抗滑桩施工措施

1、抗滑桩施工方案抗滑桩施工方案 PAGE 10四川宜宾世兴建设有限公司 PAGE 10四川宜宾世兴建设有限公司抗滑桩施工及接桩措施第一章总述 、编制范围宜宾鲁能 B05 地块边坡治理方案“ 桩板墙+放坡+挡土墙”，前缘凤凰溪河边段设置抗滑桩。以及护坡施工图。二、工程概况1、工程概况15米、2025400mm，25082。63m2。边坡前缘凤凰溪河边设置抗滑桩及挡土墙进行支A152。4；B202。4；C255A8，B53，C215-13D1D30.5一、施工预备,编制切实可行的施工方案。(2）开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施，如照明、动力、通风、平安设施预备就绪。（3)生疏施工图纸及场地的地

2、下土质、水文地质资料,做到心中有数. (4）按桩位平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点.放线工序完成后，办理预检手续。(5)按设计要求分段制作好钢筋笼。（6）旋挖钻机挖孔操作的平安至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的平安技术交底；操作前对机械进行平安牢靠的检查和试验，确保施工平安。二、施工工艺工艺流程查安装钢筋笼导管、漏斗浇筑混凝土桩头处理。放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据平面布置图，确定好桩位中心,对圆桩以中点为圆心，以桩身半径画出上部（即第一步）的圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必需经相关部门进行复查，记录放样备案.埋设护筒护筒的制作

3、在施工预备时提前制作,护筒内径稍大于桩内径,护筒底部和四周.护筒埋设30cm。(4)钻孔预备工作充分完善后，将钻机安装就位，开头钻孔.旋挖成孔首先是通过底,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复,不断地取土卸土,直（1 根桩）,钻斗6m，并应准时清除。（5)成孔检查行全面测定,做好施工记录。钻孔达到设计深度时，应接受清孔钻头进行清孔， 壁措施，防止塌孔现象消灭.（6)钢筋笼制作与安放爱护层厚度符合要求.吊放钢筋笼时要缓慢均匀,尽量避开钢筋笼倾斜及摇摆，以防塌孔.（7)导管、漏斗安装 0。5m、1m、1.5m、2m短管各2 节,作导管长度调整使用）,导管节段接受法兰盘

4、、粗螺拴连接，导管接受逐节405cm 高度:导管上20015cm 高度。导管安装完毕，再将漏斗连接在导管上口，底沉渣。（8)浇注混凝土接受导管法，导管应逐节下设,孔内的混凝土应一次连续浇注完毕，随着混凝土,15 ,26m凝土顶面接近钢筋笼底部时，适当降低混凝土灌注速度，至钢筋笼埋深4m以上时,可恢复正常灌注。随着导管的不断提升，孔口多余导管分节段拆除，拆除时 拆除的导管准时清洗洁净.后进行桩头处理，桩头处理为 0.81m（埋设护筒时，孔顶标高须考虑桩头处理高度）,残余桩头须无松散层。三、质量标准保证项目符合设计要求和施工规范的规定。基本项目350mm。孔土体不应被破坏。允许偏差项目允许偏差项目

5、,见下表。表9-1挖孔灌注桩允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查注:L注:L为桩长。已挖好的桩孔准时放好钢筋笼，准时浇筑混凝土，间隔时间不得超过避开地下水浸泡.桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。爱护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏制钢筋笼上浮.扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥当爱护好场地的轴线

6、桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋.五、应留意的质量问题(1）垂直偏差过大.必需依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。（2)孔壁坍塌质状况，错开桩位开挖,随时观看土体松动状况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避开坍孔.（3）孔底残留虚土太多检查孔底，二次清除虚土杂物。(4）桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前肯定要做好操作技术交底，坚以补充机械振捣的不足。（5）钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢,未实行支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、,支撑加固措施要牢靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。六、质

7、量记录本工艺标准应具备以下质量记录（1)商品混凝土协作比及合格证.钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件.钻孔灌注桩的成桩记录。（4)混凝土试配申请单和试验室签发的协作比通知单。28d 标养抗压强度试验报告。桩位平面示意图. (7）钢筋及桩孔隐蔽验收记录单.桩施工对桩身完整性检测的要求，确定该项目桩身完整性检测数量。七、混凝土工程浇筑混凝土部位的钢筋全部安装完毕,检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续后方可进行混凝土浇筑八、钢筋工程桩身混凝土接受商品混凝土。(1）施工预备检查钢筋是否有出有出厂合格证明和复检报告.,锈蚀严峻的钢筋不得使用。应将绑扎钢筋地点清扫洁净。按图纸和操作工艺标准向班组

8、进行平安、技术交底。(2）钢筋的存放施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。150 毫米的,2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。（3）钢筋加工 钢筋制作区设于现场,由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工方案，在加工厂加工成半成品； 钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求； 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：,D 不应小于钢筋直d 2.5 倍,d 3 倍；。 90135弯折时，其弯曲直Dd 4 倍，平直部分长度按设计要求确定; Dd 5 倍。I 级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直

9、径的2.5 5 倍； 钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定。表 92 钢筋加工的允许偏差（mm)项目弯起钢筋的弯折位置允许偏差1020以备急用。(4）钢筋配料表应依据施工图纸制定最终的钢筋一览表,在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准，并绘出图纸中的钢筋外形和尺寸.性全面负责.钢筋接头(JGJ18-96。钢筋绑扎与安装 钢筋的绑扎应符合下列规定:a. 钢筋的交叉点应接受铁丝扎牢;b坚固、中间部份交叉点间隔交叉扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移；错开设置。受力钢筋项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架宽及高5骨架长10受力钢筋项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架宽

10、及高5骨架长10箍筋间距20间距10排距5 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:10 倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处.b。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。c1。2La+5d300mm，受La200mm(La).9-4 纵向受拉钢筋的最小锚固长度钢筋类型钢筋类型混凝土强度等级I级钢筋II级钢筋III级钢筋C2035d45d55dC25C3030d25d40d35d50d45d300注:II25 毫米时,5d。300mm，受压钢筋的锚固200mm；表 95 纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受力钢筋的最小搭接长度 L1E一、二级抗震等级1.2La+5d三、四级抗震等级1.2La非抗震1。2La注:

11、当不同直径的钢筋搭接时,其搭接值按较小的直径计算。 500mm 的区段范围内,有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定：9-6 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050(机械连接）接头50不限制绑扎接头中钢筋的横向净距 S 不应小于钢筋直径且不应小于 25mm（见GB50202002(2011年版。10d200mm（d 为受力钢筋中的最小直径。 受力钢筋的混凝土爱护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上. 安装钢筋时，配置钢

12、筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要偏差应符合下表规定：表9-7 钢筋位置的允许偏差表(mm）项目受力钢筋的排允许偏差520焊接预埋件受力钢筋的爱护层九、桩接缝处理措施绑扎骨架 焊接骨架 水平高差 桩板20105+31031、依据现场实际状况，以及图纸设计桩嵌入基岩深度，和潜在滑移面分界 6 0 米以上，及第一次浇注桩芯混凝土必需浇注到基2.5 米-3.02.0 米。、为保证桩在二次浇注接施工缝处10 10不同现场设置。附图:十、接桩1、清除施工区域的表层杂物。230c50cm清理洁净。并将桩头混凝土凿毛，松动石渣清理洁净，不得有石渣或泥土存在；4械连接或单面搭接焊，焊接长度10d。支

13、撑加固。、 混凝土浇注在浇注混凝土之前，必需将接桩底混凝土面用清水冲洗洁净，撒一层约lcm2cm(11 导管,缓慢浇注至冠梁下口设计标高.混凝土灌注完后留意养护。、接桩工艺流程图：接桩工艺流程图、工艺要点，1、基坑开挖完成后底部必需夯击密实，保证模板不下沉。错误!、浇筑混凝土前必需保证桩头顶面洁净，无碎渣、尘土。错误!、浇筑混凝土前必需在桩头顶面洒水，保证桩头潮湿。错误!筒的坚固程度，保证施工参数符合要求。，5、混凝土浇筑完成后顶面掩盖塑料薄膜一、 施工工艺流程1、总施工工艺脚手架搭设清坡清底清桩头施工抗滑桩上部施工挡土墙填抗滑桩和挡土墙与边坡之间的空隙土方施工冠梁脚手架拆除2、分项工程施工工

14、艺抗滑桩上部、挡土墙及冠梁施工工艺流程图钢砼养脚清砼脚钢砼养筋浇护手底筋浇护绑筑坼架凿绑筑坼扎模搭桩扎模设头除二、施工技术要求及质量保证措施（一、脚手架搭设、材料要求(:48mm,35mmQ235-A级焊接钢管，材质符合碳素行防锈处理.2(GB15831)的规定,扣件5mm。、操作工艺抗滑桩施工方案抗滑桩施工方案1四川宜宾世兴建设有限公司1四川宜宾世兴建设有限公司1.7m,抗滑桩四周适当进行调整。立杆接受对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的.双立杆必需底下钢管支撑相对应，即在同一条直线上。1.8m（需要时进行适当调整）,对立杆,接头与相邻立杆距离500mm距离

15、500mm.同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250 且不大50mm。小横杆：每一主节点处必需用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于 150mm.在任何状况下不得拆除贴近立杆的小横杆。立1m。(4）剪刀撑：a5-7根,4560度角之间。b在外侧立面必需沿长度和高度连续设置。c 垫板上。d2双立杆部分剪刀撑接受对接.6,使之成为之字形或十字形。（5）脚手板：16铅丝固定在横杆上,作业面必需满铺脚手板.脚手板接受对接平铺时,130150mm长度之和不大于 300mm。脚手板接受搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm, 150mm以上未作固定的探头板。挂立网

16、要求挂在脚手架外杆内侧封严.、搭设方法脚手架的搭设作业必需遵守以下规定：a200mm50mm的垫板或垫木. b在搭设前，必需对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不.c脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据以下规定程序进行 按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； 周边脚手架从一角部开头并向两边延长交圈搭设; 按定位竖起立杆，将立杆与纵、横、坡向扫地杆连接固定，然后装设第,并按此要求连续向上搭设； 设置第一排坡向和连墙杆前确保构架稳定和架上作业人员的平安 ,20m 的周边脚手架，必需设置6000mm抛撑； 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起准时设置；抗滑桩

17、施工方案抗滑桩施工方案 PAGE 18四川宜宾世兴建设有限公司 PAGE 18四川宜宾世兴建设有限公司5m.当作业层高出其下24m以上,且其上无连墙体时，必需实行适当的临时撑拉措施。、脚手架的拆除问题必需准时改正。（2).拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物。（3）在地面设围挡，设警戒标志,并有专人指挥，严禁非操作人员入内。（4)外架拆除挨次为先搭的后拆，后搭的先拆。（5）拆除挨次:逐层由上而下进行,严禁上下同时作业,拆除外架面不得进行,架子拆除时由专人协作将因连墙点而影响外墙施工处补上。(6全部连墙杆件随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再22步架，则必需加设连墙杆加固

18、。再拆连墙杆.依据工程实际状况，如脚手架实行分段式分立面拆除时,不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑。(9）脚手架拆除时留意成品爱护，不得损坏已施工完的外墙面。（10）各种构件必需准时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，规格码放。平安技术措施人人清楚，个个明白。2作上岗证。严禁无证人员操作。,作业面上必需满铺脚手板,并予以临时固定。(全作业。(对构架作调整和转变时，必需提交技术协调部有关人员解决。禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。,系好平安带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理平安要求。(8）脚手架搭设时,每日上班前，班长必需具体布置施

19、工任务并准时检查现场平安状况,检查施工现场是否存在平安隐患，发觉隐患准时整改（必需）,操作层下步架满兜水平平安网。（11)操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上. 施工时，必需通知平安监督部和技术协调部协商解决。 进行定期修理及检查。（14)雨天必需认真检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立部及平安监督部,实行有效措施处理,方可上架作业。（15）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业必需有防火措施及专人看火。（16)JGJ46-88中的有关规定执行.准时上报。（18)外架搭设完毕，阅历收后方可使用。（19)未尽事宜应严格按现行建筑平安

20、操作规程进行施工.（二、清理桩头及模板安装1、清底凿桩头1）质量标准及要求：（1)、灌注桩清凿后桩头高程：不高于设计高程；5mm。(3)、清凿后混凝土应新颖、坚实、无泥土等杂物;（4、钢筋按设计要求恢复原位,保证钢筋顺直，焊接坚固。2)清凿桩头技术保障措施(11020cm凿除平整至设计桩顶标高。要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体。（2、桩顶清凿标高严格按设计标高把握。砼或砼浮浆必需清除洁净，清至砼密实层 ,首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50100mm深沟槽，然后接受风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。(4、凿除的砼块渣准时清运出场。2、钢筋绑扎技术要求依据砼结构工程质量验收规范

21、（GB50204-2002位置允许偏差见下表：序号项序号项目允许偏差值1绑扎钢筋骨架长:10mm；宽、高:5mm2受力筋间距10mm3受力筋排距5mm4绑扎箍筋间距20mm5钢筋爱护层10mm主筋接头接受机械连接，且相邻接头应相互错开 35d。（3)钢筋由钢筋组统一加工，依据施工前后挨次下料成型，挂牌编码,在绑扎前要对比图纸进行检查。,50。（5)施工中高度重视钢筋爱护层厚度.钢筋绑扎完成后，由现场质检员检查合格后，再请现场监理人员检查合格后方可浇注砼。并具体精确地做好隐蔽工程记录。3、模板安装1实行分段施工，每次施工5土板钢筋接受预留施工工艺。模板接受定型钢模板（尺寸在厂家定制好）（1）模板

22、的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。（2)模板与砼的接触面应清理并涂刷隔离剂。（3）安装挡土墙模板时必需按设计要求安装泄水管。模板的安装，其允许偏差见下表：模板安装允许偏差表1项目轴线位置5mm223表面平整度+4，5mm5mm4、砼浇筑依据设计要求,C30砼，砼灌注前由当班技术员检查砼的坍落度,满足技术要求方可浇筑。砼输送、浇筑、间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,每模砼应连续浇注，一次完成，如需多次浇注,浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理洁净并用砂浆润湿。砼制作一组试块,自28天，送指定试验室进行抗压试验。5、砼养护砼浇注完毕后12小时以内对砼加以掩盖并保湿养护。砼浇水养护的时间：

23、对接受一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7天;对接受缓凝型外加剂的砼不得少于14天.浇水次数应能保持砼处于潮湿状态，砼养护用水与拌制用水相同,冬季施工期间不得浇水并应实行保温措施。6、拆模模板拆除时的砼强度应能保证砼浇筑体表面和棱角不受损伤。7、回填土方挡土墙坼模后马上回填抗滑桩和挡土墙与边坡之间的空隙土方.回填土方时应一层层回填并适当压紧。三、施工进度方案及劳动力支配1、施工工期进度方案横道图(附图）2、劳动力按排:144408025人、机械操作工（旋挖机）8 人、电工 3 人、普工 6 人.3、施工设备支配：DH225挖机二台，252台，装载车一台,2台,102套。4、施工进

24、度保证措施：械基本能够保证施工进度要求，为防备后期消灭工期滞后对施工进度造成影响,我项目部预备了备用劳力，在进度困难时时刻预备进场，保证施工进度。四、文明施工及平安保证措施1、文明施工措施：的相应平安措施符合有关规定。施工现场必需做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗,工地现场施工材料必需堆放整齐，工地生活设施必需清洁文明;工地现场必需开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作.严格按规范施工,防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作，保证施工现场道路场地洁净.和垃圾,拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。持好的作业队和个人嘉奖,对不好的作业队和个人进行惩罚.清除设备、多余材料和垃圾等，并将工地及周边环境清理洁净,做到工完料净场地清，达到业主和监理工程师满足的程度。2、平安保证措施：1、工作业人员切实把平安工作放在首位坚固树立平安第一的思想。2、按规定佩戴劳动平安用品，严禁违章操作和违章作业.3、严格依据技术交底的进行施工.、 现场的动力电线路架设离地面不少于