转动机械找中心

1、转动机械找中心转动机械找中心是设施检修中重点的一环，其目的就是保证两轴的齐心度切合技术要求规定；假如两轴的中心线偏差过大，设施运行时，轴上的机件会发生摇动，惹起轴承发热和磨损，严重时造成机组振动，不可以正常工作。当转动机械不一样心时，联轴器装置后可能出现以下几种状况：图17找中心的目的就是使转动机械的两轴成一条直线，即便对轮出现误差，也能保证机组齐心。其详细方法以下：检查并除去影响对轮找中心的要素。对转动机械地脚处的垫片进行检查，要求：转动机械在未紧固地角螺栓时，四脚垫片不准有松动现象，地脚螺栓在螺栓孔内应活动自如。除去两对轮上的油垢、锈斑等杂物。检查两转子能否处于自由状态，能否有外力施加在转

2、子上。可用手盘动转子，转子应能轻松转动，且窜动量不超过标准。进行转动机械的初步找中心可用钢板尺等工具靠在对轮端面上，对对轮端面进行初步找中心，要求两对轮距离切合规程要求，对轮轴向误差、径向误差初步切合要求。安装桥规（我们一般用带磁性表座的百分表进行测量）找到两对轮的装置印记并把装置印记对正，而后在两对轮的相对地点装两条对轮螺栓并拧紧。将百分表的磁性表座装设坚固，要求单手使劲时，磁性表座不该晃动。架设百分表，要求：丈量径向误差的百分表丈量杆要垂直于轴线，此中心经过对轮圆心；丈量轴向误差的两个百分表应在对轮的同向来径上，而且距离中心的距离要相等，其丈量杆要与丈量端面垂直。两对轮的轴向误差也可用塞尺

3、进行丈量，丈量过程应由专人进行，不得换人。塞尺丈量时，塞尺片数不得超出四片。调整百分表的小指针到量程的中间地点，大指针对到“0”或“50”。装好百分表后，盘动转子试转一周，转回开端地点后，要求丈量径向误差的百分表读数应还原，丈量轴向误差的两个百分表读数的差值应与开端地点的差值同样。图18百分表架设地点图误差丈量、记录和计算将丈量外圆值的百分表转到上方，测出外圆值a1和端面值b1、b3，并作出下列图所示中心误差图。注意在作图时应把外圆值记录在圆内，端面值记录在圆外。把转子每盘动90测记一次，共测记四次，在图中的记录地点一定与测位符合。图19中心误差记录图由中心状态图可得出以下结果：对轮的上、下轴

4、中心差为：（a1-a3）/2对轮的左、右轴中心差为：（a2-a4）/2对轮的上、下轴向误差为：（b1+b1”）/2-（b3+b3”)/2对轮的左、右轴向误差为：（b2+b2”）/2-（b4+b4”)/2这里假定:b1=（b1+b1”）/2b2=（b2+b2”）/2b3=（b3+b3”）/2b4=（b4+b4”）/2调整量的计算图20图20中各字母的意义：D对轮直径EA点到对轮端面中心的距离LB点到A点的中心距点上下调整量的计算公式以下：XaE(b1b3)a1a3D2点左右调整量的计算公式以下：YaE(b2b4)a2a4D2点上下调整量的计算公式以下：XbEL(b1b3)a1a3D2点左右调整量的计算公式以下：ELa2a4Yb(b2b4)D2依据上述调整量调整好对轮中心后，应紧固各地角螺栓再进行误差的丈量，频频进行调整，直至误差切合要求。丈量时的注意事项：剖析数据时，应特别注意百分表磁性表座的搁置位置，注意磁性标座放在须找中心的轴上与放在固定的轴上，丈量的结果是不一样的，在进行计算时要注意划分。丈量端面空隙，要注意桥规的测位与实质空隙的关系，因为测位不一样，所测的数值也不一样。用百分表丈量时，