预制方桩施工方案

1、 3城典排涝站预制方桩专项施工方案一、地形地貌 系统，以场地四周一水泥路面上 BM 点6.55 米吴淞高程向 貌形态。二、工程地质条件204自上而下，依次为：、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.01.6M3.54.28M；8.99.2M，层底标高为-5.4-4.90M；1.01.6，层底标高为-7.2-7.02M；、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大4.6三、地下水状况1层表土弱透水上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给

2、、排泄。其他土层均为微弱透水，属相对隔水层。四、设计要求及相关技术参数1池2、桩长：959，826241.0m，站身底板及进水池侧翼1.52.65、砼承受C30五、施工组织机构及机械配置施工组织机构为完本钱工程任务，工程部在现场设特地的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完本钱工程任务。2022 2022 总工程师物资设备部试验室测量队泵站施工队机械设备配置依据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进展检验，检查机械设备的运转状况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效，并形成检验记录。六、预制管桩方桩施工方法1、施工工艺流程试桩管桩施打接桩

3、管桩施打送桩一收锤验收截桩头测量复核桩位桩基检测桩基竣工验收。2、施工方法及要求管桩的吊运及堆放管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容，桩尖承受钢板焊成十字型构件。管桩在吊运过程中轻吊轻放，避开猛烈碰撞。管桩按不同长度及施工挨次分别堆放。管桩施打打桩前预备工作： a认真检查打桩设备各局部的性能，以保证其正常运作； b依据施工图绘制整个工程的桩位编号图：依据地质资料和设计要求推算每条桩的估量长度，合理的节长，避开超长过多； c由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm； d在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的挨次标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录

4、每米沉桩锤击数。e.预应力管桩按设计人员要求进展试桩。施打要求 a第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面穿插垂直校正，必要时，宜拔出重插。开头打桩时可用锤重加肯定的冲压力，将预制桩压入肯定深度后再按正常方法施打。承受重锤轻击，落距1.82.1m，连续施打，削减中间间隔时间，且尽可能避开在接近设计深度时接桩。管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8时，应找出缘由并设法用桩架略微移动进展订正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。打桩时应

5、由专职记录员准时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或业主代表验证签名前方可作为有效施工记录。接桩承受手工满焊焊接，应符合有关焊接标准规定。 a当管桩需要接长时，其入土局部桩段的桩头直高出地面0.51.0m。b接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm。 c管桩对接前，上下端节外表应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。E43，焊接电源应适中，焊机路线要直接通到焊件上，不得通过桩架底过电。46 点，待上下桩固定后撤除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进展。焊缝应饱满连续，焊接层数不少于二层，内层焊渣必需清理干净前方能施焊外一层。810分钟左右方可施打，严禁用水冷却或焊好即

6、打。当遇到贯入度突变，桩头砼剥落裂开、桩身突然倾斜，跑位或有严峻回弹、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大、总锤击数超过标准规定值、桩身回弹曲线不规章等状况时，应准时与设计、监理等有关人员争辩处理。当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后马上送桩。送桩的最终贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最终贯入度予以修正。最终贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；e打桩完毕前马上测定。测量最终贯入度时，宜用收锤回弹曲线测绘纸先测绘管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的管桩施工记录表

7、 上。头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应马上回填或做好复盖。截桩头宜承受锯桩器截割，严禁承受大锤横向敲击截桩或强行搬拉截桩。最终三阵锤十锤，每十锤总贯入度具体应按设计、质检、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。4、管桩施工质量要求1/100。桩中心位置容许偏差值为：排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴线方向的偏差为150mm。多于16根时周边桩偏差为150mm，中间桩偏差为d/2。七、方桩施工质量检验1、成品方桩规格及质量应符合设计要求。2、方桩的长度、数量、布桩形式应符合设计。3、方桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。4、方桩施工的允许偏差、检验数量及检验方

8、法应符合以下的规定。八、成果效果质量检验1、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后马上送桩。2、送桩的最终贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最终贯入度予以修正。最终贯入度应在以下条件下测量：. 桩头完好无损；. 柴油锤跳动正常；. 桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；. 桩帽衬垫厚度等正常；打桩完毕前马上测定。九、质量保证措施1、桩打好后桩头高出地面的局部应留神保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应马上回填或做好复盖。截桩头宜承受锯桩器截割，严禁承受大锤横向敲击截桩或强行搬拉截桩。2、最终三阵锤十锤，每十锤总贯入度具体应按设计、质检、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。规定外，尚应符合以下规定： 当管桩需要接长时，其未入局部桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。 下节桩的桩头处宜设导向箍以便利上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm； 管桩对接前，上下端板外表应用铁刷子清