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文档简介

1、华为南方工厂项目(一期生产)土方回填施工方案 文件号: HWNFGC/GCWJ/SGFA/010 版 本:第一版建设单位: 深圳市华为投资控股有限公司 设计单位:日建设计、深圳市电子院设计有限公司 监理单位:深圳市恒浩建工程项目管理有限公司 施工单位:中国建筑第八工程局编 制:王继雄审 核:袁光辉审 定:万利民二零零七年七月中国建筑第八工程局目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概况 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 工程概述 3 HYPERLINK l

2、bookmark6 o Current Document 施工现场情况 3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 施工重点、难点 3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第二章施工部署 4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 总体施工安排 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 施工方案的选择 4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 施工进度安排 5 HYPER

3、LINK l bookmark18 o Current Document 施工机械选择 5土方总量及机械产量计算 5施工机械投入计划 6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第三章土方回填施工方法 6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 施工准备 6技术准备 6主要材料、机具准备 6作业条件 6 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.2 回填土材料质量控制要点 7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 土

4、方回填施工工艺 7工艺流程 7施工要点 7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 结构保护措施 9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第四章 质量控制要点 10 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 质量控制要点 10 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 质量控制与检验 10 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第五章 雨季施工措施 10 HYPERLINK

5、l bookmark38 o Current Document 雨季施工准备 10防雨前期准备 10现场排水系统 10 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 雨季施工措施 11施工机械防护 11施工应对措施 11 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 第六章 安全环保措施 12 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 安全措施 12 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 环保措施 12附图 -厂房回填土施工示意图

6、12第一章 工程概况工程概述华为南方工厂项目 (一期生产)分四栋两层相对独立厂房, 总建筑面积 236079.71 , 由八个钢结构连廊相连接,中部设钢结构生产协调用房。建筑无地下室,局部设有设备进 线间、卫生间管线间,结构面标高为 -2.100 及 -3.700 ;首层层高为 9.000 米,首层 5.000 米处局部设夹层,二层层高 6.1 米7.37 米,屋面为平屋面加局部 4.0 米高坡屋面天窗。 本工程 0.000 标高相当于绝对标高 26.100 米。另有部分附属设施:能源楼、办公楼、员 工食堂及接待楼等。本工程基础为预应力桩承台基础,主体为钢筋混凝土框架结构,连廊、生产协调用 房

7、为钢结构。施工现场情况工程位于东莞市松山湖北部工业区,地处松山湖大道与新城大道交汇处,整个施工现 场有城市道路环绕交通便利,目前现场桩基础施工单位已完成桩基础施工,围墙已修建完 毕,共开启三个施工出入大门(靠新城路、工业东路、工业北路边各一个) 。现场围墙周 边有城市给排水管道,施工期伊始已办理相关手续,目前可使用。本工程目前场地标高约 -1.200,场地较为平整,整个场地已经经过处理,承载力较好。施工重点、难点工程量大,工期要求紧。土方回填施工期间正值雨季,施工条件不利。由于结构梁先施工,柱筋已预留,梁面预留筋较多,对结构梁及柱筋的保护为土方 回填的重点。填土区域主要为结构梁之间的凹槽, 填

8、土速度较慢, 如何加快回填速度为一大难点。第二章 施工部署总体施工安排根据施工组织总设计的要求,四栋土建结构厂房同步施工,每栋组织独立二个的施工力量,每栋厂房 A 、B 区同步施工。每栋两个独立施工队,分别施工 A、B 区。1 号厂房BBAA2 号厂房A4 号厂房3号厂房施工区段划分示意图因此四栋厂房的回填土也同步施工,每栋组织独立的两个回填施工小组,即每个回填 施工小组配备相应数量的挖土机取土、自卸汽车运土、挖土机平整压实。在同一栋厂房的 回填施工过程中,从 A 、B 区中间向两头进行回填土作业, A 、B区平行流水作业,保证 A 、B 段后续工序组织的二个施工力量均有工作面进行施工。施工方

9、案的选择1在承台及地梁结构施工完毕后,采用施工机械(自卸汽车运土、挖土机平整及压 压实等)进行大面积回填到设计标高,然后再施工首层楼板。2本工程的大面积土方回填选用专业的土方施工队进行施工。采用挖土机场外取土,自卸汽车运土到回填现场,用挖土机平整压实3因地梁纵横交错,自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。因此在回填土过程中, 土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路边,然后再采用挖土机倒运到厂房内的回填部 位。4挖土机在承台或地梁表面行走,必须采取保护措施,否则容易造成结构破坏。因 此要求采用挖土机进行接力倒运土方,挖土机在基础梁表面行走时,必须保证基础梁上表 面的覆土厚度不小于 500mm,而且

10、基础梁混凝土强度必须达到设计强度的 75%以上时(以 现场同条件养护的砼试块强度为准,如梁底为木模,则需确保结构梁砼达到100)。5采用挖土机进行倒运土方,挖机来回分层压实(每层不超过300 mm)。对于不便于机械压实的靠结构边角部位,采用人工配合分层回填夯实。施工进度安排根据施工组织总设计的要求, 生产厂房 -3、4 的回填土施工日期为 2007 年 7 月 7 日 2007年 8 月 31 日,工期为 56天;生产厂房 -1、2 的回填土施工日期为 2007 年 8 月 1 日 2007年 10月 21 日,工期为 82天。施工机械选择土方总量及机械产量计算本工程目前场地标高约 -1.20

11、0 左右,首层地面结构板厚为 250mm,建筑标高与结构标 高 差 为 70 mm, 板 底 垫 层 厚 100 mm, 因 此 本 工 程 需 要 回 填 土 的 厚 度 为 : 1.2-0.25-0.07-0.1=0.78 米,但考虑地下夹层、卸货区土方那个回填量大,回填厚度按 1.0m 计算,每栋厂房的需回填的面积约为 204138-720=27432 m2,预计回填土方量为 4 27432 1.0=109728 m3。按生产厂房 -3 、4的土方回填施工 56 天,每天作业 8 小时(1 个台班) 计算,则每天回 填量为 109728 2 56=980m3。(1)采用装载量 q=5m3

12、 的自卸汽车,t=20 min,K=0.85,Kt=0.8 ,汽车台班生产率 P=480 50.85 0.8/20=81.6m 3/台班,则需要 980/81.6=11.9 台,取 12 台(即每栋厂房 6 台)。(2)采用铲斗容量 q=1m3的单斗挖土机, K 为土斗利用系数,粘土为 0.85 ,t 为挖土 机每一循环延续时间, 取值 30s,挖土机小时生产率为 Qh=360010.85/30=102 m3/ 小时, 挖土机台班生产率为 1028=816 m3/ 台班,则每天只需一台挖土机取土即可满足要求。考虑到其它因素的影响,取土场配备 2 台挖土机。(3)每栋厂房配备四台挖土机(分两组)

13、进行倒运土方和平整压实。施工机械投入计划根据产量要求,并结合现场实际情况,每栋厂房需配备的施工机械见下表:每栋厂房土方回填施工机械配备一览表序号设备名称规格数量备注1自卸汽车5m320运送土方,每组 5 台2挖土机斗容量 1m34平整压实,每组二台4振动夯实机HZ-4004人合配合夯实第三章 土方回填施工方法施工准备技术准备1施工前,应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件,进行必 要的压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场 条件确定施工方法。2编制施工方案和技术交底,并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工 交底。3现场设置测量控制网,

14、确保回填标高和平整度符合要求。主要材料、机具准备1土料:优先选用指定地点中挖出的原土,并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合设计要求。2机械回填主要机具有:推土机、挖土机、汽车、压路机、振动夯实机 等。作业条件1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基槽(坑),浸泡地基,造成基土下陷2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好 地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。3土方回填,应根据设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定 土料含水量控制范围,每层铺土厚

15、度和打夯或压实遍数等施工参数。4做好水平高程的测设,做好水平标记。回填土材料质量控制要点1土料最大颗粒粒径不大于 50mm,含水量符合设计要求。2碎石类土、砂土和爆破石渣,其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3 ,可用作场地表层以下填料。3基槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于 50mm的土料。4有机质含量不大于 8%的土仅可用于无压实要求的填方。5淤泥和淤泥质土一般不能用作回填土料。土方回填施工工艺3.3.1工艺流程基层处理分层摊铺分层压(夯)密实分层检查验收3.3.2 施工要点1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、 落地开花为适宜。当含水量过大,应采取

16、翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他 吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或砂土、碎石类土)时,则应预先洒 水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度 与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求 经试验确定。其参考数值见下表。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量( %)(重量比)最大干密度( t/m3)1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉质粘土12151.851.954粉土16221.611.80注: 1 表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准2 一

17、般性的回填可不作此项测定。2基底处理:1)场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物, 并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。2)当填方基底为松土时,应将基底充分夯实或碾压密实。3回填土应分层摊铺和夯压密实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数 和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械 的功耗最少。通常应进行现场夯(压)实试验确定。常用夯(压)实工具机械每层铺土厚 度和所需的夯(压)实遍数参考数值见下表。填方每层铺土厚度和压实遍数项次压实机具每层铺土厚度( mm)每层压实遍数(遍)1平碾( 812t)2

18、00300682羊足碾( 516t)2003506163蛙式打夯机( 200kg)200250344振动碾( 815t)60130685振动压路机( 2t,振动力98kN)120150106挖土机200300687拖拉机2003008168人工打夯不大于 200344采用推土机平土时,应由下而上分层铺填,用推土机来回行驶进行碾压,履带应 重叠一半。5大面积碾压之前宜先用轻型推土机推平,低速预压45 遍,使表面平实,避免碾 轮下陷6机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不超过 2km/h,并要控制压实遍数。碾压 机械与基础或管道应保持一定距离,防止将基础或管道压坏或使其移位。7用机械进行填方压实,

19、应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边 逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约 150 250mm,边坡、边角边缘压实不到之处,应辅以 人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方,机械与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛,以利结合。8填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。已填 好的土层如遭水浸泡,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或 中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。9雨期回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各 道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,

20、并形成一定坡度,以利排水。施工中应检查、 疏通排水设施,防止地面水流入,使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料, 保持运输道路畅通。10局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实, 打夯前应将填土初步整平, 打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。结构保护措施对承台、地梁结构的保护承台、地梁结构先施工,在土方回填时,需确保结构面覆土 500mm以上方可通行挖土 机。在土方转运过程中,挖机或推土机不得碰撞结构。柱筋的保护在回填土时,用旧模板做成 900mm高的方形木盒(重复利用)套在柱筋外围,防止土 方进入钢筋笼内。梁上预留筋的保护在回填土前,先

21、将 U 型钢筋顺着梁的方向打弯贴在梁面,避免在填土时将钢筋压得东 倒西歪的,事后无法调正。后浇带的保护 在结构梁砼浇筑完毕后,拆除模板,将施工缝处的浮浆打凿掉,将垃圾清理干净后在 梁两侧砌 180mm厚砖墙挡土,砖墙超出施工缝处 200mm。梁顶用模板覆盖严实防止泥土进 入地梁后浇带内。第四章 质量控制要点质量控制要点土方回填前应清除基底的垃圾、 树根等杂物,抽除坑穴积水、 淤泥,验收基底标高如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚 度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定

22、。质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验,采 用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。基坑和室内填土每层按 100500 取样一组,基坑和管沟回填每 20m50m取样一 组,每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求,其余 10%的最低值与设计值之差 不大于 800kg/m3,且不应集中。第五章 雨季施工措施5.1 雨季施工准备防雨前期准备1施工期间密切注意天气预报,台风来临前,做好相应防护及加固措施。2配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣

23、、 雨鞋等。3本工程的土方回填将尽可能安排在雨期来临前完成。现场排水系统1保持场区良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。2在周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基。3现场运输道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水渠相通,并向排水方向找坡。雨季施工措施5.2.1 施工机械防护雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等 项措施。施工现场的移动机电设备(如打夯机、振动器等)用完后应放回工地库房或加以遮 盖防雨,不得露天淋雨,不得在坑内或地势低洼处,以防止雨水浸泡、淹没。机电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行;施工用的电气开 关要有防雨防潮措施,使用的电动工具应采取双保险装置,即漏电保护装置和操作者使用 的防触电保护用具,同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完 好。照明电线不得浸泡在水中,也不得拴在钢筋、钢

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