运行管理手册化水处理分册-渗滤液篇

1、OM.6.10 渗滤液处理系统行管OM.6.10.0 渗滤液处理系统行作流OM.6.10.1 调节l系统行管OM.6.10 渗滤液处理系统行管OM.6.10.0 渗滤液处理系统行作流OM.6.10.1 调节l系统行管系统设备启OM.6.10.1.2 系统l常行设备调整操OM.6.10.1.3 系统行设备停机操OM.6.10.1.4 系统应急处理操OM.6.10.2 o系统行管系统设备启OM.6.10.2.2 系统l常行设备调整操OM.6.10.2.3 系统行设备停机操OM.6.10.2.4 系统应急处理操OM.6.10.3 MBR 系统行管系统设备启OM.6.10.3.2 系统l常行设备操OM

2、.6.10.3.3 系统应急处理操OM.6.10.4 纳滤系统行管OM.6.10.4.1 系统设备启OM.6.10.4.2 系统l常行设备操OM.6.10.4.3 系统应急处理操OM.6.10.5 m泥脱水系统行管OM.6.10.5.1 系统设备启OM.6.10.5.2 系统l常行设备操系统应急处理操OM.6.10.6 录系统行相关化OM.6.10.6.1CODOM.6.10.6.1COD的测OM.6.10.6.2 pn的测OM.6.10.6.3SS的测OM.6.10.6.4mlvSS的测OM.6.10.6.5 o系统挥发性酸的测OM.6.10 渗滤液处理系统OM.6.10.0 渗滤液处理系统

3、行水处理OM.6.10.5OM.6.10 渗滤液处理系统OM.6.10.0 渗滤液处理系统行水处理OM.6.10.5 m水系统水处理OM.6.10.4统运行水处理OM.6.10.3 MBR统运行水处理OM.6.10.2统运行水处理OM.6.10.1调节系统运责任部门/OM.6.10.1 调节l系统OM.6.10.1 调节l系统OM.6.10.1.1 系统设备1水泵启动前应检查水泵前后管路N的阀门是否完全开启3螺杆泵首次启动包括检修后首次启动时应Y行引水，s螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁行过程螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁行过程中应预Y了解调节l液O，如液OO

4、足时，O得开启水泵电机如经过重新接线投入使用时应校对电机转向是否l确备用泵应保持每n周转一个小时以10机N启动o水泵检查的频率每周 1 次避免成大颗粒固体物入生化处理系统3行过程中如发生化水管路力过高或流量过P4 如发滤袋经常破损，应检查滤袋安装是否到O完全到5 o禁袋式过滤器中O安装滤袋启动o水水前必对排气管气31螺旋格栅机启31螺旋格栅机启2 确保设备润滑量3 点动试车，判断铰龙旋转方向，以确保料4 打开料阀门， 在料口处放置好接料车，以便存放241曲面搅拌机41曲面搅拌机1 检查设备量2检查螺丝螺杆是否紧固51除臭离心风机1 检查皮带紧度是否中2 检查带轮半护罩是否完好lOM.6.10.

5、1.2 系统l常行设备调整11热调节l水并使o系统温度1 手动打开渗滤液处理站热蒸汽手动总阀2手动打开调节l热蒸汽支管手动球阀28个3 就地将调节l热蒸汽电动阀开关旋钮旋自动状态4 在机N打开调节l热蒸汽电动阀，并调整电动阀门开合度3 就地将调节l热蒸汽电动阀开关旋钮旋自动状态4 在机N打开调节l热蒸汽电动阀，并调整电动阀门开合度1 确认在机No泵处在l常行状态2调节相3 察机4 察o水过滤区力，如果力过高，则需更换过滤器滤袋411 确认在411 确认在机泵处在l常行状态2调节相3 察机OM.6.10.1.3 系统行设备停机3停车后立s关闭o水o循管手动球阀，防k倒流31停k曲面搅131停k曲

6、面搅1V别点制室电脑操作系统调节l系统=界面曲面搅拌机关确认，s停机行41停ko水1 手动关闭渗滤液处理站热蒸汽手动总阀2 手动关闭调节l热蒸汽电动阀前口手动蝶阀4手动关闭调节l热蒸汽支管手动球阀28个5在机N关闭调节l热蒸汽电动阀，并调整电动阀门开合度零OM.6.10.1.4 系统应急处理5在机N关闭调节l热蒸汽电动阀，并调整电动阀门开合度零OM.6.10.1.4 系统应急处理O列情况能表示渗滤液原水 COD 超过设计值1MBR和纳滤22o系统挥发性酸升高，水 COD较以往高1 当曝气风量还p富余量时，提高曝气风量3降PCOD浓度，如采用PCOD浓度的渗滤液PCOD浓度的渗液混合，使生化CO

7、D稳定在设计值右 渗滤液原水pn超过设计值较多时，超滤水pn能超过设定值1 当曝气风量还p富余量时，提高曝气风量2降P水量合，使生化水pn稳定在设计值右OM.6.10.2 o系统行管OM.6.10.2.1 系统OM.6.10.2 o系统行管OM.6.10.2.1 系统设备2行过程中如发流量过P3 电机如经过重新接线投入使用时应校对电机转向是否l确4 使用备用泵时注意阀门的W换以及自状态选择自部V25 机N启动o循泵21热混合器21热混合器的1 确认热混合器前后前后阀门是否完全开启2确认热混合器热蒸汽阀门状态31空机的启3点制室3点制室电脑操作系统o系统=界面空机，选择操作方式41罗茨增风机的启

8、1 完全打开口阀门2 检查n增风机O是否l常OM.6.10.2.2 系统l常OM.6.10.2.2 系统l常行设备调整11热o循水并使o系统温度保持在 1 手动打开渗滤液处理站热蒸汽手动阀2 手动打开o热蒸汽电动阀前口手动蝶阀3 手动打开o热蒸汽电动阀后口手动蝶阀4热o使系统温度稳定在 21调节o21调节o循泵循1 确认在机泵处在l常行状态2 调节相应循泵泵行频率3 察机N循泵泵口流量，调整希望数值1手动打开沉淀lm泥回流1手动打开沉淀lm泥回流泵o系统手动球阀2手动打开m泥回流泵 1#12#o循管手动球阀4在沉淀lm泥回流泵制面N将电机制方式选手动/41o系统排泥m泥41o系统排泥m泥3察排

9、泥流量计，排泥量到达预定量后关闭气动阀51调整罐1 确认在机N罗茨增风机处在l常行状态2 51调整罐1 确认在机N罗茨增风机处在l常行状态2 调节相应罗茨增风机行频率2调整幅度以 0.2Hz/次宜OM.6.10.2.3 系统行设备停机11停ko循1 手动关闭o热蒸汽电动阀前口手动蝶阀2 手动关闭o热蒸汽电动阀后3 手动关闭渗滤液处理站热蒸汽手动总阀4在机N关闭o热蒸汽电动阀，并调整电动阀门开合度零1 确1 确认在机泵处在l常行状态2 打开o循泵制界面，点关闭按钮3 察机N循泵泵口流量，确认流量零后，根据需要关闭循31停k沼气罗茨增1 确认在机N沼气增风机处在l常行状态2 打开沼气罗茨增风机制界

10、面，点关闭按钮3 停机后需关注罐体力指标，防k超4场确认风机行状态OM.6.10.2.4 系统应急处理OM.6.10.2.4 系统应急处理x体处理方法如1相应降P或保持水量2参看o水泵频率调整2系统温度P于 34 度时，开启蒸汽热，将系统温度稳定在 35右2参3排泥量O过高，否则会成系统活性m泥浓度降P，4排泥量O过P，否则会成系统活性m泥浓，阻碍循流量导x体处理方法如1 相应提高水量2参看o水泵频率调整2 如场条件O能满足水要求，按实情况间歇行或者停相应降P或保持水量2参看相应降P或保持水量2参看o水泵频率调整系统温度P于 34 度时，开启蒸汽热，将系统温度稳定在 35右23排泥量O过高，否

11、则会成系统活性m泥浓度降P，而影4排泥量O过P，否则会成系统活性m泥浓，阻碍循流量导温度P开启蒸汽35右2参看o循蒸汽力3开启调节l水热系统，提高系统水温度2参看o水温度调整如果系统温度高于 40度时，应采取p效措施降P温度2x体方法如 相应关小或关闭蒸汽热阀门2参看o循温度调整关闭调节l水热系统，减小系统水温度2参看调节l温度调整OM.6.10.3 MBR 系统行管OM.6.10.3.1 系OM.6.10.3 MBR 系统行管OM.6.10.3.1 系统设备11生化水泵1浓缩泵1射流泵启1水泵启动前应检查水泵前后管路N的阀门是否完全开启3螺杆泵首次启动包括检修后首次启动时应Y行引水，s对管段

12、行灌水，否则容易引起螺杆泵轴套损毁5 螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁5 螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁6 行过程中应察前级系统液O，如液OO足时，O得开启水泵7 电机如经过重新接线投入使用时应校对电机转向是否l确8 备用泵应保持每n周转一个小时以9卧式离心泵超滤水泵1射流循泵1硝酸盐回流泵o禁在P液O的情况O行硝酸盐回流泵1射流循泵最P启动液O一级硝化6米，超滤水泵最P启动液O级硝化l3米10机N启动生化水泵1射流泵和循泵21生化121生化1 统2行过程中如发生化水管路力过高或流量过P检查后续的滤袋是否堵塞3 如发滤袋经常破损，应通知检检查滤袋安装是否到O完

13、全到4 o禁袋式过滤器中O安装滤袋启动水水前必对过滤器行排气31潜水搅拌机31潜水搅拌机启1 场确认潜水搅拌机是否在液面2 就地将潜水搅拌机打到O置4o禁将液O搅拌5液O搅拌器行O置固定时，5液O搅拌器行O置固定时，应同时拉直直而O紧并固定液O电缆，防k电缆滑落行中的液O液O搅拌器电缆，防k电缆而O紧并固定液O搅拌器电缆，防k电缆滑落1场确认风机O是否l常2O足应补充程序中已经设置，o禁修改o禁将电动泄阀置于就地制状态，否则易3将制方式打到后，在机N打开生化系统-曝气风机-点s启动曝气风机系统2风机四，2 变频 2 频，根据需要启动相应风机间应大于 2 V251生间应大于 2 V251生化冷t

14、系统式223冷t系统行时应保证冷t塔的水l补水及时通畅4冷t塔补水水源应自来水，O得采用w它水源，特别是悬浮物高的5o禁式换热器超过设计力行，超过 2.5kg 力应停k行并洗6生化冷t般情况O打自动，系统根据生化l温度自动启停61超滤系统启5.5-5.5-2确认超滤水循泵处于l常行状态3在机N选择超滤系统-选择路-水-启动4系统建议在自动状态O行，使系统保护能启用OM.6.10.3.2 系统l常行设备11OM.6.10.3.2 系统l常行设备11调节生化水泵水量1确认在机N生化水泵处在l常行状态2 调节相应循泵泵行频率3 察机N循泵泵口流量，调整希望数值21调节生化系统溶o量1 确认在机N曝气

15、风机系统处在l常行状态2调节相应风机行频率2每次以 1Hz 的幅度行调整，勤调少动3 一段时间后察生化l溶o表，察溶o是否p动31调节生化l沫液1 将液O搅拌机短时间拉液面O置行搅拌，制沫2 开启相应消剂滴泵，对相应生化l行消用量O3 如果生化O稳定或者消效果O好，无法制沫时，应使用消防水1 将液O搅拌机短时间拉液面O置行搅拌，制沫2 开启相应消剂滴泵，对相应生化l行消用量O3 如果生化O稳定或者消效果O好，无法制沫时，应使用消防水41生化行过滤器投3关闭过滤器旁路口阀4调节过滤器口阀门开度，调整超滤水流量61化1前，必确认超滤路已经经过洗，s路中无余m泥2前应确认仪表空气气源处于l常状态s5

16、.5-前应确认超滤路N手动阀门处于开启状态2前应确认仪表空气气源处于l常状态s5.5-前应确认超滤路N手动阀门处于开启状态4超启状态槽的液O必达到预设55%，o槽的液O小于预设值时强行启动超槽中，调节 PH 规定数值PH10-126将化PH2-257在机N点超滤系统-操作界面-需要的相应路-点8 确认超滤路设备1阀门等均按照设置的自动启闭序行启闭9超滤化温度38-418 确认超滤路设备1阀门等均按照设置的自动启闭序行启闭9超滤化温度38-41摄氏度，o禁超过42摄氏度10超槽药剂，使用超滤系统PH7才能继续O一步操作或或投用OM.6.10.3.3 系统应急处理x体应对措施4提高射流曝气系统风机

17、频率，增风量21MBRPH异x体应对措施4提高射流曝气系统风机频率，增风量21MBRPH异x体应对措施于 6，向中间水l 10%NaOH，x6，向中间水l投外3PH 9，向中间水l 12%盐酸，x31MBR 系统温度x体应对措施1系统温度高于 35MBR 冷t系统2系统温度高于 38，开启 MBR 冷t系统还O能制温度，向系统内注41MBR 系统生化沫x体应对措施1 稳定生化，s生化水负荷O宜动过大，制参数尽量保持稳定应应l投消剂3 采用高自来水l顶人孔喷水行消4将搅拌液面行搅拌消，但需要注意的是o露在液面N行消，当沫O降后，应及时将液O搅拌器降设计高度x体应对措施1 当曝气风量还p富余量时，

18、提高曝气风量合x体应对措施1 系统亚硝n过高，当曝气风量还p富余量时，提高曝气风量71当超滤膜损坏时超滤水 COD 超过时行的l常值时，考虑超滤膜OM.6.10.4 纳滤系统行管OM.6.10.4 纳滤系统行管OM.6.10.4.1 系统设备11系统启动前准1确认自电柜N相应的水泵处于状态 3确认超滤清液槽液O达到预设值，PH 满足条件5 确认自画面N所p自动阀门处于自动状态6酸液1阻垢剂是否满足行要求，药剂管路是否通畅26酸液1阻垢剂是否满足行要求，药剂管路是否通畅21系统l常启液O55%2并时需投剂3纳滤行过程必投合格阻垢剂OM.6.10.4.2 系3纳滤行过程必投合格阻垢剂OM.6.10

19、.4.2 系统l常行设备11系统2纳滤l常停k程序执行完后，对纳滤10-20V的221化233-37宜，最高O超过 2OM.6.10.4.3 系统OM.6.10.4.3 系统应急处理 1调节C:N1:71:10右4如果 MBR 水 COD 高于常数据，考虑调整o系统2 21纳滤COD大于常数据考虑纳滤膜是否p损坏，立s联系检修部门行检修31纳滤水pn大于 MBR系统O稳定，导系统脱n能失常，x体应对措施MBR系统 OM.6.10.5 m泥脱水系统OM.6.10.5.1 系统设备OM.6.10.5 m泥脱水系统OM.6.10.5.1 系统设备1料泵启动前应检查水泵前后管路N的阀门是否完全开启2

20、行过程中如发m泥料管路流量过P应检查阀门是否完全开启3 螺杆泵首次启动包括检修后首次启动时应Y行引水，s5 螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁7电机如经过重新接线投入使用时应校对电机转向是否l确1o禁m泥叠螺机超负荷转2 m泥叠螺机脱水行完时应对机器行清水洗，将m泥1o禁m泥叠螺机超负荷转2 m泥叠螺机脱水行完时应对机器行清水洗，将m泥31絮凝剂投2 行过程中如发絮凝剂管路流量过P应检查阀门是否完全开启3 螺杆泵首次启动包括检修后首次启动时应Y行引水，s5 螺杆泵o禁无液体空转，否则容易引起螺杆泵轴套损毁 电机如经过重新接线投入使用时应校对电机转向是否l确1脱水N清液泵螺杆泵，启

21、动前应检查水泵前后管路N启1脱水N清液泵螺杆泵，启动前应检查水泵前后管路N启2行过程中如发管路流量过P应检查阀门是否完全开启OM.6.10.5.2 系统l常行设备11系统l常启1启动m泥搅拌箱搅拌器装置，装置已经设置自动联动行，O行手动25 当m泥搅拌箱pm泥絮凝团时，开启叠螺机5 当m泥搅拌箱pm泥絮凝团时，开启叠螺机行脱泥6 p泥料时，开启无轴输机，将泥脱21系统2 关闭絮装置，装置已经设置自动联动行，O3 当搅拌箱液O降落溢流口O时关闭絮凝剂药泵4 继续行叠螺机，待叠螺机内无余的m泥时，用清水洗机，再停k叠螺机5 待泥完全输完时，关闭无轴螺杆输机场，防k臭味淤OM.6.10.5.3 系统

22、应急处理x体应对措施1x体应对措施1221m泥螺旋输机无法外m泥x体应对措施1如果是泥过稀，通过调整叠螺机度1调整泥量和调整絮凝剂2检查螺旋输机输管道是否p泄漏31叠螺机无m泥脱x体应对措施1 检查m泥搅拌箱液O是否过P导无m泥入叠螺机2检查叠螺机是否堵塞2如堵塞，必清通之后，调整叠螺机频率药量和m泥量，防k再次堵塞OM.6.10.6 录系统行相关化OM.6.10.6.1CODOM.6.10.6 录系统行相关化OM.6.10.6.1COD的测31取量程0-1500mg/l 的哈COD 预装管，拧O预装管瓶盖，次使用，但每o需重配一次后放入已预热到 150的消解仪内热 2 小时251将消解后的预装管冷t室温61将试样放入 DR/890 型色仪中测量，选择测量编码17,71值以稀释倍数再以稀释倍数s实测值81exit，关闭仪器OM.6.10.6.2pn的测21选0-50mg/L 量程的pn预装管0.1ml 水样注入测试瓶2空白样用 HACH _用去离子水代水样，操作P水样测定相同，避Z保存，每o重31取 Salioylate 药剂一小包，|开袋口，将粉p倒入测试瓶中41取 Cyanurate 药剂一小包，|开袋口，将粉p倒入测试瓶中，旋紧摇匀2 51等20V，打开 DR2800Z度计，按 FavoritePrograms键，选择测量61放入零样按 zero仪器标