煤矿1600行人通道掘进工作面先探后掘专项设计及安全技术措施

1、格目底中井煤矿1600行人通道掘进工作面“先探后掘”专项设计及安全技术措施编制单位：地测科二0五年十二月措施名称：1600行人通道掘进工作面先探后掘专项设计及安全技术措施会审地点：调度会议室会审时间：2015年 月 日主持人：参加人员签字：参加部门意见签字日期参加部门意见签字日期施工单位通风工区抽采工区掘进副总安检科地测副总技术科通风副总调度室安全副总会审意见总工程师意见签字日期：矿长意见:签字日期:签字 TOC o 1-5 h z 一、 编制目的 1二、 工程概况 11、工作面概况 12、工作面瓦斯概况 23、工作面预想剖面及水文地质概况 2三、“先探后掘”专项设计、钻孔施工技术参数及相关要

2、求21、设计依据 22、设计内容 2物探 2钻探 2短探 23、钻探结果处理 34、 专业技术人员现场定孔、放线 35、相关专业技术人员现场跟班记录施钻情况及结果 3四、施工组织 3五、“先探后掘”钻孔施工安全技术措施 31、钻机操作、使用、保养与维护安全技术措施 3.钻机操作 4.钻机的保养与维护 5.钻机的安全使用及注意事项 62、施工先探后掘钻孔安全措施 63、钻孔出水后、喷孔，瓦斯超限处理措施 10.钻孔出水后的注浆封堵措施 10.钻孔喷空处理措施 11.瓦斯管理措施 124、个人防护措施 135、其他安全注意事项 14六、安全制度 15七、避灾路线 17 要立即停止钻机运转，钻机做到

3、停风停电，然后及时使用黄泥将钻孔 圭寸闭严实(圭寸泥长度不得小于0.5m)，钻机附近人员迅速撤到钻机上 风侧压风自救处。钻孔施工工作面在钻孔施工区间， 原则上工作面配足风量，综 采面不少于1500nVmin,炮采工作面不少于800 ni/min，掘进工作面 不少于600 nl/min，已形成负压通风的抽采巷道不少于 600 nl/min。每个钻孔施工工作面应完善“风电闭锁装置”，并定期进行试 验，确保瓦斯超限时能切断全部工作面电源。钻孔施工工期每天应将布置的钻孔施工计划向安全质量监察部、瓦斯治理中心、玉舍中井煤矿调度室进行汇报。地测科必须每班对打钻进行分析总结施工地点安装水射流除尘器，不少于3

4、台的合格灭火器，不少 于0.3 m3的黄土和河沙。施工地点配备便携式瓦斯报警仪和多参数检测仪各一台，打钻 地点下风侧5-10m处安装高低浓度瓦斯传感器，Co传感器并与矿检 测监控系统相连，在条件成熟时在施工地点安装有线或无线视频摄像 装置与矿视频相连。施工地点下风侧设空气净化水带，并安装有直通矿井调度室的 电话，施工地点使用风力排粉方式必须安装“风、水”转换三通。施工人员配备矿灯，45分钟隔绝式自救器，防尘口罩各1个， 具有打钻特殊工种操作证且持证上岗，每两年接受复训一次。瓦斯管理措施工作面迎头安装瓦斯探头一个，施工负责人每班必须携带瓦斯 便携仪进入施工现场，施工时悬挂在钻孔上方，瓦斯便携仪的

5、报警点 必须调至0.8%，当施工地点风流中瓦斯浓度达到 0.8%时，必须停止 钻进，进行处理，向队值班和矿调度汇报。施工地点及附近20m以内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯 浓度达到2.0 %时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。工作地点瓦斯浓度0.8%或二氧化碳浓度超过1.5 %或一氧化 碳浓度超过24ppm时必须停止作业，并切断工作地点及回风巷内所有 非本质安全型电气设备电源，采取措施，进行处理。瓦斯检查员每班检查施工地点瓦斯次数不得少于三次，要认真 填写瓦斯检查记录，有异常时应随时检查瓦斯变化情况。钻机电源实现瓦斯电闭锁。4、个人防护措施作业前应注意观察施工场所周围巷道情况

6、，防止片帮、顶 矸冒落伤人。拆卸、安装钻机时必须停止钻机运转，并将开关操作手柄 打止零位闭锁，人力拆装。施工人员必须相互照顾，搬运材料、工具必须轻拿轻放、 避免碰撞，防止碰擦伤。所有施工人员必须佩带隔离式自救器，熟悉该处的避灾路 线及自救器的使用等。施工钻孔，施工人员必须扎好袖口、衣领、裤脚，操作人员务必做到干净利落（6）钻机各旋转部位必须上好防护罩，钻机开启必须看清有无 安全隐患，不可用手脚直接制控转动部位。（7）钻机施工时，无关人员离开现场，钻孔正对后方严禁站人， 以免孔内钻具被水顶出打伤人员。（8）钻机开起时不要把工具及其它活动物品放在钻机机体上以 防掉落砸伤人员。5、其他安全注意事项（

7、1）操作人员要将工作服穿戴整齐，裤脚袖口应束紧，严禁带 手套作业；钻机在运转过程中，钻杆正后方 1.0m范围内严禁站人； 严禁用手托扶钻杆；严禁违章操作；及时清理孔口下方岩（煤）粉， 钻场人员应做好安全自保。（2）在打钻地点或附近安设备用电话，各跟班负责人必须按规 定时间、要求向工区、矿调度指挥中心汇报班中施钻情况。（3）各跟班人员、作业人员必须服从矿现场人员的指挥。（4）钻进的速度可调节（速度太快或水压不足，易卡住钻杆），钻煤层或岩石时，水压水量要能够将所有钻孔中岩粉冲出，否则将钻 杆卡死；钻岩石时，速度要慢，必须使用金刚石钻头，75伽，水压水量要满足施工需要，注意不能钻出大块岩时，否则易将

8、钻杆卡死。 临时停钻时，均将钻头退离孔底1.0m，防止岩（煤）粉“抱钻”现象 发生；停钻8h以上，应将钻具人工起出孔外。（5）在操作钻机和钻进过程中要做到：仔细检查钻头及钻杆间连接坚固程度，严格执行钻具“四检查”（取下钻具检查、孔内事故 后检查、加尺时检查、准备钻具时检查）、“三不下”（丝扣不合格不 下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲不下）、“三看”（看钻机压力表、 看进尺、看孔口返水情况）、“两听”（听机器运转声、孔内振动声）“一及时”（发现异常情况及时处理）制度。孔口不返水、返渣时， 要严禁钻进进尺，杜绝孔内事故发生。（6）钻进作业时，操作人员必须精力集中，时刻观察返水、返 渣、煤屑、压力表情

9、况，发现异常情况及时停止钻进，查明原因后方 可恢复施工。（7）采取措施确保成孔质量，要匀速钻进，经常检查施钻方位 和倾角，检查钻机稳固性；取芯钻进时，避免压力不稳定等，发现问 题立即纠正。（8）各班原始记录要及时、清楚、准确、完整，钻进过程中发 生各种异常现象均要及时记录。（9）注意按使用维护说明书的相关内容进行保养维修。（10）认真看懂使用说明书，并请有经验的钻机操作人员指导工 作。措施未尽事宜，严格按煤矿安全规程、钻机工操作规程执行。六、安全制度1、严格执行规章制度，施工人员必须清楚设备使用情况、工作 面安全情况、工程质量情况等。发现问题及时处理，及时向矿调度汇报。2、坚持持证上岗制度，各

10、主要工种一律持证上岗，严禁无证操 作，施工人员都必须经过安全技术培训并经考试合格后持证上岗。3、严格按工程质量验收制度，工程质量必须合格。4、严格遵守岗位责任制、安全生产责任制和操作规程。5、严格执行“敲帮问顶”制度，遵守煤矿安全规程第 55条规定, 严格遵章作业，加强顶板管理，工作面控顶距符合规程要求。6、必须在顶板完整的地点作业，顶板破碎时必须及时处理，处 理结束确保安全后方可继续施钻。7、严格执行安全学习制度，组织职工学习作业规程、岗位责任 制、安全生产责任制和其它安全业务知识，提高职工的业务素质和自 主保安能力。&严格隐患排查汇报制度，必须由跟班队长负责隐患排查、处 理、汇报工作。施工

11、中遇特殊情况（如：压力显现异常、水害预兆等） 必须停止钻进，并且向调度室汇报，待查明情况，制定出切实可行的 方案后方可继续施工。严格遵守机电设备的管理、维修和保养制度，保证设备安全运 行。钻探现场严格遵守撤人制度，如发生火灾、水灾、瓦斯和有害 气体涌出时按照避灾路线：、一旦发生灾变，施工人员应沉着冷静，分清是何种灾变； 迅速采取措施，在探水队长或班长的指挥下有组织的按避灾路线升井;、撤离时，应切断巷道内电源，关闭供风水阀门；、遇到火灾，煤与瓦斯突出，瓦斯煤尘爆炸时，要注意正确使用自救器，自救待救；、当巷道在施工过程中局扇突然停风，必须马上撤人，待通风 正常后，由瓦检员现场检测瓦斯，确保安全后方

12、可进入继续施钻。七、避灾路线1遇水灾路线：1600行人通道掘进工作面-行人下山-1695行人 -1695皮带机尾一1695大巷-副平硐-地面2 .遇煤与瓦斯突出、火灾路线：1600行人通道掘进工作面-行人 下山-1695行人-1695皮带机尾一1695大巷-副平硐-地面。（详见避灾路线图）聘-t 电8* 聘-t 电8* 片：Ann翌三=挂一三一三一三一三于一三于三一三一.=三片）0|pV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响 P系统的研制）调节器/IP协议栈的实现采集与处理技术的研究研究与开发应实持控制面板的研制应j研制度仪的研制检测仪究研制濮切割机床短循环走丝方式研究检测仪究研制1 嵌单n试仪的研制勺研究勺应用研究M单片系统应用研究系统设计与研究1 嵌单n试仪的研制勺研究勺应用研究M单片系统应用研究系统设计与研究于式 压式于C0X246802546802468024680246