厂施工组织设计方案

1、目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc290289320 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc290289320 h 1 HYPERLINK l _Toc290289321 1 编制依据 PAGEREF _Toc290289321 h 1 HYPERLINK l _Toc290289322 2 工程概况 PAGEREF _Toc290289322 h 1 HYPERLINK l _Toc290289323 3 工程规模 PAGEREF _Toc290289323 h 1 HYPERLINK l _Toc290289324 4 要紧设备技术参数 PAGER

2、EF _Toc290289324 h 2 HYPERLINK l _Toc290289325 第二章 施工总部署和施工总方案 PAGEREF _Toc290289325 h 5 HYPERLINK l _Toc290289326 1 施工总部署 PAGEREF _Toc290289326 h 5 HYPERLINK l _Toc290289327 2 施工总方案 PAGEREF _Toc290289327 h 5 HYPERLINK l _Toc290289328 第三章 施工预备工作 PAGEREF _Toc290289328 h 7 HYPERLINK l _Toc290289329 1技

3、术预备 PAGEREF _Toc290289329 h 7 HYPERLINK l _Toc290289330 2 物资预备 PAGEREF _Toc290289330 h 7 HYPERLINK l _Toc290289331 3 现场预备 PAGEREF _Toc290289331 h 8 HYPERLINK l _Toc290289332 第四章 施工组织 PAGEREF _Toc290289332 h 9 HYPERLINK l _Toc290289333 1 施工组织机构 PAGEREF _Toc290289333 h 9 HYPERLINK l _Toc290289334 2 施工

4、现场要紧治理人员 PAGEREF _Toc290289334 h 9 HYPERLINK l _Toc290289335 3 职能部门职责 PAGEREF _Toc290289335 h 9 HYPERLINK l _Toc290289336 4 治理人员职责 PAGEREF _Toc290289336 h 10 HYPERLINK l _Toc290289337 第五章 施工进度打算 PAGEREF _Toc290289337 h 12 HYPERLINK l _Toc290289338 1 施工进度打算 PAGEREF _Toc290289338 h 12 HYPERLINK l _Toc

5、290289339 2 保证工期的措施 PAGEREF _Toc290289339 h 12 HYPERLINK l _Toc290289340 第六章 技术方案 PAGEREF _Toc290289340 h 14 HYPERLINK l _Toc290289341 第一节 锅炉安装方案 PAGEREF _Toc290289341 h 14 HYPERLINK l _Toc290289342 第二节大件吊装方案 PAGEREF _Toc290289342 h 33 HYPERLINK l _Toc290289343 第三节焊接技术方案 PAGEREF _Toc290289343 h 40 H

6、YPERLINK l _Toc290289344 第四节 锅炉辅机设备安装方案 PAGEREF _Toc290289344 h 45 HYPERLINK l _Toc290289345 第五节 管道安装方案 PAGEREF _Toc290289345 h 51 HYPERLINK l _Toc290289346 第六节 凝聚水箱、反洗水箱制作安装方案 PAGEREF _Toc290289346 h 57 HYPERLINK l _Toc290289347 第七节 砌筑、保温施工方案 PAGEREF _Toc290289347 h 66 HYPERLINK l _Toc290289348 第八节

7、 热工自动化操纵系统安装及调试专业施工方案 PAGEREF _Toc290289348 h 69 HYPERLINK l _Toc290289349 第七章 锅炉整套联动调试方案 PAGEREF _Toc290289349 h 99 HYPERLINK l _Toc290289350 1 概述 PAGEREF _Toc290289350 h 99 HYPERLINK l _Toc290289351 2 锅炉试运行的职责 PAGEREF _Toc290289351 h 99 HYPERLINK l _Toc290289352 3 锅炉点火前应具备的条件 PAGEREF _Toc290289352

8、 h 100 HYPERLINK l _Toc290289353 4 锅炉启动预备 PAGEREF _Toc290289353 h 101 HYPERLINK l _Toc290289354 5 锅炉启动 PAGEREF _Toc290289354 h 101 HYPERLINK l _Toc290289355 6 锅炉点火整套启动试运行整定参数 PAGEREF _Toc290289355 h 102 HYPERLINK l _Toc290289356 7 锅炉试运期间的要紧调节内容 PAGEREF _Toc290289356 h 103 HYPERLINK l _Toc290289357 8

9、 竣工验收 PAGEREF _Toc290289357 h 105 HYPERLINK l _Toc290289358 第八章 要紧资源需用打算 PAGEREF _Toc290289358 h 106 HYPERLINK l _Toc290289359 1 要紧施工机具设备和调试仪器、仪表需用打算 PAGEREF _Toc290289359 h 106 HYPERLINK l _Toc290289360 2 劳动力需用打算 PAGEREF _Toc290289360 h 107 HYPERLINK l _Toc290289361 3 节能措施 PAGEREF _Toc290289361 h 1

10、08 HYPERLINK l _Toc290289362 第九章 质量保证体系和措施 PAGEREF _Toc290289362 h 109 HYPERLINK l _Toc290289363 1 质量治理目标 PAGEREF _Toc290289363 h 109 HYPERLINK l _Toc290289364 2 质量保证体系 PAGEREF _Toc290289364 h 109 HYPERLINK l _Toc290289365 3 质量治理体系 PAGEREF _Toc290289365 h 109 HYPERLINK l _Toc290289366 4工程质量检验 PAGERE

11、F _Toc290289366 h 111 HYPERLINK l _Toc290289367 5 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc290289367 h 112 HYPERLINK l _Toc290289368 第十章 安全保证体系和措施 PAGEREF _Toc290289368 h 116 HYPERLINK l _Toc290289369 1 安全治理目标 PAGEREF _Toc290289369 h 116 HYPERLINK l _Toc290289370 2 项目部职业健康安全治理体系 PAGEREF _Toc290289370 h 116 HYPERLINK l

12、_Toc290289371 3 安全保证措施 PAGEREF _Toc290289371 h 117 HYPERLINK l _Toc290289372 4 安全治理措施 PAGEREF _Toc290289372 h 121 HYPERLINK l _Toc290289373 5 危险源预测及操纵措施 PAGEREF _Toc290289373 h 122 HYPERLINK l _Toc290289374 第十一章 文明施工、环境爱护、消防和保卫措施 PAGEREF _Toc290289374 h 138 HYPERLINK l _Toc290289375 1 文明施工 PAGEREF _

13、Toc290289375 h 138 HYPERLINK l _Toc290289376 2 环境爱护 PAGEREF _Toc290289376 h 140 HYPERLINK l _Toc290289377 3 施工现场消防安全治理 PAGEREF _Toc290289377 h 142 HYPERLINK l _Toc290289378 4 施工现场治安保卫治理 PAGEREF _Toc290289378 h 143 HYPERLINK l _Toc290289379 5 季节性施工措施 PAGEREF _Toc290289379 h 144 HYPERLINK l _Toc290289

14、380 第十二章 物资供应措施 PAGEREF _Toc290289380 h 146 HYPERLINK l _Toc290289381 1 材料、设备的供应 PAGEREF _Toc290289381 h 146 HYPERLINK l _Toc290289382 第十三章 成品爱护和工程保修 PAGEREF _Toc290289382 h 150 HYPERLINK l _Toc290289383 1 成品爱护 PAGEREF _Toc290289383 h 150 HYPERLINK l _Toc290289384 2 工程回访保修措施 PAGEREF _Toc290289384 h

15、154 HYPERLINK l _Toc290289385 第十四章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 PAGEREF _Toc290289385 h 155 HYPERLINK l _Toc290289386 1 施工现场重大危险源 PAGEREF _Toc290289386 h 155 HYPERLINK l _Toc290289387 2 应急组织及其职责 PAGEREF _Toc290289387 h 155 HYPERLINK l _Toc290289388 3 救援器材 PAGEREF _Toc290289388 h 156 HYPERLINK l _Toc2902893

16、89 4 通信联络 PAGEREF _Toc290289389 h 156 HYPERLINK l _Toc290289390 5 事故报告 PAGEREF _Toc290289390 h 157 HYPERLINK l _Toc290289391 6 应急措施 PAGEREF _Toc290289391 h 157 HYPERLINK l _Toc290289392 7 应急培训及演练 PAGEREF _Toc290289392 h 159附录1 工程相关技术规范附录2 施工现场需制定的规章治理制度目录附录3 施工现场要紧治理人员表附图1 组织机构图附图2 施工进度打算附图3 质保体系附图4

17、 上锅筒吊装示意图附图5 除氧器吊装第一章 工程概况1 编制依据1.1 本工程合同文件及工程设计图纸；1.2 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20041.3工业金属管道安装工程施工及验收规范GB50235-20101.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.5工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20091.6蒸汽锅炉安全技术监察规程19961.7压力管道安全技术监察规程1.8工业锅炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20041.9工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ50126-20081.10工业自动化仪表工程施工及验收规范GB5009

18、3-20021.11 我公司质量、环境和职业健康安全治理体系标准与锅炉安装质量保证体系文件及我公司承建的类似工程经验。2 工程概况2.1工程名称: 开发区1号供热厂拆改工程2.2工程地点: 北京市经济技术开发区万源街2.3现场条件: 已具备施工条件 2.4建筑总面积:9710.97平方米 2.5结构类型:框架结构、排架结构等 2.6建筑物高度：22.00m 2.7层 数:锅炉房 1层，局部 2、3、4层2.8 本工程质量评定标准为：合格。2.9工程总工期：打算开工日期2011年5月8日，打算竣工日期：2011年11月8日。按发包人指定的日期开工，保证区段工期目标及总工期目标的实现。3 工程规模

19、4台SZS35-1.6-Q型锅炉+2台WZS10-1.25-Q锅炉，6台锅炉的给水泵、鼓、引风、水处理与之相配套的所有系统。4 要紧设备技术参数4.1 锅炉型号：SZS35-1.6-Q 4台额定蒸发量：35t/h；额定蒸汽压力：1.6MPa额定蒸汽温度：204给水温度：104锅炉热效率：92%型号：SZS10-1.25-Q额定蒸发量：10t/h；额定蒸汽压力：1.25MPa额定蒸汽温度：204给水温度：104锅炉热效率：92%4.2锅炉给水泵型号：SV4609/2F300T流量：45m3/h扬程：174电机功率：30kW4.3 鼓风机型号：G6-51.11.5D流量：31000m3压头：590

20、0Pa电机功率：90kW4.4 引风机型号：G6-51-11.5D流量：65340m压头：1620Pa电机功率：45Kw4.5软水加热器 2台型号：BH1114-300-0.6/0.6-SSL4.6中和铵加药装置 1台型号：500扬程：700电机功率：20kW4.7定期排污扩容箱 1台型号：900容积：1.04.8连续排污膨胀器 1台型号：1500容积：5.54.9 旋膜式热力除氧器3台额定出力：50t/h水箱有效容积：304.10复合式循环泵 1台型号：DN4004.11冷热式换热器型号：GISO50*32-160流量：12m3扬程：32电机功率：3kW4.12自来水加压泵型号：GISO50

21、*32-200流量：25m3/h扬程：504.13生活循环泵型号：GISO-65)50-160流量：40m3/h扬程：42电机功率：5.5kW4.14容积式换热器 2台型号：BFGVW1800-7.0-7.0-1.6/ho-s扬程：74.5 凝聚水箱1台型号规格：32000*2200*2400容积：154.16凝聚水泵型号：3200*2200*2400（h）v=15流量：11m3/h扬程：42电机功率：4kW第二章 施工总部署和施工总方案1 施工总部署1.1 施工时期的划分本工程分为三个时期：即施工预备时期、机电设备安装时期及调试时期。1.1.1 施工预备时期：要紧是针对本工程编制人、材、机资

22、源打算，配合土建进行设备基础及管道支架预埋件工作，并积极组织人力和物资进场。1.1.2 机电设备安装时期 重点施工时期6台锅炉本体安装及与之配套的辅机设备、管、电、操纵及气系统的安装。1.1.3 调试时期现在期为各类设备、管道等系统安装完工后，对整体工程的调试及联合试运转时期。1.2 要紧单位工程开竣工顺序 1.2.1 主厂房部分要紧包括风机间、除氧水泵间及锅炉间等，为供热厂核心部分，该部分各种设备安装、管道安装等都有专门大的工作量，其各个环节的施工能否协调、顺利地进行，对供热厂的按期试运和投产起着关键性的制约作用。因此，必须精心设计和组织该部分的施工。此外，主厂房内的6台燃气锅炉是供热厂主机

23、设备，工作量和工程量都较大，质量要求高，必须重视和抓好锅炉安装这一环节的施工。 依照上述特点分析，结合招标文件进度打算要求，主厂房部分的施工，前期以土建为主，2011年5月8 1) 安装单位在2011年5月8日前，随时都可组织施工人员进现场，作好施工前的必要预备工作。2) 在差不多达到锅炉可安装条件下，2011年5月8日开始1号炉安装，2、3、4、5、6号炉安装依次流水施工，每台锅炉相隔8天，开始安装。在确保土建、安装总施工进度的前提下，配合好总包的施工安排。3) 锅炉房各种辅机、管道、电气部分在2011年104) 2011年11月1日5#锅炉点火，工程于2011年11月8日1.2.2 水处理

24、站部分 水处理站部分，打算于2011年5月14日开始安装施工，20112 施工总方案2.1 为了达到工程工期要求，保证6台锅炉于2011年11月2.2 6台锅炉本体安装，按顺序进行施工，以尽量减少施工交叉时刻，确保工程总工期。2.3 化水车间、变配电拟与锅炉安装平行施工，主厂房内的其它附属设施，采取依次施工的方案。2.4对出现大件吊装相对集中时，则可随时租用吊车，较小的工件则应充分利用第二吊装方案的灵机抱杆进行作业，在条件同意时，利用现有的水平运输和垂直提升机械。施工时应注意利用好时刻与空间，及时调配各工种穿插施工，幸免工作面的闲置。2.5 锅炉成套设备是本工程的主体设备，它的产品质量和到货时

25、刻，对工程进度有巨大阻碍，尤其是进口燃烧器，它的质量反馈和进货程序较复杂。我们将按安装进度提早编写进货打算，在对设备质量保持高度关注的同时，尽可能对发觉的问题提出合理化改进建议。第三章 施工预备工作1技术预备1.1 积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的审读工作，并及时进行记录，在此基础上积极参加总包组织的图纸会审，做好图纸会审工作。1.2 预备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人进行安全、技术交底工作。工程相关技术标准、有关规范目录详见附录1。1.3 按照公司GB/T19001-2008、GB/T24001-2004和

26、GB/T28001-2001质量、职业健康安全和治理体系的要求，依照工程实际情况，编制本工程项目的质量保证打算、安全保证打算和环境爱护方案。1.4 按项目质量保证打算，划分的单位工程、分部工程、分项工程，确定关键过程和专门过程，明确W、H、S点，列出必须进行的要紧检验、试验项目；1.5 按施工图分专业编制要紧材料打算。1.6 分专业编写要紧施工方案，对关键过程和专门过程编写作业指导书，用以指导施工，确保工程质量。本工程要紧关键和专门过程如下：1) 关键过程：大件设备吊装、锅炉水压试验、DCS安装调试、锅炉试运行过程2) 专门过程：焊接过程1.7 要紧施工方案如下： 1) 锅炉安装方案2) 大件

27、吊装方案3) 焊接方案4) 设备安装、调试方案5) DCS安装调试6) 管道安装方案7) 非标制安方案8) 筑炉、保温施工方案1.8 按规定制订工程各项规章治理制度，其目录详见附录2。1.9 编制施工图预算和施工预算由预算部门依照施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业打算的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。2 物资预备2.1 依照施工组织设计中的施工进度打算和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量打算，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.2 依照施工程序的需要和材料需用量打算，编制各种物资需求打算，做好材

28、料的申请、订货和采购工作，签订物资供应合同，确定运输方案和打算，使打算得到落实。2.3 组织材料按打算进场，并做好保管工作。2.4 构配件及半成品的加工订货预备 依照施工进度打算及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量打算，组织尽快进场。2.5 施工机械选型与预备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备进行了选型，机械需用打算详见“第八章 资源需用打算”中要紧施工机械设备一览表。3 现场预备3.1 做好与总包单位的施工场地交接，确保施工现场电通、道路畅通、通讯畅通和场地平坦。3.2 按总包协商将引电至各施工点。按消防要求，设置足够数量的消防

29、器材。第四章 施工组织1 施工组织机构1.1 为了达到工程质量优良标准，更好地为甲方服务，提高公司的社会信誉和市场竞争能力，工程施工将严格按公司ISO质量保证体系运转。1.2 本工程采纳项目治理组织施工，项目经理作为企业法人代表的代理人，对本工程项目全面负责，项目部在项目经理的领导下，在公司各职能部门的监督、协调、服务下，对本工程的进度、质量、成本、安全、现场施工等治理工作全面负责。1.3 施工现场组织机构图(详见附图1)2 施工现场要紧治理人员2.1施工现场要紧治理人员表详见附录33 职能部门职责3.1 工程技术部3.1.1 在项目经理的领导下，负责本项目各单位工程和专业项目的工程进度、安全

30、生产、现场文明施工。3.1.2 负责本项目的季、月施工打算的编制，绘制工程进度和劳动力操纵曲线图。3.1.3 做好施工现场劳动力、机械设备的调整工作。3.1.4 按上级主管部门对统计报表标准要求及时、准确、全面完成月、季度报表，建立统计台帐，按工程分类逐月登记。3.1.5 组织办理施工过程中的各种签证和交工手续；交工资料整理和施工进度同步进行。3.1.6 负责施工过程质量操纵，组织并实施分项、分部和隐蔽工程验收工作。3.1.7 按时参加每周一次的工程例会，做好安装各专业间以及安装与土建间的协调工作。3.1.8 负责与总包的联络工作，尊重总包的意见，同意其监督检查。3.2 监控治理部3.2.1

31、在项目责任工程师的领导下，编制本项目施工组织设计和各项专业施工技术方案，并组织实施，及时处理和解决施工过程中的技术问题；负责本工程专业项目的工程质量、安全生产、原材料检验、资料治理、现场文明施工、消防保卫治理工作。3.2.2 负责编制本工程各专业项目施工的安全生产和质量保证措施，并组织实施。3.2.3 监督检查每周班组安全日活动情况，每月召开一次职工安全教育大会，定期组织质量安全工作检查。3.2.4 尊重总包的意见，同意其监督检查，服从总包对整个施工过程中的各项协调工作。3.3 经营核算部3.3.1 在项目经理的领导下，对本工程的合同预算、工程成本、财务治理、劳动工资进行治理。3.3.2 负责

32、本工程的施工合同及内部承包合同的治理。3.3.3 预测本工程的预算成本，制定成本打算并负责成本的操纵和成本打算的实施。3.3.4 加强各项财务制度的治理，严肃财经纪律，认真执行新会计制度。3.3.5 制定资金使用打算，建立健全的各种费用台帐。3.3.6 加强内部资金流通治理，及时回收工程款，保证工程用款。3.4 物资供应部3.4.1 在项目经理的领导下，对工程的资设备采购、保管，大型施工机具和运输车辆进行治理；3.4.2 制定材料治理目标及措施，并依照工程施工进度的需要制定合理的材料采购打算，做好进场材料的验收、保管和发放工作；3.4.3 制定大型施工机具的使用打算和保养制度，并定期督促检查；

33、3.4.4 制定机动车辆安全措施及车辆使用制度，并组织实施；3.4.5 做好现场材料的保管和回收工作；3.4.6 负责本工程的行政事务，生活保障和后勤工作，协调公共关系和内部事务。4 治理人员职责4.1 项目经理4.1.1 认真贯彻国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度，自觉地维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。4.1.2 对项目工程内的各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全、成本和现场文明施工等进行监督治理，全面负责。4.1.3 组织制定项目工程施工组织设计，编制工程总体打算和各项技术方案，以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。4.1.4 依

34、照公司季、月施工生产打算，组织编制季、月施工打算以及劳动力、材料构件、机械设备、资金需求打算和使用打算。4.1.5 科学组织和治理进入项目工程的人、财、物，协调各部门之间的关系，作好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。4.1.6 组织制定项目经理部各类治理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系，定期向公司经理报告。4.1.7 严格财经制度，加强财务、预算治理，认真执行新会计制度。4.1.8 与总包建立良好的工作关系，在工程进度、工程质量、现场文明施工中，主动同意总包方的监督检查。4.2 项目技术负责人4.2.1 服从项目经理的领导，做好项目经理

35、的助手，协助项目经理对本项目内的各单位工程质量、工程进度、安全生产、现场文明施工及施工技术进行治理。4.2.2 组织编制工程施工组织设计，项目质量保证打算，以及各专业的施工技术方案以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。4.2.3 协助项目经理作好进入本项目的人力、物力的机械设备的调配与供应。4.2.4 组织制定工程部和监控部各类治理人员的职责和各项规章制度，协助项目经理搞好与公司机关各职能部门的业务联系。4.2.5 工程施工前组织召开技术交底会议，定期召开质量安全会议，组织好质量安全检查工作，及时处理施工中的质量、安全事故和施工中的技术问题。4.2.6 积极主动与总包方搞好业务往来，尊重总

36、包的意见，同意其监督检查。第五章 施工进度打算1 施工进度打算施工综合进度打算横道图详见附图2。2 保证工期的措施2.1 工期的组织治理措施2.1.1加强与总包及相关单位的联系配合，共同做好前期预备工作。开工前，迅速组织人员、机械进场，以最快速度完成临时设施，完善各项开工手续2.1.2健全施工治理组织和各项治理制度，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态。工程部专职负责现场进度信息收集，项目经理部每周工程例会依照反馈信息，对进度打算进行修正、调整，确保周打算完成，以周保月，既而确保“关键工期”2.1.3加强基础治理工作，为快速有序施工、安全均衡生产制造条件。2.2工期的过程治理措施

37、2.2.1开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计及各专项施工作业指导书，并报总包单位审核批准。按施工组织设计和施工网络打算制定“年、月、周”施工打算，严格按打算组织施工。4.2.2加强施工现场治理全员熟悉操作规程和质量标准，充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事故，提高劳动生产率。4.2.3增强工期意识，保证材料、机械及时到位按施工打算编制材料采购及设备配置打算，保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修、保养和治理，确保设

38、备完好率。4.2.4全面推行承包责任制按照施工进度打算，将关键线路上的“关键工序”落实到具体人员上，对各级均实行合同治理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动宽敞职工积极性。4.2.5建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会，总结当日打算完成情况及确定第二天工作打算；项目经理部按时参加工程周例会，落实本周打算完成情况及第二周工作打算的安排，研究解决施工中存在的问题，以“周”保“月”、“月”保总工期的实现。4.2.6主动加强与总包和地点有关部门的联系严格执行总包下达的各项打算、指令，主动加强与总包单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达

39、到标准取得签证。同时，加强与地点政府及有关部门的联系与协调，为施工制造良好的外部环境。4.2.7 制定相应的成品爱护措施保证施工过程中的成品、半成品不因人为及机械损坏而造成返工、返修，确保工程产品顺利移交。4.2.8做好雨季施工的治理和安排随时保持与气象部门的联系，提早做好抵御暴雨等灾难性天气的各种措施；所有排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，对施工场地周围地面进行硬化，沿周边设置排水沟，配备足够的抽水设备，最低限度的减小天气变化对工期的阻碍。 第六章 技术方案第一节 锅炉安装方案1 SZS35-1.57-Q锅炉性能及安装程序概述1.1 概述SZS35-1.57-Q锅炉是双锅筒纵置式锅炉

40、，全膜片水管自然循环，采纳卧式D型布置、燃用天然气。锅炉锅筒与水冷壁管、水冷壁连接管、蒸发管（对流管）、蒸汽引出管之间均采纳焊接结构；上、下锅筒用大量的对流管连焊接在一起，通过下锅筒的弧形支座支承在钢筋砼基础上；由前、后、左、右水冷壁和隔墙水冷壁，构成燃烧室与转向室，每台锅炉配备两台GS160型分体式燃烧器。天然气在炉膛燃烧，被水冷壁吸热后，烟气经转向室流经对流管束，从前部烟道顺序进入铸铁省煤器、空气预热器，最后由引风机送至烟囱排向大气。空气由鼓风机送入空气预热器，加热至92锅炉给水先进入省煤器，加热至于137.51.2 锅炉要紧技术参数与有关数据锅炉额定蒸发量:35t/h 蒸汽压力： 1.5

41、7MPa额定蒸汽温度：204 给水温度：排烟温度:130锅炉外形尺（长宽高）：12225100007300 mm上锅筒中心标高： 5400mm 锅炉本体最大高度:7300mm上锅筒：155628mm 总长：9309mm 质量:11975 kg（不包括内部装置）下锅筒:125628mm 总长：9149mm 质量: 10753kg锅炉水冷壁、对流管等受热面管子，均为513.5mm左侧水冷壁分4屏,共65根管 质量1888 kg右侧水冷壁分4屏,共80根管 质量5716 kg隔墙水冷壁分4屏,共67根管 质量1868 kg前墙水冷壁分2组件,共46根管 质量1197+217=1414 kg后墙水冷壁

42、分2组件,共46根管 质量1440+219=1659 kg对流管束，共672根 质量10537 kg铸铁省煤器质量：约28000kg，下框体约15000kg,上框体约13000kg空气预热器管箱质量:6505kg 管子为401前、后水冷壁的上、下联箱与锅筒的连通管，各为6根1336mm的管子锅炉本体总重量：107.7t1.3 锅炉安装前的有关预备1.3.1 按照 “特种设备安全监察条例”（2009版）、“蒸汽锅炉安全技术监察规程”（96版）和业主的要求，对业主采购的锅炉设备进行进货检验。除查看实物质量外，更重要的是按装箱单清点有关技术资料。尤其是质量证明书和锅炉制造厂当地质量技术监督部门出具的

43、监检报告。进货检验应有书面记录，并有业主、总包、监理和施工单位各方人员的签字。1.3.2 锅炉安装前必须携带有关图纸和技术文件，协助业主到“特种设备安全监察治理部门” 、质量技术监督部门办理“锅炉安装告知”手续，继而与特种设备检验、检测中心办理监督、检验手续。1.3.3 预备齐全所用的有关施工验收技术规范（见附录1）1.3.4 制定和引用有关安全技术措施。1.4 锅炉安装特点及安装顺序的概述1.4.1 该锅炉属燃用天然气的低压水管锅炉，它与传统的低压水管锅炉相比，在结构上有着明显的特点，因此在施工时，必须引起足够重视。1.4.1.1 上锅筒不是靠钢架支承，而是支承在对流管上。重量约12t的上锅

44、筒，中心标高5.4m，得用临时支架固定后，才能组焊上、下锅筒之间的对流管。临时支架强度、稳度必须通过设计计算，确保安全、可靠。1.4.1.2 所有受热面管子壁厚只有3.5mm，要插入壁厚28mm的锅筒管孔内焊接，每一锅筒共有914个如此的焊口，差不多上角焊缝。如何通过操纵焊接电流大小和焊条的施焊角度，确保两焊件充分熔合、焊透，是个关键。合理安排施焊顺序、减少焊口反复加热冷却的次数，不至引起锅筒变形或钢材的晶格改变，是另一个关键。因为一旦发生变形，是无法矫正的，因此必须采取有效措施。1.4.1.3 上、下锅筒管孔(D52mm)的位置已定死，膜片水冷壁的上、下两端513.5管头的位置也是固定的。只

45、1mm 的调整空间，单屏膜片水冷壁几十根513.5的管子，要同时恰好插入上、下锅筒管孔内，进行组焊，并非轻而易举的事，必须采取有效技术措施。1.4.1.4 厂房屋架下弦和斜拉条的标高只10.5m，上锅筒的最大标高为7.3m。而1556*28mm上锅筒纵向中心线与房架轴线之间的水平距离约为0.8m。在吊装12t 的上锅筒和15t的省煤器下框体时，吊车主臂伸展受到专门大限制。因此必须考虑吊装第二选方案，以适应土建、安装不同进度的要求。1.4.1.5 进口的GS160型分体式燃烧器，其进风门、稳燃器的制造、安装质量，对燃烧器的振动、燃烧及烟气中各种气体组份浓度的阻碍专门大。必须严格检验，认真安装。1

46、.4.2 单台锅炉安装的原则顺序：1.4.2.1 四台锅炉拟采纳流水作业的方法安装， 每台锅炉安装的原则顺序如下：对土建施工的锅炉基础进行验收 对上、下锅筒及受热管屏（包括管子）的制造质量，按有关标准进行检验，填好检验记录 依照设定的顺序和进度，按图对管子在平台上作一比一的放样、校正 在地面对各管屏进行校正。 下锅筒吊装就位、找正、固定 上锅筒临时支架、支座的制作、安装、找正、固定 上锅筒吊装、就位、固定 组装、焊接临时支架间的对流管（间隔跳焊） 依次把左水冷壁的1、2、3、4管屏吊装就位找正、焊接（跳焊、对称焊） 组装后水壁的第1屏，并焊接上管间膜片 组装前水冷壁的第1屏，并焊接 组装、焊接

47、临时支架外侧对流管 依次把隔墙水冷壁的1、2、3、4管屏吊装就位找正、焊接（跳焊、对称焊） 依次把右水冷壁的1、2、3、4管屏吊装就位找正、焊接（跳焊、对称焊） 吊装后水壁的第2屏，并焊接吊装前水冷壁的第2屏，并焊接 安装下降管 安装刚性梁在地面检查验收下框体省煤器 安装省煤器下框体钢架 吊装下框体省煤器、就位、找正 在地面检查验收上框体省煤器 吊装上框体省煤器、就位、找正 安装连通管道。在地面检查、验收空气预热器箱体 安装空气预热器框体钢架 吊装空气预热框体、就位、并找正 安装烟、风道安装梯子平台 安装燃烧器 炉壁密封 安装前、后水冷壁联箱与上、下锅筒之间的连通管 安装锅炉范围内管道阀门及锅

48、炉附件 水压试验 安装锅筒内部装置 炉体砌筑、保温 电气、自动操纵仪表 烘炉、煮炉 试运行。2 单台锅炉的安装程序2.1 对业主采购的锅炉进行检验2.1.1 那个地点指的检验是在进货检验合格后，承压部件安装前，依照“蒸汽锅炉安全技术监察规程”，对锅炉是否存在涉及安全运行方面的缺陷进行检验；依照锅炉的有关制造标准（如JB/T系列标准），对其质量是否存在安全隐患、能否满足安装要求进行检验。检验应有业主方、监理方和施工方的相关技术人员参加，检验应有记录，记录应由他们签字认可。假如有缺损，属于一般性的缺陷，则通过业主与制造单位联系解决；涉及安全的重大缺陷，还应报特种设备检验、检测中心。2.1.2 所有

49、部件在安装前，都应进行检验，其检验内容，在相应部件的安装章节中描述。2.2 锅炉基础检查、验收、划线该锅炉由土建施工的钢筋砼基础，包括下锅筒、水冷壁的支座基础，省煤器、空气预热器的钢柱基础和梯子、平台的钢柱基础等。2.2.1 锅炉基础检查、验收，是工序间的中间验收；按 “混凝土结构工程施工及验收规范”GB50204-2002进行检查、验收。2.2.1.1 首先对土建所采纳的测量基准相对坐标和标高点，进行复核和确认，做出必要的记录。并将其分不引至锅炉间通视地点，用红漆做出三角标记，以利统一全厂机组设备的安装定位测量。2.2.1.2 对土建交付的设备基础进行工序间的检查、验收。依照测量基准，检验、

50、测量锅炉纵、横中心线、基础的外形尺寸、中心位置以及基础顶预埋板的标高；基础顶面应平坦。2.2.1.3 锅炉基础的复查和验收，应与土建单位的施工记录对比，测量结果必须符合设计施工图和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定。其要紧尺寸的同意偏差见下表：混凝土设备基础的同意偏差项次偏 差 名 称同意偏差 (mm)1座标位置(纵横轴线)202不同平面的标高0-203平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸2006平面水平度每米5,且全长107垂直度每米5,且全高102.2.2 基础划线2.2.2.1 依照测量基准，按安装需要弹画出锅炉的纵、横中心线，并分不在各

51、砼基础顶上划出中心点。 2.2.2.2 基础划线后，应由其他成员对锅炉的纵、横中心线、基础顶面的中心点、标高等，与厂房的测量基准点进行复核，确保无误后，真实记录。2.3 下锅筒的安装2.3.1 下锅筒为125628mm，长为9149mm，总重为10753kg，下锅筒中心标高为1200mm。下锅筒通过弧形支座，支承在钢筋砼基础上。必须先安装下锅筒的支座，钢筋砼基础已按前述检验合格，并划好了各定位直线。2.3.2 下锅筒的支座安装2.3.2.1 下锅筒支座安装前，应在地面对其与锅筒的接触部位进行比对，使接触角在90范围内，接触应良好，圆弧应吻合，符合制造设备技术文件的要求。否则，应予进行必要的处理

52、。2.3.2.2 一台锅炉的下锅筒，有一个固定支座和一个活动支座，吊装就位后，要重点检查其底板与基础顶预埋钢板接触面是否平坦、严密。2.3.2.3 两个支座吊装、就位后，在调整找正它们的标高时，应以弧面的最低点为准，在调整其水平度时，应以一个支座为准，达到规定值后，再调整另一个支座。2.3.2.4 为使锅筒能自由热胀冷缩，故设有活动支座，在安装时，应注意区分固定支座与滚动支座，除确保方向正确外，还应留有足够的位移区间。2.3.3 上、下锅筒安装前的检查2.3.3.1 锅筒在安装前，必须进行认真检查，以便发觉问题可在地面处理。先将锅筒内部清扫洁净，完全清除可能存在的“钻孔底片”，再进行下列检查：

53、1) 检查各接管座，应无堵塞、歪斜；2) 检查锅筒的焊接质量，尤其对接焊缝处的错边量和管座的角焊缝的“咬边”问题，都不应有超标现象。3) 检查锅筒筒身的椭圆度和同一排管孔中心连线的直线度，出现较大偏差时，以便适度修正对流管和水冷壁管的长度，确保组装时，插入锅筒内的尺寸（8mm）差不多一致。因为依照 “锅炉锅筒制造技术条件JB/T1609-1993”的4.2.3；锅筒筒身不直度最大偏差可达10mm4) 检测相邻两管孔中心距、同排最外侧两管孔中心距，是否在“锅炉管孔中心距尺寸偏差JB/T16231992”检查锅炉管孔的依据是：“锅炉锅筒技术条件JB/T1609-1993”管孔中心距的偏差应符合JB

54、/T1623-19992 的要求。5) 对锅筒上的管孔，应按锅筒的安装位置统一编号，上、下锅筒的管孔，编号应一一对应，同一根管的两个管孔，其排序号，孔序号应相同。以便出现某种需要时，能准确描述其具体位置。6) 清理出锅筒在制造时，做出的有关定位标记“洋铳眼”，用红油漆做出明显记号，以此作为锅筒找正时的基准点。2.3.4 下锅筒的吊装必须在锅筒支座找正、固定后进行；锅筒和锅筒支座安装、找正时，应依照锅炉纵横中心线和锅筒上已核准的中心线“洋铳眼”，进行测量，各处坐标和标高，应以“2.2.1.1所标之点”为准。2.3.5 下锅筒吊装就位与调整找正2.3.5.1 下锅筒重10753Kg，拟采纳50型汽

55、车吊吊装（见大件吊装方案）。起吊作业时，捆绑锅筒的钢丝绳，与锅筒间应有缓冲垫层。起吊时，应有专人指挥，平稳，缓慢升、停，放置在事先已安装好的支座上。2.3.5.2 下锅筒就位后，应认真作纵、横中心线与水平度和标高调整，精确调整时，可焊上临时支托，用千斤顶进行，以使下锅筒（上锅筒）找正后的偏差，在下表同意偏差之内。序号项 目同意偏差mm1上、下锅筒纵向、横向中心线距离偏差52锅筒的标高偏差53锅筒的不水平度，全长22.3.5.3 对下锅筒安装时，假如需要放置垫铁（或垫板），对标高进行调整时，则垫铁（或垫板）要安置在支座底板的主筋板下方，每组垫铁不应超过三块，厚的放在下面，最簿的放在中间，垫铁总厚

56、度在5060mm，垫铁表面必须平坦，必要时，垫铁（或垫板）需经机械加工刨平。垫铁的承载能力P=A.P0nA垫铁承力面积P0单位面积的承载能力p0=f0.6f砼基础单位面积的承截能力n垫铁数量P总的面积的承载能力（可在锅炉基础负荷图上查到）。在垫铁安装调整中、垫铁与垫铁、垫铁与支座底板、垫铁与砼基础顶板之间，均应接触良好，找正后，每组垫铁均应压紧，并用0.5kg手锤逐个敲打听音检查，不应有空鼓声。检查合格后，将垫铁与固定支座底板、砼基础顶板焊为一体。2.3.5.4 锅筒与支座安装、找正后，应按图示位置，及时把锅筒与支座焊接一体。为了使上锅筒吊装后的就位、找正，更方便可靠，可把下锅筒的活动支座临时

57、点焊限位，待受热面管子组对焊接完成以后，再恢复。2.4 上锅筒的安装2.4.1 155628mm的上锅筒，长9309mm，重11975Kg2.4.2 临时弧形支座的做法，参照下锅筒的固定支座，但必须把其与锅筒接触的圆弧半径改为R778mm。其弧的最低点与底板最低点的高差为432毫米。2.4.3 上锅筒的临时支架，拟焊制两个板凳支架或两个“”形支架，在锅筒两端各安装一个。经设计计算：支架的横梁必须用两根18#（或以上）的槽钢加缀板合面焊制，支架腿必须用2196mm（或以上）钢管制作，下部垫焊钢板，支腿与横梁、支腿与支腿间设角钢拉撑。施工时，再出正式加工图，临时支架示意图见附图4。2.4.4 临时

58、支架紧靠下锅筒基础的两端竖立，并用角钢与下锅筒基础顶面的预埋钢板靠焊在一起。用“”形支架时，支架腿的上部加拖拉索，以增加其稳度。锅筒的临时弧形支座，置于支架的横梁上面，横梁的高度最高为5400-（1556/2）-432=4190mm。并按锅筒的纵轴方向作限位，然而，仍可对作锅筒作横向和标高的调整。2.4.5 上锅筒临时支架安装好以后，与支架横梁焊固，在上锅筒的吊装、就位后，调整好后与支座点焊，参照下锅的做法执行，以防止其因焊管而发生转动等位移。但在高空作业，应搭设安全可靠的操作平台。2.4.6 锅筒内部装置，应在锅炉水压试验合格后，再安装。内部装置安装质量，应符合下列要求：2.4.6.1 零部

59、件的数量不得缺少；2.4.6.2 蒸汽管、给水管、加药管等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹；对汽水分离装置要作重点检查。2.4.6.3 所有法兰结合面应严密，其螺栓连接，螺母应有止退装置； 2.4.6.4 锅筒的封头，是用钢板冲压而成的，也是残留加工应力最大的地点，不应在其上引弧、施焊，因此而增加其温度应力。2.4.6.5 锅筒封闭前，必须清除内部的一切杂物；2.4.6.6 锅筒的膨胀指示器应安装牢固，布置合理，指示正确。2.5 对流管的安装2.5.1 该锅炉共有513.5mm的光管对流管672根，插入上、下锅筒D52mm的管孔内，通过焊接将上、下锅筒联结成一体，对流管同时还起

60、到支承上锅筒的作用。对流管安装时，为防止锅筒产生位移，应将其作可靠的临时固定。2.5.2 不同管排的对流管，长度不同，两端管段与铅直管段的夹角也不同。为确保各管端插入锅筒的长度一致和在穿管时不致强力装管，应在地面的钢平台上，按图放样，对对流管进行调整、校正。2.5.2.1 对流管安装前的检测与校正2.5.2.2 管子材质经检验，符合设计要求。 2.5.2.3 管子的外观质量应按“工业锅炉安装工程施工及验收规范”GB50273-98中第4.2.1条进行检查，管子不得有重皮、裂纹、压扁和严峻锈蚀等缺陷。2.5.2.4 、每一根管子都应进行校正，尤其是对管子的角度和两角度之间的直线管段，应严加校正，