营房室内改造维修技术标

1、施工组织设计第一章综合说明1、工程概况1、工程名称：、2、建设地点：、3、质量标准：达到国家现行验收规范的合格要求。4、施工周期：以合同为准2、编制说明1、本工程按照施工图、设计说明、设计变更以及现行的国家、地方和部门颁布的有关规范和技术规程执行。2、本工程采用的技术规范建筑结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-2001建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层JG/T133-2000建筑安全玻璃管理规定200321

2、16号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97钢化玻璃GB/T9963-1998装饰用焊接不锈钢管GB/T18705-2002螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPSGB/T10801.2-2002硅酮建筑密封膏GB/T14683-93精彩文档石采用建筑密封胶JC/T883-2001天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001建筑材料放射性限量GB/T6566-2001干挂天然花岗岩饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830.1830.2-98建筑装饰装修工程质量验收统一标准GB50210-2001工程测量规范GB50026-93建设工程项目管

3、理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机构使用安全技术规程JGJ33-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50212-913、施工布置1、本工程设备齐全，专业性强。2、为了使整个工程保质量按期完工，要充分考虑到本单位与其它专业单位协调施工，对整个工程合理安排，有效布置，全面展开施工面。合理安排施工顺序，由上至下，由易到难，循序渐进，确保工程顺利竣工。3、为提高工作效率，做好先期施工的准备工作，详化图纸设

4、计内容，编排材料计划，技术员现场放样，合理安排施工运输工作，为全面组织施工创造条件。4、选派经验丰富、技术熟练、管理严格的施工队伍进行施工以确保工程质量。4、施工顺序第一步：施工准备第二步：深化图纸设计第三步：提供材料加工定货及选择确认第四步：施工技术、安全交底第五步：进入施工现场放线、测绘第六步：顶棚施工(含管道通风、喷淋施工协调)第七步：墙面施工(含各种管线施工协调)第八步：地面施工第九步：清理保护第十步：成品保护及交工验收5、施工准备1、技术准备：搜集资料进行现场测量放线，及时发现问题。施工前组织施工人员学习、熟悉施工图纸，充分理解设计意图，深刻理解图纸；在施工过程中及时制定结合施工实际

5、情况的技术交底。计算工程量，编制材料计划，将需要加工订货的半成品，成品的二次设计图纸在工程前期准备尽早提出加工定货，以满足施工需要。对有关的施工工艺和工序，拟采用公司有关作业指导书和工艺标准。对工程资料管理严格按照建筑安装工程资料管理规程的要求进行，分项工程完成后以优良标准进行自检，按照程序组织向监理报验，保证施工质量优良。2、劳动组织准备：工程项目管理领导机构。组织施工队伍及劳动力进场并抽测劳动力技能择优录用。熟悉施工方案，进行技术交底。建立健全各项劳动管理制度。3、施工现场准备：做好施工范围的轴线、标高，平面尺寸测量、标示，做好控制线。做好施工现场车辆进出，施工用水、电的配合手续。（3）安

6、装符合要求的施工配电箱，设立专职电工管理（4）做好各种施工机具的检修调试工作。（5）设置消防器材，建立材料现场保安管理体系。第二章装修主要施工方法和施工措施1、暗龙骨吊顶一、施工图设计文件（1）暗龙骨吊顶的基本做法、大样、尺寸及说明。（2）材料品种、规格、颜色和相应的性能要求。（3）所用材料必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。二、主要材料及要求（1）饰面板材料：纸面石膏板、防水纸面石膏板板等。吊顶所使用饰面板的品种、规格和颜色应符合设计要求。应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。应优先选用绿色环保材料和通过IS014001环保体

7、系认证的产品。饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；（2）龙骨材料：轻钢龙骨和铝合金龙骨等。吊顶所使用龙骨的品种、规格和颜色应符合设计要求。应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。应优先选用绿色环保材料和通过IS014001环保体系认证的产品。（3）防火涂料：防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。选用绿色环保涂料和通过IS014001环保体系认证的产品。应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。（4）胶粘剂：胶粘剂的类型应按照所用饰面板的品种配套使用。选用绿色环保胶粘剂和通过IS0

8、14001环保体系认证的产品。应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。三、主要施工机具与工具（1）施工工具：锤子、水平尺、靠尺、小刀、锯、旋具、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、墨斗、线坠、斧头、卷尺、直尺。（2）施工机具：射钉枪、铝合金打孔机、电钻、板材弯曲机、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机。四、施工作业条件（1）吊顶工程施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书，并应熟悉施工现场情况。（2）屋面或楼面的防水层施工完成，并且验收合格。门窗安装完成，并且验收合格。墙面抹灰完成。（3）按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备支架的标高进行了交接检验

9、。（4）吊顶内各种管线及通风管道安装完成，试压成功。（5）顶棚内其他作业项目已经完成。（6）墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量，经检查验收符合规范要求。（7）供吊顶的电源已经接通，并且提供到施工现场。（8）供吊顶用的脚手架已搭设完成，经检查符合要求。（9）供吊顶用的材料和机具（工具）已到现场或按现场要求加工成型。（10）板安装时室内湿度能控制不大于70%五、施工操作工艺暗龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平一-安装吊杆一-安装边龙骨一-安装主龙骨一-安装次龙骨及横撑龙骨一-安装饰面板。1、弹线在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置

10、和复核吊点间距。弹线应清晰，位置应准确无误。弹线时先在室内的每个墙（柱）角上找出水平点，水平点距地面为500伽。若墙体胶长时,5mm。从水应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线，水平线标高偏差不应大于土准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距90010005mm。从水2、安装吊杆根据吊顶标高推断带拴吊顶的长度。吊杆长度=吊顶高度-面板厚度-次龙骨厚度-起拱高度。由于带拴吊顶可微调吊顶高度，一般下料时

11、，吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺栓外漏长度应不小于5m。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000m，可以采用？6的吊杆，如果大于1000m，应采用？8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其调直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000m，可以采用？8的吊杆，如果大于1000m，应采用？10的吊杆，也应设置反向在支撑。吊杆的一端L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端为攻丝绦2出大于100m的丝杆，或与m成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防腐处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并用足够的

12、承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300m,当大于300m时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条（或铝材）用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距不应大于吊杆次龙骨的间距。4、安装主龙骨一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000m。对于跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。如大型的造型吊顶，造型部

13、分应角角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。上人吊顶一般采用TC50和UC50中龙骨，吊点间距9001200伽；或采用TC60和UC60大龙骨，吊点间距1500mm。不上人吊顶一般采用TC38和UC38小龙骨，吊点间距9001200伽。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300m，否则应增加加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。

14、待平整度满足设计与规范的相应要求后，方可进行次龙骨安装。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。将？10m的吊杆与长度1200m的L45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000m。在横担上铺设走道，走道宽600m左右，可用两根6号槽钢作为边梁，边梁之间每隔100m焊接？10钢筋作为走道板。槽钢与横担角钢应焊接牢固，在走道的两侧设有栏杆，高度为9001200m。5、安装次龙骨及横撑龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600m。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨红心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位

15、置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm勺次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。&安装饰面板暗龙骨饰面板有纸面石膏板、防水石膏板。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量、防火、吸声、隔热、保温等要求。安装应符合下列规定：以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定；以木

16、龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固疋；金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置；采用符合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性、冈寸度和承载力。纸面石膏板安装：固定时应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止版面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝至纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为1015mm为宜；

17、切割的板边以1520mm为宜。自攻螺丝的间距以150170mm为宜，板中螺丝间距不得大于200mm螺丝应与版面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一个龙骨上接缝。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。螺丝钉头宜略埋入版面，但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。六、质量标准1.主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶

18、工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式英姑和设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨，应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应

19、符合设计要求，并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法纸面石膏板金属板矿面板木板、塑料板、隔栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查七、成品保护吊顶龙骨材料、饰面板及其他吊顶材料在入场存放和使用中要严格管理,保证不变形、不受潮和不生锈。吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设备安装,吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上的灰尘

20、。饰面板严禁受撞击、冲击、以免造成损坏。（5）检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。（6）安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或损坏吊顶。（7）吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意保护吊顶，不得污染或破坏吊顶。（8）吊顶的施工顺序应安排在露面或屋面防水工程完工后进行。罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（9）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。八、安全措施（1）施工用电应由专人负责接线，负责管理。（2）吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。（3）施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，

21、应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。（4）施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。（5）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。（6）注意防火、防毒处理。（7）按照操作规程施工。（8）有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。（9）施工现场必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。（10）废弃物应按照环保要求分类推放和处理。九、施工注意事项（1）根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核对的内容有尺寸、用材、特殊要求、以及规范规定。（2）检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查

22、办法应按照规范进行。（3）安转饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1200mm并应按房间短向跨度的1/3001/200起拱。吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm寸，应增设吊杆。当吊杆长度大于1500mmi时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,符

23、合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并符合设计要求。凡超过3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增设吊杆。3kg以下的灯具风口等可以附加龙骨锚固于吊顶上。十、工程验收吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：吊顶内管道、设备的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；4）吊杆安装；5）龙骨安装；6）填充材料的设置。（4

24、）各分享工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30卅为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。（5）检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间;不足3间时应全数检查。（6）吊顶工程质量验收：1）检验批合格质量应符合下列规定：抽查样本主控项目均合格：一般项目80%以上合格其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍；具有完整的施工操作依据、质量检验记录。2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分

25、项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：分部（子分部）工程所含的分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；观感质量验收应符合要求。（7）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（8）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300伽，当大于300伽时，应增加吊杆当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调

26、整并增设吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2、明龙骨吊顶一、主要施工机具与工具施工工具：锤子、水平尺、靠尺、小刀、锯、旋具、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、墨斗、线坠、斧头、卷尺、直尺。施工机具：射钉枪、铝合金打孔机、电钻、板材弯曲机、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机。二、施工作业条件吊顶工程施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书，并应熟悉施工现场情况。屋面或楼面的防水层施工完成，并且验收合格。门窗安装完成，并且验收合格。墙面抹灰完成。按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备支架的标高进行了交接检验。吊顶内各种管线及通风管道安装完成，试压成功。顶棚内其他作业

27、项目已经完成。墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量，经检查验收符合规范要求。供吊顶用的电源已经接通，并且提供到施工现场。供吊顶用的脚手架已搭设完成，经检查符合要求。供吊顶用的材料和机具(工具)已到现场或按现场要求加工成型。板安装时室内湿度能控制不大于70%三、施工操作工艺明龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平一T安装吊顶一T安装边龙骨一T安装主龙骨一T安装次龙骨和横龙骨一T安装饰面板1、弹线在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周探出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核钓点距离。弹线应清晰，位置应准确无误。弹线时先在室内的每个墙（柱）角上找出水平点，水平点距地面为50

28、0伽。若墙体较长时，应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线，水平线标高偏差不应大于土5伽。从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大距离为1000mm，并标出吊顶的固定点，吊杆的固定点距离间距9001000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、安装吊杆根据吊顶标高推断带拴吊杆的长度。吊杆长度=吊顶高度-次龙骨厚度-起拱高度。由于带拴吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于5伽。不上人的吊顶

29、，吊杆长度小于1000mm，可以采用？6的吊顶，如果大于1000mm，应采用?8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其调直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000m,可以采用？8的吊杆，如果大于1000m,应采用？10的吊顶，也应设置反向支撑。吊顶的一端与L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端为攻丝套出大于100m的丝杆，或与成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆应通直，吊杆

30、距主龙骨端部的距离不得大于300m,当大于300m时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条（或铝材）用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。4、安装主龙骨一般情况下，主龙骨应吊挂在吊顶上，主龙骨间距9001000伽。对于跨度大于15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。如大型的造型吊顶，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。

31、上人吊顶一般采用TC50和UC50中龙骨，吊点间距9001200伽；或采用TC60和UC60大龙骨，吊点间距1500伽。不上人吊顶一般采用TC38和UC38小龙骨，吊点间距9001200伽。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300伽，否则应增加吊顶。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后，方可进行次龙骨安装。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。将？10的吊杆与长度为1200mm勺L45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为

32、18002000伽。在横担上铺设走道，走道宽600伽左右，可用两根6号槽钢作为边梁，边梁之间每隔100伽焊接？10钢筋作为走道板。槽钢与横担角钢应焊接牢固，在走道的两侧设有栏杆，高度为9001200伽。5、安装次龙骨和横撑龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600伽。次龙骨为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，或各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁皮连接把次龙固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨搭接处的间隙不得大于1mm龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。全面校正次龙骨的

33、位置及平整度，连接件应错位安装。6、安装找面板吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板等饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。饰面板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱落。采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm装饰石膏板安装：装饰石膏板一般采用铝合金“T”型龙骨，龙骨安装完成合格后，取出装饰石膏板放入搁栅中，用橡皮小锤轻轻敲击装饰石膏板边缘，使石膏板在铝合金龙中搁置牢固、平稳。四、质量标准1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱合造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和烟丝应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施

34、。（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺陷。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平整、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂（4）吊顶内填

35、充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检杳2接缝直接度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检杳五、成品保护（1）吊顶龙骨材料、饰面板及其他吊顶材料在入场存放和使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。（2）吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设备安装，吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。（3）保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰

36、面板上的灰尘。（4）饰面板严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。（5）检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。（6）安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或损坏吊顶。（7）吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意保护吊顶，不得污染或破坏吊顶。（8）吊顶的施工顺序应安排在楼面或屋面防水工程完工后进行。罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（9）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。六、安全措施（1）用电应由专业人员负责施工，并负责管理。（2）吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。（3）施工用工具和机具

37、不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。（4）施工用材料上下时应握紧、握好以免滑落伤人。（5）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。（6）注意防火、防毒处理。（7）按照操作规程施工。（8）有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。（9）施工现场能够必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。（10）废弃物应按照环保要求分类堆放和处理。七、施工注意事项（1）根据时间情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核对的内容有尺寸、用材、特殊要求以及规范规定。（2）检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材和人造板还应检

38、查甲醛含量，具体检查办法应按照规范进行。（3）安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录。（4）按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。（5）检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。（6）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1200伽，并应按房间短向跨度的1/2001/300起拱。（7）吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300伽，当大于300mm时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（8）吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（9）饰面板上的灯具、

39、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，符合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。（10）注意吊顶与墙面、窗帘盒、门德连接，并应符合设计要求。凡超过3kg的重型灯具、电扇及其他重型严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增设吊杆。3kg以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。八、工程验收吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：吊顶内管道、设备的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉

40、结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料的设置。各分享工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30卅为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。吊顶工程质量验收：1)检验批合格质量应符合下列规定：抽查样本主控项目均合格：一般项目80%以上合格其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍；具有完整的施工操作依据、质量检验记录。分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均

41、应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：分部（子分部）工程所含的分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；观感质量验收应符合要求。（7）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（8）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。（9）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（10）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。（11）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300伽，当大于300伽时，应增加吊杆。当吊杆长度大于

42、1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、墙、地面瓷砖（一）施工材料和施工机具：1、施工材料：水泥、白水泥、砂子、陶瓷锦砖（马赛克）、聚乙烯醇、甲醛（即791胶）、方钢（检修口用）等。2、机具：磅秤、铁板、孔径5mnW子、窗纱筛子、手推车、大桶、烛火桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）开刀或钢片（20mm*70mm*1n）m水平尺、底尺（3000mm-5000mm*40mm*10-15mn大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰尺、灰槽、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、粉线包、小白线、擦布

43、或棉丝、老虎钳子、小灰铲、合金钢錾子、橡皮锤、小型台式砂轮、勾缝镏子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。（二）工艺流程1、墙面瓷砖粘贴工艺流程：基层处理一-吊垂直、套方、找规矩一-贴灰饼一-抹底子灰一-弹控制线贴陶瓷锦砖一一揭纸、调缝一-擦缝2、地面瓷砖粘贴工艺流程：基层处理一-贴饼冲筋一-铺结合层砂浆一-弹线、铺砖一-压平拨缝一-擦缝一-清洁面层、养护（三）操作工艺墙面砖粘贴：1、首先将凸墙面（砼、陶粒砌块、轻质隔墙板）的杂物剔平，并将砼光面凿毛，凿毛点间距不能大于10mm清扫干净。然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20%勺791胶，作拉毛处理，其甩点要均匀，直到水

44、泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。2、垂直、套方、找规矩：根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩，墙面不平时需用水泥砂浆找平，其底层做到横平竖直、方正。3、控制线：（1）砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将砖砖的模数和块数，使两线之间保持整砖数，缝宽度2mm施工中要严格避免半砖破活，避免不了的，半砖破活以样板间为准，并预留检修口位置，此位置需整砖，如遇其它情况，需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。（2）工程卫生间墙体有单面贴砖和双面贴砖之分，贴完后墙体有120和140mn两种,为此弹时必须检查完成砖手完成面保证恰好为卫生间门口

45、的宽度，在弹线时如发现抹灰层厚度在2cm以上的，附加钢丝网片。（3）查座便后瓷砖弹线完成面距座便的距离，根据设计要求，座便距瓷砖面应为mm,前后位置偏差不得超过10mm.4、贴磁砖：贴砖前要选砖，选择同一尺寸瓷砖粘贴，贴砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，在墙面抹2-3mn厚的粘接层，配比为1:1,再用靠尺刮平，后用抹子抹平，然后将瓷砖托在手上（麻面往上）抹上一层水泥砂浆，再抹上一层粘接层，将四边灰刮掉，两手执住瓷砖上面，在己支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，最好选用十字卡，要注意按弹好的横竖线贴，如分格贴完一组，将米厘放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件

46、而定。5、调缝：贴完瓷砖的墙面，检查缝子大小是否均匀，如出现甭斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。6擦缝：粘贴后48H,先用抹子把白颜色的擦缝水泥或添缝剂摊放在需擦缝的瓷砖上，然后将缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛帽轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。地面砖粘贴1、基层处理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。2、贴饼、冲筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼冲筋。有地漏的部位，应从四周向地漏做放射状冲筋，坡度

47、0.5-1%。3、结合层砂浆：铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：中砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内）;根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，在用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。4、弹线：铺砖方式采用“直行”铺法。弹线时在房间纵横或对角两方向排好砖，当排到两端边缘不合正砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。5、铺砖：地面砖铺贴时从里向外逐行拉线。铺贴方法：面砖铺贴前，要选砖，选择同一尺寸瓷砖粘贴，在缝

48、小时先抹干水泥沙浆，再抹上水泥沙浆，按控制线位置铺帖，将低面铺平，用板挤实，整向铺好后在棉砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角。铺完后紧接着在纸面上刷水，常温下15-20min纸湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。揭纸后检查缝是否均匀，不顺直时用靠尺拨缝顺直，同时将缝内的干水泥砂和残留的水泥砂浆清理干净。地漏管口处要预先试铺，要做到与管口镶嵌吻合。6灌缝：拨缝后的第二天用水泥浆擦缝，用勾缝条将缝溜平溜实，十字缝要平直，低于表面1-2mm表面用棉布清擦干净，不能污染，灌缝完成后，铺板养护3天后方可上人。二次闭水完成后，进行擦缝，并用素水泥浆勾缝。成品保护1、贴好的瓷砖墙面，要采取切实可靠的防止

49、污染的措施，及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框扇，事先粘贴好纸胶带，预防污染。2、抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3、拆除架子时注意不要碰撞墙面。（四）技术质量控制要点1、保证墙面上的开关面板、线盒边线位置落在墙砖缝上，要求弹线后，调整线盒和面板等到位后，在粘贴面砖。2、排砖时要考虑整砖效果，按样板层排砖图施工，如有特殊情况，必须经业主、监理、总包三方认可后方可留破活。瓷砖阳角直接对接。3、管线的就位、甩头应做在瓷砖的镶贴之前。4、卫间内浴缸四周排砖要符合整砖要求。5、管井检查门位与整砖位置上。6地砖和整砖如规格相同必须通缝。（五）质量检查验收标准1、保证项目

50、瓷砖粘贴必须牢固，严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。排砖合理，不得有小于半块砖的破活，破活应在阴角等不明显处，门窗两侧和上口必须是整砖。2、基本项目瓷砖表面平整、洁色泽一致，接缝宽窄一致，纵横缝平直，棱角处无釉面缺损。阳角对角严密，线角顺直一致，割角部位不得有缺损碰瓷，阴角压向正确，线角顺直一致,非整砖割缝平直。突出墙面的管卡、电盒、孔洞处等用整砖套割，尺寸正确，边缘整齐、吻合缝隙不超过2mm接缝添嵌密实、平直、密度一致,颜色一致,缝的深浅一致，表面光洁,十字缝处平顺、无污染。窗台、窗楣流水坡一致正确。3、允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整22m靠尺和塞尺2立面垂直2

51、2m托线板3阳角方正2方尺和塞尺4接缝平整2拉5m线5接缝高低差1直尺和塞尺6接缝高度+0.5直尺4、卫生器具安装I给水管道安装一、施工材料：本工程采用钢塑复合管，必须有中文产品质量合格证和使用说明书、主要施工设备机械：套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。工具：套丝机、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、气焊工具、剪刀、夹紧钳、角尺、水平尺、线坠、钢尺、小白线等。三、作业条件水平主干管及主立管施工作业条件：土建结构基本完工，或高层建筑地下室或下层土建结构基本完工，模板及其支撑拆除并已清理干净，其结构部分已由有关部门验收合格，各层建筑地面标高线已画出。支

52、立管安装作业条件：墙体已砌筑完毕或墙体线已在地。四、安装操作工艺(一)室内给水横支管安装室内给水横支管直接与卫生器具给水设备连接，横支管末端甩头平面位置及标高的准确性，是卫生器具安装质量决定因素之一。给水横支管跨越门口，或在吊顶内安装应做防结露处理。工艺流程：修正、凿打穿墙孔洞一-量尺下料一-预制安装一-连接卫生器具及用水设备休整、凿打穿墙孔洞根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。按穿墙孔洞位置标记，用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道

53、中心线吻合，且孔洞直径应大于管外径2030mm凿打、修整孔洞时遇有钢筋不得随意切割，应与土建技术人员研究，必要时应制订可靠措施方可处理。横支管，量尺下料由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材及与管材相适应的管件、配件等，并清除管腔内污染物。根据实测的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。横支管预制安装按本工艺标准有关工艺确定管道支(托、吊)架的位置与数量。按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据

54、位置线标高和支(托、吊)架的结构形式，凿打出支(托、吊)架，涂刷防锈漆后，依本工艺标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时应按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以90的两个方向将预制管段按本标准调直工艺调直，同时找准横支管上各甩头关键的位置与朝向，确保横支管安装后,连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置正确。待预制管段预制完及所栽支(托、吊)架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支(托、吊)架上，按本标准接口、调直，工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时

55、封堵。用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。冷热水管道上下水平平行安装时，按上热下冷、左热右冷的原则安装。连接卫生器具的给水配件和用水设备短支管的安装安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，在根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。根据量尺记录，选管后用比量法下料，接管至卫生器具给水配件和用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。沿工程和尽头用水器具的明装与嵌装。栽好横支管上的托钩(或拖架)，要求栽牢、整平、靠严。若采用塑料管或铜管，在其与金属卡具之间用塑料带或橡胶

56、垫相隔。施工后，尽快封堵好横支管上的临时敞口。(二)室内给水立管安装室内给水立管穿越楼层多，套管多，在高层建筑中更是如此。施工中应准确预埋套管，控制垂直度偏差。对于高层建筑热水立管，还要设置好伸缩器和固定支架。工艺流程：修整、凿打孔洞管道井清理量尺、下料预制、安装栽卡具圭寸堵孔洞休整、凿打楼板穿管孔洞根据地下给水管道上各立管甩头位置，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打出一个直径20mm左右的小孔，用线坠想下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，再核对、修整各层楼板孔洞位置。用电锤或手锤、錾子开扩修整楼板孔洞，使各层楼板孔洞的中心位置在一条垂线上

57、，且孔洞直径应大于要穿越的立管外径2030mm如上层墙减薄，使立管距墙过远时，可调整往上板孔中心位置，再扩孔修整使立管中心距墙一样。在修凿板孔时，如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。应与土建技术人员商量后，按规定妥善处理。空心楼板孔洞应封堵严密。量尺、下料确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与图中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。用木尺或钢卷尺由上至下，逐一量准各层立管所带的各横支管中心线标高尺寸，若为高层建筑给水立管，均设于管道井内，立管上的阀门、活接头、法兰、长丝跟母等可拆卸件，应设置在便于拆卸、更换的地方，一般管道

58、井每两层有横向隔断，检修门均开向走廊。量尺时要准确，然后记录在木尺样杆上或图上直至一层甩头阀门处，即实测的两相邻楼层横支管中心线间的尺寸。预制加工管段长度即用比量法减去管件所占长度。较复杂的建筑中，给水立管和埋地干管往往不能垂直连接，必须通过技术层或顶棚拐几个弯，再配置几根短管方能相连。量尺时必须画出草图，标清各部分尺寸，方可引至立管的安装位置上。根据设计的材质、规格、型号，选择好立管的管材、管件、配件和阀门，按照各楼层管段的量尺长度和组件，用比量法准确下料、加工、预制。预制、安装给水立管应集中预制，一般以楼层管段长度为单元进行。为了施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层

59、立管所带的管件、配件在操作台上组装。在预制管段时，若一个预制管段带数个不同方向的管件，预制中要严格找准朝向。在立管的每层管段预制完后，应在预制场地垫好木方，将预制管段按立管管道顺序由上往下，或由上往下，分段层层连接好。连接时注意各管段连接完。然后在垫方上按标准管道调直工艺进行调直。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼。冷热水立管平行安装时，热水管安装在面向的左侧。设计有穿楼板套管要求时，应按标准相应工艺安装套管。在立管调直后，可进行主管安装。安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥沙等。按立管编号，从一层阀门处往上，逐层安装给水立管。安装每层立管时，应注意每段立管端头划痕与另一管段上的管见划痕记号相对，以保证管件的朝向准确无误。并从90度的两个方向用线坠或吊靠尺吊直给水立管，用铁钎子临时固定在墙上。待安装正式立管卡时，凡是立管为铜管或塑料管，则选用PVC支架固定其立管。