生产部部门简介

1、生产部部门简介1部门简介： 天堂伞业生产部是隶属于集团执行总经理管理的负责雨伞从零部件到成品的组装管理机构 生产部下辖大地、金昌、银河、天堂、精品、月球、金星、高档八个分厂，共计员工（）人，管理人员（）人（闲林、外协可须添加）；管理纸箱、辅料、骨片仓库 生产部经理管辖下有生产调度经理、伞面控制经理、成品伞制程控制经理、外协管理部部长 成品雨伞组装主要分为裁剪、装配、缝纫、吊伞、检验主要五大部分 2生产部经理生产调度经理伞面控制经理成品伞制程控制经理外协管理部部长各分厂厂长：包括：大地、天堂、银河、金昌、精品、高档、金星、月球分厂裁剪车间主任配面车间主任缝纫车间主任装配车间主任成品车间主任各分厂

2、厂长：包括：大地、天堂、银河、金昌、精品、高档、金星、月球分厂裁剪车间主任配面车间主任缝纫车间主任装配车间主任成品车间主任花样总监生产部组织架构图3部门职责：1.根据产销计划部下达的生产计划制定月计划、周计划，发放到各分厂与外协，控制生产进度，保证按时交货；2.计算核定公司生产能力，确定生产任务；3.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订计件工资标准4.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩；5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善；6.负责生产物料采购及仓库管理；7.负责生产设备计划、采购、验收、安装、调试、维修、保养，生产设备事故的调查、处理；8.搞好生产现

3、场管理，负责安全生产，预防各种危险事故的发生；9.负责生产过程中的各项目标职能的实现与监督42012年部门绩效指标质量指标：裁剪出次率0.2% 配面出次率0.1% 丝印机印出次率0.13%缝纫出次率0.17% 装配出次率0.237% 丝印手印出次率0.22%串伞架（外包）出次率0.1% 吊伞（外包）出次率0.23%缝纫（外包）出次率0.08% 生产指标 ：半成品周转率（当月进仓数/日均半成品结存数）0.80广告伞交货及时率99.5% 90%计划完成率110%能耗指标：单把损耗率（修伞总工资/总入库产量）0.02元/把用电指标达到年平均180度/产量（万把），单月统计不得超过190度/产量（万把

4、）坏境指标：危险废弃物100%进行控制5计划完成率指标曲线图：6产销计划部生产部原料计划辅料计划车间分厂外协单位集团月计划分厂月计划车间月计划外协月计划外协周计划临时计划计划下达：1.产销计划部根据库存和销售下达生产计划2.月计划指的是进仓的计划3.临时计划用内部工作联系单进行沟通确认计划分解：1.生产部负责对集团月计划进行分解2.各分厂根据计划反馈原辅料计划3.临时性计划由生产部填写内部工作联系函进行沟通确认计划实施：1.分厂车间与外协负责计划的具体实施2.分厂车间便于及时进行监控，外协则发布月和周的两份计划，确保计划的准确性生产计划实施与控制流程图7半成品周转率（伞面）生产部：半成品周转率

5、（当月进仓数/日均半成品结存数）0.80天堂分厂0.80；大地分厂0.80；银河分厂0.95； 金昌分厂0.85；精品分厂0.65；直杆分厂0.60；月球分厂0.90；广告分厂0.90；高档分厂0.85；金星分厂0.85外协单位：当月日累计库存数/出勤天数缝纫工序月产量0.25吊伞工序月产量0.20装配、吊伞、检验综合工序月产量0.30（0.45）装配、缝纫、吊伞、检验综合工序月产量0.45（0.50）8产销计划部生产计划月计划周计划面料领用分厂半成品控制外协半成品控制临时计划任务部门控制：1.生产部负责对半成品周转源头的面料领用进行控制2.计划的层层分解有利于精细化的控制3.部门经理负责面料

6、领用的签字和掌控4.临时性的计划任务也纳入控制范围分厂控制：1.分厂负责本分厂内部和外协半成品周转2.分厂负责对外协半成品周转监督3.外协部负责对外协周转进行考核，频率为每月一次生产部半成品周转控制流程图9分厂半成品周转率制定依据1.部门目标分解2.外协生产周转能力3.外协半成品周转标率制定依据：1.路程远近2.发车频率3.外协单位产能4.工序配套情况102011年生产部半成品周转完成情况112011年生产部各分厂半成品周转率曲线图122011年度外协半成品周转率目标完成情况132011年外协半成品周转达标单位统计141516生产过程中的质量控制流程图原辅材料外协单位外协最终检验仓库半成品成品

7、外发加工外发公司最终检验进货检验本厂半成品外协质量控制最终质量控制包含骨片、杆子、塑料件、面料、原辅材料等主要为伞杆组装、伞面裁剪缝纫工序包括伞杆组装、缝纫、吊伞、检验等工序包括挂质保单、搭花样、产品包装等17生产商原辅料仓库进 货检验 外协单位 合格成品报废品合格生产计划不合格不合格品退回报废处理物料管理流程：18本厂半成品过程生产与质量控制工序范围：装杆、钻杆、缝纫、裁剪、配面生产部a.保证计划的准确性和完整性b.保证原料的及时供应c.保证机器的正常运转和及时维修d.参与新员工的培训质管部：a.主导员工的岗前培训与换岗培训b.负责车间内日常的抽检工作分厂车间：a.负责本车间的现场管理工作b

8、.负责本车间的工序的自检互检工作c.负责现场对员工的技术指导19半成品生产质量控制人机物法环保养与维修生产部分厂质管部岗前培训换岗培训抽 检自检互检经验指导现场管理原材料保证本厂半成品过程生产与质量控制流程图202011年裁剪工序质量目标达成情况与每月出次统计212011年配面工序质量目标达成情况与每月出次统计222011年缝纫工序质量目标达成情况与每月出次统计232011年装配工序质量目标达成情况与每月出次统计24今年质量目标未能达成的原因分析：（最好有质管部分析）25外协过程生产与质量控制工序范围：装配、缝纫、吊伞、检验生产部、外协部a.保证计划的准确性和完整性b.保证原辅材料的计划供给c

9、.保证机器的正常运转和及时维修保养d.对外协进行月度满意调查，解决外协实际困难e.定期对外协进行现场考察生产、质量情况质管部：a.负责外派管理员的反馈的信息的分析和解决b.定期派遣优秀的操作工去外协进行指导外协单位：a.负责本单位的现场管理工作b.负责本单位员工的激励机制实施c.负责与外派管理人员现场沟通解决生产质量问题26外派管理员外协干部管理干警培训外协巡检培训奖惩制度外协检查满意度调查过程巡检物料供应生产部外协部质管部外协生产质量控制外协单位现场管理外协过程生产与质量控制流程图272011年外协缝纫质量目标达成情况与每月出次统计282011年外协吊伞质量目标达成情况与每月出次统计2920

10、11年外协串伞架质量目标达成情况与每月出次统计30312011年外协满意度调查分析32外协满意度调查总结：33外协目标达成情况分析（总括）：34最终检验阶段控制流程图成品雨伞全检抽检 挂质保单上挂襻套OPP搭花样打包进仓合格成品成品检验控制：1.外协免检的雨伞采取抽检方法，其余的全检2.车间分检每天两次例行进行巡检3.检验员两年一次能力测试，合格后颁发岗位证书4.对于抽检不合格的外协产品，一律进行全检质保单控制：1.每天用的质保单每天发放2.折伞工的位子上不得多于一种质保单3.检验员可暂时保存将要使用的不同类别质保单花色控制：1.每批雨伞有花色搭配须遵循样稿2.分检、分厂总监随时进行监督，赏罚

11、分明包装控制：1.雨伞包装入箱进行承重确保数字准确2.生产部组织定期对仓库库存雨伞进行抽查352011年成品雨伞称重与市场少伞投诉走势图36针对少伞措施原因分析：1.成品箱封箱时胶水未封牢，运输过程中纸箱破损，导致雨伞缺少；2.搭伞工雨伞装袋时疏忽，雨伞少装；3.进仓员在雨伞称重时疏忽未将重量不对的雨伞挑出拆箱； 4.车间管理人员监督不到位改进措施：1.对搭伞工进行培训，要求数量准确； 2.要求打包工更换箱刷，且刷胶水时箱盖上胶水必须覆盖一半，成品箱装小车时倒置，确保纸箱上下都粘牢； 3.对进仓员进行培训，要求称重准确，有重量不对的及时拆箱清点； 4.车间和仓库里发现有破损的纸箱及时到车间统一

12、更换； 5.车间管理人员对相关操作人员进行监督； 6.生产部对入库的成品箱进行称重抽查。372011年质保单检查与市场质保单混错投诉走势图38成品的最终检验是雨伞质量的最后一道关，也是最重要的一道关，为了把好这道关，生产部做了很多监督改进措施，并结合市场反馈和投诉，针对性的做出措施39成品雨伞出伞率：单把雨伞伞面或伞套消耗面料的长度影响因素：1.面料的门幅2.雨伞的规格类型3.面料的厚度等 2011年生产部从三月份对各分厂集团的面料的出伞率进行监督，年度集团出伞率达标为75%，2012年开始对各个分厂厂长、裁剪车间主任进行绩效考核402011年出伞率质目标达成情况与每月统计412011年生产部

13、技改项目（待填）42例技术改造：裁剪大压机改小压机企业现状：1.随着企业规模的扩大，企业在面料上面消耗也逐渐攀升，面料花费已是企业成本的一个重大部分，如何在庞大面料消耗中提高面料利用率，减少浪费成为企业发展的重要策略2.当前，节能降耗已成为社会主题，天堂作为负责任的大企业积极响应社会和国家号召，从我做起3.如今，生产型的企业正逐渐成为依托市场的服务型的企业，如何快速应对市场需求，建立以市场为主导的快速生产线已成为各个企业发展的要求43实施可能：1.公司具有较强的设备研发能力，根据生产要求设计机器2.裁剪部门领导亲自进行新设备的测试与学习工作3.生产部专门挑选具有细心、爱接收新知识的人员进行设备

14、操作4.裁剪部门领导亲自对操作人员进行培训，随时进行指导工作44滚筒拉布面皱一百多层悬空拉布颜色控制边条浪费目测操作机器控制萝卜丝相切4546效果评估：1.小压机每米布比大压机平均多利用门幅1.5cm，以2012年生产1.29亿把雨伞计算（总产量80%改成小压机裁），用布9192万米，节约1.5cm/170cm（总门幅）=81万米，每米布均价5元，节约5元/米81万米=405万元2.萝卜丝，小压机每裁一刀省1mm，每米布可省5mm，9192万米布可省459600米，节约4596005=229.8万元3.皱片，从抽样统计结果看可节省2，约等于91.92万元4.增加一道开幅工序，每米布增加工价0.

15、01元，约等于91.92万元5.静电减少提高配面效率10%6.小批量生产周转更快共计经济上节约：405+229.8+91.92-91.92万元=634.8万元，另外对提升生产反馈时间47产销计划部生产部原料计划辅料计划车间分厂外协单位集团月计划分厂月计划车间月计划外协月计划外协周计划临时计划计划下达：1.产销计划部根据库存和销售下达生产计划2.月计划指的是进仓的计划3.临时计划用内部工作联系单进行沟通确认计划分解：1.生产部负责对集团月计划进行分解2.各分厂根据计划反馈原辅料计划3.临时性计划由生产部填写内部工作联系函进行沟通确认计划实施：1.分厂车间与外协负责计划的具体实施2.分厂车间便于及

16、时进行监控，外协则发布月和周的两份计划，确保计划的准确性生产计划实施与控制流程图48总经办生产广告部生产部丝印分厂车间外协 广告定制伞是公司业务的重要组成部分，其特点是要求公司各部门在有限的时间内进行紧密的配合，涉及到生产部门，负责广告定制伞准确、准时的交货且无任何库存，这是对生产部的计划、产能、协调配合的综合考验，生产部也做了大量的工作来确保任务的完成，2011年广告伞的及时交货率为100%基本流程描述：1.生产广告部负责每天去总经办接广告定制单2.生产审单员立即进行审单：产品零部件是否描述准确、大小写是否一致、伞面图案是否描述准确，制作接单记录表、交货统计表、接单日报表供部门分厂共享3.生

17、产广告部确认广告单无误后根据分厂货号产能情况分发给各分厂，遇到数量较大的广告定制伞订单通知生产部，同样将要广告单分发给丝印分厂，为伞面丝印做准备4.分厂根据广告单计划安排生产，将广告单要求根据工序流程进行传递，分检总监负责监控5.外协根据分厂的样伞要求进行质量控制492011年广告伞接单情况与及时交货统计502011年本厂机印目标达成情况与每月出次统计512011年本厂手印目标达成情况与每月出次统计52问题类型时间外协单位反馈意见解决措施生产材料及配套2月景德镇二监区尖嘴钳、手套不能与产量配比经过调查尖嘴钳、手套是按定额发放，外派管理人员调查个别操作人员对尖嘴钳操作不当、手套的消耗率较高，如今

18、后不够用分厂会适当补发。2月白湖滨东一队分厂的外发伞面有时数量少已经与各合面外协单位负责人沟通注意每捆伞面数量的准确性，要求外派管理人员在外协单位加大对伞面数量的抽查力度，本厂对外加工单位收回的伞面也加大抽查数量，防止伞面数字不准4月合肥少教所消耗品（手套）希望增加定额 生产部已在收集各外协消耗品的资料，后续会有一个调整 生产安排6月景德镇二监区 赶制的广告伞、订做伞多，时间紧、任务重二队月产量为48万，本月常规产量相对较少，广告定制较多；分厂厂长已与外协单位负责人沟通，对较急或量大的广告定制伞提前沟通安排，以便外协单位提前做好生产准备 9月西郊三监区 请根据实际情况给予较充足的货源生产部已与

19、外协单位负责人沟通洽谈好每月的生产量，分厂根据生产部下的任务给外协单位发货；9月份的产量为50万把属饱和状态材料质量3月景德镇二监区小面问题未得到解决小面主要是隐格规格较多，库存时间较长，已与分厂总监沟通，采取了纠正预防措施，现前道已得到控制2月白湖滨东一队大钢近期质量较差造成我方返修率高由于自制杆年前成立不久，质量出现了一些波动，现已稳定，对于不合格的杆子要求全部退回，并且厂内在装配的时候加强自检和巡检。7月西郊一监区小兔乖乖伞面很粘伞面不齐现象较多 因小兔乖乖是满版印的伞面是比较粘，小兔乖乖的面料软硬程度不一样，导致裁剪时大小片多，现已对压刀改进。 2011年外协满意度调查反馈范例53问题类型时间外协单位反馈意见解决措施质量标准7月景德镇二监区在误判方面，可进与不可以进双方还存在差距 次品误判主要原因是对方检验员检验时没抓住重点（正品里有很明显的次品都未能检出，同样次品里面脏可擦掉当正品的雨伞未及时擦掉而当次品带回，导致误判率严重偏离）；现已要求对方增加两个专业检