轮对动平衡试验机

1、轮对动平衡试验机2.预算金额：人民币170万元三、采购产品数量及主要技术参数及性能（一）采购产品数量轮对动平衡试验机1台。（-）主要技术参数及性能（对重要的指标或性能参数投标人有一项不符合，将视为无效报价）1、设备质量满足国家、铁路总公司设备制造标准，设备性能满足轮规对现有各型客车 轮X寸去重检测工艺要求。且样板轮能够满足时速160KM/H和200KM/H轮对动平衡检测要求。2、最小可达剩余不平衡偏心（e） W8um3、不平衡一次减低率（URR） 90%4、适用轮对轴长范围：21462450mm5、适用轮对重量范围：10002500Kg6、允许去重切削最大深度:4mm7、允许测量轮对最大原始不

2、平衡量（相对去重半径R390） :810g8、允许一次性去重切削最大重量（切深4mm时:320g9、适用轮对轴颈范围：4120、”30、4）150mm10、铳主轴转速不低于700r/min11、铳削头电机功率不低于5Kw12、电源：三相五线制交流380V 10% 50HZ13、由动平衡测量和铳削去重两局部组成。14、机床动平衡测量时间不超过3分钟/条。15、卖方所供产品技术指标、功能、供货期不符合用户需求书、合同及技术协议约定的要求 时，将按照卖方违约处理，卖方无条件接受终止合同并退货的后果。四、质量保证要求：无论在用户需求书中指出与否，卖方提供的产品质量须保证优良，性能必须稳定、安全可 靠，

3、使用零部件必须符合国家标准并具有合格证，设备整机出厂符合国家或行业标准，并保证买方 生产需要，否那么买方有权废止合同并拒绝付款，卖方无条件承担一切责任。五、设备的一般要求.设备采用的配件必须是制造商原装、全新的产品，符合国家、行业的出厂标准。.设备采用的配件外观清洁，标记编号清晰、明确。.对于影响设备正常工作的必要组成局部，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报 价文件中明确列出。.设备采用的关键配件必须提供出厂合格等质量证明文件。.设备采用的配件必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。.报价人所报设备工艺技术等必须满足或优广以上技术参数要求，且技术参数中要求的

4、大于或 小于比照数据均指不包括参照比照数据。.中标厂家在产品生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、 尺寸及相互间配合无误，否那么卖方承担一切责任。六、售后服务要求.设备质量保证期为一年（均从买方最终验收签字生效之口算起），保质期内如有零部件损坏， 自更换该件起，再对该零部件重新质保。设备质量保证期内所有服务均为免费。卖方须安排人员进 行包含节假日在内的全天候（7*24小时） 值班，自接到服务通知（ 、 或信函）始，3 小时内给买方作出响应；对用户不能自行解决的问题，卖方人员须在3个工作日内到达用户现场排 除故障。卖方需长期以本钱价提供易损件或其他损坏配件，假设在一个

5、大修期内配件型号因淘汰无法 采购，厂家需负责对设备进行免费升级并维护（各种配件的价格不得高于招标时的价格）。.所供产品须按厂家承诺实行“三包”，假设发现存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。.工程为交钥匙工程，所有设备均由成交供应商免费送货至指定的地点并安装调试好（如果此 工程涉及设备基础制作、计量检定等问题，均由卖方无条件解决并承担费用）。4、如果此工程涉及软件问题，且出现软件不符合国家、铁道部相关文件要求时，投标方须无条 件对软件局部给予免费升级。5、卖方须现场免费为买方操作人、维修人进行设备构造、操作、使用、维护保养、维修及安全 方面的培训，使买方操作人、维修人具备正确、独立操作、维护保养设备及常见故障排除的能力。七、包装及发运要求.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于 包装不善导致设备锈蚀、缺失或损坏，由供应商承担一切责任。.零件的包装物，必须保证零件在运输过程中，不能碰伤，不致变形、损坏和散失。.包装物应标明制造厂名称、厂标