常州某银行营业厅装饰施工方案

1、PAGE PAGE 62一、编制说明1、本施工组织织设计完全按按照施工招标标文件中所提提供的表式及及文件格式填填写与编制。2、依据招标方方提供的施工工图纸、工程程量清单、技技术资料、投投标文件内容容及相关文件件内容。3、编制施工组组织设计的目目的是为了在在施工过程中中更好地统筹筹管理，合理理地安排人力力、物力、财财力投入到施施工中去，确确保工程的施施工进程与施施工质量。4、技术规范严严格按照国家家、省、市现现行建安工程程施工验收规规范和评定标标准执行；对对材料的质量量和试验要求求按照现行施施工规范、设设计要求及验验收规范执行行；对施工工工艺要求按照照现行施工规规范及技术要要求执行。5、施工组织

2、及及施工方案经经公司项目部部负责人审核核、修改。二、工程概况1、工程名称：中国*银行常州*支行：*路分理处处2、工程位置：*东路、*中路3、招 标 人人：中国*银行常州分行行*支行行4、装修部位：室内装修5、结构类型：现浇框架6、工 期：*分理处880天、*路分分理处60天天7、工程质量：验收一次性性合格8、施工特点：整体工程量量较大、工期期短。这对施施工队伍的整整体素质要求求较高。我公公司有信心、也也有实力为业业主提供优质质高效的服务务并且展示我我们一流的装装饰施工水平平。9、装修内容：该工程主要由由一层营业大大厅、自助服服务区、客户户洽谈室、VVIP现金区区、现金区，二层主要由由过厅、凭证

3、证资料室、办办公室、厨房房及餐厅组成成，装饰要求求简洁典雅庄庄重，美观实实用大方。三、主要施工工工艺我公司对承揽的的工程不论大大小、时间长长短及造价高高低，都采用用高于相关工工程项目的工工艺方案施工工，要求分项项工程合格率率100%，单单位工程合格格率100%；单项工程程一次交验率率100%，优优良率不低于于85%；质质量管理达到到公司质量目目标和质量保保证手册标准准。对于该工工程施工，必必须在原有工工艺方案不变变基础上着重重抓好“认真”两字，同样样的工艺方案案不同的工作作态度，点点点滴滴的差别别将使最终结结果与预期的的大相径庭。因因此装饰工程程施工坚持人人人认真、层层层认真、事事事认真三个个

4、原则，施工工时每一个工工序、环节，甚甚至每贴一块块砖、每钉一一枚钉、每刷刷一道漆都要要做到百分之之百的认真操操作，结合各各项保证措施施和管理制度度才能很好完完成施工，达达到业主及客客户的满意。（一）轻钢龙骨骨纸面石膏板板吊顶施工1、特点：纸面面石膏板为主主要原料，具具有质轻、防防火隔热、隔隔声、抗震性性能好、可调调节室内湿度度。具备一、二二级耐火等级级的吊项，其其耐火极限为为0.25hh。2、施工顺序：预检顶内各各隐蔽项目找平放线线焊接吊杆杆安装主龙龙骨固定副龙骨装横撑龙骨骨拉线校平平整石膏板补缝。3、注意事项：（1）结构工程程要验收合格格；（2）通风管道道要安装完毕毕；（3）电器管件件要安装

5、完毕毕；（4）水暖管道道、喷淋系统统等安装完毕毕；（5）大型灯具具吊架安装完完毕；（6）安装检修修马道；（7）龙骨材质质符合设计要要求，光滑平平直，镀层亮亮丽；石膏板板平坦无损坏坏，方正无空空鼓，符合出出厂使用条件件。不上人龙骨应应为C50，特特殊大面积应应使用C600系列。吊杆间距在10000mm以内，8盘条拉直直，套丝长度度L50mm以上，防防锈处理。 HYPERLINK mailto:主龙骨间距1100mm以内 主龙骨间间距100mmm以内， HYPERLINK mailto:副龙骨300400mm之间 副龙骨3300400mm之间。上人孔孔周边用主龙龙骨焊接T型型铝龙骨收框框。大房间安

6、安装主龙骨时时应起拱，一一般为短跨的的1/2000，施工工艺艺符合验收规规范。（二）顶棚乳胶胶漆1、特点：高档档乳胶漆，是是以乙酸、乙乙烯及丙烯酸酸共聚物制成成的高档亚光光涂料。具有有较高的附着着力和抗菌、抗抗碱能力。无无味无毒，施施工方便。2、施工顺序：基层清理补缝（快快粘粉加玻璃璃纤维）贴绷带刷IICI抗碱底底漆乱腻子打磨底漆中涂面涂。3、注意事项：每道工序间间隔时间（在在5-20时）必须大大于10h，每道道工序施工完完必须用3660目水砂纸纸打磨，最后后一遍乳胶漆漆须用纯羊毛毛排笔顺光涂涂刷。（三）乳胶白漆漆饰面（1）选材要求求：材料品种规格、型型号必须符合合设计要求，质质量符合国家家有

7、关规定，且且“三证”齐全。（2）施工工艺艺流程：基层清理用用防锈漆修补补钉眼板缝嵌缝缝贴布填补腻子子、局部刮腻腻子磨平第一遍刮刮腻子磨平第二遍刮刮腻子磨平干性油打打底第一遍涂涂料复补腻子子磨平第二遍涂涂料磨平第三遍涂涂料（3）施工要点点：基层清理：基层层清理是清理理基层表面的的附着物。空鼓处理：直接接将空鼓部分分铲除，重做做基层，直径径3mm以上孔洞洞须用水泥聚聚合物砂浆填填充，待其固固化后，打磨磨平整。如在石膏板等饰饰面板上做涂涂料饰面要防防锈漆点涂自自攻螺丝钉眼眼以免生锈泛泛出涂料表面面。板缝中灰灰尘要扫尽，用用小开刀将腻腻子嵌入缝内内与板缝取平平，腻子凝固固后，刮约11mm厚腻子并并粘玻

8、纤接缝缝带，再用开开刀从上往下下一个方向压压、刮平，使使多余腻子从从接缝带网眼眼中挤出，随随即用大开刀刀刮腻子，将将接缝带埋入入腻子中。此此遍腻子应将将石膏之楔形形棱边填满找找平。砼墙或或抹灰面基层层可采用300%左右的1107胶水涂涂刷，晾干后后批腻子。用刮板批腻子时时，批刮一次次厚度补超过过0.5mmm，待底层腻腻子干燥后打打磨平整，再再刮次层腻子子，直到基层层批嵌密实，平平整后方可涂涂刷涂料。(4)质量要求求：饰面涂层表面：应平整、光光滑、无凹凸凸、无缺损、无无刷痕、无流流坠；饰面层与基层结结合牢固、无无空鼓、无开开裂现象；阴阳角方正垂直直。（四）地面石料料铺贴（1）选材要求求材料品种规

9、格、型型号必须符合合设计要求，质质量符合国家家不关规定，且且“三让”齐全。板面要求光洁，色色泽鲜明，无无翘曲、裂缝缝、缺楞、掉掉角等缺陷。当当板材长度400mm时，平整整度偏差值不不超过0.66mm，板材材800mmm时，偏差值值不得超过00.8mm。石材厚度一致，长长度尺寸准确确，角线误差差不超过0.5mm。水泥标号不低于于425#，中中粗砂，过筛筛去泥，水泥泥砂浆强度M15。（2）施工工艺艺程序基层修补弹弹线铺贴擦缝养护（3）施工技术术要点1）设计开料图图，编号定货货。2）挑选石材，检检查规格尺寸寸。3）包装石材，防防潮防污染。4）所用锚固件件、连接件应应预先准备铜铜线或不锈钢钢材料。5）

10、施工操作：铺贴准备 将将基层清扫干干净，按设计计要求将板材材表面标高线线弹在墙柱脚脚上，同时在在基层上弹线线分格。铺贴顺序 先先边带或中间间带，后铺贴贴大面积。边边带或中间带带铺好后，以以此为标筋拉拉线，控制大大面积铺贴的的标高。铺贴板材 首首先在平整、坚坚实的基层上上铺设40mmm左右厚的的干拌水泥砂砂，大面用木木括尺刮平，局局部用铁抹子子修整。水泥泥砂的配比11:2.5，具具体铺设厚度度视砂的压实实性而异，以以保证铺贴后后的板材标高高符合设计要要求为度。然然后试摆板块块，其目的在在于压实砂层层，所以试摆摆时必须保证证四个角同时时下落，并对对准拉线，摆摆平后用木锤锤敲击板材顶顶面至平实且且表

11、面与控制制线平。然后后将板块死四四角同时提起起移开放置，在在压实的砂面面上浇洒1:10的水泥泥浆，浆量以以在压实的砂砂面上水不外外溢为度。待待水泥砂浆被被砂层吸收后后正式铺贴板板块，仍应掌掌握四个角同同时下落并用用木锤反复敲敲击板材，使使其平实。最最后用角尺、水水平尺等反复复检测调整，使使饰面板材相相互平整，标标高符合控制制线为准。接接缝宽度控制制在7mm左右。灌缝 在板材材接缝交汇点点灌1:100水泥浆，至至缝隙内水泥泥浆高度为缝缝隙高的1/3。养护33d后用三弯弯子向缝内堵堵塞与板材同同色的水泥石石屑浆，并随随时擦净饰面面板材上的残残留水泥浆，交交工前清洗打打蜡。养护期三天内禁禁止踩踏或堆

12、堆放杂物。（五）卫生间施施工1、施工工序粗装修交接验收收放线门套、洗洗面台钢架制制作清理防水制作作闭水试验验保护层水水泥抹平弹线布砖选选砖贴砖台面板制制作隔断安装装顶内管道道放水检验并并保温层背面面基层制作龙骨吊顶顶地石及挡挡水石铺贴踢脚线制制作墙砖找口口手纸盒及及配件安装灯具安装装清理2、施工准备粗装修交接验收收：按各种技术标准准进行验收（空空鼓、阴阳角角方正、地面面标高、灯具具开关、上下下水管标高及及水平位置等等）并办理验验收记录。3、放线以我们惯用的+1.5m相对标标高进行卫生生间水平放线线，找出地面面不合理处，其其他各安装件件，以此为依依据进行制作作。4、木门套制作作根据粗装修墙面面的

13、完成面，做出相应正确墙体的门套宽度（门套内边指瓷砖完成面），从而达到木制作一次到位，门套基层板进行防腐处理，五金部位加固木方，给以后安装合页及锁带来方便。5、防水制作此项工作为关键键工作中的关关键。待地面面完全干后（间间隔时间为一一周）进行每每一遍防水处处理，配合比比1：2，11份防水涂料料，2份稀料料。待12hh后进行第二二遍防水，涂涂料施工配合合比为1：11，防水涂料料1份，稀料料1份。6、闭水试验待防水层完全干干后（涂刷112h）进行行48h闭水水试验，确认认不漏水后进进行下道工序序。7、保护层水泥泥找平根据地面面层材材料的铺贴要要求进行找平平：如地面贴贴砖，找平层层高为-255mm，大

14、理石石为-60mmm，-70mmm（此高度为为门口相对高高度）找坡比比例为1.55%。8、墙地砖粘贴贴（1）施工工序序基层处理找找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝（2）施工准备备1）基层处理：混凝土墙面面光面：凿毛毛，对油污进进行清洗耳恭恭听并用清水水洗涤；毛面面：清洗洗涤涤再用1：11水泥砂浆加加丹利胶溶液液（30%+70%水）拌拌合，甩成小小拉毛，2天天后再抹底灰灰，局部张贴贴钢丝网以防防开裂。2）找平：按照照预做的方正正灰饼进行抹抹灰，首先墙墙面必须提前前湿水，在原原底灰上抹11：1.5水泥砂砂浆结合层。局局部如有712mm厚必必须抹1：33水泥砂浆，表表面搓平。注意：使用水泥泥标号为3225

15、号，存放放过久（界定定时间3个月月）或有结块块的水泥不能能使用。3）选砖：施工工前对进场的的面砖开箱检检查，对规格格来历加以检检查，不同规规格进行分类类堆放，并分分层、分间使使用。允许几几何尺寸公差差：长度0.5mm；宽宽度：0.5mm；厚厚度：0.3mm0.5mm；圆圆弧0.5mm。4）浸砖：所选选用的砖浸泡泡224h（具具体情况具体体对待），取取出阴干，待待表面手摸无无水气（空鼓鼓、脱落、膨膨胀不均是砖砖没有很好浸浸水之故）。5）放线：找出出+50基准准线，合理排排布起砖标高高。顾及五金金件、浴缸、台台面的水平通通贯处理。阴阴阳角处理合合理，最小尺尺寸50mm。（3）贴砖：1）用10：00

16、.5：2.5（水泥泥：丹利胶：水）丹利胶胶水泥砂浆粘粘贴切，大砖砖张贴应掺入入适理细砂，以以增加强度，排排缝1.52mm之间，垂垂直、平整不不得超过2mm。用2mm靠尺或拉直直检查。2）砖缝必须横横平竖直，间间隔距在11.5mm范围围之内。3）突出物、管管线穿过的部部位支撑处，不不宜用碎砖粘粘贴，应用整整砖中整割吻吻合。4）施工中如发发现有粘贴不不密实，必须须及时取下添添灰重贴，不不得在砖口处处塞灰，以免免产生空鼓。5）施工顺序：先墙面，后后地面。先正正面，后侧面面。6）面砖粘贴220mm，切忌挪挪动或振动。（4）操作方法法1）粘贴前必须须先弹线定位位，确定第一一砖的标高。2）瓷砖必须先先弹线

17、浸泡，并并保证在水中中浸泡2h，取取出晾干。3）墙面要提前前半天到一天天湿润，以避避免吸走粘结结砂浆中的水水分。4）粘贴瓷砖，采采用水泥浆，也也可掺入少量量砂子。5）面砖的接缝缝宽度为11.5mm，横横竖缝要一致致。6）粘结灰浆厚厚度为5mmm左右，瓷砖砖背面必须抹抹满灰浆，注注意边宽满浆浆。7）面砖就位后后用灰匙木柄柄轻击砖面，使使之与邻面平平，粘贴510块，用用靠尺板检查查表面平整，并并用灰匙将缝缝拨直，阳角角处用切割机机将砖边缘切切成45斜角，保持持接缝平直、密密实。8）地面粘贴应应注意下水坡坡，一般要求求为1.5%，做到坡度度统一，避免免倒返水。9）当班竣工前前，必须扫光光表面灰，用用

18、竹签划缝，并并作丝棉拭净净。10)水泥浆勾勾缝,待嵌缝缝材料硬化后后再清洗表面面。（5）施工工艺艺要求：1）丹利胶控制制在3%之内内，一般水泥泥初凝3h116min，终凝8h26min。2）砖镶贴前应应选砖预排，以以便拼缝均匀匀，在同一墙墙面上的横竖竖排列不宜有有一行以上的的非整砖，非非整砖行应有有次要部位或或阴角处。3）釉面砖的镶镶贴形式和接接缝宽度应符符合设计要求求，无设计要要求的，可做做样板，以决决定镶贴形式式和接缝的宽宽度。4）镶贴饰面砖砖基层的表面面，如有凸出出的管线、灯灯具、设备的的支撑等，应应用整砖套割割吻合，不得得用非整砖拼拼凑镶贴。9、卫生间各部部件安装根据设计和工艺艺要求进

19、行安安装，分清先先后，先上后后下，先内后后外的次序进进行安装，确确保质量。（六）墙地砖1、特点：色泽泽柔的，颜色色丰富光亮平平滑，不晃眼眼，且不滑便便于清理。2、施工顺序：墙地方正检检验基层处理理弹线选砖浸泡贴砖擦缝。3、注意事项：基层必须牢牢固，平整、方方正、垂直、无无空鼓，预留留配件事先找找出位置凿理理好。选砖要要仔细，色泽泽要一致，花花纹要找准拼拼接方向。转转角处裁口整整齐，侧面压压正面，避开开视线。勾缝缝水泥要密实实且较低于砖砖平面，上下下左右通顺。无无凸起、挠曲曲。转角方正正，预先排缝缝，弹线，找找补砖应大于于等于50mm，上下裁裁砖不少于半半块砖。（七）玻璃安装装1、选材要求：产品

20、规格、型型号符合设计计要求，质量量符合国家有有关规定，且且“三证”齐全。2、施工工艺程程序定制玻璃基基层处理安装玻璃固定压条油灰或密封封胶清洁处理理。3、墙、隔断玻玻璃安装先检查维护墙、隔隔断连接牢固固强度，隔断断上框顶面与与结构间是否否留有适当空空隙。安装磨砂、压花花玻璃时，磨磨砂面向室内内，压条花纹纹向室外。安装防弹玻璃时时，用卡紧螺螺丝或压条镶镶嵌固定，向向连接处加橡橡胶垫或塑料料垫。(八)铝板饰面面工艺流程放线骨架安装装铝板安装收口放线：安装施工工前，先在基基层定出骨架架的位置，放放线前要检查查结构的质量量有无变化，放放线最好一次次完全。骨架安装：用连连接件来固定定骨架的横竖竖杆件，连

21、接接件与结构之之间连接牢固固，骨架安装装位置正确，安安装牢固。骨骨架安装后应应及时检查骨骨架的尺寸、位位置、标高和和平整度，以以保证饰面板板的安装精度度。骨架进行行防锈或防腐腐处理。铝板安装：在板板的四周用连连接件与骨架架连接成整体体,板与板之之间应留出11020mm间隙隙，用橡胶条条或密封胶等等弹性材料填填嵌处理。安安装后的铝合合金板平整，无无翘边、卷边边，连接可靠靠。并及时用用塑料薄膜保保护易于被污污染的部位，对对易被划、碰碰的部位采取取保护措施。收口：转角处收收口处理：用用螺栓把一条条1.5mmm厚的直角形形铝合金板与与外墙板连接接。直角形铝铝合金板表面面的颜色应同同外墙板相似似。墙面边

22、缘缘部位收口处处理：用铝合合金成型板，将将墙板端部龙龙骨部位封住住。墙面下端端收口处理：用封口板将将外墙板与墙墙体之间的间间隙全部封住住，并把封口口板做成滴水水坡度。 (九)墙面轻轻钢龙骨石膏膏板乳胶白漆漆 木踢脚板板工艺流程墙位放线墙墙基施工安装沿地龙龙骨安装沿顶顶龙骨安装竖向向龙骨、横撑撑龙骨、通贯贯龙骨各种洞口口龙骨加固。隔断龙骨安装前前，先在上下下及两边基体体的连接处弹弹线定位。安安装时龙骨边边线应与弹线线重合。在沿地、沿顶龙龙骨与地、顶顶面接触处，要要铺填橡胶条条或沥青泡沫沫塑料条,再再按规定间距距用射钉(或或用电钻打眼眼塞膨胀螺栓栓)将沿地、沿沿顶龙骨固定定于地面或顶顶面。隔断安装

23、沿弹线线位置固定边边框龙骨，龙龙骨边线应与与弹线重合，龙龙骨端部固定定牢固。边框框龙骨与基体体之间应按设设计要求安装装密封条。射钉按中距0.61.0m的间间距布置,水水平方向不大大于0.8mm。垂直方向向不大于1.0m。将预先切好长度度的竖向龙骨骨推向横向沿沿顶、沿地龙龙骨之内。翼翼缘朝向板方方向，竖向龙龙骨上下方向向不能颠倒。现现场切割时只只能从上端切切断，竖向龙龙骨接长可用用U型龙骨套套在C型龙骨骨的接缝处，用用拉柳钉或自自攻螺丝固定定。隔断支撑龙骨时时，应将支撑撑卡安装在竖竖向龙骨的开开口上，卡距距400600mmm。隔断龙骨间距，按按图纸要求。隔断龙骨安装后后，应校正水水平及垂直度度，

24、水平隔断断表面允许偏偏差为2mmm,垂直隔断断表面允许偏偏差为3mmm。石膏板乳胶白漆漆工艺施工参参照本章（一一）、（二）、（三三）执行。(十)木板基层层施工采用中密度板底底基层，铺设设地板面层施工。地地面剔凿后先先检查地面平平整度，如平平整度误差大大于6.5mm，用水泥做做找平层，然然后在找平层层上刷两遍乳乳化沥青。木龙骨选用含水水率不超过去去时18%的的杉木，两面刨刨平四面刷防防腐涂料，衬衬板（细木工工板）背面刷刷防水防腐涂涂料，骨架连连接方式为半半槽扣接并与与地面生根。此外施工时还必必须注意：安装隔墙龙骨同同时布置电器器管线位置并并将电器盒位位置预先固定定，再封堵岩岩棉、石膏板板。隐藏工

25、程施工时时由技术负责责人详细交底底，质检人员员跟踪检查，决决不允许出现现任何隐患。木作、吊顶石膏膏板、木质阴阴角线、墙面面批灰、洁具具安装，在符符合国家规定定前提下，按按照我公司多多年施工总结结经验和制定定的工艺方案案、防止通病病措施，进行行技术交底、施施工及检查。五金件、油漆、地地毯、壁纸、窗窗帘盒、电器器面板、洁具具安装，在确确保设计效果果、美观大方方的同时，还还要保证结实实耐用，四季季过后不变形形、不开裂、不不松动、不起起泡，正常使使用23年无需维维修。(十一)细木装装饰材料要求细木制品应采用用密干法干燥燥的木质，含含水率不应大大于12%；细木制品制制成后，应立立即刷一遍底底油（干性油油

26、）。防止受受潮变形；细细木制品与砖砖石砌体、混混凝土或抹灰灰层接确处应应设置防潮层层。施工要求（1）挂镜线按设计要求在墙墙四周弹出挂挂镜线的水平平位置线，在在预埋的木砖砖上按抹灰厚厚度钉木块，间间距一般为5500左右右，待墙面涂涂料或裱糊工工程完成后，再再钉挂镜线，挂挂镜线可用钉钉子固定，钉钉帽敲扁，并并冲入木材表表面；也可用用木螺钉固定定，木螺钉钉钉帽敲入木材材表面，用腻腻子嵌平。挂挂镜线在阳角角处的接头应应锯成45夹角拼接，且且接头两侧均均应有木砖固固定。挂镜线线也可用膨胀胀管固定或用用其他粘结方方法固定。（2）木窗帘盒盒木窗帘盒分明、暗暗两种。暗窗窗帘盒适用于于有吊平顶的的房间。明窗窗帘

27、盒宜先装装轨道，暗窗窗帘盒可后安安装轨道。木窗帘盒应根据据设计要求的的式样进行加加工制作。安安装时将窗帘帘盒的中线对对准窗洞口的的中线，使其其两端伸出洞洞口的长度相相同，用水平平尺检查，使使窗帘盒两端端水平高度一一致，然后用用钉子或螺钉钉将窗帘盒与与墙上的预埋埋木砖或预埋埋铁件固定。同同一房间有几几个窗帘时，应应弹出水平通通线，使其水水平高度一致致。（3）窗台板窗台墙上预先砌砌入防腐木砖砖，木砖间距距为500左右，但每每樘窗不少于于两块。将安安设计要求加加工好的窗台台板的中线对对准窗台的中中线，使两端端伸出的长度度一致，用钉钉子或木螺钉钉将窗台板固固定在木砖上上，钉帽敲扁扁，并冲进木木板，用腻

28、子子嵌平。板面面略向室内倾倾斜，坡度约约1%。（4）门窗贴面面板门窗框安装和墙墙面抹灰完成成后，将按设设计要求加工工制作的木贴贴脸钉于门框框上，一般顺顺序为先钉横横向的，再钉钉竖向的。休休帽敲扁，冲冲入木纹，并并用腻子嵌平平拼角处锯成成45夹角。一般般贴脸板下部部与踢脚板接接确处设有贴贴脸墩，贴脸脸墩厚度和宽宽度稍大于踢踢脚板厚度和和贴脸板宽度度。（5）扶手木扶手安装前应应先将铁栏杆杆按设计要求求制作好，并并与扶梯踢步步中的预埋作作焊牢固。将将加工制作好好的木扶手安安装在铁栏杆杆上端的扁铁铁上。固定时时用木螺钉从从栏杆上端扁扁铁孔中与木木扶手固定，间间距一般为3300。木木扶手应由下下而上，先

29、安安装扶手弯头头，后安装扶扶手。 弯头头与扶手接口口需在下面做做暗榫，也可可用胶加指形形接头连接。全全部安装完毕毕，按木扶手手的斜度、断断面尺寸、形形状修整弯头头成形，然后后刷一道干性性油防止受潮潮变形。（十二）五金件件安装1、选材要求所有五金配件的的品牌、型号号、规格、款款式、色泽、产产地等必须符符合要求。五金配件的材料料表面光洁，不不得有划损或或缺件的现象象。五金配件的材料料套零件、辅辅件必须是原原厂的统一配配套用料，不不得擅自组合合或零配。各类螺丝的紧固固或工艺要求求，必须严格格遵守该产品品的安装或作作用说明书中中的各项内容容。各类不同五金配配件的安装方方式或工艺要要求，必须严严格遵守产

30、品品的安装或使使用说明书中中的各项内容容。五金配件的安装装尺寸、位置置严格按设计计图纸要求进进行安装。成批五金件安装装时，应先试试安装，经业业主或监理公公司认可好，方方可成批安装装。注重产后保护，特特别是一些贵贵重五金件安安装完毕后，有有保护措施。如遇配套螺丝长长度超出安装装基层壁厚等等问题时，必必须与设计师师协调解决，严严禁擅自处理理。2、施工工艺要要求用料准确，安装装位置、尺寸寸及方式准确确。符合设计要求，严严格按图施工工。安装牢固、无松松动，对称、无无歪斜，无不不平。材料表面无划扣扣、刮损的现现象，整洁、美美观、光亮。门头气鼓的安装装，应确保开开启90度时时的自然闭合合时间为5秒秒钟内完

31、成。(十三)不锈钢钢栏杆扶手制制作安装工程程1、栏杆安装、基基层处理应符符合下列规定定：预埋件设计计标高、位置置、数量须符符合设计及安安装要求，并并经防腐防锈锈处理。埋件件不符要求时时，应及时采采取有效措施施，增补埋件件。 安装楼梯栏栏杆立杆的部部位，基层混混凝土不得有有酥松现象，并并且安装标高高应符合设计计要求，凹凸凸不平处必须须剔除或修补补平整，过凹凹处及基层蜂蜂窝麻面严重重处，不得用用水泥砂浆修修补，应用高高强混凝土进进行修补，并并待有一定强强度后，方可可进行栏杆安安装。 2、按设设计及安装要要求正确弹出出栏杆立杆安安装间距位置置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： 栏杆立

32、杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。 采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且

33、不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。 楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后

34、，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑

35、设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 （十四）钢结构构加工及安装装工艺4.1钢结构构加工前的生生产准备审查图纸检查图纸的的设计深度是是否能满足施施工要求，核核对图纸上的的构件数量和和安装尺寸，检检查构件之间间有无矛盾等等；对图纸进进行工艺审核核，审查在技技术上是否合合理，构造是是否便于施工工，图纸上的的技术要求按按加工单位的的施工水平能能否实现等。对料根据图纸材材料表算出各各种材质、规规格的材料净净用量，再加加一定的损耗耗，提出材料料预算计划。根根据材料的规规格、尺寸和和重量，仔细细核对材质和和

36、型号，如有有必要，进行行材料代换的的工作。编制工艺规程根据执行的的标准编写成成品技术要求求；为保证成成品达到规定定的标准而制制定如下措施施：关键零件件的精度要求求、检查方法法和检查工具具、主要构件件的工艺流程程、工序质量量标准、为保保证构件达到到工艺质量要要求的工艺措措施（如组装装次序、焊接接方法等）；采用的加工工设备、工艺艺装备。其他工艺准备备工作从施工图中中摘出零件，编编制工艺流程程表；根据来来料尺寸和用用料要求，统统筹安装合理理配料，确定定拼接位置；根据工艺要要求准备必要要的工艺装备备（胎具、夹夹具等）；确确定各工序的的质量要求和和精度要求，并并绘制加工卡卡片；确定焊焊接收缩量和和加工余

37、量。生产场地的布置置我方由专业业化生产车间间进行安装阶阶段前的集中中施工，符合合生产场地布布置及设备布布置的原则。安排生产计划根据产品的的特点、工程程量的大小、安安装施工进度度，按整个工工程划分成工工号（单元），以以便分批投料料，配套加工工，生产出成成品。根据工作量和进进度计划，安安排作业计划划，同时作出出劳动力和机机具平衡计划划。对薄弱环环节的设备，要要按其工作量量具体安排其其进度和班次次，以免影响响整个工程的的进度。 防腐涂装 1)构件涂装必必须在焊接质质量检验合格格后方可进行行，涂装前应应将构件表面面的毛刺、铁锈、油污及附着着物清除干净净。 2)涂装材料应应按设计要求求，不得随意意改换品

38、种，涂涂装时工作温温度在5-35之间，相对对湿度应符合合规范规定，构构件表面结露露时不宜作业业，涂装后44小时内严防防雨淋。 3)安装焊缝330-50mm宽的的范围均不应应涂刷。成品验收收后，在装运运或包装以前前堆放在成品品仓库。成品品堆放应防止失失散和变形。堆堆放时注意以以下事项：堆放场地应平整整干燥，并备备有足够的垫垫木、垫块，使使构件得以放放平、放稳。侧向刚度较大的的构件可水平平堆放，当多多层叠放时，必必须使各层垫垫木在同一垂垂线上。大型构件的小零零件，应放在在构件的空档档内，用螺栓栓或铁丝固定定在构件上。同一工程的构件件应分类堆放放在同一地点点，以便发运运。安装工艺1钢柱安装：核对土建

39、的交接接基础。复查查内容包括纵纵横定位轴线线，基础坑底底柱高，永久久水准点位置置及标高。内内业资料是否否齐备。基础顶面弹出定定位轴线，并并用红三角做做好标记，作作为钢柱对中中、校正的依依据。实测钢柱的实长长，确定钢柱柱+1米标高，用水水准仪测量并并调整柱底螺螺母标高。钢柱吊装前应在在其顶部及底底部双面标注注中心线，并并在双面中心心线位置及+1米标高位置画画红三角，以以便于钢柱吊吊装后的对位位，测量与调调整。钢柱起吊前应挂挂通长直梯或或预焊挂设件件、以便于屋屋面纵横梁的的安装。直梯梯用直径255钢管和直径径16圆钢制作作。钢柱绑扎采用一点绑扎法法，钢柱绑扎扎点选在距柱柱顶三分之一一柱高处，绑绑扎

40、方法可根根据现场实际际情况确定，但但要尽可能保保证钢柱吊起起后能处于自自然垂直状态态。为安全起见，尽尽量避免高空空作业，故手手用活络卡环环，并在销子子尾部系好白白棕绳。但在在使用时一定定要注意以下下几点：是绑扎时应使柱柱子起吊后销销子尾部朝下下，同时吊索索在受力后要要压紧销子，以以防销子自动动掉出。是要将销子与吊吊索的8股头连在，用用铁丝将弯环环与8股头捆在一一起。是拉绳人应选择择适当位置和和起重机落沟沟中的有利时时机拉出销子子。 钢柱起吊 采用垂垂直吊法通过过旋转或滑行行将柱吊装就就位。钢柱就位、对中中及临时固定定：钢柱（杯口基础础）就位、对对中及临时固固定：操作人员在柱子子吊至杯口上上空后

41、，应各各自站好位置置，并稳住信信将其插入杯杯口。当柱脚接近杯底底时（约35cm），刹刹住车，插入入8个楔子（每每个柱面垫两两个）。此时时指挥人员应应目测柱子两两个面的垂直直度，并通过过起重机操作作（回转、起起落吊杆或跑跑车），使柱柱身大体垂直直。用撬杠撬动或用用大锤敲打楔楔子，使柱身身中心对准杯杯口中心线。打紧四周楔子。应应两人同时在在柱子的两侧侧面对面打；一人打时要要转圈分两次次或三次逐步步打紧。先落吊杆，落至至吊索松驰时时再落钩，并并同时拉出活活络卡环的销销子，使吊索索散开。随即用坚硬的石石块柱脚卡死死。每边卡两两点并要卡到到杯底，不可可卡在杯口中中部。 钢柱（螺栓连接接）就位、对对中及临

42、时调调整：钢柱吊至地脚螺螺栓正上方时时缓缓落钩，距距地脚螺栓顶顶约35cm时，暂暂停落钩。b) 将钢柱底底板螺栓孔对对中地脚螺栓栓后缓缓落钩钩，避免将地地脚螺纹损坏坏。c) 钢柱落下下后，用大锤锤或木杠配合合将钢柱三面面中心线与基基础轴线对中中。d) 穿上垫片片，拧紧地脚脚螺栓，摘钩钩。钢柱调整用经纬仪测量钢钢柱双面垂直直度，不符合合要求的可通通过调整柱底底板上、 下的脚螺母母来调整。用水准仪测量钢钢柱的标高，不不符合要求的的可通过调整整柱底板上、下下的地脚螺母母来调整。最后检查钢柱对对中情况，不不符合要求的的用大锤或千千斤顶进行调调整，与千斤斤顶配合的胎胎具可根据现现场实际情况况制作。柱子的

43、固定：钢柱调整反复进进行，直到钢钢柱对中、标标高、垂直度度均满足要求求，然后拧紧紧地脚螺母。钢梁安装钢梁的拼装：分分段出厂的钢钢梁吊装前应应拼装。保证梁在高空就就位时有两个个支点（或连连接点），拼拼接时分平拼拼和立拼两种种方法，立拼拼时应设支架架以保证拼接接安全。梁与与梁之间的拼拼接口用高强强螺栓连接紧紧固。 钢梁的绑扎： 为了方方便安装，绑绑扎时采用两两点绑扎，而而且应使钢梁梁在起吊后能能基本保持水水平，即两根根吊索要等长长，绑扎时要要对称设置。在绑扎点应用橡橡胶垫或钢管管套垫好，以以保护钢丝绳绳及型钢梁翼翼缘免受损坏坏。 吊装前前应在两头用用溜绳控制，以以防碰撞柱子子。 在安装装位置应挂好

44、好直梯或吊筐筐，以便于操操作人员将梁梁安装固定。钢梁的起吊、就就位、调整及及固定： 钢梁缓缓缓起吊后，注注意安装方向向，然后缓缓缓落下就位，用用高强螺栓连连接固定。高高强螺栓群应应由中部向两两边紧固。3檩条安装：檩条是由钢板轧轧制而成，所所以安装前必必须按图纸要要求及有关规规定，作防锈锈、防腐处理理。檩条的安装必须须严格执行“檩条布置图图”，并应先检检查檩条支托托的正确性，符符合设计和安安装要求后，在在支托上弹出出中心线，以以确保檩条安安装时，檩距距准确以及同同排檩条成一一直线。由于屋面檩条与与屋面梁之间间采用铰接连连接，屋面檩檩条与支托的的连接主要以以螺栓连接。墙面檩条与檩托托之间主要采采用

45、焊接方式式连接，焊接接时，要求左左右两条焊缝缝长度不小于于6cm，高度度不小于4mmm，并要求求焊缝充实饱饱满，无假焊焊、漏焊现象象，焊接完成成后，除掉焊焊口药皮，然然后在焊接部部位作防腐处处理。檩条焊接时，据据工程的实际际情况，可在在同一檩条两两支托间适当当起拱，以克克服檩条因受受力变形而下下挠。如屋面或墙面有有特殊结构（如如天窗），檩檩条对接一般般应设于支托托中心，并留留2-3cm间隙隙。如屋面或墙面有有特殊结构（如如天窗），在在特殊结构处处，檩条连接接应按图纸要要求施工。如檩条需转角连连接，则应在在两相邻檩条条上加一连接接垫铁，然后后将垫铁焊接接在两相邻檩檩条上。高强螺栓施工工工艺本工程

46、所采用的的高强螺栓为为大六角头高高强螺栓连接接副（10.9s摩擦型高强强螺栓），通通过连接板层层间出现的抗抗滑力来传递递剪力，广泛泛适应于重要要结构和承受受动力荷载的的结构，以及及可能出现反反向力的构件件连接。高强螺栓施加预预应力方法扭距法：根据生生产厂家提供供的扭距系数数，用定扭距距扳手施工转角法：先用扳扳手将螺母拧拧到贴紧板面面的位置（即即初拧），然然后根据螺栓栓的直径和板板的厚度，从从贴紧的位置置开始，将螺螺母转动1/23/44圈。此法实实际上是通过过螺栓的应变变来控制预应应力，方法的的可靠性取决决于开始点和和实侧转角的的正确性（本本工程主要采采用此法）。施工工序采用初拧、复拧拧和终拧的

47、顺顺序进行施工工，紧固时应应从接头刚度度大的地方向向不受约束的的自由端顺序序进行，故一一般说来是先先中间后外围围。当构件拼接面有有间隙时，固固定后较薄的的一侧摩擦面面间压力减小小，影响承载载能力；如出出现过大的间间隙，应将构构件厚的一侧侧边沿加工成成缓坡或者将将薄的一侧加加垫板过渡，以以消除滑移。螺栓穿入方向主主要是便于扳扳手操作，应应尽量作到一一致，保持整整体美观。从构件组装到螺螺栓拧紧需要要经过一段时时间，为防止止高强螺栓连连接副的扭距距系数、标准准偏差、预拉拉力和变异系系数发生变化化，但规定在在当天终拧完完毕。高强螺螺栓不得兼做做安装螺栓用用。初拧使连接板叠叠达到密贴，初初拧的扭距适适宜

48、为终拧的的50% 。扭距检查应在终终拧1小时后后进行，最长长不超过244小时，以免免扭距系数发发生变化影响响准确性。连接质量保证严格按照产品的的技术说明控控制设计预应应力。高强螺栓不宜重重复使用，特特别是10.9s的螺栓栓不得重复使使用。高强螺栓施工时时应有详细的的原始记录，以以备进行质量量检查。按照设计的直径径进行抗滑移移实验。采用小锤敲击法法逐个检查，如如发现欠拧或或者漏拧者，应应及时补拧至至规定的扭距距，由于超拧拧后螺栓可能能出现塑性变变形的，应当当更换。如采用扭距扳手手，施拧扳手手的扭距误差差不超过+5%，在班班前和班后应应进行扭距扳扳手的检查、矫矫正。钢结构安装注意意事项构件吊装要采

49、取取必要的防护护措施，并通通过计算选择择好吊点。钢梁吊装要设相相应的拖拉支支撑点，防止止吊装时的摇摇晃。吊装用具应保证证牢固可靠，方方可进行使用用。所有建筑物的结结构安装都应应加临时支撑撑及揽风绳，临临时加固的程程度视建筑物物的大小及当当地的气候条条件而定。在钢梁吊装之前前应用临时支支撑加固以增增加整体刚度度，避免在吊吊装过程屋架架变形过大等等所有可能影影响钢梁质量量的因素出现现。用揽风绳在建筑筑物的长度方方向把钢梁临临时固定，临临时揽风绳的的数量及位置置视结构的具具体尺寸而定定。安装钢梁间永久久的杆与支撑撑，螺栓连接接或焊接板支支撑等钢结构构支撑部件。在进一步安装前前，本榀所安安装的钢结构构

50、应校验垂直直度和定位轴轴线的位置，通通过调查保证证所安装的钢钢结构垂直、方方正。随着安装的进展展，同样增加加揽风绳等临临时支撑以保保证结构安装装的安全。待钢结构框架全全部完工后，根根据施工图纸纸可以进行山山墙的施工检检查所安装钢钢结构保证所所有的高强螺螺栓连接到无无遗漏且按要要求紧固完毕毕。安排所有有系杆、支撑撑、角钢并保保证无遗漏，按按设计要求紧紧固式焊接。最终检查，矫正正钢结构的垂垂直度、水平平度。检查所有结构连连接件，保证证所有螺栓，尤尤其是高强螺螺栓按要求紧紧固连接。四、施工平面布布置（一）施工现场场平面、道路路本公司将严格遵遵守甲方的既既定原则，与与有关单位通通力合作，设设置施工通道

51、道，保证周围围道路的交通通通畅，在规规定的时间及及范围内解决决好材料、垃垃圾的运输工工作。利用现现有条件调配配时间，消除除因现场地理理限制对施工工的影响。（二）临时设施施布置及临时时用地表平面布置中主要要包括材料仓仓库、办公场场所、操作区区域以及辅助助用房的合理理安排；还有有警示牌、灭灭火器材等安安全、文明配配套设施的布布置。因为现现场施工是机机动性，施工工空间的设置置及仓库的设设置等都因随随着现场实际际情况的变动动而转移。加工车间：即综综合施工操作作间，因为其其占用的空间间相对较大，施施工操作具有有平凡性，因因此我们把它它布置在大厅厅里。另外，为为了施工安全全，我们在操操作区主要墙墙面悬挂工

52、地地现场严禁吸吸烟警示牌，文文明施工、安安全施工宣传传牌，并且在在附近布置消消防灭火器材材。现场办公：工地地布置临时办办公区，方便便施工管理。在在办公区内墙墙面挂贴施工工进度计划表表，严格控制制现场施工进进度，促使整整个工程保质质保量按时完完工。材料及机械仓库库：在施工操操作区附近布布置材料及机机械仓库。由由专人负责管管理，登记台台帐。就餐：施工人员员一律不在施施工现场搭锅锅起灶，均采采用外买快餐餐的方式或者者回宿舍就餐餐。住宿：由公司统统一安排，在在附近租赁居居民房。厕所：采用附近近公共厕所。消防灭火器材：在重点施工工操作区、主主要通道附近近、用电动火火区、易燃材材料仓库布置置消防灭火器器材

53、，保证安安全施工、规规范施工。合理的现场布置置，使其流畅畅、有序的进进行是创造良良好施工条件件之必须，也也是体现现场场管理水平、组组织能力的验验证。（三）施工用水水、用电水源从业主指定定地点接至施施工区域，设设置出水口，水水口下方设专专用接水容器器，容积在22m3便于接水，防防止外溢，既既能满足施工工用水，又能能满足消防要要求。电源从专业闸箱箱接出，设III级电箱一一套，施工用用电均从设立立的II级电电箱中接出，电电线采用悬挂挂式接至各施施工用电区。现场采用36VV低压照明送送电方式，所所有施工面接接通并保持现现场照度，满满足精装要求求。五、施工进度计计划*分理处处工期为80个工作日日，*路分

54、分理处工期为为60个工作作日，精装施施工时分为66个小组：架架子工施工小小组、电工施施工小组、吊吊顶施工小组组、木工施工工小组、瓦工工施工小组（花花岗岩安装）、油油漆施工小组组。针对本工程装饰饰施工特点，组组织各工种施施工力量，分分段流水作业业。加强指挥挥调度，协调调施工生产，采采取以项目经经理施工调度度各专业负负责人班组长生产工人人的纵向直线线式指挥管理理方式，统一一指挥，分级级管理，责任任到人，确保保计划实施。针针对本工程施施工特点，我我们准备在施施工队进场后后，按区域进进行放样及隔隔断的定位及及基层工作，然然后面层工作作。在此工程程中注意各工工种之间的衔衔接，密切注注意后续工作作的顺利进

55、行行。施工进度安排第一作业段：首首先是原装饰饰的拆除清理理工作，然后后进行脚手架架的搭设工作作，电气管线线的敷设工作作；室内顶面面吊筋、轻钢钢龙骨的安装装，造型顶区区域的木龙骨骨安装；龙骨骨骨架的制作作，墙面造型型的木龙骨基基层的安装，木木龙骨基础防防火涂料，木木地板木龙骨骨细木工板基基层制作，卫卫生间防水等等等。此阶段主要是基基层作业阶段段，即隐蔽工工程阶段，此此阶段的工作作对于今后的的施工质量及及工程交付后后安全使用具具有举足轻重重的主导作用用。因此，此此阶段施工过过程中应严格格施工管理，杜杜绝粗制滥造造，保证施工工中安全、使使用中安全。第二作业段：当当隐蔽工程验验收结束后，进进行罩面板的

56、的安装工作。室室内顶面石膏膏板的安装，铝铝合金条板安安装，轻钢龙龙骨石膏板隔隔断墙面板安安装，墙面花花岗岩等等。此阶段应特别注注意成品保护护工作有条不不紊地开展；在在此过程中，公公司不定期组组织质量、安安全监督小组组实地检查，一一旦发现有质质量问题或者者安全隐患，及及时整改，保保证工程质量量，工程如期期完工。第三作业段：室室外台阶制作作；室内地面面铺设地砖，花花岗岩等；踢踢脚线制作，锁锁具安装，洁洁具安装，成成品隔断安装装，窗帘安装装；油漆涂料料收杀工作等等等。灯具调调试，场地清清出场。六、施工部署（一）工程分析析工程的材料供应应（甲供及乙乙供），是可可能影响到工工期进度和质质量的潜在因因素。

57、石材、地地板、地砖标标高处理、墙墙地面空鼓修修整及地面大大面积剔凿工工作，及现场场勘察中发现现的一些问题题等都可能会会直接或间接接影响总体施施工的进度和和质量。针对对以上问题在在整体施工部部署阶段将予予以充分考虑虑及逐项解决决。（二）施工准备备1、脚手架的搭搭设、保护栏栏的设置因为本工程属于于改造装饰工工程，地点又又处于常州市内，周周围来往人流流量较大，施施工进场后首首先进行室外外脚手架的搭搭设，保护网网的敷设，防防止高空坠物物扎伤路人。2、地面标高的的处理地面标高问题，我我们将会同甲甲方、监理和和技术人员在在开工前现场场制定出处理理办法。1）找出基准点点，按此作为为测定标高的的依据。2）不同

58、空间标标高不一致时时，采取漫坡坡式平稳过渡渡的方法借坡坡。但效果欠欠佳。3）绝对顺平，走走廊一致，踢踢脚线通顺。门门框同交，但但各房间内可可自行细部顺平。4、现场放线定定位根据甲方提供的的施工图结合合现场实际情情况，首先在在楼层平面找找出相应的轴轴线，悬挂锤锤线，将地面面的有关轴线线弹出，通过过测量获得楼楼层偏差的准准确数据，为为装饰施工提提供必要条件件。5、施工阶段划划分根据现场勘探结结果和对施工工工期的考虑虑，准备划分分为3个施工工段，施工顺顺序自上向。每每小段高峰时时间装修人员员将达30人人。6、管理系统和和人力资源公司自参加投标标开始便考虑虑到将来施工工的项目班子子人选及施工工队的组建

59、。目目前拟组建一一支打过硬仗仗、技术素质质高、讲文明明、守纪律的的施工队。队队伍组成前特特成立一个由由公司、项目目管理部、各各项目经理部部、工长、设设计师、质量量负责人组成成的挑选小组组，从公司各各项目部施工工人员中挑选选精兵强将，组组成施工队。所所抽调人员均均参加过多种种不同风格装装饰工。在开开工前公司将将统一组织对对施工人员的的培训和教育育工作，并经经过安全考试试合格后，方方可随队施工工。施工人员的住所所施工前将派派人去选址联联系，着手安安排统一生活活区、食堂、宿宿舍。挑选精精干的后勤保保障人员。提提前办理好各各种相应证件件及其他相关关事项。确保保施工人员无无后顾之忧，安安心工作。公司针对

60、本工程程特成立工程程指挥中心，总总指挥由公司司总经理担任任，逐级配备备从管理技术术施工采购概算成本会计计设计公关等一一整套管理网网络。从而形形成从上至下下、从大到小小齐备、完整整的管理、控控制、指挥、决决策系统。（三）材料安排排材料供应是本次次工程能否达达标、创优的的关键，结合合本工程的具具体特点，我我方将采取以以下几项主要要措施。首先对甲供材料料设一专人与与甲方负责此此项工作的人人员对接，了了解供货情况况，收集信息息，如甲供材材的厂家品牌牌、规格、尺尺寸、色调等等，以便使用用及安装时与与现场施工保保持一致，协协调美观，并并列出甲供材材料使用时间间表，提前告告之使用时间间、顺序，以以便甲方有充