修作业前前必须对对电气设设备进行行停电，并挂停停电牌，而且派派专人监监护停电电开关，否则不不得对电电气设备备进行检检修；3、所有有井下使使用的电电气设备备必须有有合格的的防爆标标识，在在下井使使用之前前，必须须在地面面机修车车间进行行防爆试试验，合合格后由由设备管管理员开开具防爆爆合格证

19、证后方可可下井使使用；4、在检检修机电电设备时时，开盖盖后必须须执行验验电和放放电操作作，确认认安全后后方可继继续检修修；5、在对对电气设设备开盖盖检修过过程中，接线后后必须重重新对接接线的相相续进行行检查，在确认认无误后后方可合合盖进行行通电试试验；6、电气气设备的的接线腔腔内必须须保证干干净无杂杂物，同同时接线线工艺做做到无鸡鸡爪子、无羊尾尾巴、无无明接头头；7、开关关设备的的整定值值的调校校要严格格按设备备的性能能进行调调校，不不易过大大或过小小，同时时必须确确保保护护设备的的完好，严禁甩甩掉保护护开启；8、电钳钳工要对对电气设设备和辅辅助设备备进行日日检和不不定期的的巡检，同时指指定包

20、机机人，确确保设备备完好率率。作业标准1、作业业前，必必须确认认作业地地点顶、帮完好好，瓦斯斯浓度低低于0.5%，方可进进行电气气操作；2、电气气设备检检修前，必须将将电源停停电闭锁锁，悬挂挂“有人作作业，严严禁送电电”警示牌牌，并设设专人监监护；3、电气气设备检检修完毕毕后，对对开关及及电气设设备防爆爆性能进进行有效效检查，确认完完好，电电缆悬挂挂整齐、无交叉叉；4、作业业前，电电工必须须进行验验放电工工作；5、电工工作业必必须保证证接线正正确，防防止接线线错误引引发火灾灾；6、电气气工作完完毕，接接线腔内内无杂物物、接线线工艺达达到“三无”标准；7、电气气设备的的参数设设置合理理，保护护装

21、置灵灵敏可靠靠；8、电气气设备的的开关按按钮，及及辅助设设施必须须齐全完完好。维修电工工风险告告知危险源1、作业业工具不不齐全、不符合合作业要要求；2、未对对作业地地点的支支护进行行检查；3、检修修电气设设备前，未检查查检修地地点的瓦瓦斯浓度度；4、未按按规定进进行停送送电，没没有悬挂挂警示牌牌，带电电检修、搬迁电电气设备备；5、没有有使用与与电气设设备电压压等级相相符的验验电笔和和放电线线进行验验电、放放电或没没有进行行验电、放电；6、未按按照完好好标准检检修电气气设备；7、电气气设备检检修完后后，没有有按照规规定进行行试运行行；8、电气气设备随随意放置置，周围围有积水水；9、操作作人员无无

22、证上岗岗。预控措施1、作业业工具齐齐全完好好，必须须符合作作业要求求方可上上岗；2、工作作人员作作业前首首先要检检查作业业地点的的支护情情况是否否可靠；3、作业业前工作作人员首首先要检检查作业业地点的的瓦斯浓浓度是否否低于11%；4、严格格执行“谁停电电、谁送送电”的原则则，并悬悬挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌或专人人看护；5、必须须用与电电压等级级相符的的验电笔笔与放电电线进行行验电、放电；6、操作作人员要要严禁带带电检修修、搬迁迁电气设设备，必必须要按按作业规规程操作作；7、检修修后接线线工艺符符合检修修标准，设备符符合隔爆爆要求，接地装装置和接接地极连连接可靠靠，电气气保护齐齐全

23、，设设备箱体体内工具具杂物清清理干净净；8、检修修人员检检修电气气设备后后周围无无不能有有任何杂杂物、积积水，电电气设备备必须上上架放到到指定地地点；9、维修修电工必必须经过过岗前培培训，并并且考试试合格，方可上上岗作业业。作业标准1、作业业工具齐齐全完好好，符合合作业要要求；2、作业业前，首首先检查查作业地地点的支支护情况况；3、作业业前，检检查周围围瓦斯浓浓度低于于1%；4、严格格执行“谁停电电、谁送送电”的原则则，并悬悬挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌或专人人看护；5、必须须用与电电压等级级相符的的验电笔笔与放电电线进行行验电、放电；6、严禁禁带电检检修、搬搬迁电气气设备；7、检修

24、修后接线线工艺符符合检修修标准，设备符符合隔爆爆要求，接地装装置和接接地极连连接可靠靠，电气气保护齐齐全，设设备箱体体内工具具杂物清清理干净净；8、检修修后电气气设备周周围无杂杂物、积积水，电电气设备备台台上上架；9、作业业人员必必须持证证上岗。水泵工风风险告知知危险源1、带电电的设备备触电伤伤人； 2、电气气火灾烧烧伤； 3、拆卸卸、吊装装设备碰碰伤；4、水泵泵对轮缺缺少防护护罩，容容易造成成人身伤伤害事故故；5、水泵泵在运行行中，戴戴手套或或用抹布布接近设设备的旋旋转部位位，容易易造成人人身伤害害事故；6、水泵泵在运行行中更换换盘根或或水泵未未停稳就就开始检检修旋转转部位，容易发发生人员员

25、受伤事事故；7、操作作设备时时，不执执行“手指口口述”安全确确认，容容易发生生误操作作，造成成人身伤伤害事故故；8、作业业地点顶顶帮支护护不完好好。预控措施1、加装装护罩或或遮拦等等防护设设施，运运转时保保持安全全距离；2、严格格按规程程操作，不擅自自接触电电气设备备；3、机房房内的消消防器材材必须齐齐全有效效，摆放放位置正正确； 4、电气气设备接接地连接接可靠，无锈蚀蚀，防松松装置齐齐全效； 5、水泵泵司机在在巡检过过程中发发现紧定定螺栓松松动，应应及时拧拧紧，设设备出现现异常，立即停停运，向向上级有有关人员员汇报； 6、水泵泵空载运运转或出出现故障障必须及及时停机机；7、避免免在可能能发生

26、设设备倾倒倒或掉落落的地方方走动、停留；8、对作作业地点点支护不不完好的的顶帮经经常进行行敲帮问问顶。作业标准1、操作作工在作作业前，水泵司司机必须须进行本本岗位危危险源辨辨识，作作业时，必须严严格执行行“手指口口述”；2、设备备运转中中不得擦擦拭设备备，对运运转设备备进行检检查时，只可以以目检；3、必须须对设备备认真进进行巡回回检查，发现问问题及时时处理或或汇报；4、设备备运行声声音正常常；5、电机机运行电电流正常常，各种种仪表指指示正确确；6、注意意水仓水水位变化化，水泵泵不得在在泵内无无水和底底阀露出出水面的的情况下下运行；7、检查查水泵泵泵体位置置是否合合适，各各联接件件是否完完好，螺

27、螺丝是否否紧固；8、转动动联轴器器，泵的的转动部部分旋转转应灵活活无卡阻阻。每次次启动泵泵前都应应重复此此步骤，发现卡卡死现象象应及时时维修；9、检查查水泵轴轴承润滑滑油脂是是否合格格，油量量是否适适当；10、检检查各个个阀门位位置是否否正确； 11、按按时填写写运行记记录； 12、不不得随意意变更保保护装置置的整定定值。维修钳工工风险告告知危险源1、不能能（未）正确使使用工具具；2、起吊吊作业安安全防护护不到位位；3、工作作完毕未未清理机机械设备备杂物；4、不核核实图纸纸尺寸； 5、检修修带压设设备前未未卸（泄泄）压；6、靠近近运转部部位； 7、高空空作业未未系安全全带； 8、设备备检修时时

28、，人身身接触设设备转动动部位。预控措施1、施工工时，必必须正确确使用劳劳动工具具；2、起吊吊设备时时，应检检查起吊吊工具（起吊锚锚杆、导导链、钢钢丝绳扣扣）处于于完好状状态，起起吊高度度为500mm时时，再次次检查起起吊工具具，拉小小链的人人员所站站位置正正确；3、设备备检修完完毕，必必须对所所检修设设备内的的杂物清清理干净净，施工工完毕后后，项目目负责人人进行验验收；4、加工工零配件件时，必必须核准准图纸；5、检修修带压设设备前，必须释释放残压压，方可可检修；6、检查查转动部部位时，只能目目测，不不得用手手触摸； 7、高空空作业必必须系好好安全带带。作业标准1、作业业前必须须进行本本岗位危危

29、险源辨辨识，作作业时必必须严格格执行“手指口口述”；2、作业业准备时时，工作作场所材材料、配配件及设设备码放放整齐，无杂物物；吊物物要挂牢牢，人与与吊物保保持一定定的安全全距离，合理选选用捆绑绑吊具；3、高空空作业应应检查作作业地点点，挂保保险带； 4、所制制作部件件符合图图纸要求求；5、试运运行验收收时，与与设备转转动和带带电部位位保持安安全距离离；旋转转部位连连接紧固固，设备备部件安安装正确确；6、清理理现场时时，工作作场地清清洁，无无杂物； 7、非专专职人员员均不得得操作任任何机械械设备；8、操作作人员必必须衣着着利落。穿“三紧”工作服服、戴工工作帽；9、机械械设备禁禁止戴手手套操作作；

30、10、机机械设备备运转中中严禁靠靠近其转转动部件件，严禁禁对运转转中的设设备进行行注油、擦抹和和调整零零部件，严禁用用手拨动动设备转转动部件件，如必必须在设设备运转转中加油油时，应应使用长长嘴注油油器，使使人体不不接近设设备的转转动部位位；11、进进行高速速切削、磨削金金属加工工时，必必须戴护护目镜；12、严严禁超过过机械设设备的额额定参数数使用机机械设备备； 13、检检修前必必须切断断设备电电源，悬悬挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌；14、进进行錾削削或挥锤锤工作时时，要确确认周围围无障碍碍或他人人工作时时方可进进行；15、在在设备上上拆装零零件时，其他连连接部分分必须卡卡紧或脱脱离。

31、避避免转动动、滑动动或掉落落伤人；16、任任何设备备上的零零部件禁禁止用大大捶直接接敲打进进行拆装装；17、起起吊设备备和零部部件时必必须严格格遵守起起吊、搬搬运的有有关安全全技术规规程；18、设设备检修修完毕，必须认认真检查查和清理理现场，装好设设备的安安全保护护装置，确认无无误后方方可对设设备进行行试运转转。充灯工风风险告知知危险源1、充电电时必须须关闭灯灯头开关关；2、充电电电压应应控制在在5.88-7.5v的的范围内内；3、在充充电过程程中，如如果突然然断电，应立即即把每个个矿灯灯灯头向逆逆时针方方向旋转转1800度，切切断充电电电路，并关闭闭充电架架电源开开关。等等电源恢恢复正常常后

32、，再再打开充充电架电电源开关关，然后后将矿灯灯逐个接接上充电电；4、电气气设备漏漏电造成成触电或或短路造造成火灾灾；5、发现现矿灯、自救器器损坏，无法使使用。预控措施1、熟练练掌握充充灯架操操作和矿矿灯、自自救器检检查事项项；2、矿灯灯、自救救器每次次发放前前和回收收后必须须进行检检查，保保证完好好；3、充灯灯时注意意力要集集中；4、每班班检查充充电设施施，发现现问题及及时汇报报；5、每班班必须对对接地系系统完好好情况进进行检查查；6、每班班必须对对消防设设备进行行检查，发现问问题及时时汇报和和处理；7、严格格执行交交接班制制度，当当班存在在问题和和下班应应注意事事项向下下班交接接清楚。作业标

33、准1、作业业前必须须进行本本岗位危危险源辨辨识，作作业时必必须严格格执行“手指口口述”；2、遵守守劳动纪纪律，认认真填写写好检修修记录，编号归归类；3、充电电前，先先观察充充电柜上上的电压压指示，调节并并确认输输出的电电压控制制在5.8-77.5vv的范围围内，方方可充电电；4 、矿矿灯上架架前必须须先将输输出电压压调到最最低，待待上灯后后再将充充电电压压调到要要求的电电压范围围，并经经常调节节使输出出电压达达到规定定要求；5、矿灯灯上架后后，把灯灯头插到到充电架架上的充充电插座座上，顺顺时针旋旋转1880度，矿灯灯灯头内红红色指示示灯亮，表示正正在充电电；当转转为绿色色指示灯灯亮时，表示矿矿

34、灯电量量已充足足；6、矿灯灯有下列列情况不不得发放放矿灯： 灯头头、灯盖盖锁失灵灵； 充电电不足； 灯线线破损； 接触触不良； 缺少少零部件件； 矿灯灯有外壳壳破损、变形等等情况；7、自救救器压力力表指针针在红线线区或损损坏的不不得发放放。管道维修修工风险险告知危险源1、对承承压管道道未关闭闭闸门未未进行泄泄压，工工作介质质伤人；2、非工工作人员员或车辆辆误入作作业地点点； 3、管子子下放时时未检查查起吊下下方或绳绳索是否否牢固；4、管道道泄漏处处、未采采取措施施，介质质溅出伤伤人；5、误操操作导致致事故；6、检修修地沟或或密闭容容器没有有打开通通风孔空空气不流流畅使人人窒息；7、工作作平台不

35、不牢靠、未系安安全带。预控措施1、对检检修管道道先进行行泄压并并派专人人关闭闸闸门；2、作业业前先设设警戒线线，派专专人监护护，落实实责任人人；3、由现现场指挥挥人统一一指挥，按照规规程程序序施工4、严格格按照规规范试压压或检修修，人员员站在安安全距离离以外或或站在侧侧面并采采取遮护护措施，由技术术人员和和施工负负责人现现场指挥挥；5、严格格执行停停（送）汽（水水）挂牌牌制度，由现场场负责人人监管落落实；6、进入入地沟作作业前应应加强通通风换气气，由施施工负责责人确认认内部空空气适宜宜方可进进入，并并设专人人监护；7、工作作前必须须检查工工作平台台、安全全带的安安全性；高血压压、心脏脏病人不不

36、得高空空作业。作业标准1、检修修前先泄泄压，并并派专人人关闭闸闸门且挂挂“有人工工作、禁禁止开启启”警示牌牌；2、设置置工作警警戒区并并设专人人监护；3、管子子下放时时起吊下下方禁止止有人，绳索绑绑扎牢固固；4、管道道试压或或检修时时，人员员应在试试压管道道安全距距离以外外或站在在侧面并并采取遮遮护措施施；5、派专专人负责责停汽或或停水、并挂停停汽（水水）牌；6、在地地沟或密密闭容器器内检修修时必须须提前打打开通风风孔通风风；7、高处处作业时时工作平平台必须须牢靠并并系好安安全带。刮板机司司机风险险告知危险源1、巷道道片帮，顶板离离层、脱脱落及支支护不完完好；2、压杠杠、戗杠杠不牢固固；3、设

37、备备部件不不紧固或或不完好好；4、各种种安全防防护设施施和保护护不齐全全、不灵灵敏可靠靠； 5、信号号、操作作按钮失失效或不不灵敏；6、附近近或机上上有人或或障碍物物，没有有信号或或信号不不清开车车；7、巡检检时离运运转部位位安全距距离不够够或去牵牵拉触摸摸运转部部位；8、重载载停机或或停机不不断电、闭锁；9、有杂杂物、积积水、积积尘、备备件码放放不规范范；10、违违章用刮刮板输送送机运送送物料或或炸药等等物品。预控措施1、每班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，必必须做到到巷道无无片帮、顶板无无破碎、支护牢牢固可靠靠，发现现隐患应应及时处处理，确确保安全全后

38、方可可施工；2、绞车车、溜子子司机负负责开机机前的设设备地锚锚（压、戗杠）的检查查，发现现缺柱或或不符合合标准的的及时处处理，确确保安全全后方可可施工；3、接班班前认真真听取上上班人员员的交班班汇报，本班开开工前包包机人必必须认真真检查设设备部件件，发现现不紧固固、不完完好的及及时处理理，确保保安全后后方可施施工；4、施工工前认真真检查各各种安全全防护设设施和保保护装置置，发现现不齐全全、不灵灵敏可靠靠现象应应及时处处理，确确保安全全后方可可施工； 5、信号号工负责责开机前前的信号号、操作作按钮的的检查，发现信信号、操操作按钮钮失效或或不灵敏敏的及时时处理，确保信信号响亮亮，按钮钮灵敏可可靠方

39、可可开机；6、开机机前司机机必须清清理机上上或附近近的障碍碍物或闲闲杂人员员，然后后再发出出开机信信号，在在得到清清晰的回回复信号号后方可可开机；7、巡检检时身体体任何部部位应距距运转部部位不小小于3000mmm的距离离，确需需检修时时必须停停机后处处理；8、需停停机时司司机必须须确认刮刮板机上上的煤已已拉空，且停机机后必须须停电、闭锁，防止他他人误操操作造成成人身伤伤害；9、整个个施工过过程中必必须按照照质量标标准化要要求将各各类备件件及物料料码放整整齐，确确保文明明生产符符合要求求；10、使使用时，根据煤矿安安全规程程严禁禁使用刮刮板输送送机运送送物料及及炸药等等危险物物品。作业标准1、巷

40、道道无片帮帮，顶板板无破碎碎，无离离层、掉掉包，支支护牢固固可靠；2、机头头、机尾尾地锚（压杠、戗杠）齐全牢牢固；3、设备备部件齐齐全、紧紧固完好好，经常常检查维维修保养养，确保保设备完完好；4、保护护装置齐齐全完好好、灵敏敏可靠，安全防防护设施施齐全、稳固；5、闭锁锁装置齐齐全完好好，按钮钮灵敏可可靠；信信号响亮亮、清晰晰；6、开机机前必须须检查附附近周围围无作业业人员及及障碍物物；7、司机机“三紧”着装符符合规定定，巡检检时身体体任何部部位于机机架必须须保持不不小于3300mmm的间间距；8、停机机前将刮刮板上的的煤拉空空，停机机后处理理故障或或司机离离岗时，必须将将电源开开关断电电、闭锁

41、锁；9、清理理非人行行道侧、转动部部位卫生生，必须须在确认认停机断断电后进进行；备备件摆放放整齐无无阻碍，人行通通道无积积水、无无淤泥及及障碍物物；10、严严禁使用用刮板输输送机运运送物料料及炸药药等危险险物品。绞车操作作工风险险告知危险源1、作业业点巷道道支护不不完好、存在安安全隐患患； 2、绞车车固定不不牢固、“四压两两戗”不齐全全、柱头头捆绑不不牢固； 3、操作作按钮失失灵； 4、钢丝丝绳磨损损、断丝丝超过110%； 5、无信信号装置置或信号号装置不不齐全、不完好好； 6、按钮钮操作线线破损、设备失失爆； 7、无护护绳板、操作手手把不灵灵活； 8、连接接装置、“一坡三三挡”不齐全全、不完

42、完好； 9、作业业地点有有人员逗逗留、行行走或工工作；10、提提、放完完车后，未将绞绞车开关关停电打打到闭锁锁位置。预控措施1、每班班作业前前，认真真检查巷巷道帮、顶及巷巷道支护护情况，发现隐隐患应及及时处理理，确保保安全后后方可施施工；2、绞车车司机在在开机前前必须认认真检查查绞车底底角螺丝丝、地锚锚或四压压两戗是是否牢固固、可靠靠，发现现问题及及时处理理，确保保安全；3、前必必须认真真检查按按钮、旋旋转部位位等设施施是否灵灵敏可靠靠有无失失效，发发现问题题及时处处理，确确保设备备完好后后，开机机试运转转；4、开机机前必须须认真检检查绞车车钢丝绳绳是否断断丝超限限、各固固定设施施是否齐齐全牢

43、固固，发现现问题应应及时处处理，确确保符合合使用规规定后，开机试试运转；5、开机机前必须须认真检检查绞车车声光信信号灵敏敏、可靠靠，发现现问题应应及时处处理；6、开机机前必须须认真检检查绞车车开关、按钮无无失爆，接线盒盒无松动动现象，发现问问题应及及时处理理；7、开机机前必须须认真检检查各操操作手把把、护绳绳板、按按钮、旋旋转部位位等设施施是否灵灵敏可靠靠有无失失效，发发现问题题及时处处理，确确保设备备完好后后开机试试运转；8、检查查绞车联联接装置置及一坡坡三挡的的固定情情况，发发现问题题及时处处理，确确保安全全后方可可作业；9、开机机前必须须认真检检查绞车车运行范范围内及及两侧是是否有人人员

44、作业业或逗留留，发现现有人时时，应及及时将人人员撤离离运行区区域，并并按规定定设置警警戒后方方可开机机试运转转；10、绞绞车司机机在提、放完车车工作结结束后，应及时时将绞车车开关打打到零位位并闭锁锁。作业标准1、绞车车司机必必须持证证上岗；2、对作作业地点点进行敲敲帮问顶顶，清除除顶帮隐隐患；3、绞车车固定牢牢固、“四压两两戗”齐全且且固定牢牢固，柱柱头捆绑绑牢固；4、绞车车制动闸闸和工作作闸、闸闸带必须须完好；5、绞车车钢丝绳绳、控制制开关、操作按按钮、电电机、电电铃等，必须达达到完好好标准；6、护绳绳板紧固固、完整整； 7、联接接装置完完好、“一坡三三挡”齐全、可靠；8、严格格执行“行车不

45、不行人、行人不不行车”的规定定，并按按要求设设好警戒戒；9、绞车车运行中中，绞车车司机精精力集中中注意观观察，手手不离闸闸把；10、注注意绞车车各部位位运行情情况，发发现有异异常，应应立即停停车；12、绞绞车司机机开车时时，对信信号判断断要准确确，不明明信号均均视为停停车信号号，绞车车必须带带电运转转，严禁禁放飞车车；13、提提、放完完车后，将钢丝丝绳盘绕绕在滚筒筒上，并并将开关关停电打打到闭锁锁位置。信号把钩钩工风险险告知危险源1、没有有对运行行路线环环境和轨轨道质量量进行检检查；2、提升升时，跨跨越钢丝丝绳；3、提升升没有执执行“行车不不行人，行人不不行车”的规定定；4、车未未停稳就就扳道

46、岔岔；5、提升升特殊车车辆时，没有发发送慢上上慢下信信号；6、没有有接收到到提升信信号擅自自发送信信号；7、使用用不合格格的插销销、三环环链、钢钢丝绳绳绳扣； 8、超挂挂车，提提升时，插销插插不到位位； 9、车未未停稳摘摘挂链 ； 10、不不使用阻阻车器；预控措施1、作好好班前会会安全培培训，加加强现场场监督管管理，如如有违反反按“三违”处罚；2、信号号工接班班后应对对运行路路线环境境及轨道道质量进进行检查查，确认认无安全全隐患后后，方可可提升；3、斜井井提升时时，应严严格执行行“行车不不行人，行人不不行车”的规定定；4、斜井井提升，在提升升车辆未未停稳时时，严禁禁扳道岔岔和摘挂挂链；5、斜井

47、井提升特特殊车辆辆时，严严格执行行慢上、慢下信信号，不不得发出出快上、快下信信号；6、在没没有接收收到提升升信号时时，严禁禁擅自发发送提升升信号；7、斜井井提升严严禁使用用不合格格的插销销、三环环链、钢钢丝绳绳绳扣，发发现不合合格的插插销、三三环链、钢丝绳绳绳扣应应及时更更换； 8、斜井井提升严严格按规规定的要要求挂车车，严禁禁多挂车车； 9、斜井井提升时时严禁蹬蹬钩和跨跨越运行行钢丝绳绳，防止止出现伤伤人事故故； 10、斜斜井提升升时，插插销必须须插到位位，按要要求正确确使用阻阻车器，防止发发生跑车车事故； 11、提提升大型型（特殊殊）设备备，应严严格执行行作业票票检查手手续。作业标准1、信

48、号号工在接接班后，必须认认真检查查本岗位位区域内内的信号号系统、跑车防防护装置置、声光光报警、轨道质质量等设设备设施施情况，发现问问题及时时汇报；2、信号号工收到到的信号号不明确确时，不不得发送送开车信信号；3、严禁禁车辆运运行中跨跨越钢丝丝绳，严严格执行行“行车不不行人、行人不不行车、不作业业”的规定定。4、工作作前，挂挂钩工要要详细检检查每台台矿车的的碰头是是否损坏坏、开裂裂，铆钉钉是否松松动，底底梁是否否开裂和和锈蚀严严重，防防脱圈、插销、三环链链等是否否损坏和和磨损超超限，防防跑车装装置和跑跑车防护护装置是是否正常常；5、每趟趟提升或或下放车车辆前，挂钩工工必须检检查插销销是否插插到位

49、置置并闭锁锁、牵引引车数是是否超过过规定，对于超超高、超超重、超超宽或严严重偏载载有翻车车危险时时，都不不得发出出开车信信号；6、把钩钩工严格格执行“八不挂挂”即安全全保护设设施不全全不挂；信号联联系不清清不挂；重车装装的不规规范不标标准不挂挂；超过过规定车车数和重重量不挂挂；绞车车道有行行人不挂挂；钩头头连接装装置及保保险绳有有一处不不完好不不挂；一一坡三挡挡不全不不挂；声声光信号号不全不不挂。瓦斯检查查工风险险告知危险源1、便携携仪器不不完好，光学瓦瓦斯检查查仪不完完好；2、未按按要求对对光学瓦瓦斯检查查仪及辅辅助工具具进行检检查；3、未携携带瓦斯斯检查手手杖和温温度计；4、未对对光学瓦瓦

50、斯检查查仪进行行换气调调零；5、进入入工作地地点未对对周边环环境进行行检查（顶、帮帮及运行行设备）；6、空班班、脱岗岗、假检检、漏检检及记录录不完善善；7、不执执行现场场交接班班、睡岗岗。8、瓦斯斯浓度超超限，没没有及时时停止工工作撤人人汇报。未执行行“一炮三三检”和“三人联联锁”放炮制制度。预控措施1、入井井前检查查便携仪仪器、光光学瓦斯斯检查仪仪是否完完好；2、按要要求对光光学瓦斯斯检查仪仪及辅助助工具进进行检查查，确保保仪器完完好及辅辅助工具具齐全；3、入井井前检查查瓦检手手杖、温温度计携携带齐全全； 4、发现现瓦斯浓浓度超过过规定，应及时时停止作作业，撤撤出人员员，采取取措施进进行处理

51、理。严格格执行“一炮三三检”和“三人联联锁”放炮制制度；5、进入入工作地地点前对对作业地地点周边边环境进进行检查查（顶、帮及运运行设备备）；6、班中中做到无无空班、脱岗、假检、漏检现现象，手手册、牌牌板、记记录做到到“三对口口”；7、严格格执行现现场交接接班，班班中无睡睡岗。及及时检查查停掘巷巷道栅栏栏处的有有毒有害害气体；8、在与与瓦斯检检查地点点同一水水平的进进风巷道道中对光光学瓦斯斯检查仪仪进行换换气调零零。作业标准1、入井井后，必必须在主主要进风风流中用用新鲜空空气清洗洗光学瓦瓦检仪的的气室，使光谱谱中一条条预定的的黑色条条纹与零零位重合合并盖好好护盖；2、检查查并确认认作业地地点顶帮

52、帮支护完完好，且且运行设设备无安安全隐患患后，方方可进行行瓦斯检检查作业业；3、每次次检查完完毕后，必须及及时填写写原始记记录手册册及牌板板，做到到“三对口口”，字迹迹工整、清晰，无空班班、漏检检、假检检；4、主要要通风机机停风后后，必须须立即通通知汇报报调度室室，责令令各区域域作业人人员撒至至进风大大巷中；5、局部部通风机机停风时时，必须须责令停停风区域域内所有有人员撒撒至全风风压巷道道中，并并向调度度室汇报报，同时时在停风风区域入入口处设设置栅栏栏并揭示示警标；6、瓦斯斯浓度超超限时，必须责责令带班班队长立立即切断断电源、撒出人人员、设设置栅栏栏、揭示示警标，同时向向调度室室汇报；7、在排

53、排放瓦斯斯过程中中，必须须检查并并确认掘掘进工作作面回风风流与全全风压风风流混合合处的瓦瓦斯和CCO2浓浓度都不不超过11.5，方可可连续排排放；8、瓦斯斯排放结结束后，必须检检查并确确认掘进进工作面面风流中中最高瓦瓦斯浓度度不超过过0.88，且且最高CCO2浓度不不超过11.5，方可可通知送送电恢复复生产，送电时时必须检检查开关关附近220米范范围内的的瓦斯浓浓度并低低于0.5%。爆破工风风险告知知危险源1、雷管管和炸药药混装混混运；2、爆破破材料是是否变质质，是否否使用煤煤矿许用用炸药和和雷管；3、雷管管与火药药储存、运送间间距不符符合规定定；4、炮眼眼深度、封泥长长度不符符合规定定、装药

54、药量过大大，装药药时用力力过猛；5、爆破破母线未未按规定定扭结短短路，雷雷管与导导电体接接触；6、未执执行“一炮三三检”及“三人联联锁放炮炮制” 、“自联自自放”等爆破破管理制制度；7、警戒戒设置不不符合规规程规定定；8、未按按规定进进行安全全检查，支护不不完好，瓦斯超超限、煤煤尘堆积积飞扬等等隐患下下进行爆爆破作业业；9、班组组长没有有按要求求撤除警警戒；10、拒拒爆、残残爆检查查、处理理不当；11、没没有按规规定清退退火工品品，私藏藏火工品品。12、炸炸药、雷雷管是否否分开存存放在专专用的材材料箱内内，是否否加锁；爆破材材料是否否乱扔乱乱放，爆爆破材料料是否放放在顶板板完好的的地方，是否避

55、避开机械械、电气气设备的的地点；13、发发爆器、发爆钥钥匙要随随身携带带，不得得转交于于任何人人，同一一工作面面不得使使用2台发爆爆器同时时爆破； 14、炮炮眼封泥泥用否煤煤粉、块块状或其其他可燃燃性材料料作炮眼眼封泥。预控措施1、爆破破工和运运送火药药人员必必须使用用专用雷雷管箱和和火药箱箱对火工工品进行行分装、分运；2、爆破破工每次次领用雷雷管和炸炸药时，认真检检查雷管管角线是是否有松松动、炸炸药是否否出现凝凝固现象象，认真真查看火火工品出出厂日期期；3、运送送火工品品时，爆爆破工与与运送火火药人员员必须有有30米安安全距离离；4、炮眼眼深度、封泥长长度及装装药量每每次施工工前爆破破工必须

56、须认真学学习并按按照作业业规程中中爆破说说明书的的相关规规定进行行作业；5、爆破破工严格格按照爆爆破安全全技术措措施进行行现场操操作，将将爆破母母线扭结结成短路路，雷管管角线及及爆破母母线不准准与金属属或其他他导电体体接触；6、每班班作业时时，爆破破工必须须做到自自联自放放，做到到“一炮三三检”和“三人连连锁放炮炮制”；7、班组组长必须须亲自布布置警戒戒和撤除除警戒，警戒距距离符合合要求；8、每班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，瓦瓦斯浓度度不超限限等，发发现隐患患应及时时处理，确保安安全后方方可施工工；9、班组组长必须须按规程程要求的的顺序解解除警戒戒；1

57、0、工工作面出出现拒爆爆、残爆爆时，爆爆破工、班组长长必须严严格按照照作业规规程中关关于处理理“拒爆、残爆”的要求求进行处处理，否否则严禁禁下一步步作业；11、爆爆破工必必须按规规程要求求亲自清清退火工工品，核核对使用用量与领领药量。12、爆爆破工必必须把炸炸药、雷雷管分开开存放在在专用的的材料箱箱内，并并加锁；严禁乱乱扔乱放放，爆破破材料必必须放在在顶板、避开机机械、电电气设备备的地点点；爆破破时必须须把爆破破材料箱箱放到警警戒线意意外的安安全地点点；13、发发爆器、发爆钥钥匙要随随身携带带，不得得转交于于任何人人，同一一工作面面不得使使用2台发爆爆器同时时爆破；14、炮炮眼封泥泥应用水水炮

58、泥，严禁使使用煤粉粉、块状状或其他他可燃性性材料作作炮眼封封泥。作业标准1、爆破破工必须须培训合合格后，持证上上岗； 2、雷管管、火药药必须执执行分装装分运；3、做引引药时，必须在在巷道顶顶板完好好、支护护完整，没有导导电体的的安全地地点做引引药，不不得生拉拉硬拽雷雷管脚线线；4、对放放炮地点点10mm范围内内的永久久支护进进行加固固；5、装药药前，对对作业地地点进行行敲帮问问顶，严严格作业业按规程程设计的的炮眼布布置图及及说明书书及相关关参数布布眼、装装药、封封孔、连连线、警警戒；6、放炮炮母线与与雷管脚脚线连接接牢固并并悬空吊吊挂，不不得与导导电体接接触；放放炮母线线不得有有明接头头；7、

59、按规规程规定定进行警警戒设置置；8、严格格执行“一炮三三检”和“三人联联锁放炮炮制度； 9、放炮炮时必须须执行自自联自放放，严禁禁放明炮炮、糊炮炮；10、放放炮后认认真检查查爆破点点拒、残残爆情况况，并按按“规程”规定进进行处理理；11、放放炮结束束后必须须由班组组长亲自自解除警警戒。通风工风风险告知知危险源1、施工工现场环环境不完完好（帮帮、顶）及施工工现场运运行矿车车；2、没有有检查施施工现场场瓦斯浓浓度；3、安装装局部通通风机位位置不正正确，不不符合标标准化标标准；4、没有有掏槽或或掏槽深深度不够够；5、密闭闭质量不不符合规规定；6、风门门质量不不符合规规定；7、对通通风设施施没有维维护

60、或维维护不及及时。预控措施1、定期期对全矿矿井通风风设施进进行检查查和维护护，确保保通风系系统稳定定；2、进入入施工现现场前检检查作业业地点瓦瓦斯浓度度；3、选择择合适位位置安装装局部通通风机，符合局局部通风风机质量量标准化化标准；4、掏槽槽顺序按按照先上上后下的的原则进进行，深深度必须须符合规规定；5、密闭闭施工质质量必须须严格按按照密闭闭设计和和质量标标准施工工；6、风门门施工质质量必须须严格按按照风门门设计和和质量标标准施工工；7、进入入施工现现场前检检查作业业地点帮帮、顶完完好及施施工现场场无运行行车辆，方可施施工。作业标准1、风机机安装在在进风巷巷道中，距掘进进巷道回回风口不不小于1