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文档简介

1、集成材的技术标准和试验方法非构造集成材本文简称集成材是以外表美观为主要目的,由剔除木材缺陷的木条指接成长度后,横向拼宽胶合而成的材料,1 集成材技术要求。材面质量:材面质量是集成材检验的主要指标,本标准建议承受如下材面质量标准,将产品成为一极品和二极品,材面质量承受数量化的方法。集成材生产工艺流程。制材 板材枯燥 板材四周刨光 截锯去除缺陷长度指接 刨光 整料 积存 加压卸压 养护 加工 成品非构造集成材材面质量标准。1-1.1A10B301-1.2树脂、树脂道、单个最大宽度:A:2单个最大长度:A:50B:100。1-1.3夹皮:单个最大宽度:A:2B:2 。单个最大长度:A:50 单个最大

2、长度:A:50B:100。1-1.5 腐朽 A:B:允许初腐,但面积不超过材面的15%。1-1.6 裂纹 :单个最宽度:A:0.2单个最长度:A:501-1.7 变色:A、B 要求变色的程度与木材固有的色泽相调合,且不损害外表美观。 虫眼:单个最大直径:A:2 B:4每m2材面个数:A:5B:51-1.9 逆纹:A、B5%以下。1-1.10 色差纹理:A、B 要求木条之间颜色不能相差太大,且不A:5B:101-1.11 髓心:A、B1-1.12 边材:A1/3,B:不计1-1.13 接合间隙:单个最大宽度:A:0.2B:0.5隙:A 0.2B 0.2m2材面修补个数:A 5B 51.2 木材含

3、水率8。. 耐水性胶层长度的/。. 产品尺寸由供需方协商确定,其尺寸公差;厚度为.mm,宽度1.0mm0。1.5 产品外形公差1/2浸泡剥离试验试件的制作1000以下。3007536h403的恒温枯燥箱中,在常排出湿气的状态下枯燥 18h,取出后测量成3100含水率试验2,再将试件置于100-10放干1然后按下式计算含水率:2W(g)-W(g)12w(g)2100集成材生产中应留意的几个问题木材含水率是影响产品开胶、端裂、翘曲等缺陷的主要因素,20W胶粘剂胶合操作是影响产品质量的另一个主要因素,使用所要求耐水性的胶粘剂,且严格依据说明书进展胶合操作,其中包括适当的涂胶量200300g/m2养生

4、时间、胶合压力、胶合温度和胶合时间。指接成木条后进展四周刨削时,要求木条规方且不得有刨削波浪和啃头等加工缺陷,否则将使产品开胶、端裂翘曲等缺陷,这时要求调整四周刨的刨刀刀刃与刀体平行,进料装置与侧刀头成;90%,对四周刨刀体的轴承进展良好保养。1GB1195489工序前应按上述集成材材面质量标准进展配板,可削减铺张。定期进展产品的抽样检验,抽样数量按日本集成材标准执行,90%以上应为整批合格;70%以下应为不合格;70%80%之间则必需290%以上则视为合格,否则不合格。水基聚氨酯胶粘剂在集成材中的应用材种配比剂干状剪切试验湿状剪压试验材种配比剂干状剪切试验湿状剪压试验浸泡剥离试验压剪强度MP

5、a木破率%压剪强度MPa木破率%浸泡剥离率%水曲柳80水基氨酯胶粘剂粘接性能的主要因素木材含水率木材含水率粘接力下将;胶粘剂水份被吸取粘接性不良的以8%12%为宜。0.1交联剂使用大缩短。粘接强度与交联剂用量的关系100:07.7000100100:1013.07602.19013.6100:1513.58636.1700100:17.514.21706.8600100:2015.3777.05230100:2518.541006.91200试验本件:压力.MPa1h3湿状剪切试验条件:水中浸泡。浸泡剥离试验条件:常温水浸泡h,枯燥h。.涂胶量依据被粘木材的种类,积存时间及室温等来确定标准涂胶

6、量为g/,用途胶机均匀涂胶。.加压条件.a一般针叶材标准加压压力为.粘度较低的产品,同样可达良好效果。)a2220)a2220P(MPa18压剪强度161410强加压时间h1 2 3 4 5 6 7 8加压时间(h)-1212 含改性剂。1.61025,一次配胶量不宜过多冬天可把握在1h30min,在夏天,涂胶后应尽快进展组拼积存,20min水基聚氨酯胶的最终强度还与养护温度和时间有关,室温 15以3延长养护时间。1.7树种常态压剪强度a木破率马尾松11.2685泠杉7.882云杉8.94100铁杉9.84100白桦14.17100榆木8.1493柳桉8.5982水由柳15.377板木17.8

7、392水基聚氨酯胶粘剂在集成材生产中的应用试验木材树种及板条规格木材树种:水曲柳、板本、榆木、云杉。2022,2828含水率:8%12%粘胶剂SR-100水基聚氨酯木材构造胶的主剂与交联剂。集成材试样制备2022140-17028100:20云杉:100:17.8涂胶量:300g/泠压条件压力阔叶材1.47MPa云杉0.98MPa保压时间阔叶材2h云杉1h养护 72h 以上。2.5 性能测验JAS 集成材日本农林规格2053 号的构造集成材技术要求,刨光后进展浸泡剥离、煮沸剥离率、压剪强度和木破率。1浸泡剥离率的试验方法:将集成材截成长56h40+318h。275沸水中煮5h1h60 3的烘箱中枯燥18检测结果1001005.8812.4340901001005.888.4140931001005.8815.

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