人工挖孔桩安全专项施工预案培训文件页

1、104/105专项施工方案石柱财信城一期项目6#、7#楼人工挖孔桩安全专项施工方案编制人： 张明伟 编制单位:石柱财信城项目部 日期:2016年3月重庆建工市政交通工程有限责任公司TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28179 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc28179 5 HYPERLINK l _Toc13444 1.1工程概况 PAGEREF _Toc13444 5 HYPERLINK l _Toc7206 1.1.1工程简介 PAGEREF _Toc7206 5 HYPERLINK l _Toc17171 1.1.2工程地质 PAGEREF _Toc1

2、7171 5 HYPERLINK l _Toc18624 1.1.3水文地质 PAGEREF _Toc18624 6 HYPERLINK l _Toc19597 1.1.4气象 PAGEREF _Toc19597 7 HYPERLINK l _Toc13844 1.1.5桩基概况 PAGEREF _Toc13844 7 HYPERLINK l _Toc16488 1.1.6周边环境 PAGEREF _Toc16488 9 HYPERLINK l _Toc7078 1.1.7安全控制难点 PAGEREF _Toc7078 9 HYPERLINK l _Toc28267 1.2施工平面布置 PAG

3、EREF _Toc28267 10 HYPERLINK l _Toc3856 1.3施工要求 PAGEREF _Toc3856 11 HYPERLINK l _Toc20215 1.4技术保证条件 PAGEREF _Toc20215 11 HYPERLINK l _Toc9135 第二章 编制依据及使用规程、规范 PAGEREF _Toc9135 12 HYPERLINK l _Toc14956 2.1编制说明 PAGEREF _Toc14956 12 HYPERLINK l _Toc248 2.2编制依据 PAGEREF _Toc248 12 HYPERLINK l _Toc28853 第三

4、章 施工计划 PAGEREF _Toc28853 14 HYPERLINK l _Toc27726 3.1施工进度计划 PAGEREF _Toc27726 14 HYPERLINK l _Toc6727 3.2材料准备计划 PAGEREF _Toc6727 14 HYPERLINK l _Toc27264 3.3机具准备计划 PAGEREF _Toc27264 15 HYPERLINK l _Toc30235 3.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划 PAGEREF _Toc30235 17 HYPERLINK l _Toc32357 第四章 施工工艺技术 PAGEREF _Toc32357 1

5、8 HYPERLINK l _Toc17510 4.1 施工准备 PAGEREF _Toc17510 18 HYPERLINK l _Toc30000 4.1.1技术准备 PAGEREF _Toc30000 18 HYPERLINK l _Toc15390 4.1.2现场准备 PAGEREF _Toc15390 19 HYPERLINK l _Toc30311 4.1.3机具准备 PAGEREF _Toc30311 19 HYPERLINK l _Toc2437 4.1.4材料要求 PAGEREF _Toc2437 20 HYPERLINK l _Toc31916 4.1.5作业条件 PAGE

6、REF _Toc31916 20 HYPERLINK l _Toc1632 4.2工艺流程 PAGEREF _Toc1632 21 HYPERLINK l _Toc8316 4.3施工方法 PAGEREF _Toc8316 23 HYPERLINK l _Toc31544 4.3.1挖孔土石方施工 PAGEREF _Toc31544 23 HYPERLINK l _Toc18856 4.3.2护壁施工 PAGEREF _Toc18856 25 HYPERLINK l _Toc9055 4.3.3吊放钢筋 PAGEREF _Toc9055 27 HYPERLINK l _Toc25689 4.3

7、.4挖孔桩桩身砼浇筑 PAGEREF _Toc25689 29 HYPERLINK l _Toc8059 4.3.5桩孔内排水施工 PAGEREF _Toc8059 30 HYPERLINK l _Toc31376 4.4检查验收 PAGEREF _Toc31376 30 HYPERLINK l _Toc28628 第五章 安全保证措施及施工应急预案 PAGEREF _Toc28628 33 HYPERLINK l _Toc14514 5.1安全组织保障措施 PAGEREF _Toc14514 33 HYPERLINK l _Toc28547 5.2技术保证措施 PAGEREF _Toc285

8、47 37 HYPERLINK l _Toc13437 5.3施工应急预案 PAGEREF _Toc13437 40 HYPERLINK l _Toc4153 5.3.1危险源辨识、应急准备与响应重点 PAGEREF _Toc4153 40 HYPERLINK l _Toc2106 5.3.2应急救援预案组织机构及分工职责 PAGEREF _Toc2106 41 HYPERLINK l _Toc7434 5.3.3人工挖孔桩安全事故预防措施 PAGEREF _Toc7434 43 HYPERLINK l _Toc19668 5.3.4人工挖孔桩安全事故应急措施 PAGEREF _Toc1966

9、8 47 HYPERLINK l _Toc1203 5.3.5应急救援设备、药品配备计划 PAGEREF _Toc1203 52 HYPERLINK l _Toc4497 5.3.6应急预案措施的演练计划 PAGEREF _Toc4497 53 HYPERLINK l _Toc28408 5.4监测监控 PAGEREF _Toc28408 53 HYPERLINK l _Toc9835 5.4.1监测目的及监测内容 PAGEREF _Toc9835 53 HYPERLINK l _Toc15886 5.4.2监测方法 PAGEREF _Toc15886 53 HYPERLINK l _Toc3

10、0305 5.4.3监测工作实施方案 PAGEREF _Toc30305 54 HYPERLINK l _Toc25641 5.4.4险情预警标准 PAGEREF _Toc25641 57 HYPERLINK l _Toc22846 第六章 劳动力计划 PAGEREF _Toc22846 57 HYPERLINK l _Toc30374 6.1劳动力计划 PAGEREF _Toc30374 57 HYPERLINK l _Toc16550 6.2施工主要作业人员要求 PAGEREF _Toc16550 58 HYPERLINK l _Toc29551 第七章 计算书及相关图纸 PAGEREF

11、_Toc29551 59 HYPERLINK l _Toc612 .基本计算参数 PAGEREF _Toc612 59 HYPERLINK l _Toc4743 .横杆验算 PAGEREF _Toc4743 60 HYPERLINK l _Toc21069 .吊索、滑轮及吊桶 PAGEREF _Toc21069 61 HYPERLINK l _Toc3291 .计算结果 PAGEREF _Toc3291 62第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1工程简介石柱财信城位于重庆市石柱土家族自治县CN11-11/01地块、CN11-12/01地块、CN11-15/01地块、CN11-16/01地块，

12、即原重庆兴龙化肥有限公司场区内。东侧紧邻城市交通枢纽火车站，南侧紧邻银子洞公园，西侧紧邻滨河路与龙河，北面拥有规划中小学和现有的第四小学以及石柱人民医院，具有良好周边配套以及丰富的景观资源。本工程主要由8幢高层和11幢多层组成，包括住宅、商业裙房、商业用房及地下车库等。高层最高为地上32F,地下吊2层，其中-1F为车库；多层为地上6F,地下吊2F,其中-1F为车库。最大建筑高度96.6m，地上建筑面积222311.16，地下建筑面积55425.54。结构形式为框架、剪力墙，抗震等级为三级，结构设计使用年限为50年。本工程由重庆财信国兴南宾置业有限公司投资开发，地勘单位为中国建筑西南勘察设计研究

13、院有限公司，设计单位为中煤科工集团重庆设计研究院有限公司，重庆市建永工程监理有限公司监理，重庆建工市政交通工程有限责任公司总承包。1.1.2工程地质依据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的财信城（一期工程）岩土工程勘察报告，场地地质概况如下：场内上覆土层为第四系全新统素填土和粉质黏土，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙泥岩和砂岩互层，其特征简述如下：1、第四系全新统（Q4）素填土()：杂色，主要由砂、泥岩碎块石及粘性土等组成，碎块石直径为50550mm，硬杂质含量占5070%。结构松散稍密，据调查回填时间约3年，为机械简易压实回填。均匀性较差，钻进过程中易卡钻，岩芯采取率较低。场地内大部分区域均有

14、分布，钻孔揭露厚度0.328.3m（ZX115）。粉质黏土(Q4d1+e1)：黄褐色，主要由粘粒和粉粒组成，局部夹有少量强风化砂、泥岩碎块，粉质黏土呈可塑状，残坡积成因。无摇振反应，稍有光泽、干强度中等，韧性中等。场地内仅局部区域零散分布，钻孔揭露厚度0.55.7m（ZX131）。不整合2、侏罗系中统沙溪庙组（J2S）：泥岩（Ms）：紫红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，见砂质条带或灰绿色团块，局部砂质含量较高。强风化岩体发育风化裂隙，岩芯呈碎块状、短柱状，岩质软；中等风化岩体较完整，岩芯多呈柱状，少数呈短柱状、碎块状，岩质较软，浅部泥岩失水易干裂。钻探揭示该层厚度1.215.8

15、5m(见ZK60孔)，该层为场内主要岩性。砂岩（Ss）：灰色、褐灰色。主要矿物成分为石英、长石，中粒结构，中厚层状构造，局部夹泥质条带、泥质含量较高，钙泥质胶结。强风化岩体发育风化裂隙，岩芯较破碎，岩质软；中等风化岩体较完整，钻孔所取岩芯多呈柱状，岩质较硬。钻探揭示该层厚度0.2012.90m(见ZX1孔)，该层为场内主要岩性。1.1.3水文地质场地内及周边无泉水和大型地表水体，地表水来源主要为大气降水，以面流形式排泄。地内地下水相对贫乏，水文地质条件简单。由于场内素填土较厚，有一定汇水面积，雨季在素填土中存在上层滞水。1.1.4气象雨季从4月延续至10月，降水量约占全年降水量的85.0%，1

16、2月至次年2月是流域少雨季节，其降水量约占年降水量的5.39%。平均气温18.2，极端最高气温43.5，极端最低气温-2.5，1.1.5桩基概况根据财信城（一期工程）岩土工程勘察报告，本工程高层区的挖孔桩基础最深，素填土也最厚，给施工带来了极大的安全隐患，本工程将以7#楼挖孔桩为代表进行编制专项施工方案，其余各幢楼按照7#楼挖孔桩专项施工方案施工。7#楼基础设计等级为丙级，基础采用人工挖孔灌注桩基础，基础持力层为中风化泥岩。中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=6.0MPa。人工挖孔桩的桩径为：900、1000、1100的圆形及900+（700+1000+1200+1400）椭圆形桩。根据现

17、场实际情况和地勘资料，本场区内的素填土结构松散、均匀性差，为了保证挖孔桩的整体稳定性和安全，第二段及以下护壁也按第一节护壁加强，护壁上口厚250mm、下口厚200mm，护壁每段深度为1000mm，护壁上下两段砼搭接长度为50mm。护壁钢筋：圆桩护壁水平筋8200，竖向筋8200；椭圆形桩水平钢筋为10150,竖向钢筋第一节为8200。钢筋的搭接长度：水平筋为300mm且30d；竖向筋为250mm且30d。混凝土强度等级:桩基、护壁为C30。桩基保护层：40mm。挖孔桩之间设钢筋砼地梁进行连接，桩顶标高及地梁顶标高均为地坪标高-0.5m，挖孔桩的开挖深度最大约为20m。桩基平面布置图（自编号）详

18、附图。桩基及护壁设计如表1.1.5、图1.1.5-1。表1.1.5 桩选用表7#楼挖孔桩尺寸及配筋表图1.1.5-1 桩基及护壁设计图1.1.6周边环境本场地四周均为空地，无相邻建筑物，场地内无地下管网，影响小。场地西、南面有高边坡，但施工区域离边坡较远，不影响施工安全。周边道路情况良好，可现场直接修路与周边道路相接。现场施工用水、用电接入后即具备开工条件。1.1.7安全控制难点根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，在总结以往同类工程施工经验的基础上，确定以下施工难点。根据地勘报告显示，本工程的素填土厚度较大，平场后的素填土约为17米，施工中应加强挖孔桩

19、护壁质量和挖孔桩开挖过程中的安全控制。本工程土石方平场后，挖孔桩的开挖深度约为20米，施工中应加强深度的控制。本工程的土石方工程量较大，工期较紧，需做好工期的合理安排及劳动力的投入。从施工图中显示，桩与桩之间的净距离最小约为750，如何保证开挖时的安全，是我们控制的重点。为了保证安全，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，必须采用间隔开挖。1.2施工平面布置施工现场已形成道路通道，交通方便进出。施工用水：采取修建水池，收集雨水和自来水相结合的方式集中统一储存。施工用电：根据实际情况，供电满足要求，现场线路已经开通。施工排水：本工程采取有组织排水，沿施工道路边设排水沟，穿过道路部位的排水沟采用暗

20、埋1000的PVC管。抽出的水，一部分收集用于场内养护、冲洗道路机具等，一部分通过排水沟排出至场外，进入市政管道。临时设施：根据施工现场实际情况、施工组织设计以及建设单位的总体部署，合理布置塔吊，尽量保证能覆盖全部建筑物，减少二次转运；另外设置钢筋加工房、材料堆场及库房等；施工前搭设施工临时设施，并形成施工围墙，大门派专人看守，防止无关人员进入。 = 6 * GB3 场地平整：本施工区域场地已平整，具备施工条件。 = 7 * GB3 现场排水详附图施工平面布置图。1.3施工要求 施工前，参照地勘报告合理组织施工，如与实际地质情况不符，需及时与建设单位进沟通。桩间净距小于2.5倍桩径，且小于2.

21、5m净距的人工挖孔桩施工时，应间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。孔内如出现塌方、垮方、孤石等情况，要立即上报项目部并按项目部制定的处理方案进行处理，并派专人负责监督管理工人进行处理。人工挖孔桩开挖及灌注砼按本方案及国家、重庆市有关相关法律、法规、规范性文件、标准、规范进行施工。人工挖孔桩需提前制定监测监控方案，确定监测监控程序并安排专人实施，用以指导施工，确保安全。要配备具有丰富施工管理经验的管理人员和专业的工程技术人员、成熟的施工设备。同时，按要求配备专职安全管理人员和具有丰富施工经验的作业人员。 施工要满足合同要求的安全

22、管理等各项目标。1.4技术保证条件 严格按照审批方案进行施工。及时进行安全技术交底，编制相应作业指导书，并组织所有参与人员进行学习、培训，待合格后方可参与施工。施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。并确保按照已审批施工专项方案落实。第二章 编制依据及使用规程、规范2.1编制说明 = 1 * GB3 本施工方案是依据公司的质量管理体系、有关程序文件、现有施工力量、技术能力和机械设备进行编制，主要为响应业主施工合同及其它有关要求，针对本工程实际情况及施工合同要求。在本工程的人工挖孔桩专项安全技术方案中我们并将人工挖孔桩施工的安全计算以及安全保证措施作为阐述的重点。 = 2 * GB3 本专项

23、方案适用于石柱财信城一期项目人工挖孔桩施工。 = 3 * GB3 重庆市城乡建委下发重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）推广应用机械成孔施工工艺，减少安全生产事故发生、改善施工作业环境、提高工作效率。但由于该工程受场地地质条件限制，不宜采用机械成孔施工工艺，根据关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理通知（渝建发2012162号）的规定，采用人工挖孔灌注桩。 = 4 * GB3 根据中华人民共和国住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）的规定，人工挖孔桩工程需编制安全专项施工方案，同时，根据（渝建发2012162号）通知的规定，人工挖孔桩工程均需组

24、织专家论证。2.2编制依据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的财信城（一期工程）岩土工程勘察报告；危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）；关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理通知（渝建发2012162号）；关于进一步加强桩基础施工安全的规定（渝建安发2012117号）；重庆市城乡建设委员会关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知（渝建发201416号）；建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；工程测量规范（GB500

25、262007）；建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002013)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042015版) ；建筑桩基技术规范(JGJ942008) ；建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；施工现场机械设

26、备检查验收技术规程（JGJ160-2008）；建筑地基基础施工质量验收规范(DBJ-50-125-2011);建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)；建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013建筑桩基础设计与施工验收规范DBJ50-200-2014生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GBT29639-2013本公司有关施工管理、施工质量、施工技术、施工安全等方面的管理办法和体系文件及本工程施工组织设计文件；本工程施工承包合同；设计施工图，由业主提供的工程地质详细勘察报

27、告，图纸会审纪要及设计交底，现场地质、地貌及周边环境情况了解，施工组织设计。第三章 施工计划3.1施工进度计划 = 1 * GB3 根据建设单位的工期要求及场地移交先后，确定为：优先施工抢工区的基础；其次为先移交场地的工程先施工；如果同时移交场地则先施工低矮或者有地下室的工程。 = 2 * GB3 对于同一楼栋内的不同编号的挖孔桩，根据地质详勘资料，先施工深一些的桩，后施工浅一些的桩。本工程6#、7#楼已具备施工条件，将6#、7#楼分为两个区段，两个区段平行作业。由于本工程各幢楼基础的地质情况不一样，应根据地勘资料、现场实际情况等因素科学、合理的制定施工进度计划。6#楼挖孔桩计划工期为52天，

28、7#楼挖孔桩计划工期为62天。具体施工进度计划详见附图。3.2材料准备计划材料准备计划详见表3.2.1。表3.2.1 材料准备计划材料名称单位用 量砼m32000锯材m350水泥t180护壁钢模m2200钢管及扣件t400安全网m22000九夹板1500木枋m310钢筋t200特细砂t350页岩砖m3100碎石m310003.3机具准备计划机具准备计划详见表3.3.1。3.3.1 机具准备计划序号机械名称单位数量备注1QTZ63型塔吊台待定2臂架泵台13切割机台24钢筋弯曲机台25钢筋切断机台26钢筋调直机台2用于钢筋盘园调直7交流电焊机台38插入式振动器台29木工圆盘锯台210污 水 泵台1

29、0用于挖孔桩孔内抽水，根据需要配置11空 压 机台612柴油发电机台1250kw13轴流送风机台4送风14砼下料窜筒m3015提升架套4016水钻套1017风镐台1018混凝土搅拌机台119安全活动盖板套2520防水照明灯(低压12V、100W)、套2521提土桶个20022钢爬梯m28023软爬梯m28024电渣压力焊台625钢筋围丝机台626自卸汽车台105T27氧割器具套628PG610气体探测器台229防毒面罩套40每1000配备一副30绝缘胶靴双12031安全绳幅803.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划测量仪器、通讯设备及试验设备计划详见表3.4.1。表3.4.1 测量仪器、通讯设

30、备及试验设备计划序号名称用途单位数量1全站仪定位放线测量、监测台12经纬仪定位放线测量台13水平仪高程测量台14照相机收集图片资料部15钢卷尺50m桩孔深度测量把26钢卷尺5m桩径测量把57无线对讲机用于塔吊指挥、上下联络对328试块模具套409磅秤台1010砼坍落度筒套1011测斜仪台2第四章 施工工艺技术4.1 施工准备4.1.1技术准备（1）“质量第一”是我公司一向的宗旨，项目经理部负责组织本工程项目管理人员熟悉施工图纸、施工组织设计，摸清各根孔桩的地质资料，掌握好新规范要求、发现与设计不符的及时汇报，对作业工人的施工方法、操作规程、安全生产技术知识再培训、再教育，所有施工人员能指导和监

31、督工人进行安全生产，做到按图纸、按规范、按方案施工。（2）会同建设方、设计院、监理工程师、质监等主管部门共同进行图纸会审，优化施工方案；办理材料送检见证人，为开工前作好一切准备工作，对钢筋、水泥、砂石配合比及其它原材料提前取样送检、试配，保证及时进场，确保不误工期。（3）勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地下障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路、纳土场情况，确定降水、排水施工方案。（4）工地施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时设施等按照施工平面布置图设置就绪。（5）做好测量放线工作，在不受施工影响的范围设置控制网，包括坐标、桩号、轴线和水准点。（6）编制实施性施

32、工组织设计方案。（7）熟悉图纸并做好图纸会审记录工作。（8）技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。（9）技术交底采用三级制。即项目技术工程师工长班组长工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。（10）施工预算编制：要求按下列程序和要求进行。1）掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面图。2）计算各分部分项工程量。3）作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。4）材料及人工单价并计算其总价。4.1.2现场准备（1）施工场地施工场地已

33、完成平场，满足施工需要。（2）临时施工用电、用水1）临时用电：业主方已将变压电源接出引入现场，且线路搭设采用380/220V三相五线制（TN-S系统）配电，设一级配电室，工地再设二级配电柜，设分配电箱、开关箱。所有用电设备全部配备成品配电箱、开关箱。根据施工现场的平面布局，在全场设二级配电柜配电箱开关箱用电设备，并对其配电系统管理和维护。2）临时用水：市政给水管网已引入施工现场，满足施工用水要求。4.1.3机具准备（1）挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐,水磨钻机。（2）提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架、电动葫芦、门式钢管梁架、吊桶。（3）运输设备：QTZ63塔机、25T吊车

34、、挖掘机、装载机、手推车、自卸汽车、水泵等。（4）安全设备：鼓风机、送风管、有害气体检测仪、低压、防爆照明灯、活动软梯、钢爬梯、安全帽、安全带、安全绳、踢脚板、安全活动盖板等。（5）护壁设备：模板、支撑架、钢套筒等。（6）钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机等。4.1.4材料要求 （1）水泥：宜采用32.5级42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。 （3）石子：粒径为532mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。 （4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验

35、室的规定确定。 （6）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 4.1.5作业条件 （1）完成挖孔试验后，确定地质、水文情况，修订完善施工工艺。施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。 （2）开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，出碴道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏，搭设孔口雨篷。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。标志牌标记桩号、桩基编号、孔口高程、桩底高程、孔深、桩基顶面高程、施工

36、现场安全负责人、施工现场负责人及现场技术负责人。（3）施工作业人员要求操作工人：应由现场技术人员对操作工人进行培训和施工、安全技术交底，做到熟悉掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，制定对应的安全紧急救援措施。操作人员保持固定。4.2工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板及附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土（强风化灰岩可不设护壁）检查桩位(中心)轴线并在桩孔弹出中心线和标高加设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩(中心)轴线逐层往下循环作业开挖桩底嵌岩部分检查

37、验收吊放钢筋笼斗放混凝土串筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)清理桩顶浮浆桩基检测。4.2.1施工工艺流程图4.3施工方法4.3.1挖孔土石方施工放线定桩位及开挖准备。在场地平整基础上，依据已有的定位坐标点，测定桩位轴线和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆圈。撒灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，用页岩标准砖砌砖井圈（挖孔桩半径放大250砌筑，井圈高度150，顶面摸30厚C20细石砼，且第一节护壁升至砖井圈顶面），防止杂物及地表水流入孔内。在井圈上用油漆标注轴线、标高（详见图4.3.1），必须经监理监理工程师复查合格后才能进行施工。

38、图4.3.1 挖孔桩轴线、标高示意图开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。其设备应具有安拆简单，进、出料方便，并要求吊斗容量与起重能力相适应。设防雨棚：为了便于雨天作业，应在每个孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入。安装电动葫芦：电动葫芦借助钢丝绳作提升工具。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重台，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。分段开挖土石方，开挖桩孔

39、时，挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎（软弱土层用锄头进行开挖，石头等坚硬土层采用短把的空压机、风镐和凿石工具开挖。空压机、风镐用于松次坚石；岩石水钻机用于嵌岩部分岩石的施工）。挖土顺序为先周边后中间，挖掘时以每1000mm为一个循环，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面。从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，吊运土时，再打开安全盖板。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。进行土石方开挖，随着挖孔桩不

40、断掘进，采用自制的十字架和线锤根据已定位的轴线标志，对桩的垂直度和尺寸坚持每段检查，随时纠正偏差。检查时用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。桩孔中心位置校正图如下：自制十字架a自制十字架a和挡水圈混凝土定位线锤和挡水圈混凝土定位线锤dbdb桩孔中心位置的校正图桩孔中心位置的校正图图4.3.2 桩孔中心位置校正图浇筑护壁前，还要对孔径、孔中心线、垂直度进行复核。弃土：弃土点应远离孔口1m，堆放高度不得超过1.0m，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉对挖孔不利。挖桩孔时，少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊

41、出；如果在施工中发现渗水量较大，部分桩孔集水时，可在桩孔内设集水井，用软轴水泵或50潜水泵抽出排放到排水沟和及时开挖、核对、检查验收和浇筑，每节护壁高度减少到300500高时即可浇砼。抽水时，孔内严禁站人。井圈设置安全防护栏杆，栏杆高度1.2m，设两道横杆间距600mm，四周设安全网。挖孔桩施工和垂直运输示意图：4.3.2护壁施工为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，成孔应设置井圈，以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀。本工程护壁砼强度等级C30，每节护壁1m高，护壁纵筋应伸入下一节护壁内不少于250mm且不少于30d，相邻两节砼护壁搭接50mm，每节护壁达到1

42、.4Mpa强度后方能进入下一节土方开挖，砼用机械搅拌，用吊桶运输，人工浇筑。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。为加快工序时间，可在护壁砼中掺加一定量的早强剂，以提高砼的早期强度。支设护壁采用3mm厚钢板焊接成定型工具式弧形钢模板，模板高度1m，弧宽600700mm。视桩径情况，由4-5块钢模进行组合，模板间用U形卡、扣件连接或螺栓连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以便浇筑砼和下一节挖土操作，拆上节支下节，重复循环周转使用。第一节护壁以高出地坪200mm，壁厚比下面护壁厚度增加50mm便于挡土

43、、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。第一节挖深约1m，立即安装护壁钢模板，必须放线，对中，吊正，方可浇筑砼，第一节井圈护壁应符合下列规定：1)护壁中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。2)护壁上部的砼应与定位砖砌的井圈顶面齐平，便于引测井圈控制轴线和进行安全防护。3)护壁内纵向钢筋下部侧弯，伸入孔内不小于20cm，以便与下一节护壁钢筋连接。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。混凝土可由试验室确定可掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。护壁混凝土应根据气候条件，拆模强度应达到1.4MPa以上。

44、往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后，立即扎钢筋、支模、浇筑一节护壁），护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板安装好后，在模板上水平铺2mm厚锥形钢盖板作为下料平台，混凝土用串桶运送。模板上口留出高度为l00mm的混凝土浇筑口。浇筑砼护壁应遵守下列规定：1)护壁的厚度、配筋、砼强度等级必须达到设计要求。2)上、下护壁钢筋和砼应搭接，钢筋不小于250mm且30d，砼不小于50mm。3)每节护壁均在当日连续施工完毕，并保证砼的密实。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500800mm一节垂直下挖。4)发现护壁有蜂窝、渗水、下坠开裂现象，应及时补强加

45、以堵塞或导流。5)检查桩位(中心)轴线及标高：为保证成孔质量，要求每节护壁必须进行一次校正，对中，检查桩孔中心点及护壁垂直度（石质区并确定岩层是否达到设计持力层及强度）。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。 检查验收：基坑凿至设计嵌岩深度和持力层后，根据岩层地质情况，在监理指定取样的孔位和数量，在初步验孔后取岩样，送试验室试验，取得资料符合设计承载力强度。成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井

46、壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。申请质监站、地勘、设计、业主、监理验收封底。如现状标高与实际标高存在差异，施工队伍应根据实际地质情况确定桩长，并必须保证桩基进入中风化岩内满足设计要求。4.3.3吊放钢筋 = 1 * GB3 根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼，钢筋笼按设计要求配置，钢筋统一在现场钢筋房下料成型，桩钢筋笼现场制作，钢筋骨架整体制作，焊接连接。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉, 为防止钢筋笼运输及吊装发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2

47、m设一道14mm环形的加劲箍,钢筋笼在场内平卧组装，在钢筋笼四侧主筋上每隔2m焊接一个14mm弓字形钢筋定位支撑垫块(定位支撑伸出主筋长度为主筋保护层厚度)，以保证钢筋笼的正确位置。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定,复查清孔后的孔底沉渣厚度，并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于50mm，否则应重新清孔。 = 2 * GB3 钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊)，接头数按50错开。考虑到吊装困难，钢筋笼超过20m的分段制作，在孔内焊接，采用搭接焊

48、，确保其上下两段成一直线，均匀入孔，并随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔现象。直径大于22的均采用机械连接，保证大直径钢筋连接质量（根据具体设计要求执行）。 = 3 * GB3 吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。 = 4 * GB3 对应进行超声波检测的桩，在钢筋笼整体吊装入孔时，严格按检测要求数量、位置、长度等埋设超声波预埋管，且绑扎牢固，密封严实，应确保管内不得

49、参进泥浆、砼浆。在砼浇筑及其他施工时，不得损坏该超声波预埋管，超声波预埋管应高出桩砼浇筑高度20cm。4.3.4挖孔桩桩身砼浇筑 = 1 * GB3 检查桩成孔质量合格后应尽快浇注砼, 浇筑前应将桩底积水、孔底沉渣、淤泥等杂物清理干净。砼采用商品砼,坍落度控制在180200mm，砼下料高度超过3m，应采用串筒浇筑普通砼，串筒底部离孔底或砼面不得超过2m。每节串筒长度11.5m，用挂钩连接，每浇筑砼1.5m拆除一节串筒，桩基坑内渗水较多，采用水泵无法抽干，或是即使能抽干，但渗水较快，不能保证浇筑砼的质量，宜采用导管灌注，按水下砼方法灌注，导管离孔底不宜超过1.5-2m,在浇筑过程中应及时拆除导管

50、。分层浇筑振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不超过600mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，桩顶水平施工缝留置在柱插筋下口位置。用长振动棒随浇随振捣，直至比施工缝标高高50mm，最后将高出部分的浮浆凿去至桩顶水平施工缝标高位置。砼浇灌完毕后，在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。 = 2 * GB3 砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。 = 3 * GB3 采取分层震捣，震捣的层厚不超过600mm。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层

51、510cm，以保证砼上下层的总体结合。 = 4 * GB3 在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。 = 5 * GB3 桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上不得有间歇时间，如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。 = 6 * GB3 试验员在砼浇筑时应严格按规定在监理的监督下，按时取样制作试块，作好标记，送养护室标准养护和同条件养护。桩身砼

52、必须留试件,每根桩应有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。4.3.5桩孔内排水施工 = 1 * GB3 地下水量不大时，可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。 = 2 * GB3 水量较大，用水泵抽水也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法。也可将桩孔分为若干组进行成孔，每组选12 个挖得最深的孔作为该组挖孔的集水井，利用抽水机对集水井进行抽水，以降低地下水位。 = 3 * GB3 抽水时环境影响。有时施工周围环境特殊，一是周围基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是

53、周围有江河、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠措施。最有效的方法是截断水源，封闭水路。排水方式的选择：采取有组织排水的方式。挖孔桩内积水及地下水抽入积水池后，经沉淀后抽取上层清水进入另一积水池内作为砼养护、冲洗道路等使用。挖孔桩井内抽水时，井下的操作工人不得在井内作业，避免漏电伤人的事故发生。抽出来的水不得随意乱流，避免因水浸泡造成挖孔桩井壁垮塌。4.4检查验收挖孔桩的终孔验收检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行，包括以下步骤:1）当挖孔桩临近终孔时，应立即通知监理单位进行岩芯见证取样，立即将取出的岩芯送有资质的检测中心进行检测，并将取岩芯

54、留下的孔洞剔平。挖孔桩终孔后，施工单位要先进行自检，自检合格后，应把桩底沉渣清理干净、孔内积水抽干净，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工单位到现场进行终孔验收。2）验收前要做充分的准备A.将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。B.将要验收的桩在井圈上用油漆，按1、2、3的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。验收人员通常包括：质监、设计、勘察、业主、监理、施工单位人员。C.验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井

55、内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼、爬梯（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。提升设备和吊笼进场后应向监理单位报送设备进场报验资料；安装完毕后应组织建设单位、监理单位、设备安装单位、设备使用单位进行验收，验收合格后方可投入使用。D.验收前将井底水抽干净。3）验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。 施工前应对水泥、砂、石子(现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工方案中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检

56、查。施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土(岩)性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告（按桩的10%随时抽取）。施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量的检验。主要质量检验标准 砼灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定。挖孔桩实测项目标准项 次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩503孔深（mm）不小于设计值测绳量:每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器:每桩测量5孔的倾斜度（mm）0.5%桩长,且不大于200垂线法:每桩检查6钢筋骨架底面高程50水准仪测

57、骨架顶面高程后反算:每桩检查钢筋位置允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法和频率受力筋顺长度方向加位全长10按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件，用钢尺量。弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5受力钢筋间距20每个构件3点，用钢尺量，两端和中间各一个断面。钢筋骨架尺寸长10每个构件，用钢尺量，两端和中间各1处。直径5保护层厚度5沿模板周边检查，用钢尺量表5.2.2 加工钢筋允许偏差桩顶标高与地梁标高一致，每浇注50m3必须有l组试件。 桩身质量检验。检测具体事项详桩基声波透测或低应变检测方案。对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关

58、标准的规定。为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。并应复验孔底持力层土(岩)性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告。砼保护层厚度为40mm。1)灌注桩钢筋笼采用焊接环式箍筋，每隔2m设一道14焊接钢筋。2)桩心距离小于2.5d时，应跳槽开挖。桩基检测：每栋楼的桩基施工完毕后，必须按（DBJ-50-125-2011有关规定）进行低应变动力检测法或超声波法检测，桩基检测数量按规范要求一桩一测。桩基检测必须在地梁砼浇筑前进行，且砼强度应在设计强度的75%以上。第五章 安全保证措施及施工应急预案5.1安全组织保障措施5.1.1建立和完善以项目经理为首，有各部门

59、人员参加的安全生产保障体系，有组织有领导地开展安全管理活动，做到指挥有方，进退有度。安全生产保障体系详见图5.1.1。阳昌荫阳昌荫张明伟吴文军张明伟吴文军图5.1.1 安全保障组织体系框图5.1.2安全管理职责 项目经理安全职责对本工程项目的安全生产负全面责任，是本工程项目安全生产工作第一责任人。坚决执行安全为了生产、生产必须安全的方针。督促项目副经理、技术负责人、工程技术人员、安全员、专业工长及有关生产管理人员认真执行国家及本企业的安全生产方针、政策、法令及规章制度及支持安全员工作。建立安全生产责任制，逐级落实安全生产责任，进行安全检查，对事故隐患，采取定人、定时、定措施及时解决。制止违章指

60、挥和违章作业。 开展好本工程项目部的安全生产宣传教育。本工程项目发生伤亡事故时，要及时组织抢救并及时向上级报告。对上级确属不尊重科学、违反安全生产的指令，应向上级说明情况，拒绝执行。 项目生产经理的安全职责对本工程项目的安全管理工作负直接领导责任。组织本工程项目的“安全活动日”活动及安全生产宣传教育和“三级”教育。坚持对职工进行安全知识及安全技术培训，坚持特殊作业工种持证上岗制度。组织编制本工程项目的安全生产、劳动保护措施计划，并督促技术负责人及其它管理人员认真实施。组织定期和不定期安全检查，及时整改事故隐患。本工程项目发生伤亡事故时，及时组织抢救，及时向上级报告，并保护好事故现场。教育职工认