脱脂磷化工艺说明文件

1、 滁州市美安门业年产10万樘钢质防火门工程环境影响报告书南京科泓环保技术有限责任公司 南京科泓环保技术有限责任公司 1一、 脱脂磷化工艺说明文件附自动喷淋前处理工艺规程MA-03(J)-0071.0目的门外表质量符合标准要求，特制定本工艺规程。2.0适用于前处理工序的前处理过程的质量把握及前处理后的质量检验。3.0预脱脂 主脱脂 水洗 I 水洗 II 表调 磷化III 水洗 烘干 涂装对前处理工艺的质量把握要求2400mm,2100 mm，300mm120s，3545C，PH11-12。180s，3545C, PH11-12。30s，PH6-7。水洗：常温水洗，同 4.4。经脱脂处理、水洗后的

2、工件，其外表应全，脱脂液中脱脂剂含量缺乏，应添加适量脱脂剂。、660s，PH7-9。4、7300s，2535C，PH2.5-3.0。42s,PH6-7。51s,PH6-7。成膜应致密、均匀。1448各种喷淋的压力为 0.10.4MPa槽液的把握脱脂液：按所使用脱脂剂要求配置，依据观看工件脱脂后的质量，每天个脱脂槽液每半年更换一次。1m31/2承受将表调槽液连续溢流排放补加到肯定周期后全部更换。磷化液：剂。1824,游离25-35,5-15方式为喷淋,沉渣量1.5g/m2。配槽工艺1000L：50kg，在参加中和皮膜剂3-4 kg，1000L，充分搅拌。3 kg件。槽液调整和检测：调整 1m3：

3、总酸度：随着连续工作，槽液的总酸度逐步下降，要定期检10.5kg,可降低 10.85kg,1游离酸度对磷化液影响最大,要严格把握.酸度比:总酸度和游离酸度的最正确比例为总酸度:游离酸度=(15-20):1。10ml250ml50ml1-20.1molNaOH10ml250ml0.1molNaOHNaOH测试质检员巡检时对测试数据进展验证。前处理工序检验色。磷化后的工件具有以下状况或其中之一时，均为允许缺陷。稍微水迹、重铬酸盐的痕迹、擦白及挂灰现象。均匀。在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件具有以下状况之一时，均为不允许缺陷。疏松的磷化膜层。有锈蚀或绿斑。局部无磷化膜焊接后气孔和夹渣处除外

4、。外表严峻挂灰。自动喷淋链速把握自动喷淋链速把握在 1.5-2.5m/min 之间。二、 自动化脱脂磷化和浸泡式脱脂磷化的优缺点浸泡式脱脂、磷化生产线与自动化脱脂、磷化生产线工艺流程完全一样。 后外表干净而且磷化膜致密、均匀、无挂灰；浸泡式脱脂、磷化线由于是浸泡方式进展的，各次工序交换所需要的时间长，磷化液不能进展沉淀净化处理，导致磷化膜组织粗大、板面挂灰严峻；7 8 个人就可以300 150 樘门的产量，13 个以上的工人。浸泡式脱脂、磷化生产线使用本钱比自动脱脂、磷化生产线高二至三倍。三、 污水污液、废渣处理技术磷化液水洗废液、脱脂液水洗废液的混合废液为现场处理。摘自南京科泓10 万樘钢质

5、防火门工程环境影响报告书 主要工艺流程及产污环节图板材焊材脱脂剂脱脂剂磷化液剪板、冲孔、折弯焊小件挂件、预脱脂主脱脂一次水洗二次水洗 表调、磷化一次水洗二次水洗烘干S1-1：废边角料S1-2：废焊条G1-1：焊接烟尘W1-1：清洗废水W1-2：清洗废水W1-3：清洗废水W1-4：清洗废水G1-2：喷塑废气塑粉喷S1-3：废塑粉固化S1-4：废纸局部产品需要此类工序印纸转印、洗纸W1-5：洗纸废水G1-3：非甲烷总烃水性漆喷漆胶合热压装配W1-6：喷漆水帘处理废水2.2-1 门扇生产工艺流程图板材开卷、轧制、冲孔焊小件、组件挂件、预脱脂主脱脂 一次水洗 二次水洗 表调、磷化一次水洗 二次水洗烘干

6、S2-1：废边角料S2-2：废焊条G2-1：焊接烟尘W2-1：清洗废水W2-2：清洗废水W2-3：清洗废水W2-4：清洗废水G2-2：喷塑废气喷塑S2-3：废塑粉固化局部产品需要此类工序转印、洗纸喷漆胶合、热压装配S2-4：废纸W2-5：洗纸废水G2-3：非甲烷总烃W2-6：喷漆水帘处理废水图2.2-2门框生产工艺流程图主要生产工艺流程及产污环节说明：由图 2.2-1 以及图 2.2-2于对于板材的前处理局部，因此工艺流程说明中不针对两块内容分别评述。本工程几个重要环节为： 机械加工：由于本工程均购置板材进展生产，需要对购置的板材进展机械加工，如剪板、冲孔、开卷、轧制等，在此类工序中产生的污染

7、主要为剪板、冲孔等工序产生的废金属边角料； 脱脂：承受脱脂液对金属外表进展脱脂，主要去除附着在金属外表的油污等，以确保金属外表的清洁，为后续磷化、喷塑等工序做预备，脱脂液循环使用不外排，定期添加损耗的局部。 脱脂后水洗：水洗主要去除外表的脱脂液，分为两次水洗，二次水洗的废水回流至一次水洗槽，溢流局部至污水处理设施处理； 磷化：承受磷化液对金属外表进展磷化，主要功能在其外表附着一层磷化膜，使其能有效的隔绝空气，防止上锈。磷化液循环使用不外排，定期添加损耗的局部； 磷化后水洗：水洗主要去除外表的磷化液，分为两次水洗，二次水洗的废水回流至一次水洗槽，溢流局部至污水处理设施处理；污染源分析给排水与水量

8、平衡 供水系统拟建工程颖水用量约15373/4.83/设施。 排水系统厂区排水分为雨水和污水两局部，承受雨污分流制。 A雨水承受地面明沟收集，就近排入市政雨水管道。 B循环水定期添加损耗，不外排。 C工程全厂废水过渡期由厂区自建的污水处理站处理后，到达污水综合排放标准8978-1996表 4 二级标准，通过开发区污水管网排入清流河；后期工程废水只需预处理到达污水处理厂接收标准后，通过开发区污水管网接收进清流其次污水处理厂进展深度处 理，最终排入清流河。 水量平衡依据同类生产企业的实际运行状况，拟建工程水平衡见图2.2-3。969618000256160脱脂清洗用水絮凝沉淀池9618000256

9、磷化清洗用水160320192960生活用水768厂区污水处理设施自来水1537.53012022达标排放65水帘漆雾处理用水35定期外运作危急固废处理图3.2-11拟建工程水量平衡图m3/a污染源2.2.4.2.2 水污染物1、水污染物主要产生源 工业废水； 员工产生的生活污水。2、水污染物产生及排放状况 一般工业废水喷漆废水：本工程喷漆室水帘喷漆处理用水循环使用，设备补充水量为65t/a，一段时间后定期更换一般每2 周更换一次353/，经捞渣后，水中污染物一般为 COD、SS，但废水中含有肯定的有机成分，属于危急固废， 建议工程单位对此类废水依据危急废物处理。脱脂废水：本工程在脱脂工序完成

10、后，需要经过一次水洗、二次水洗，二次水洗的废水进入一次水洗循环槽内，溢出局部进入设置的废水处理设施处理。脱脂清洗水年用量为256t96t160t，外排废水经絮凝沉淀后与生活污水经处理达标后排放。磷化废水：本工程在磷化工序完成后，需要经过一次水洗、二次水洗，二次水洗的废水进入一次水洗循环槽内，溢出局部进入设置的废水处理设施处理。磷化清洗水年用量为256t96t160t，外排废水经絮凝沉淀后与生活污水经处理达标后排放。60人，不在厂内食宿，生活用水按0.05m3/d人计，则本次33/960m3/a80计，则生活污水排放量为5。32.4m3/d768m3/aCOD、BOD 、SS、NH -N5。3清

11、流其次污水处理厂工程运营前，各类废水一起经厂区自建的污水处理站处理后，达 到污水综合排放标准8978-19964 二级标准，排入开发区污水管网，最终排入清流河；后期水质到达污水综合排放标准8978-19964 三级标准及污水排入下水道水质标准中 相关要求，接收进清流其次污水处理厂进展处理，最终排入清流河。产生及排放状况如下： 滁州市美安门业年产10万樘钢质防火门工程环境影响报告书废水量产生状况排放状况污染物名称废水量产生状况排放状况污染物名称(m3(m3/a)产生浓度mg/L产生量(t/a)排放浓度mg/L排放量(t/aCOD4000.602/生活污水BOD52000.301/768SS200

12、0.301/氨氮250.038/脱脂清洗废水COD12500.200/160SS10000.252/磷化清洗废水COD9000.100/160SS10000.151/COD3600.9041500.377拟建工程综合BOD51200.301300.0751088SS2800.7031500.377氨氮150.038150.038 脱脂清洗废水、磷化清洗废水必需经过絮凝沉淀预处理前方可排入统一的污水处理设施。南京科泓环保技术有限责任公司10 滁州市美安门业年产10万樘钢质防火门工程环境影响报告书南京科泓环保技术有限责任公司 南京科泓环保技术有限责任公司 142.2.4.2.4固体废物产生及处置状

13、况本工程各类固废产生及处置状况详见下表。序表3.2-14固体废物产生及处置状况序分类产生量处理或排放量号名称性状编号(t/a)处置方式t/a1废活性炭HW06固2.50由有资质单位处置2漆渣HW12固0.203边角废料/固57回收综合利用0一般污水处理456固1由当地环卫部门清运到0污泥5生活垃圾99固3.84生活垃圾处置场所06水帘漆雾处理废水HW12液0.4由有资质单位处置0工程拟实行的污染防治措施大气污染防治措施本工程厂区废气主要包括以下几方面： 喷塑工序未附着在产品上的塑粉经静电收尘器收集后经2 15m 高的排气筒排放； 焊接烟尘属于无组织排放，需要加强车间内的通、排风。 喷漆工序产生

14、的漆雾经水帘处理后通过两根15m 高的排气筒排放；水污染防治措施本工程执行雨污分流，雨水排入雨水管网。接收前：工程生产废水经絮凝沉淀、过滤后与工程生活污水一起经地埋式污水处理设 施处理达污水综合排放标准8978-19964 二级标准，排入开发区污水管网，最终排入清流河；接收后：生产废水经絮凝沉淀、过滤后与生活污水经化粪池处理后到达污水综合排 8978-1996表4 三级标准，接收进清流其次污水处理厂进展处理，最终排入清流河。固体废物污染防治措施本工程固体废物量分别为废边角料、废焊条、漆渣、废抹布、生活垃圾、污水处理站危急废物贮存污染把握标准GB18597-2022中规定，设置危急废物贮存库，防

15、止危急废物产生二次污染；厂区内应做好分区防渗包括管道及地面，防止对土壤及地下水产生污染。拟建工程实行的主要污染治理措施为：边角废料：来自各车间，主要含各类金属，纸张、塑料等，集中收集后由厂家回收利用。废焊条：主要为焊接工序产生，集中收集后出售给焊条生产厂家回收利用。漆渣：主要为喷漆过程产生，集中收集后交有资质单位处理。废活性炭：主要含有少量有机物和杂质，产生量较少，集中收集后交有资质单位处理。水帘漆雾处理废水：废水产生量较小，水质较为简单，建议依据危急固废进展处理。 污泥：主要来自本工程各污水处理设施，集中收集后，一般污泥由环卫部门统一清运到垃圾处理场处置。生活垃圾：拟建工程产生的生活垃圾，经

16、厂区内分类收集后，由环卫部门统一清运到垃圾处理场处置。由上可知，本工程全部固体废物均得到了妥当处理，实现了零排放，不会对四周环境造成影响。水环境影响推测与评价依据工程分析可知，拟建工程建成运行并到达设计标准时，全厂生产废水和生活污水 总量为3.4/详见工程分析章节，过渡期经处理到达GB8978-1996中的二级标准后外排，COD 0.938t/a，废水水量较小，水质较简洁，排入清流河后被快速稀释。因此，本工程废水达标排放时，对清流河水质影响较小。后期盼清流其次污水处理厂工程竣工运营后，废水排入清流污水处理厂进展深度处理理也是可行的，可以保证将本工程污水处理达标后排放。水污染防治措施评述本工程执

17、行雨污分流，雨水排入雨水管网。接收前：工程生产废水经絮凝沉淀、过滤后与工程生活污水一起经地埋式污水处理设 施处理达污水综合排放标准8978-1996表 4 二级标准，排入开发区污水管网，最终排入清流河；接收后：生产废水经絮凝沉淀、过滤后与生活污水经化粪池处理后到达污水综合排 8978-1996表4 三级标准，接收进清流其次污水处理厂进展处理，最终排入清流河。工程废水产生量较小，且达标排放，对水环境影响不大。水污染物防治措施过渡期本工程拟对现有和拟建工程生活污水和工业废水合并处理到达污水综合排放 GB8978-1996表 4 中二级标准后合并排放，排入清流河。为此，厂区拟建一套地埋式生化处理设施

18、对污水进展处理。 污水处理工艺流程工程脱脂清洗废水、磷化清洗废水需要经过厂区设置的絮凝沉淀过滤设施预处理后与生活污水一起经污水处理设施处理达标后排放。SS、COD 絮凝沉淀、过滤的方法可去除废水中大量的SS 以及局部的氨氮，出水水质较好，再经生化处理后，评价认为其能满足相关标准要求后排放。原水格栅调整池鼓风机兼性池上清液好氧池加药/搅拌反响池沉淀池污泥池污泥外运清水池达标排放7.2-1废水处理工艺流程图 工艺说明各类污水在调整池中均化、缓冲水质水量、调整pH值，并且在调整池中加曝气充氧条件下，将废水中有机物分解成无机物。废水中死亡脱落的细菌、 SS 污泥池上清液回调整池，沉淀池上部清水流入清水池检测达标后排放。