合金钢安装工程检验批质量验收记录表

1、合金钢安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工工程名称分部（子分部）工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名称及编号项别项目质 量施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收记录录主控项目1管子、部件、焊接材料型号、规格、质质量必须符合合设计要求和和规范规定2阀门型号、规格和强强度、严密性性试验及需作作解体检验的的阀门，必须须符合设计要要求和规范规规定3焊缝焊缝表面及热影影响区不得有有裂纹；焊缝缝表面不得有有气孔、夹渣渣等缺陷4脱脂忌油的管道、部部件、附件、垫垫片和填料等等，脱脂必须须符合设计要要求或规范规规定5焊缝探伤焊缝的射线探伤伤和超声波探探伤必须按设设

2、计要求或规规范规定的数数量检查，有有特殊要求必必须符合有关关规定6机械性能检验焊接接头的机械械性能必须符符合规定金相检验需作金相检验者者，必须设计计要求或规范范规定热处理后检验热处理后焊缝及及热影响区需需作硬度、金金相组织检验验者，必须符符合设计要求求和规范规定定7弯管表面不得有裂纹、分分层和过烧等等缺陷8弯管探伤、热处处理需作无损探伤和和热处理者，必必须符合设计计要求和规范范规定9强度严密性试验验压必须符合设计计要求和规范范规定10清洗、吹除管道系统必须按按设计要求和和规范规定进进行清洗、吹吹除一般项目1支、吊、托架安安装位置应正确、平平正、牢固，与与管子接触紧紧密。滑动、导导向和滚动支支架

3、的活动与与支承面接触触良好，移动动灵活，吊架架的吊杆应垂垂直，丝扣整整，有偏移量量的应符合规规定。弹性支支架的弹簧压压缩度应符合合设计要求2法兰连接对接应紧密、平平行、同轴，与与管道中心垂垂直。螺栓受受力应均匀，并并露出螺母22-3扣，垫垫片安装正确确3管道坡度应符合设计要求求和规范规定定4各类型补偿器安安装型补偿两臂应应平直，不应应扭曲，外圆圆弧均匀。水水平安装时坡坡向应与管道道一致5阀门安装位置、方向应正正确。连接牢牢固、紧密，操操作机构灵活活、准确。有有传动装置的的阀门，指示示器指示的位位置6除锈，油漆铁锈、污垢应清清干净。管道道需涂的油料料品种、颜色色及遍数应符符合设计要求求和规范规定

4、定。油漆的颜颜色和光泽应应均匀，无项允许偏差1焊口平直度管壁厚度（mmm）10管壁厚的1/5510202203项别项目质 量施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收记录录一般项目项目允许偏差2焊缝加强层高度+1宽度+13咬肉深度0.5长度连续长度25总长度（两侧）1006立管垂直度最大157成排管段在同一平面上5间距+58交叉管外壁或保温层层间距+109弯管椭圆率10MPa8%10MPa5%弯曲角度10MPa每米310MPa最长1010MPa每每米1.5析皱不平度110MPa1503%15022502.5%2502%管壁或薄度(少少开设计计算算壁厚)10MPa10MPa10202203项别

5、项目质 量施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收记录录一般项目项目允许偏差2焊缝加强层高度+1宽度+13咬肉深度0.5长度连续长度25总长度（两侧）1006立管垂直度最大157成排管段在同一平面上5间距+58交叉管外壁或保温层层间距+109弯管椭圆率10MPa8%10MPa5%弯曲角度10MPa每米310MPa最长1010MPa每每米1.5析皱不平度110MPa1503%15022502.5%2502%管壁或薄度(少少开设计计算算壁厚)10MPa10MPa10%型补偿器外型型尺寸悬壁长度10平直度每米10全长10补偿器预拉(压压)长度型10填料式、波形5施工单位检查评评定结果专业工长（施工工员