饲料厂生产节能降耗作业要点

1、饲料厂生产节能降耗作业要点是解决这一问题的有效手段。饲料生产环节节能降耗作来提出如下意见：工厂设计建筑和技改2 台变压器，2 台或大的那台，淡季投放一台或小的那台。这样可以大幅度节约根底电费，降底变压器损耗。合理设计使用无功功率补偿设备，避开供电局加收无功补偿费和过度补偿。对某些要求多于一种以上运行速度的设备使用变频器驱动。将变压器靠近用电中心，可以削减线路电损和导线的投资。在设计中选择恰当的照光明度和节能型灯具。合理承受自动把握系统，削减人工把握的本钱和不行靠性。的流淌，削减使用动力。设计中应选择低能耗作业设备，如水平输送设备中皮带输送机的能耗最低， 其次是刮板输送机、螺旋输送机，垂直输送设

2、备中斗式提升机的电耗最低， 气力输送设备的电耗最高；在粉碎设备中，型锤片粉碎机、型微粉碎机制粒设备中，将备有型调质器的制粒机的单产电耗较低，逆流冷却器的单产电耗较低；在挤压膨化机中，湿法挤压膨化机的单产电耗低。的相互匹配要合理，保证稳定高效生产。其次，要依据不同地区的特点和燃料的供给与价格来选择恰当的燃料与锅炉形式，降低蒸汽的生产本钱。目前，国内使用的主要燃料是煤、燃油、自然气。将来，其它燃料也可能应用。第三，要合理设计蒸汽管路，在满足蒸汽供给的要求下，承受性能优良的蒸汽把握仪表、阀门，削减蒸汽的热损。第四，要对蒸气管路进展隔热，削减热损。第五，要合理回收可利用的热量， 削减蒸汽管路长度。进展

3、隔热。削减热损。科学设计压缩空气系统。首先，应合理确定压缩空气的用量、压力，选用性配方设计与原料选购价值，且简洁粉碎加工，节约能源。正确确定加工质量指标。如正确确定饲料的粉碎粒度和颗粒饲料尺寸，以及又能节约能源。要反对不考虑生产本钱的配方设计和工艺路线设计。饲料生产操作总体节能把握技术承受自动补偿，确保补偿适度。利用低电价期组织生产，降低生产本钱。能源利用效率。准时关闭不需要的设备，避开设备空转。锅炉和蒸汽系统的节能技术包括台下方面：pH 值。承受正确的排污程序除去锅炉底部的固形物和杂质，避开过量排污。正确调整燃烧器在空气燃料比来实现清洁燃烧。实行能使生产蒸汽中能量用量或损失最小的以下有关措施

4、：b、当不需要蒸汽时关闭该系统。d、定期进展排污，但不做过度排污作业。门是否有故障。压缩空气系统电耗格外重要。因此，改进该系统效率对于降低作业成原来说，有很大的影响。在压缩空气系统中造成过量用电，最常见的缘由主要有：在高于需要的压力下运行、漏气和空气进口的阻力大。例如：一个直径为3.175mm的漏口在0.7MPa 时,251454M3 24000kWh0.6 元/kWh 计算，将每年损失14400 元。绝大多数空气压缩0.7MPa 0.1470.187 M3 /min，压力增0.014MPa 110将1%。0.1MPa。应实行以下措施来使压缩空气系统中能量用量或损失最小化：a、不要在高于需要的

5、压力下操作系统。c、对储气罐和立管进展定期排水。d、保持进口空气清洁和经过滤。动力传输轮驱动来传递动力。以下措施能够帮助我们实现动力传输系统中能量用量或损失最小化：用恰当数量和型号的润滑齐来润滑轴承，以保持良好的环幸免和作业条件。 匹配的带轮等装置。使用齿形带传来消退由打滑引起的失速。保持传动链张紧，避开因链条松驰引起传动设备的振动。润滑链条使其保持柔性。速机四周的空气自由流淌。调带传动。尽可能少用或避开使用气力输送系统。原料粉碎准时对锤片进展换向或更换锤片、布袋，提高粉碎效率。延时清理。保证布袋清洁，可以提高布袋使用时间，提高风机效率。在饲料加工过程中，不要把原料粉碎得比要求的更细。使用变速

6、喂料器均匀地将物料喂入，并维持粉碎机的负荷恒定。效率。在初粉碎和微粉碎之后加分级设备，削减原料的过度粉碎。配料混合提高中控人员操作技能及协调水平水平，是提高生产效率的一个重要方面。对螺旋喂料器使用变频变速把握器，保持喂料器电机负荷稳定和高效作业。卸料或机械卸料装置。合作业效率。制粒，从而提高制粒机和粉碎机的生产效率，降低电能耗用。合理把握产量，合理调整模辊间隙，提高制粒效率延长环模和压辊寿命。准时利用环模修复机修复环模，提高制粒生产效率。生产效率。增加调质器保温效果，提高制粒机产能与制粒质量。2228 M3 /吨风量时按上限来确定，通过风门的调整，使风机在其性能曲线的高效点工作。使用碎粒机时，

7、科学调整裂开辊的轧距，避开过度裂开，节约能量。挤压膨化使用自动把握系统来制控挤压膨化机系统的作业依据需要调整能理输入以满足熟化度，避开过度熟化和能量消耗。循环利用，提高能源利用效率。果，削减因热风短路造成的铺张。正确调整把握冷却器内风量与温度，避开过度冷却，提高能源利用效率。包装准时保养缝包机，标准缝包。缝包时线头的长度要严格把握。10 包抽检一次生量。仓储距离。要先将货移开后才能够着旧货。其它环节提高生产率，削减工作失误。生产过程合理定员定岗。饲料生产从原料接收、配料、混合、打包、成品入库是一个连续的生产过程，任何而能耗最低。保证设备运行状态良好。无打算修理或故障，影响正常生产过程和生产打算的完成，从而提高生产效率。严把物流关，降低物料损耗。严把原料接收、保管关。应防水、防潮、防霉、防鼠，将损耗降到最低。严把生产过程物耗关。中要制止“跑、冒、滴、漏”现象，以降低