质量管理五大工具-APQP

1、APQPAPQPAPQP一、根本概念1APQPQP/更改产品做预备的活动。APQP是一种构造化的筹划方法。a)筹划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。 c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。d)该方法明确了步骤之间的相叵担 词淙胗胧涑觯APQP具有的特点：b)按规定的方法和组织形式进展筹划。、流程图，QFD等。d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。APQP过程方法的原则：活动的 P.D.C.A 循环。多方论证的原则：跨部门的工程小组高效活动。d)坚持改进的原则：APQP2.APQP目的为了早期识别质量问题，以便实行预防措施。可以提高工作效率，以低本钱供给优质产品。使筹划过程具有可重复性

2、，防止不合格重复消灭。为改进供给便利。3.APQP之间不沟通，缺乏统一性，本钱高。4.APQP阶段，产品及过程确认阶段，反响评定阶段。APQP5阶段APQP二、APQP1、打算和确定工程阶段本阶段工作目的及任务进展总体筹划，包括人员，资源准时间安排c)确定设计目标和设计要求本阶段的输入及形成的文件市场调研结果。输入形成文件：立项可行性报告，包括：市场调研结果：保证记录和质量信息：小组阅历：业务打算/营销策略：产品/过程指标：产品/过程设想：产品牢靠性争辩：顾客输入：依据输入，完成以下工作，并形成相应文件。b)“APQP筹划表”。明确工程设计开发的具体要求，输出“设计任务书”，包括：标、过程力量

3、目标、制造本钱目标、生产节拍目标等。设计要求：顾客要求、产品标准要求，法规要求，企业附加要求等。初始材料清单：假想的材料，外协件清单。初始过程流程图：假想的工艺流程图。4要考虑顾客要求及产品标准则。明确设计工程的各类保证措施，输出“产品保证打算”，包括：明确产品设计及工艺设计要留意的问题。确保牢靠性，耐久性的具体措施。相应措施。对以往的故障及失效进展分析，并提出相应措施。e)对小组名单及 APQP 筹划表进展评审，输出“设计筹划评审记录”。2.产品设计开发阶段本阶段工作目的及任务将顾客及各类要求转化为具体的技术要求。c)进展设计环节中的风险分析，并实行相应措施。d)提出设备设施及各类相关要求，

4、制造设计样件。阶段输入：阶段所输出的文件即为本阶段的输入依据输入，完成以下工作，并形成相应文件：1.2明确需重点把握的质量特性，形成“特别特性明细表”。“DFMEA报告”其结果在设计文件中要描述。报告进展评审，提出改进建议并实施，输出/收准则”“效劳指南”必要时，还需输出：计算书，试验大纲，产品标准等。输出“设备设施的综合要求”。评审，包括完整性、牢靠性，提出完善建议，输出“设计输出评审记录”。建议，输出“设计评审及措施记录”。/变换计算方法对设计结果进展验证，输出“设计验证及措施记录”。由设计人员编制样件把握打算，明确对设计样件进展检验与试验的要求，输出“样件把握打算”。检验果与设计任务书比

5、照，以验证设计正确性，输出“样件检测报告”。APQPE“小组可行性承诺。”工艺设计开发阶段本阶段工作目的及任务b)进展工艺设计，包括加工方法，把握手段，工艺参数。 c)进展设计环节中的风险分析并实行相应措施。d)完成作业文件的编制。 阶段输入：、阶段的输出即为本阶段的输入。依据输入，完成以下工作，并形成相应文件：“包装标准”。进展评审，并提出改进意见，输出“APQPA4布置图。输出“过程流程图”及“平面布置图”。 A6把握供给依据，确定3.4特别特性明细表的延长。代号名称尺寸编号描述公差工序编号描述特别特性名称，公差特别特性技术要求。定相应措施，输出“PFMEA“APQPA7检验单“。PFME

6、A把握打算”。APQPA8单“。相应的配制，输出“筹划报告”。依据把握打算，编制工艺文件，输出“各工序工艺文件”。书”。设计及制造输出“各类硬件及工装图纸”。MSA的测量系统，为下一步分析供给依据。输出“MSA分析打算”。为试生产评价供给依据。输出“PPK产品及过程确认阶段本阶段工作目的及任务进展小批试生产，对产品设计及工艺设计进展确认。c)完成对测量系统分析及工序力量的争辩。d)完善把握打算，作业文件，为批量生产做好预备。阶段输入：、阶段的输出即为本阶段的输入。依据输入，完成以下工作，并形成相应文件。符合顾客要求。输出“试生产评价报告”。PPK出“PPK，不合格要实行措施。输出“MSA分析报

7、告”。计任务书比照，假设不满足要实行措施。输出“试验报告”包括产品及材料输出“工艺验证记录及工装验证记录。”依据试生产评价结果、工艺验证、PPK调整，检验频率的变化等。输出：现生产把握打算。 输出：APQPA-8完善后的工艺文件及检验文件。汇总上述资料，形成 PPAP 资料，想顾客提交。力量，测量系统进展认定。输出：APQP 附录“质量筹划认定报告”。反响、评定和订正措施阶段本阶段工作目的及任务。 b实施改进 c向顾客供给合格产品，并使其持续满足。本阶段输入：、阶段的输出。本阶段输出：b持续改进，c顾客满足本阶段的工作永无止境。1把握打算的性质1APQP2编制作业文件的大纲说明产品重要特性和过

8、程要求，4特别的质量打算2把握打算的编制时机和目的。产品开发时，要编制样件，试生产，现生产把握打算。协件检验与试验要求，要包括必要的加工过程。把握要求。求。全部产品。3.把握打算中的栏目解释零件/过程编号：工序编号。过程名称/操作描述：工序名称。生产设备：该工序所使用的设备。产品：该工序所形成的产品质量特性名称。过程：与产品质量有因果关系的工艺因素。产品标准：产品质量特性的技术要求。过程公差：工艺参数的技术要求。测量手段。100%。GB2828a)把握质量特性的方法：检验、把握图b)把握过程的方法：防错，监视。/过程不稳定预备实行的措施。4.把握打算的编制样件把握打算的编制b)检验的质量特性、

9、技术要求、检验手段。价测量技术”相关栏目。性、技术要求、检验手段。测量技术”相关栏目。留意：全部的进货及成品检验工程要完整，不要遗漏。做符号。要包括必要的制造过程。试生产把握打算的编制P-FMEA依样件把握打算，将进货检验局部内容填齐。关内容逐栏填齐。依据样件把握打算，将最终检验局部内容填齐。性分类”栏目做标记。质量特性应在“把握方法”栏中明确把握图的使用。现生产把握打算的编制。b)现生产把握打算中的检验频率一般较试生产把握打算宽。试生产打算一样。APQPAPQPFMEAD-FMEAP-FMEAFMEA三类把握打算中进货检验及成品检验工程要完整进货检验中，必需包括完整的材料、外协件、外委加工的检验。工程。拓展、完善。FMEAPPKAPQPb)APQP近期未开发业要补做