原料车间设备工序作业指导书

1、z文件名称：原料车间设备工序作业指导书文件编号： 生效日期： 文件版次：V0.3 制作单位：原料车间 发文号：核准审核制作 文件名称原料车间设备工序作业指导书页次2/10文件编号 版次V0.3文 件 修 改 记 录序号修改申请单 编 号修 改 内 容修改页次原版次改后版次 文件名称原料车间设备工序作业指导书页次3/10文件编号 版次V0.31、目的1.1使特种作业岗位人员达到安全操作、按章操作，达到设备为生产服务之目的。2、范围2.1电焊工、电工、气割气焊工、机动车司机、沙泥料卸车等均属之。3、定义：无4、权责4.1负责车间设备维修保养、车间机动车保养、维修、沙泥料转仓、卸车及污水处理等工作。

2、5、内容5.1电焊工操作5.1.1作业应持证上岗，工作时应穿戴好防护用品，包括头盔、绝缘鞋、焊罩、手套、眼镜等。5.1.2工作前应做好安全检查，如焊机外壳接地线是否牢固，接线是否牢固可靠（接线头和绝缘板无打火烧坏现象），焊机电源线和焊把线有无破损等，发现安全隐患应及时排除后再工作。5.1.3电焊机要设单独的开关（装在电焊机上），露天开关应放在防雨箱内，拉合开关时应戴手套，侧向操作。5.1.4电焊机电源线的接、拆工作应由电工进行，一次线长度不准超过5米。5.1.5进行下列操作时应切断电源：改变电焊机接头时；更换焊件需要改接二次回线时；转移工作地点时；更换保险丝时；电焊机发生故障需要修理时。5.1

3、.6焊钳与把线必须绝缘良好，更换焊条应戴手套。在潮湿地点，在金属容器内或金属上部，必须穿胶鞋，人的身体不得接触焊件、工作台，以防触电。5.1.7在金属容器内焊接时，必须将容器可靠接地，身体不可触及焊件，防止触电，工作时要有人监护。5.1.8绝对禁止在带有压力的容器或管道内动焊，焊接带电的设备，必须切断电源，对放过易燃物品的容器、管道焊接时先必须将介质放净，将所有的孔口打开用碱水和热水彻底洗涮干净并用压缩空气吹干，充分做好安全防护工作后方可进行焊接。5.1.9雷雨天时，应停止露天焊接作业，多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。5.1.10把线、地线禁止与起重钢丝绳接触，

4、不准用钢丝或机电设备代替零线，地线与焊件必须连接牢固，把线、地线不得与氧气、乙炔管交叉接触。5.1.11高处作业，下部周围有易燃易爆物品时，应首先作好消防措施，清理周围易燃易爆物品和准备必须的灭火设施；并设专人监护，方可动焊。在水泥地面上进行焊接操作时应垫上薄铁板或耐高温的不可燃烧材料，防止水泥遇热产生爆炸。5.1.12高空作业时必须系好安全带和工具袋，楼梯必须搭牢并要有防滑措施，焊接电缆线要绑紧在固定架上，不能缠在身上或搭在肩上，工具，焊条应放在工具袋内，防止掉落伤人；更换焊条时不能随便扔，防止砸伤，烫伤下面人员。 5.1.13工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离

5、开现场。5.1.14禁止酒后或精神欠佳时上岗。5.1.15高空作业时必须系好安全带和工具袋，楼梯必须搭牢并要有防滑措施，焊接电缆线要绑紧在固定架上，不能缠在身上或搭在肩上，工具，焊条应放在工具袋内，防止掉落伤人；更换焊条时不能随便扔，防止砸伤，烫伤下面人员。 5.1.16工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开现场。5.2电工操作5.2.1电气作业必须经过专业培训，持证上岗。严禁酒后或精神欠佳时作业。5.2.2作业前必须切断电源并悬挂警示牌，非经挂牌人同意，任何人禁止摘牌或送电。5.2.3检修停电的线路和设备时，必须先进行验电和装接地线，任何电气设备未经验电应一律视为

6、有电，不得用手触及。5.2.4电工作业必须穿戴好劳保用品，禁止带电作业。5.2.5低压配电柜送电操作顺序应“先总后分”，断电操作应“先分后总”。5.2.6临时用电设备必须安装接地保护线，电线必须挂空处理。5.2.7验电时，必须使用与所验电压相符的验电器，验电器前必须鉴定其可靠性，操作时戴绝缘手套。5.2.8装设接地线必须牢固，电阻符合规定。装设接地线时，必须先与地联接，然后接在导线上，拆卸接地线顺序相反。5.2.9绝缘用具前必须绝缘良好，绝缘手套必须超过手腕以上100mm，严禁用其他物品代替绝缘用具使用。5.2.10电动机及线路的绝缘电阻不得低于0.5兆欧，手提式电动工具的绝缘电阻不得低于1兆

7、欧。5.2.11危险场所应安装额定动作电流不大于30毫安的漏电保护器，电线不得有接头，定期检查保护器是否正确动作。5.2.12发生触电事故必须先断电后抢救，一般采用胸外心脏挤压法和口对口人工呼吸进行抢救。5.2.13使用携带仪器测量带电设备，要选择合适的档位和量程，与带电体保持安全距离，防止误触误碰。5.2.14使用摇表测量绝缘，被测物必须先验明无电。高压线路和大型设备的电力电缆、电容器测量绝缘前必须进行放电。5.2.15使用携带式电动工具，必须有良好的接地，使用时必须戴好绝缘手套或站在干燥的木板上，禁止倒提电源线。5.2.16使用梯子时，要防止踩空，梯子必须有人扶持。5.2.17电气火灾，必

8、须先切断电源，用砂土或四氯化碳灭火器灭火，禁止用水灭火。5.2.18装设开关或熔断器必须与设备容量（功率）相匹配，不能随意加大或减小，保险丝（熔断器）禁止用铜、铝、铁丝代替。5.2.19零线、接地线严禁装设保险及开关。5.2.20电气设备送电前，必须全面进行检查和试验。5.3气焊、气割操作5.3.1气焊、气割操作工必须经过培训，考试合格并取得操作证方可作业。5.3.2气焊、气割作业必须穿戴好必要的劳保用品，包括绝缘鞋、手套、防护眼镜。5.3.3气瓶不准卧放，只能直立，两气瓶之间的距离必须在5米以上，距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米.5.3.4作业前必须对回火防止器、氧气表，乙炔表、割

9、枪、氧气管、乙炔管进行详细检查，确认无泄露后方可使用，检验是否漏气，可用肥皂水，严禁用明火。5.3.5割枪点火应先关闭切割氧调节阀及预热氧调节阀，打开乙炔阀并立即点火，点火时割枪不准对着人，着火后调整好火焰才能投入使用。5.3.6施工场地周围有易燃易爆物品的，必须先进行迁移、覆盖、隔离,在易燃易爆气体或液体场所施焊时，应做好安全措施并经有关部门检试许可后方可进行，在水泥地面上进行气焊、气割操作时应垫上薄铁板或耐高温的不可燃烧材料，防止水泥遇热产生爆炸。5.3.7在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割作业时,必须经过清理、冲洗、并用压缩空气吹干、将所有孔、口打开、充分做好安全防护工作后方

10、可作业。5.3.8正在燃烧的割枪不得放在工件或地面上，不得手持连接胶管的割枪爬梯，登高。5.3.9割枪熄火应先关闭切割氧调节阀，然后关闭预热氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，更换气瓶要关严割枪阀门及气瓶阀门。5.3.10严禁在带压的容器或管道上焊,割,带电设备应先切断电源并挂上“有人维修，禁止合闸”的安全标志。5.3.11割枪突然发生“回火”时应先关闭切割氧调节阀，然后关闭预热氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，待割枪冷却后再次点火。5.3.12工作完毕应把氧气瓶，乙炔瓶阀门都关严，确认无火灾隐患后方可离开现场。5.4沙泥料卸车操作5.4.1送料车过磅后，由PMC科沙仓管理员通知机动车班长，由机动车班长根据

11、砂仓管理员的要求，告诉勾机司机、铲车司机、砂仓清洁工及相关人员，是来了什么车（车牌号）、什么料、卸在那个砂仓，并安排相关车辆、清洁工到达现场等待。5.4.2送料车由沙仓清洁工指引到达砂仓管理员指定的砂仓，按先后顺序排队等候卸车，卸车前由砂仓清洁工确认卸车车辆拉的料是否和要卸砂仓仓位相符，并要确认车上的料是否和砂仓现场原来的料是否相同，发现异常必须及时通知砂仓管理员，防止卸错料。5.4.3卸车前由送料司机和随行人员两人配合打开车厢门，禁止单人单边开车门操作，发现不按安全要求打车厢门要及时制止，打开车门后由开门的两个人同时撤离现场并通知勾机司机卸料。5.4.4勾机司机下车检查确认作业现场无人后方可

12、进行作业，作业过程中应谨慎操作，防止损坏车辆，并密切注意周围人员情况，发现异常应立即停止作业，确认安全后才能操作。5.4.5卸车过程中由砂仓清洁工协调勾机、铲车、外来车辆互相配合卸料，并负责监督现场无关人员不能进入作业现场，如有人强行进入必须马上通知勾机司机停止作业。防止意外事故发生。5.4.6勾机卸完料后，由砂仓清洁工对车厢进行清扫，清扫后车厢内不能留有明显的砂泥料，残留砂泥料的总量不能超过10KG。清扫完毕后通知送料车司机将车开出作业现场，如果送料车（包括自卸车）被砂泥堵住，由勾机、铲车互相配合将料清走，保证送料车辆能顺利开出。5.4.7卸下来的砂泥料由铲车进行收拢加堆，加堆到一定高度后由

13、勾机继续堆高。操作前勾机司机、铲车司机必须下车仔细检查，确认砂泥料上无人或其它物品后方可操作，防止出现人或物品被掩埋的情况。5.4.8整个卸车过程所有现场人员须随时互相监督，不能随意离开现场，如需离开必须向勾机司机及同伴告之去向。发现现异常应立即上报、及时处理。只有确认设备、人员安全后方可作业。5.5对车间设备故障及处理情况记录在( )车间设备运行记录表中。5.6注意事项5.6.1作业时必须佩戴好安全帽和口罩等劳保用品。例如：打磨时要戴好防护口罩，避免直接吸入打磨产生的粉尘。喷漆前戴好防护口罩，避免直接吸入有害物质。5.6.2工作中要做好各项安全防护措施。例如：使用手电钻、钉枪与风批时，不要对着人，避免伤人。更换钻头、枪钉、风批头时，要关掉电源或气源，避免轧入或擦伤。5.6.3 生产各环节做好水电气等资源的节约，防止浪费。5.6.4 生产时尽力减少废水排放，防止油污跑冒滴漏污染环境并且做好垃圾的分类处理。6、相关文件: 无。7、